DE7402481U

DE7402481U - oven

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Publication number: DE7402481U
Application number: DE7402481U
Authority: DE
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Publication date: 1974-04-18

Description

Die Neuerung bezieht sich auf einen Backofen, mit einem Backraum, in dem ein das Backgut tragender Wagen einschiebbar ist, mit einer Heizvorrichtung und einem Gebläse einheitlicher Strömungsrichtung zur Beheizung des Backraumes mit Heißluft, mit einer Beschwadungseinrichtung für den
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die mit Luftdurchlassöffnungen versehen ist, so dass die Heißluft den Backraum quer durchströmt, wobei eine Einrichtung zur Umkehr dieser Strömungsrichtung vorgesehen ist.The innovation relates to an oven with a baking chamber in which a carriage carrying the dough pieces can be pushed in, with a heating device and a fan with a uniform flow direction for heating the baking chamber with hot air, with a steaming device for the
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which is provided with air passage openings so that the hot air flows transversely through the baking chamber, a device for reversing this direction of flow being provided.

Bei den bekannten Konstruktionen dieser Art ist die Heizvorrichtung seitlich des Backraumes oder hinter demselben angeordnet. Damit vermieden wird, dass das auf der einen Seite des Backraumes liegende Backgut früher ausgebacken wird als das auf der anderen Seite des Backraumes liegende Backgut, ist eine Einrichtung zur Umkehr der im wesentlichen horizontal verlaufenden Richtung der Heißluftströmung vorgesehen, so dass also die Heißluft alternierend von rechts nach links und von links nach rechts durch den Backraum strömt. Nachteilig an dieser Konstruktion ist aber die verhältnismäßig große Breite bzw. Tiefe des Backofens und außerdem ist die Heißluftkanalführung kompliziert.In the known constructions of this type, the heating device is arranged to the side of the baking chamber or behind the same. This avoids that the baked goods lying on one side of the baking space are baked out earlier than that on the other side of the baking space lying dough, a device is provided for reversing the essentially horizontal direction of the hot air flow, so that the hot air flows alternately through the baking chamber from right to left and from left to right. The disadvantage of this construction is the relatively large width and depth of the oven and, moreover, the hot air ducting is complicated.

Bei einer anderen bekannten Konstruktion, bei welcher ebenfalls die Heizvorrichtung seitlich oder hinter dem Backraum angeordnet ist, wird der Backraum von der Heißluft stets in gleicher Richtung quer durchströmt, wobei die Heißluft durch Schlitze eines Staubleches in den Backraum eintritt. Um eine ungleichmäßige Beaufschlagung des Backgutes zu vermeiden, ist der das Backgut tragende Wagen auf einem Drehzapfen aufgehängt und es wird der Wagen so lange gedreht, als die Heißluftzufuhr in Tätigkeit ist. Diese Konstruktion hat ebenfalls den Nachteil eines großen konstruktiven Aufwandes und großer Breitenabmessungen des Backofens, welche noch dadurch gesteigert werden, dass der Backraum zumindest so breit sein muß, als die Diagonale des Wagens beträgt, da ansonsten dessen Drehung nicht möglich ist.In another known construction in which the heating device is also arranged to the side or behind the baking chamber, the baking chamber is always traversed by the hot air in the same direction, the hot air entering the baking chamber through slots in a baffle. In order to avoid uneven loading of the baked good, the trolley carrying the baked good is suspended on a pivot and the trolley is rotated as long as the hot air supply is in action. This construction also has the disadvantage of a great structural effort and large width dimensions of the oven, which are increased by the fact that the oven must be at least as wide as the diagonal of the car, otherwise its rotation is not possible.

