DE480700C

DE480700C - Method and device for the production of compacts from soft powder, in particular soap powder, on a die press

Info

Publication number: DE480700C
Application number: DEK105413D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-08-11
Filing date: 1927-08-11
Publication date: 1929-08-08

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Preßlingen aus Weichpulver, insbesondere Seifenpulver, auf einer matrizenpresse Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Preßlingen aus Weichpulver, insbesondere aus Seifenpulver, und zwar auf einer Matrizenpresse. Das Ziel ist, den fertigen Gegenstand nicht aus einem Zwischenerzeugnis herzustellen, wie es bisher bei Seife regelmäßig geschieht, sondern unmittelbar von pulverförmigem Gute auszugehen, da man dabei in der Lage ist, mit verhältnismäßig wenig Arbeitsgängen auszukommen. Bisher hat man aber die dabei auftretenden Schwiexigkeiten nicht zu überwinden gewußt, da diese Weichpulver keine rissefreien Stücke ergaben.Process and device for the production of compacts from soft powder, in particular soap powder, on a die press is the subject of the invention a process for the production of compacts from soft powder, in particular from soap powder, on a die press. The goal is not to finish off the finished item to produce an intermediate product, as has been done regularly with soap up to now, but to proceed directly from powdery goods, since one is able to do so is to get by with relatively few operations. So far you have Difficulties occurring in the process did not know how to overcome, since this soft powder no crack-free pieces resulted.

Erfindungsgemäß wird diesem Mangel, dadurch abgeholfen, daß man erstens, wie es an sich bei Preßvorgängen bekannt ist, den Preßdruck eine Zeitlang aufrechterhält und nach Erreichung des Höchstdruckes den Druck allmählich bis zur völligen Entlastung abnehmen läßt. Das beseitigt nicht nur die Gefahr des sogenannten Aufblühens, sondern ergibt, wie die Erfahrung gezeigt hat, selbst bei Seifenpulver völlig riessefreie Stücke, wie man sie bisher nur durch Nachpressen von Riegeln hat erzielen können. Das Verfahren nach der Erfindung wird am besten auf einer in ihrem Grundbau an sich bekannten Matrizenpresse unter Anwendung gleichmittig zu ihren zugehörigen Matrizen bewegten Ober-und Unterstempeln ausgeführt, wobei die Oberstempel in an sich bekannter Weise mit einer Federung zwischen ihren Hauptkörpern und dem arbeitenden Preßkopfe ausgerüstet sind. Die Maschine ist derart gebaut, daß die Federung in den Oberstempeln bis zur Hauptpreßstelle angespannt ist und daß die allmähliche Entspannung dann durch entsprechende Führung der Stempel eintritt.. Das kann dadurch bewirkt werden, daß hinter der Hauptdruckstelle während des allmählichen Anhubes des Unterstempels zwecks Ausstoßens des Preßlings der Gegenhalt für die Oberstempel die allmähliche Entspannung der in ihm befindlichen Feder zuläßt. Die erzeugten Preßstücke, insbesondere Seifenstücke, sind kantenscharf und bewahren dauernd ihre glatte Oberfläche.According to the invention, this deficiency is remedied by firstly, as it is known per se in pressing processes, the pressing pressure is maintained for a while and after the maximum pressure has been reached, gradually increase the pressure until the pressure is completely relieved can decrease. This not only removes the danger of so-called blooming, but results, as experience has shown, completely free of cracks even with soap powder Pieces that previously could only be achieved by pressing down bars. The method according to the invention is best based on a basic structure per se known die press using equidistant to their associated dies moving upper and lower punches executed, the upper punch in per se known Way with a suspension between their main bodies and the working press head are equipped. The machine is built in such a way that the suspension is in the upper rams is tense up to the main press and that the gradual relaxation then the stamp enters through appropriate guidance. This can be achieved by that behind the main pressure point during the gradual rise of the lower punch for the purpose of ejecting the compact, the counter hold for the upper punch the gradual Relaxation of the spring located in it allows. The pressed pieces produced, in particular Bars of soap are sharp and keep their smooth surface permanently.

Auf der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung in Abwicklung dargestellt.An exemplary embodiment of a device is shown schematically in the drawing shown according to the invention in development.

Im umlaufenden Formtische i befinden sich über den Kreis verteilt Matrizen m. Mit jeder Matrize arbeitet ein Oberstempel o und ein Unterstempel u zusammen, die in bekannter Weise durch Oberschienen und Unterschienen geführt werden. Die Füllstelle ist nicht mit dargestellt.In the rotating molding table i are distributed over the circle An upper punch o and a lower punch u work with each die together, which are guided in a known manner by top rails and bottom rails. The filling point is not shown.

