DE739813C - Electrical capacitor with an extremely thin layer of air as a dielectric - Google Patents

Electrical capacitor with an extremely thin layer of air as a dielectric

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DE739813C DEP74156D DEP0074156D DE739813C DE 739813 C DE739813 C DE 739813C DE P74156 D DEP74156 D DE P74156D DE P0074156 D DEP0074156 D DE P0074156D DE 739813 C DE739813 C DE 739813C
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    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002—Details
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  • Power Engineering (AREA)
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  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Elektrischer Kondensator mit einer äußerst dünnen Luftschicht als Dielektrikum Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren mit einer äußerst dünnen Luftschicht als Dielektrikum, bei denen die Kündensatorb.eläge auf scheibenförmige Isolierkörper aus keramischem Isolierstoff (Trägerplatten) als metallische Belegungen, z. B. Edelmetallbelegungen, aufgebrannt sind. Zur Erzielung einer möglichst großen Kapazität werden die als Kondensatorbeläge wirkenden, leitend belegten Flächen in sehr geringer, beispielsweise in der Größenordnung von 1/10o bis 2/10o mm liegenden Abstand gegeneinander angeordnet. Gemäß der Erfindung werden bei solchen Kondensatoren zur Sicherung des genannten, äußerst kleinen gegenseitigen Abstandes der Trägerplatten diese mit durch in den Platten befindliche Bohrungen hindurchgeführten Stehbolzen mit Hilfe einer Glasur oder eines Schmelzflusses formstarr verbunden, wobei die Trägerplatten sowie die Stehbolzen aus einem keramischen Werkstoff besonders geringer Wärmedehnung und gegebenenfalls, geringen dielektrischen Verlustwinkels bestehen. Ferner werden Maßnahmen getroffen, die verhindern, daß in die äußerst geringen Spalten zwischen den gegenpoligen Kondensatorbelegungen Verunreinigungen und Feuchtigkeit eindringen können. Zu diesem Zweck werden die in der vorbeschrieb.enen Weise hergestellten Kondensatoren entweder luft- oder feuchtigkeitsdicht in Schutzgehäuse, z. B. aus keramischem Werkstoff, eingeschlossen, oder es werden die Spalten gegen die äußere Umgebung in geeigneter Weise selbst dicht abgeschlossen.Electric capacitor with an extremely thin layer of air than Dielectric The invention relates to a method for manufacturing capacitors with an extremely thin layer of air as the dielectric, in which the Kündensatorb. would be on disk-shaped insulating bodies made of ceramic insulating material (carrier plates) as metallic coverings, e.g. B. precious metal deposits are burned. To achieve If the capacitance is as large as possible, those acting as capacitor layers become conductive occupied areas in a very small amount, for example in the order of 1 / 10o up to 2 / 10o mm distance from each other. According to the invention in such capacitors to secure the said, extremely small mutual Distance between the carrier plates, these with holes in the plates stud bolts passed through with the help of a glaze or a melt flow connected, the carrier plates and the stud bolts made of a ceramic material particularly low thermal expansion and, if necessary, low dielectric loss angle exist. Measures are also taken to prevent the extremely small gaps between the opposing capacitor assignments, impurities and moisture can penetrate. For this purpose, the Capacitors manufactured in a manner either airtight or moisture-tight in protective housing, z. B. made of ceramic material, included, or there are the columns against the external environment itself is sealed in a suitable manner.

An sich sind bereits temperaturunabhängige Kondensatoren mit Luft als Dielektrikum bekannt, deren keramische Trägerkörper auf den einander gegenüberstehenden Flächen metallisch belegt sind.As such, there are already temperature-independent capacitors with air known as dielectric, the ceramic carrier body on the opposing Surfaces are covered with metal.

Es ist ferner auch' an sich bekannt, keramische Teile z. B. bei der Herstellung von Stromeinführungen in Vakuumgefäße durch Glasur miteinander zu verbinden. Durch die gekennzeichnete Anordnung gelingt es in vorteilhafter Weise, den geringen Abstand zwischen den Trägerplatten endgültig zu sichern, um auf diese Weise zu temperaturunabhängigen Luftkondensatoren zu gelangen.It is also 'known per se, ceramic parts such. B. at the Manufacture of current inlets in vacuum vessels to be connected to one another by means of glaze. Through the marked arrangement succeeds in advantageous Way to finally secure the small distance between the carrier plates in this way to arrive at temperature-independent air condensers.