Die Neuerung setzt sich zur Aufgabe, diese Nachteile zu vermeiden und einen Backofen zu schaffen, bei welchem die Breitenabmessung verringert ist, da erfahrungsgemäß gerade diese Abmessung kritisch ist. Weiters soll der konstruktive Aufwand so gering als möglich gehalten werden, um den Preis des Backofens niedrig halten zu können. Weiters wird angestrebt, die den oben erwähnten bekannten Konstruktionen eigenen Vorteile einer gleichmäßigen Beaufschlagung des Backgutes mit Heißluft bei unbehinderter Ein- und Ausschiebemöglichkeit des Wagens beizubehalten. Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Kombination der an sich bekannten Maßnahmen, dass die Heizvorrichtung und das Gebläse oberhalb des Backraumes angeordnet sind, dass der Backraum nach oben dicht abgeschlossen ist und dass die Heißluftkanäle zu beiden Seiten des Backraumes von oben nach unten über die gesamte Höhe desselben durchlaufen.The innovation aims to avoid these disadvantages and to create an oven in which the width dimension is reduced, since experience has shown that this dimension is critical. Furthermore, the design effort should be kept as low as possible in order to keep the price of the oven low. Furthermore, the aim is to maintain the advantages inherent in the above-mentioned known constructions of a uniform application of hot air to the baked goods while the trolley can be pushed in and out unhindered. The invention solves this problem by combining the measures known per se that the heating device and the fan are arranged above the baking chamber, that the baking chamber is tightly closed at the top and that the hot air channels on both sides of the baking chamber from top to bottom over the entire Go through the height of the same.

Dadurch wird die Breitenabmessung
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große Breitenabmessung desselben. Die Heißluftkanäle verlaufen von der oberhalb des Backraumes angeordneten Heizvorrichtung entlang des Backraumes zu beiden Seiten desselben, so dass sich eine einfache Kanalführung und damit nur wenig Umlenkungen für die Heißluft ergibt. Dadurch muß das Gebläse nicht so stark ausgelegt werden und es werden unnötige Turbulenzen im Heißluftstrom vermieden, nicht zuletzt auch infolge des dichten Abschlusses des Backraumes nach oben, welcher eine ausschließliche Horizontaldurchströmung des Backraumes zur Folge hat. Durch die Anordnung des Gebläses und der Heizvorrichtung oberhalb des Backraumes wird vermieden, dass diese Bauteile die Einschub- oder Ausziehbewegung des Wagens behindern.This will make the width dimension
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large width dimension of the same. The hot air ducts run from the heating device arranged above the baking space along the baking space on both sides of the same, so that a simple duct guidance and thus only a few diversions for the hot air result. As a result, the fan does not have to be designed so strong and unnecessary turbulence in the hot air flow is avoided, not least due to the tight seal of the baking chamber at the top, which results in an exclusively horizontal flow through the baking chamber. The arrangement of the fan and the heating device above the baking chamber prevents these components from hindering the pushing-in or pulling-out movement of the trolley.

Da die Heißluftkanäle zu beiden Seiten des Backraumes über die gesamte Höhe desselben und natürlich auch über die gesamte Tiefe des Backraumes durchlaufen, werden alle Teile des Backraumes gleichmäßig mit Heißluft versorgt, so dass das Backgut überall gleich gut ausgebacken wird.Since the hot air ducts run through the entire height of the baking space on both sides and of course also across the entire depth of the baking space, all parts of the baking space are evenly supplied with hot air so that the baked goods are baked equally well everywhere.

Die Anordnung eines Umwälzaggregates für die Heißluft und einer Heizvorrichtung oberhalb des Backraumes ist an sich bekannt. Bei dieser bekannten Konstruktion ist jedoch die Decke des von den Wänden des Wagens begrenzten Backraumes nicht dicht abgeschlossen, sondern mit einer mittigen Öffnung versehen, durch die die Heißluft vom Umwälzaggregat angesaugt wird. Dadurch werden zwei zu beiden Seiten des Backraumes liegende Luftwalzen verursacht, deren jede eine Hälfte des Backraumes mit Heißluft versorgt. Diese Bauweise hat selbstverständlich keine Einrichtung zur Umkehr dieser Strömungsrichtung und stößt auf Schwierigkeiten, wenn in den Wagen das Backgut auf Backblechen od. dgl. eingehängt wird, wie dies üblich ist. Die Backbleche behindern nämlich die Ansaugung der Luft durch das Umwälzaggregat nach oben, so dass es zu unkontrollierbaren und von der Belegung der Backbleche abhängigen Heißluftwirbeln im Backraum kommt, so dass das Backgut ungleichmäßig ausgebacken wird.The arrangement of a circulating unit for the hot air and a heating device above the baking chamber is known per se. In this known construction, however, the ceiling of the baking space bounded by the walls of the trolley is not tightly closed, but is provided with a central opening through which the hot air is sucked in by the circulating unit. This creates two air rollers on both sides of the baking chamber, each of which supplies one half of the baking chamber with hot air. Of course, this design has no device for reversing this direction of flow and encounters difficulties when the dough is hung on baking trays or the like in the trolley, as is customary. The baking trays prevent the air from being sucked in upwards by the circulating unit, so that uncontrollable hot air turbulence, which is dependent on the occupancy of the baking trays, occurs in the baking chamber, so that the baked goods are baked out unevenly will.

