DE740275C - Ejection device for automatic synthetic resin presses - Google Patents
Ejection device for automatic synthetic resin pressesInfo
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- DE740275C DE740275C DESCH118296D DESC118296D DE740275C DE 740275 C DE740275 C DE 740275C DE SCH118296 D DESCH118296 D DE SCH118296D DE SC118296 D DESC118296 D DE SC118296D DE 740275 C DE740275 C DE 740275C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/442—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Ausstoßvorrichtung für selbsttätige Kunstharzpressen Bekanntlich pflegt man Kunstharzp ressen in ähnlicher AiV;eise wie Tablettenpressen mit Ausstoßern auszurüsten, deren Stirnfläche während des Preßvorganges leinen Teil der Form bildet und die nach beendetem Preßvorgang in das Innere der Form hheingedrückt werden, um den Preßling aus der Form auszustoßlen. Diese Ausstoßer müssen sehr genau in die Form eingepaßt werden, damit das Preßgut an den StoIManten zwischien Form und Ausstoßer nicht entweichen kann.Ejector for automatic synthetic resin presses known to care one synthetic resin presses in a similar AiV; like tablet presses with ejectors equip, the end face of which forms part of the mold during the pressing process and which are pushed into the inside of the mold after the pressing process is complete, to eject the compact from the mold. These ejectors have to be very precise the shape to be fitted so that the pressed material on the StoIManten between the shape and Ejector cannot escape.
Es ist eine bekannte Erfahrung, daß Ausstoßer dieser Art sich verhältnismäßig leicht verklemmen und rasch abnutzen. Dler Grund für diese Erscheinung liegt im Eindringen von Abfällen des Preßgutes in die Gleitbahn des Ausstoßers, weiches sich nur durch sorgfältiges Ausblasen der Form nach jedem PreB-vorgang vermeiden läßt und infolgedessejn bisher einen vollselbsttätigen Betrieb von derartigen Kunstharzpressen sehr erschwerte. It is a well-known experience that ejectors of this type are proportionate easily jam and wear out quickly. The reason for this phenomenon lies in the Penetration of debris from the material to be pressed into the slideway of the ejector, soft itself can only be avoided by carefully blowing out the mold after each pressing process and as a result, hitherto fully automatic operation of such synthetic resin presses very difficult.
Die Erfindung beseitigt diese Schwierigkeit. The invention overcomes this difficulty.
Nach der Erfindung wird innerhalb der Gleitbahn, und zwar unmittelbar hinter der als Teil der Form mitwirkenden Stirnfläche des Ausstoßers eine senkrecht oder nahezu senkrecht zu seiner Bewegungsrichtung liegende Nut vorgesehen. In dieser Nut sammeln sich dann alle Abfallteilchen, welche in die Gleitbahn des Ausstoßers eindringen, so daß sie die Gleitbahn nicht mehr verklemmen und aufreiben können. Vor allem aber verkleben sich die in der Ringnut gesammelten Abfallteilchen mit der Zeit zu einer Packung, die wie ein Kolbenring um den Ausstoßer liegt und diesen innerhalb seiner Gleitführung abdichtet.According to the invention, within the slideway, directly behind the end face of the ejector, which acts as part of the mold, one perpendicular or a groove located almost perpendicular to its direction of movement is provided. In this Then all waste particles collect in the groove, which are in the slideway of the ejector penetrate so that they can no longer jam and rub the slideway. Above all, however, the waste particles collected in the annular groove stick together the time to a pack that is like a piston ring around the ejector and this seals within its sliding guide.