In den Abb. I bis 12 sindAusführungsbei,-spiele schematisch dargestellt.In Figs. I to 12, embodiments are shown schematically.

Die Abb. i zeigt im SchnittA-B zwei aus keramischem Werkstoff, insbesondere solchem geringer Wärmedehnung und/oder geringen dielektrischen Verlustwinkels, bestehende Kreisscheiben io und i i, die auf den einander gegenüberliegenden plangeschliffenen Flächen mit den aufgebrannten metallischen und planpolierten Kondensatorbelegungen, zweckmäßig Edelmetallbelegungen aus Silber, Gold, Platin, 12 und 13 versehen sind. Zur Wahrung des gegenseitigen Abstandes werden alsdann zischen die Scheiben i o und i i zweckmäßig drei gleichmäßig verteilte Abstandstücke 14, z. B. Glimmerblättchen, oder metallische Blättchen von bestimmter Dicke eingefügt, und es werden die Scheiben io und i i samt den dazwischenliegenden Abstandhaltern 14 durch geeignete Spannvorrichtungen zusammengespannt. Durch die mittlere Bohrung der Scheiben io und i i wird sodann ein aus keramischem, zweckmäßig gleichem Werkstoff bestehender Zapfen 15 geführt und, z. B. im Muffelofen, mit den Scheiben io und i i zusammenglasiert. Zweckmäßig kann dieser Zapfen mehrere auf seinem Umfang verteilte Nuten 16 erhalten zur Zuführung des ihn mit den Scheiben io und i i verbindenden Glasurglases oder Schmelzflusses. Nach dem Einglasieren des Zapfens 15 in die Kreisscheiben i o und i i werden die Abstandhalter 14 aus dem zwischen den Kreisscheiben verbleihenden Spalt wieder herausgezogen. Um die aufgebrannten Kondensatarbelegungen 12 und 13 mit Sicherheit nicht zu beschädigen, können, wie aus der Aufsicht Abb.2 auf die Kreisscheibe i i ersichtlich ist, die Kreisscheiben an den Stellen beschlagfrei bleiben, an denen die Abstandhalter 14 aufliegen. Zur Vermeidung von Strahlungen bei höheren Spannungen werden zweckmäßig in die Kreisscheiben io und i i hohlkehlenartige Vertiefungen 17 und 18 eingeformt, in deren Grund die Belegungen 12 und 13 hereingezogen sind. Die Belegungen 12 und 13 können, mindestens an einer Stelle der Kreisscheiben io und i i, über deren Rand bis auf die Rückseite geführt werden und dort bis zur Lötfähigkeit verstärkt sein, um Anschlüsse i9 und 2o anlöten zu können.Fig. I shows in section A-B two made of ceramic material, in particular such low thermal expansion and / or low dielectric loss angle, existing Circular disks io and i i, which are ground flat on the opposite sides Surfaces with the burned-on metallic and flat-polished capacitor assignments, appropriately precious metal assignments made of silver, gold, platinum, 12 and 13 are provided. In order to maintain the mutual distance, the panes then hiss i o and i i expediently three evenly spaced spacers 14, e.g. B. Mica flakes, or metallic flakes of a certain thickness are inserted, and there are the disks io and i i together with the spacers 14 in between by means of suitable clamping devices clamped together. Then through the middle hole of the disks io and i i a pin 15 made of ceramic, suitably the same material, is guided and Z. B. in the muffle furnace, glazed together with the panes io and i i. Appropriate this pin can have several grooves 16 distributed on its circumference for feeding of the glaze glass or melt flow connecting it to the panes io and i i. After the pin 15 has been glazed into the circular disks i o and i i, the Spacer 14 pulled out of the gap remaining between the circular disks. In order to be certain not to damage the burnt-on condensate deposits 12 and 13, can, as can be seen from the top view Fig.2 on the circular disk i i, the Circular disks remain fog-free at the points where the spacers 14 rest. In order to avoid radiation at higher voltages, it is advisable molded into the circular disks io and i i fillet-like depressions 17 and 18, in the reason of which the assignments 12 and 13 are drawn in. Assignments 12 and 13 can, at least at one point of the circular disks io and i i, over their edge to the back and be reinforced there up to solderability, to be able to solder connections i9 and 2o.