Bei einer weiteren bekannten Konstruktion wird zwar der von den Wänden eines Wagens begrenzte Backraum horizontal von Heißluft durchströmt, die durch ein oberhalb des Backraumes angeordnetes Gebläse umgewälzt wird, jedoch ist einerseits die Heizvorrichtung seitlich an den Ofen angebaut und anderseits in keine Maßnahme für eine Umkehr der Strömungsrichtung getroffen. Dadurch ergeben sich die eingangs erwähnten Nachteile einer vergrößerten Breite des Backofens sowie einer ungleichmäßigen Ausbackung des Backgutes.In a further known construction, hot air flows horizontally through the baking space bounded by the walls of a trolley and circulated by a fan located above the baking space, but on the one hand the heating device is attached to the side of the oven and on the other hand in no measure for a reversal of the Direction of flow met. This results in the disadvantages mentioned at the beginning of an enlarged width of the oven and uneven baking of the baked goods.

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dass in diesen ein Wagen eingeschoben werden kann. Außerdem ist der Aufwand für die Umkehr der Strömungsrichtung der Heißluft gegenüber der erfindungsgemäßen Konstruktion wesentlich größer und es kann infolge der einander entgegenwirkenden
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zu Wirbeln im Heißluftstrom kommen.
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that a trolley can be inserted into this. In addition, the effort for reversing the direction of flow of the hot air compared to the construction according to the invention is significantly greater and it can be due to the opposing forces
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to swirl in the hot air stream.

Weitere Kennzeichen und Vorteile der Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit einer Beschreibung von Ausführungsbeispielen des Neuerungsgegenstandes, die in der Zeichnung schematisch dargestellt werden. Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines neuerungsgemäßen Backofens im Vertikalschnitt,
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Further characteristics and advantages of the innovation emerge from the subclaims in connection with a description of exemplary embodiments of the subject of the innovation, which are shown schematically in the drawing. Fig. 1 shows an embodiment of an oven according to the innovation in vertical section,
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zeigt im Vertikalschnitt eine weitere Ausführungsvariante, wobei Fig. 8 ein Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig. 7 ist.shows a further embodiment variant in vertical section, FIG. 8 being a section along the line VIII-VIII of FIG.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 weist der Backofen einen Backraum 1 auf, in den ein Wagen 2 einfahrbar ist, der auf Schienen 3 mehrere Backbleche 4 trägt, auf die das Backgut 5 aufgelegt ist. Dieser Wagen 2 ist auf Rädern 6 verfahrbar, die durch Profilschienen 7 am Boden des Backofens geführt werden.In the embodiment according to FIGS. 1 to 4, the oven has a baking chamber 1 into which a carriage 2 can be moved, which carries several baking trays 4 on rails 3, on which the dough pieces 5 are placed. This carriage 2 can be moved on wheels 6 which are guided by profile rails 7 on the floor of the oven.