Die Abbildung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Form einer Kunstharzpresse besteht aus der Matrize I und der Patrize 2, welche so bemessen sind, daß der fertige Preßling 3 nach Beendigung des PreB-vorganges beim Anheben der Patrize 2 an dieser haftenbleibt und mit ihr in die gezeichnete Stellung angehoben wird. Die Ausstoßvorrichtung ist demgemäß an der Patrize 2 angebracht und besteht aus einem Stempel 4, dessen Stimfiäche sich während des Preßvorganges in der gezeichneten Lage befindet und demgemäß einen Teil der Patrizenfiäche bildet. Der Stempel 4 ist in die entsprechende BohrUng der Patrize 2 sorgsam eingeschliffen und wird zum Ausstoßen des fertigen Preßlings 3 aus der gezeichneten Stellung in Richtung des Pfeiles 5 nach unten bewegt. Der abfallende Preßling kann dann auf einer untergeschobenen Gleitbahn 0. dgl. aufgefangen werden. The figure shows an embodiment of the invention. Form A synthetic resin press consists of the female mold I and the male mold 2, which are dimensioned in this way are that the finished compact 3 after completion of the PreB process when lifting the male part 2 adheres to this and is raised with it into the position shown will. The ejection device is accordingly attached to the male mold 2 and consists from a punch 4, the face of which is in the drawn during the pressing process Position is located and accordingly forms part of the patrix surface. The stamp 4 is carefully ground into the corresponding bore of the male part 2 and is used for ejection of the finished compact 3 from the position shown in the direction of arrow 5 moved down. The falling compact can then be slid on a Slideway 0. Like. Be caught.
Dies alles ist bekannt. Nach der Erfindung ist nun innerhalb der Führung des Ausstoßers 4 eine Nut 6 vorgesehen, welche etwa 2 bis 3 mm hinter der Stirnfläche des Ausstoßers 4 liegt und selbst etwa I bis 3 mm tief sowie ungefähr ebenso breit ist. In dieser Nut sammeln sich alle Teilchen, welche zufällig in die Gleitbahn eindringen, und bilden mit der Zeit die schwarz angelegte Packung 7. All of this is known. According to the invention is now within the Guide the ejector 4 a groove 6 is provided, which is about 2 to 3 mm behind the The end face of the ejector 4 is and itself about 1 to 3 mm deep and approximately is just as wide. In this groove all particles that happen to be in the Slideway penetrate, and over time form the black pack 7.
Mit praktisch dem gleichen Erfolge wie am Ausstoßer kann die erfindungsgemäße Nut auch in der Führung der Patrize 2 angebracht werden, wie dies die gestrichelt angedeutete Linie 8 zeigt. In der Praxis ist es jledoch vorteilhafter, die Nut am Ausstoßer 4 vorzusehen, weil sich die Nut dann leichter reinigen läßt, da man den Ausstoßer 4 natürlich aus der Patrize herausziehen kann.With practically the same success as on the ejector, the inventive Groove can also be attached in the guide of the male mold 2, as indicated by the dashed line indicated line 8 shows. In practice, however, it is more advantageous to use the groove on the Ejector 4 to be provided because the groove can then be cleaned more easily because you can Ejector 4 can of course pull out of the male mold.
Statt dile Nut 6 in der dargestellten Weise ringförmig auszubilden, kann man ihr auch die Form einer zweckmäßig steilgängigen Schraube geben oder eine oder mehrere steilgängige Schraubennuten an eine Ringnut anschließen, um zu erreichen, daß nachdringendes Preßgut die bereits angesammelten Teilchen langsam nach oben herausschiebt. Die Nut braucht dann nur selten gereinigt zu werden. Instead of dile groove 6 ring-shaped in the manner shown, you can give it the shape of an expedient steep screw or a or connect several steep screw grooves to an annular groove in order to achieve that penetrating pressed material slowly moves the already accumulated particles upwards pushes out. The groove then only rarely needs to be cleaned.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH118296D DE740275C (en) | 1939-04-30 | 1939-04-30 | Ejection device for automatic synthetic resin presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH118296D DE740275C (en) | 1939-04-30 | 1939-04-30 | Ejection device for automatic synthetic resin presses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE740275C true DE740275C (en) | 1943-10-15 |
Family
ID=7450969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH118296D Expired DE740275C (en) | 1939-04-30 | 1939-04-30 | Ejection device for automatic synthetic resin presses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE740275C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1135651B (en) * | 1958-07-11 | 1962-08-30 | Kuhnke H | Resin press |
DE1203447B (en) * | 1960-09-01 | 1965-10-21 | Horst Bauer | Mold core for an injection mold for producing the pockets on cages made of plastic for ball bearings |
-
1939
- 1939-04-30 DE DESCH118296D patent/DE740275C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1135651B (en) * | 1958-07-11 | 1962-08-30 | Kuhnke H | Resin press |
DE1203447B (en) * | 1960-09-01 | 1965-10-21 | Horst Bauer | Mold core for an injection mold for producing the pockets on cages made of plastic for ball bearings |
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