Abb. 3 stellt im Mittelschnitt eine ähnliche Ausführungsform des Luftkandensators dar, bei dem die als Belagträgerkörper dienenden keramischen Kreisscheiben 2 i und 22 in sehr geringem Abstand voneinander auf einem keramischen Mittelzapfen 23 aufglasiert sind, dessen oberes Ende zylindrisch und dessen unteres Ende kegelförmig gestaltet ist. Beide Kreisscheiben sind auf den einander gegenübers.tehenden Flächen wiederum plangeschliffen und mit aufgebrannten und polierten metallischen Belegungen 24 und 25 versehen, die in hohlkehlenartigen Vertiefungen endigen und bis auf die Rückseite der Kreisscheiben geführt sind. Das kegelförmige Ende des Zapfens 23 wird vor dem Zusammenglasieren so weit in die entsprechende mittlere Bohrung der Kreisscheibe 22 eingeschliffen, bis unter Berücksichtigung der Glasurschicht der gewünschte, sehr geringe gegenseitige Abstand der Kondensatorbeläge 24 und 25 erreicht ist.Fig. 3 shows a similar embodiment of the air condenser in the middle section represents, in which serving as the lining carrier body ceramic circular disks 2 i and 22 glazed on a ceramic central peg 23 at a very small distance from one another are, whose upper end is cylindrical and its lower end is conical is. Both circular disks are in turn on the surfaces facing each other ground flat and with burned-on and polished metallic coverings 24 and 25 provided, which end in fillet-like depressions and up to the back the circular disks are guided. The conical end of the pin 23 is before Glaze together so far into the corresponding central hole in the circular disk 22 ground in until the desired, very small mutual spacing of the capacitor plates 24 and 25 is reached.

Abb.4 zeigt im Mittelschnitt eine. Ausführungsform, bei der ein in die Kreisscheiben einzuglasierender keramischer Mittelzapfen 32 auf beiden Enden kegelförmig gehalten ist und bis zur Erreichung des gewünschten geringen gegenseitigen Abstandes der gegenpoligen Kondensatorbeläge in die Kreisscheiben eingeschliffen ist.Fig. 4 shows a middle section. Embodiment in which an in Ceramic central pegs 32 to be glazed in the circular disks on both ends Is kept conical and until reaching the desired low mutual Distance of the opposing polarity capacitor plates are ground into the circular disks is.

In Abb. S ist im Mittelschnitt eine keramische Kreisscheibe 4o dargestellt, die den in Hohlkehlen sendenden, aufgebrannten Edelmetallbelag 42 trägt und in der Mitte mit einem zylindrisch abgedrehten Zapfen 44 versehen ist. Dieser Zapfen.44 dient zur Lagerung der mit einer Mittelbohrung versehenen Kreisscheibe 4 i, die den aufgebrannten Konden!satorgegenbelag 43 trägt und die mit dem Zapfen 44 mit Ansatz 45 zusammenglasiert wird. Während des Zusammenglasierens der Scheibe 4. i mit dem Zapfen 44 wird ein geteilter Abstandring 46 zwischen die Scheiben 4o und 41 eingefügt und eingespannt, der nach dem Vereinigungsvorgang wieder zu entfernen ist.In Fig. S, a ceramic circular disk 4o is shown in the middle section, which carries the burned-on noble metal coating 42 sending in grooves and in the Center is provided with a cylindrically turned pin 44. This tenon. 44 serves to support the circular disk 4 i provided with a central bore, which the burned-on capacitor backing 43 carries and that with the pin 44 with Approach 45 is glazed together. While the pane is being glazed together 4. i with the pin 44 is a split spacer ring 46 between the disks 4o and 41 inserted and clamped, to be removed again after the unification process is.