Der Backraum 1 ist durch eine Türe 8 verschließbar, die mit einer Öffnung 10 versehen ist, in die ein Schauglas 9 eingesetzt ist, so dass der Zustand des Backgutes 5 von außen überwacht werden kann. Der Backraum 1 ist seitlich, oben und hinten von einem Blechmantel umgeben, dessen Deckwand 11 und dessen Rückwand 12 dicht ausgebildet sind. Die beiden Seitenwände 13 sind hingegen mit einer Vielzahl von Luftdurchlassöffnungen 14 versehen, die zur Zu- bzw. Ableitung der Heißluft in den bzw. aus dem Backraum 1 dienen. Die Heißluft wird hierbei durch ein Gebläse 15 umgewälzt, welches gemäß Fig. 2 als Axialgebläse ausgebildet ist und von zwei Ventilatoren 16 gebildet ist, die mittels Riemen 17 von einem Elektromotor 18 aus angetrieben werden. Die Heißluft wird von einer Heizvorrichtung 19 erwärmt, welche bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 von einem Heizregister 20 für Öl- oder Gasfeuerung gebildet ist, welches von einem Brenner 21 befeuert wird. Die durch diese Heizvorrichtung 19 erhitzte Luft strömt in Richtung der Pfeile 22 in einen Heißluftkanal 23, der sich über die gesamte Tiefe t (Fig. 3) des Backraumes 1 erstreckt und von oben nach unten über im Wesentlichen die gesamte Höhe des Backraumes 1 durchläuft. Dieser Heißluftkanal 23 wird durch eine entsprechende Ausnehmung 25 der Seitenwand 24 des Backofens und durch die Seitenwand 13 des Mantels des Backraumes 1 begrenzt. Aus dem Heißluftkanal 23 tritt die Heißluft durch die
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The baking chamber 1 can be closed by a door 8 which is provided with an opening 10 into which a sight glass 9 is inserted so that the state of the baked goods 5 can be monitored from the outside. The baking chamber 1 is surrounded laterally, at the top and at the rear by a sheet metal jacket, the top wall 11 and the rear wall 12 of which are designed to be tight. The two side walls 13, on the other hand, are provided with a large number of air passage openings 14 which serve to feed and discharge the hot air into and out of the baking chamber 1. The hot air is circulated by a fan 15, which is designed as an axial fan according to FIG. 2 and is formed by two fans 16 which are driven by an electric motor 18 by means of belts 17. The hot air is heated by a heating device 19 which, in the embodiment according to FIGS. 1 to 4, is formed by a heating register 20 for oil or gas firing, which is fired by a burner 21. The air heated by this heating device 19 flows in the direction of the arrows 22 into a hot air duct 23, which extends over the entire depth t (FIG. 3) of the baking chamber 1 and runs through essentially the entire height of the baking chamber 1 from top to bottom. This hot air duct 23 is delimited by a corresponding recess 25 in the side wall 24 of the oven and by the side wall 13 of the jacket of the baking chamber 1. From the hot air duct 23, the hot air passes through the
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und tritt durch die Luftdurchlassöffnungen 14' der anderen Seitenwand 13' des Mantels des Backraumes 1 in Richtung der Pfeile 26 in den auf der anderen Seite des Backraumes liegenden Heißluftkanal 23', welcher ebenso von einer Ausnehmung 25' der Wand 24' des Backofens und von der Seitenwand 13' des Mantels des Backraumes 1 begrenzt ist. In diesem Heißluftkanal 23' strömt die Heißluft nach oben und gelangt wieder zum Heizregister 20 zurück, so dass ein geschlossener Heißluftkreislauf vorliegt. Die durch das Heizregister 20 geführten Brenngase werden durch einen Rauchabzug 27 abgeleitet.and passes through the air passage openings 14 'of the other side wall 13' of the jacket of the baking chamber 1 in the direction of the arrows 26 into the hot air duct 23 'located on the other side of the baking chamber, which is also connected to a recess 25' in the wall 24 'of the oven and from the side wall 13 'of the jacket of the baking chamber 1 is limited. In this hot air duct 23 ', the hot air flows upwards and returns to the heating register 20, so that a closed hot air circuit is present. The combustion gases passed through the heating register 20 are discharged through a smoke vent 27.