Auf der Zeichnung ist angenommen worden, daß durch die Oberschiene s' der linke Oberstempel= so weit gesenkt worden ist, daß sein Kopf hl in die zugehörige Matrize eingedrungen ist, in der sich bereits Pulver, z. B. Seifenpulver, befindet. Dieses ruht auf dem Kopfe des von unten in die Matrize eingreifenden Unterstempels u. Hierbei kann schon eine Pressung ausgeübt worden sein. Es folgt nun der eigentliche Preßvorgang, der in an sich bekannter Weise durch zwei aufeinanderfolgende Rollenpaare r1, r= vorgenommen wird. Die untere Roller' drückt den Unterstempel u kräftig weiter in die Matrize hinein, was die nächste Unterrolle r2 noch vervollständigt.In the drawing it has been assumed that through the head rail s' the left upper punch = has been lowered so far that its head hl into the associated Die has penetrated, in which there is already powder, e.g. B. soap powder is located. This rests on the head of the one engaging in the die from below Lower punch and pressure may have already been exerted here. It follows now the actual pressing process, which is carried out in a manner known per se by two consecutive Role pairs r1, r = is made. The lower roller 'presses the lower punch u vigorously further into the die, which completes the next sub-roll r2.

Der Oberstempel o besteht nun nicht aus einem einheitlichen Körper, sondern setzt sich aus einem Führungs!teileo l tue deinem IZ-:opfteil'kl zusammen. Dieser greift mit einem Ansatze a in eine Innenbohrung des Führungsteiles o1 hinen. Der Ansatz a hat einen Langschlitz b, durch-den ein im Führungsteil o1 gelagerter Bolzen b1 tritt. Zwischen dem Boden der Bohrung des Führungsteiles o1 und der inneren Stirn des Kopfansatzes a liegt in bekannter Weise eine Feder v. Diese wird während des Zusammentreibens von Ober- und Unterstempel zusammengedrückt und hat ihre größte Zusammenpressung bei der Hauptdruckstelle I-I zwischen den Rollen r2.The upper punch o now does not consist of a single body, but is made up of a leadership !teileo l do your IZ-: opfteil'kl together. This engages with a shoulder a in an inner bore of the guide part o1. The approach a has an elongated slot b, through which a mounted in the guide part o1 Bolt b1 kicks in. Between the bottom of the bore of the guide part o1 and the inner one Forehead of the head base a is a spring v in a known manner. This will be during of the driving together of the upper and lower punches and has its largest Compression at the main pressure point I-I between the rollers r2.

Der Oberstempel o kommt hinter der Stelle I unter eine Schrägschiene s2. Dadurch wird der Druck allmählich geringer, während der Preßling beim Ausheben aus der Matrize unter Druck bleibt, da die im Oberstempel o vorhandene Feder v den Kopf k1 auf den Preßling angedrückt hält, also den Kopf allmählich aus dem Führungsteile o1 des Oberstempels hinausdrückt. Die Länge der Strecke s2 und auch ihre Steigung, d. h. die Zeit bis zu völliger Entlastung, hängt von dem zu bearbeitenden Gute ab.The upper punch o comes under an inclined rail behind the point I s2. This gradually reduces the pressure while the compact is being excavated remains under pressure from the die because the spring in the upper punch o v den Keeps head k1 pressed against the compact, so the head gradually out of the guide parts o1 of the upper punch pushes out. The length of the distance s2 and also its slope, d. H. the time to complete relief depends on the good to be worked on.

In üblicher Weise gerät hinter der Stelle I der Unterstempel u auf die Anhubschiene lz. Der Oberstempel gerät nach Verlassen der Schiene s2 schließlich ebenfalls auf eine Anhubschiene hl, die ihn so weit hebt, daß nun ein nicht dargestellter Abstreicher den mit seiner Unterkante bündig mit der Oberseite des Formtisches f gebrachten Preßling p abstreift. Das ist die Stellung III, bei der zweckmäßig der Unterstempel u mittels einer Rolle r3 in üblicher Weise einen gegenüber Üer Stetigkeit der Anhubschiene h verhältnismäßig plötzlichen Anhub erhält.In the usual way, the lower stamp u comes up behind the point I. the lift rail lz. The upper punch finally arrives after leaving the rail s2 also on a lift rail that lifts it so far that now a not shown Scraper with its lower edge flush with the top of the forming table f brought compact p off. That is the position III, in which the appropriate Lower punch u by means of a roller r3 in the usual way an opposite over continuity the lift rail h receives a relatively sudden lift.

Claims

PATEN TANSPRÜCI1 E: i.

Process for the production of compacts from Soft powder, especially soap powder, on a die press, the pressure is maintained for a time, characterized in that after reaching the maximum pressure the pressure gradually decreases until the pressure is completely relieved. z, device for carrying out the method according to claim i using equidistant to their associated die moved upper and lower punches and suspension between the main bodies the upper punch and the working spring heads, characterized in that the Suspension in the upper stamps up to the main p @ eßstelle is tense and behind you only gradually relaxed as a result of appropriate guidance of the stamp.

3. Device with a surrounding molding table according to claim a, characterized in that behind the Main pressure point (I) during the gradual lift of the lower punch (u) for the purpose of Ejection of the compact, the counter hold for the upper punch, the gradual relaxation the spring (v) in it allows.