Die als Träger der Kondensatorbeläge dienenden keramischen Scheiben müssen zwar plangeschliffen sein, sie brauchen aber nicht planparallel geschliffen zu sein, selbst dann nicht, wenn mehr als zwei Scheiben in sehr geringem Abstand voneinander auf einen gemeinsamen keramischen Zapfen aufglasiert werden. Beispielsweise zeigt die Abb. 6 im Mittelschnitt als Doppelkondensator drei keramische Kreisscheiben 5o, 51 und 52, die mit aufgebrannten Kondensatorbelegungen versehen und auf den durch ihre mittlere Bohrung hindurchgeführten, gemeinsamen keramischen Zapfen 53 in gleicher Weise wie bei Abb. i aufglasiert sind. Auf den einander gegenüberliegenden Flächen sind diese Kreisscheiben plangeschliffen. Ein PlanparalleIschliff ist jedoch nicht erforderlich.The ceramic disks that serve as a carrier for the capacitor linings Although they have to be ground flat, they do not need to be ground plane-parallel to be not even if more than two discs very closely spaced be glazed from each other onto a common ceramic peg. For example Fig. 6 shows three ceramic circular disks as a double capacitor in the middle section 5o, 51 and 52, which are provided with burned-on capacitor assignments and on the Common ceramic pegs 53 passed through their central bore are glazed in the same way as in Fig. i. On the opposite These circular disks are ground flat. A plane parallel cut is, however not mandatory.

Abb. 7 und 8 zeigen eine weitere Ausführungsform, bei denen die als Träger der Kondensatorbeläge dienenden keramischen Kreis- Scheiben 6o und 61 von mehreren, z. B. drei, keramischen Zapfen 62, 63 und 64 gehalten werden, die unter Zuhilfenahme von Abstandhaltern wie bei Abb. i inentsprechende, gleichmäßig über den Umfang der Kreisscheiben verteilte Bohrungen einglasiert sind.Figs. 7 and 8 show a further embodiment in which the as Carrier of the capacitor plates serving ceramic circular Discs 6o and 61 of several, e.g. B. three, ceramic pins 62, 63 and 64 are held, with the help of spacers as in Fig. i in corresponding, evenly Bores distributed over the circumference of the circular disks are glazed.

Zum Schutz gegen Staub und Feuchtigkeitseinflüsse werden die aus scheibenförmigen keramischen Isolierkörpern aufgebauten Kondensatoren in allseitig dicht verschlossene keramische Gehäuse eingebracht.To protect against dust and moisture, the are made of disk-shaped ceramic insulators in capacitors that are tightly sealed on all sides ceramic housing introduced.

Abb. 9 stellt im Mittelschnitt einen aus den keramischen Kreisscheiben 7o und 71 bestehenden Luftkondensator dar, der in ein Gehäuse 72 aus verlustarmem keramischem Werkstoff eingebracht ist. Der ebenfalls aus keramischem Werkstoff bestehende Deckel l73 ist mit dem Gehäuse dicht zusammenglasiert, gegebenenfalls verlötet. Der Anschluß 75 an die Kondensatorscheibe 70 ist durch den Deckel Luft- und feuchtigkeitsdicht hindurchgeführt, z. B. mit der lötfähigen, leitenden Belegung 77 der Durchführungsöffnung verlötet.. Durch entsprechende Bohrungen der Kmeisscheiben 70 und 71 sind auch In diesem Falle wies bei Abb. 7 mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilte keramische Zapfen 78 hindurchgeführt und unter Wahrung eines bestimmten Plattenabstandes mit den Kreisscheiben zusammenglasiert.Fig. 9 shows in the middle section an air condenser consisting of the ceramic circular disks 7o and 71, which is introduced into a housing 72 made of low-loss ceramic material. The cover 173, which is also made of ceramic material, is glazed tightly together with the housing, possibly soldered. The connection 75 to the capacitor disk 70 is passed through the cover in an air-tight and moisture-tight manner, for. B. soldered to the solderable, conductive coating 77 of the feed-through opening. Through corresponding holes in the center disks 70 and 71, several ceramic pegs 78 evenly distributed over the circumference are passed through in this case in Fig Circular disks glazed together.

Es können mehrere solcher in keramische Schutzbehälter eingebrachte Kondensatoren übereinandergestapelt und entweder in Reihe oder nebeneinandergeschaltet werden, wie dies beispielsweise in der Abb. i o dargestellt ist. Die Kondensatoren können auch parallel oder in Revhe geschaltet, in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht werden, wobei der dichte Abschluß und die Zuleitungen in gleicher Weise wie bei Abb. 9 vorgenommen werden können.Several of these can be placed in ceramic protective containers Capacitors stacked on top of each other and connected either in series or side by side as shown for example in Fig. i o. The capacitors can also be connected in parallel or in Revhe, housed in a common housing be, with the tight seal and the supply lines in the same way as with Fig. 9 can be made.