Um beide Seiten des im Backraum 1 befindlichen Backgutes 5 gleichmäßig mit Heißluft zu beaufschlagen, ist die Förderrichtung des Gebläses 15 umkehrbar, wofür eine nicht dargestellte beliebige Vorrichtung an sich bekannter Art vorgesehen sein kann, z.B. eine einfache Drehrichtungsumsteuerung für den Elektromotor 18. Bei Umsteuerung der Förderrichtung des Gebläses 15 strömt also dann die Luft von diesem zunächst in den Heißluftkanal 23', aus diesem durch die Luftdurchlassöffnungen 14' in den Backraum 1 und aus diesem durch die Luftdurchlassöffnungen 14 in den Heißluftkanal 23, von welchem sie zum Gebläse 15 zurückgelangt.In order to evenly apply hot air to both sides of the baked goods 5 in the baking chamber 1, the conveying direction of the fan 15 can be reversed, for which any device of a known type, not shown, can be provided, e.g. a simple reversal of the direction of rotation for the electric motor 18 In the conveying direction of the fan 15, the air then flows from this first into the hot air duct 23 ', from this through the air passage openings 14' into the baking chamber 1 and from there through the air passage openings 14 into the hot air duct 23, from which it returns to the fan 15.

Um die Breitenabmessung b des Backofens so gering als möglich zu halten, sind das Gebläse 15 und die Heizvorrichtung 19 oberhalb des Backraumes 1 angeordnet. Dadurch ergibt sich auch eine einfache Führung der Luft in die bzw. aus den Heißluftkanälen 23, 23', deren Querschnitt sich von oben nach unten zu verringert (Fig. 1), so dass dem Druckverlust der vom Gebläse 15 geförderten Heißluft Rechnung getragen werden kann und alle Bereiche des Backraumes 1 zumindest annähernd gleichmäßig mit Heißluft versorgt werden. Zu diesem Zwecke können jedoch auch die Luftdurchlassöffnungen 14, 14' hinsichtlich ihres Querschnittes bzw. ihrer Anzahl pro Flächeneinheit dem auf der jeweiligen Höhe des Backraumes 1 vorherrschenden Staudruckwert in den Kanälen 23, 23' angepasst werden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Wände 13, 13' als Staubleche auszubilden, welche der vom GebläseIn order to keep the width dimension b of the oven as small as possible, the fan 15 and the heating device 19 are arranged above the oven 1. This also results in a simple routing of the air into and out of the hot air ducts 23, 23 ', the cross section of which decreases from top to bottom (FIG. 1), so that the pressure loss of the hot air conveyed by the fan 15 can be taken into account and all areas of the baking chamber 1 are supplied with hot air at least approximately uniformly. For this purpose, however, the air passage openings 14, 14 'can also be adapted in terms of their cross-section or their number per unit area to the dynamic pressure value prevailing in the channels 23, 23' at the respective height of the baking chamber 1. Another possibility is to design the walls 13, 13 'as baffles, which are used by the fan

15 geförderten Heißluft einen derartigen Widerstand entgegensetzen, dass der Druck der durch die Öffnungen 14, 14' strömenden Luft über die gesamte Höhe des Backraumes 1 im wesentlichen konstant ist. Diese Maßnahmen können auch kombiniert miteinander Anwendung finden.15 oppose the conveyed hot air with such a resistance that the pressure of the air flowing through the openings 14, 14 'is essentially constant over the entire height of the baking chamber 1. These measures can also be used in combination with one another.

In an sich bekannter Weise sind ferner Beschwadungsvorrichtungen 28 vorgesehen. Jede dieser Beschwadungsvorrichtungen besteht aus einem Wasserzuleitungsrohr 29, welches mit Spritzdüsen versehen ist, aus welchen das Wasser auf einen Schwadenkasten 30 gespritzt wird, der durch eine Heizung 31, insbesondere eine Elektroheizung, aber gegebenenfalls auch eine Thermoölheizung, erwärmt wird. Diese Beschwadungsvorrichtungen 28 sind unterhalb der unteren Enden der Heißluftkanäle 23, 23' im Höhenbereich der Räder 6 des Wagens 2 angeordnet, wo für diese Vorrichtungen genügend Platz ist. Die Heizung dieser Beschwandungsvorrichtungen 28 erfolgt vorzugsweise unabhängig von der Heizvorrichtung 19 für die Heißluft, wobei die Anordnung zweckmäßig so getroffen ist, dass eine Steuerung an sich bekannter Art nach Schließen der Türe 8 zuerst die Beschwadungsvorrichtungen 28 einschaltet und erst später die Heizvorrichtung 19 für die umlaufende Heißluft.In a manner known per se, humidification devices 28 are also provided. Each of these steaming devices consists of a water supply pipe 29, which is provided with spray nozzles, from which the water is sprayed onto a steam box 30, which is heated by a heater 31, in particular an electric heater, but possibly also a thermal oil heater. These steaming devices 28 are arranged below the lower ends of the hot air ducts 23, 23 'in the height area of the wheels 6 of the carriage 2, where there is enough space for these devices. The heating of these humidification devices 28 is preferably done independently of the heating device 19 for the hot air, the arrangement being expediently such that a control of a known type after closing the door 8 first switches on the humidification devices 28 and only later the heating device 19 for the circulating Hot air.

Zur Abfuhr der Schwaden aus dem Backraum 1 dient eine Öffnung 32 in der Rückwand 12, die durch eine Schwadenentlüftungsklappe 33 verschließbar ist, die, z.B. mittels eines Seilzuges, in Richtung des Doppelpfeiles (Fig. 3) höhenverstellbar ist. Ferner ist in an sich bekannter Weise eine Schwadenüberdruckklappe 34 unten an der Rückwand 12 des Backraumes 1 vorgesehen. Diese Klappen 33, 34 erlauben den Abzug von Schwaden in einen hinter der Rückwand 12 angeordneten Schwadenabfuhrkanal 35.An opening 32 in the rear wall 12 is used to evacuate the steam from the baking chamber 1 and can be closed by a steam ventilation flap 33, which can be adjusted in height, e.g. by means of a cable, in the direction of the double arrow (Fig. 3). Furthermore, a vapor overpressure flap 34 is provided at the bottom of the rear wall 12 of the baking chamber 1 in a manner known per se. These flaps 33, 34 allow swaths to be drawn off into a swath discharge channel 35 arranged behind the rear wall 12.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 findet statt eines Axialgebläses (Ventilator 16 nach den Fig. 1 bis 4) ein Querstromgebläse 36 Anwendung. Der Rotor 37 dieses Querstromgebläses wird über eine Riemenscheibe 38 stets in der gleichen Richtung (Pfeilrichtung 39 in Fig. 5) gedreht. Um eine Umkehr der Förderrichtung zu erhalten, ist das Gehäuse 40 des Querstromgebläses 37 samt seinem Ein- und Auslassstutzen um die Achse des Rotors um etwa 180 Grad verschwenkbar, wobei Anschläge 41, 42 vorhanden sind, die diese Schwenkbewegung (Doppelpfeil 43 in Fig. 5) begrenzen. Zur Durchführung dieser Schwenkbewegung ist nicht nur der Rotor 37 in Lagern 44 (Fig. 6) drehbar gelagert, sondern auch das Gehäuse 40 in Lagern 45, wobei ein die Rotorwelle umgebender Hohlzapfen 46 des Gehäuses 40 mit einem Antriebszahnrad 47 verbunden ist, das durch einen beliebigen, nicht dargestellten Antrieb zwecks Verschwenkung des Gehäuses 40 verdreht werden kann.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, a cross-flow fan 36 is used instead of an axial fan (fan 16 according to FIGS. 1 to 4). The rotor 37 of this cross-flow fan is always rotated in the same direction (direction of arrow 39 in FIG. 5) via a belt pulley 38. Around To obtain a reversal of the conveying direction, the housing 40 of the cross-flow fan 37, including its inlet and outlet ports, can be pivoted about the axis of the rotor by approximately 180 degrees, with stops 41, 42 being present which prevent this pivoting movement (double arrow 43 in FIG. 5). limit. To carry out this pivoting movement, not only is the rotor 37 rotatably supported in bearings 44 (FIG. 6), but also the housing 40 in bearings 45, a hollow journal 46 of the housing 40 surrounding the rotor shaft being connected to a drive gear 47 which is connected by a any drive, not shown, can be rotated for the purpose of pivoting the housing 40.

Im übrigen entspricht die Ausbildung jener nach den Fig. 1 bis 4.Otherwise, the design corresponds to that according to FIGS. 1 to 4.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8 ist die Heizvorrichtung 19 von einem elektrischen Widerstandsheizkörper 48 gebildet, welcher über Anschlüsse 49 an ein elektrisches Anschlusskabel anschließbar ist. Statt dieser Widerstandsheizung 48 oder zusätzlich zu dieser kann eine Rohrschlange 50 vorgesehen sein, die von Thermoöl durchflossen ist, das über Anschlussleitungen 51 zu- bzw. abgeführt wird. Das Gebläse ist hierbei wieder von Ventilatoren 16 gebildet, deren Drehrichtung zwecks Umkehr der Förderrichtung umsteuerbar ist.In the embodiment according to FIGS. 7 and 8, the heating device 19 is formed by an electrical resistance heater 48 which can be connected to an electrical connection cable via connections 49. Instead of this resistance heater 48 or in addition to it, a coil 50 can be provided through which thermal oil flows, which is supplied or discharged via connection lines 51. The fan is again formed by fans 16, the direction of rotation of which can be reversed for the purpose of reversing the conveying direction.

Bei allen Ausführungsformen ist es zweckmäßig, wenn sich die jeweilige Heizvorrichtung 19 über die gesamte Tiefe der Heißluftkanäle 23, 23' erstreckt, um eine einfache Luftführung und dennoch eine wirksame Erwärmung der in diesen Kanälen geführten Luft sicherzustellen.In all embodiments, it is useful if the respective heating device 19 extends over the entire depth of the hot air ducts 23, 23 'in order to ensure simple air guidance and yet effective heating of the air guided in these ducts.

Weiters können zumindest einige der Luftdurchlassöffnungen 14, 14' zwecks Ausgleichen von Ungleichmäßigkeiten in der Versorgung der einzelnen Höhenschichten des Backraumes 1 in ihrem Querschnitt veränderbar sein. Hierfür können an sich bekannte Konstruktionen Verwendung finden, z.B. Abdeckschieber, Klappen usw.Furthermore, at least some of the air passage openings 14, 14 'can be variable in their cross-section in order to compensate for irregularities in the supply of the individual vertical layers of the baking chamber 1. Constructions known per se can be used for this, e.g. cover slides, flaps, etc.

Claims

1. Oven with a housing enclosing a baking chamber, in which several support surfaces, preferably hangers, for the dough pieces to be baked are moved along an endless orbit, this orbit past a closable loading opening located at the bottom of the front of the housing and from there steeply leads above into a steam space of the baking chamber, characterized in that the circulating path (8) adjoins the part (8 ') carried up by the loading opening (4) in several horizontal, reciprocating, superimposed pulls (8' ') downwards and downwards is led back to the loading opening (4).

2. Oven according to claim 1, characterized in that heating elements (16), e.g. heating pipes or ducts, heating rods or the like protrude between the horizontal lines (8 '').

3. Oven according to claim 1 or 2, characterized in that from the baking chamber (3) two steam exhaust openings (19, 20), which can be closed in a known manner, lead to the outside, one of which (19) near the ceiling of the baking chamber ( 3), the other (20) is arranged at a distance below it.

4. Oven according to claim 1, 2 or 3, characterized in that at the level of the lowest horizontal train (8 '') a separate closable discharge opening (21) either on the front (14) of the housing (2) under the loading opening ( 4) or on the rear wall (18) of the housing (2).

5. Oven according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the vicinity of the loading opening (4) or in the case of a separate discharge opening (21) in its vicinity, a disengageable stop (24) in the path of movement of the support surfaces (9 ) protrudes.

6. Baking oven according to one of claims 1 to 5, characterized in that an intermediate wall (27) is arranged between the part (8 ') of the circulating path (8) and the horizontal trains (8' ') raised from the loading opening (4) which delimits a heating-free space (3 ') lying in front of the horizontal trains (8' ').