Die Abb. i i zeigt im Mittelschnitt und Abb. 12 in Aufsicht einen Luftkondensator, bei dem die leitend belegten keramischen Kondensatorscheiben 8o und 81 mit einem durch ihre Mittelbohrung hindurchgeführten keramischen Zapfen 82 in ähnlicher Weise wie bei Abb. i zusammenglasiert sind. Zur Wahrung des äußerst geringen Abstandes zwischen den Kondensatorscheiben während des Zusammenglasierens können, wie auch bei Abb, 1, hochhitzebeständige, an ihren für die Distanzierung in Betracht kommenden Enden auf genaues Maß - flachgepreßte Drähte dienen; zweckmäßig werden, drei Distanzdrähte im Winkelabstande von je 12o° verwendet. Die aufgebrannten und polierten Edelmetallbelegtmgen 83 und 84 sind bis in die Bohrungen der Kreisscheiben 8o und 81 als Beläge 85, 86 hereingezogen und dadurch mit den Metallbelegungen 87 und 88 der anderen Platten-Seiten leihend verbunden. Die Beläge 85 und 86 können auch nur in Feim je eines schmalen Schaltstreifens ausgeführt sein. Die Platte 8o, kann 'noch mit einem weiteren Belag 89 versehen werden. Die Ränder der Kreisscheiben 8o und 81 sind auf den einander gegenüberstehenden Seiten ein wenig abgeschrägt, so daß -eine Nut entsteht, in die, wie aus den Abb. i i und 12 ersichtlich ist, ein den Umfang der Kreisscheiben umspannender Runddraht g i eingelötet werden kann, der den zwischen den Kreisscheiben 8o und 81 verbleibenden Spalt luft- und feuchtigkeitsidicht abschließt und durch die Herstellung einer leitenden Verbindung zwischen den Schirmungsbelägen 88 und 8g :eine vorzügliche Schirmung des zwischen den Belägen 83 und 84 liegenden Luftkondensators gewährleistet.Fig. Ii shows a central section and Fig. 12 in a top view of an air condenser in which the electrically coated ceramic capacitor disks 8o and 81 are glazed together with a ceramic pin 82 passed through their central bore in a manner similar to that in Fig. I. In order to maintain the extremely small distance between the capacitor disks during the glazing together, as in Fig. 1, highly heat-resistant wires that are pressed flat at their ends that are considered for the distance can be used; It is advisable to use three spacer wires at an angular distance of 12o ° each. The burned-on and polished precious metal coverings 83 and 84 are drawn into the bores of the circular disks 8o and 81 as coverings 85, 86 and are thereby connected to the metal coverings 87 and 88 on the other sides of the plate. The linings 85 and 86 can also be implemented only in Feim of a narrow switching strip. The plate 8o ' can' be provided with a further covering 89. The edges of the circular disks 8o and 81 are a little beveled on the opposite sides, so that a groove is created into which, as can be seen from Figs. Ii and 12, a round wire gi can be soldered around the circumference of the circular disks, which closes the gap remaining between the circular disks 8o and 81 in airtight and moisture-proof manner and, by establishing a conductive connection between the shielding coverings 88 and 8g: ensures excellent shielding of the air condenser located between the coverings 83 and 84.

Den gekennzeichneten Anordnungen gemeinsam ist ,die zu erzielende, außerordentlich hohe Kapazitätskonstanz, ihre Unabhängigkeit von Temperaturschwankungen und ihre geringen dielektrischen Verluste, die durch die weitgehendst mögliche Beschränkung des im isolierenden Trägerstoff verlaufenden Streufeldes sowie durch Wahl eines sehr verlustarmen Trägerstoffes extrem klein gehalten werden können.What the marked arrangements have in common is that the extraordinarily high capacity constancy, its independence from temperature fluctuations and their low dielectric losses, due to the greatest possible limitation of the stray field running in the insulating carrier material as well as by choosing one very low-loss carrier material can be kept extremely small.

Claims (13)

PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrischer Kondensator mit einer äußerst dünnen Luftschicht als Di:elektrikum und mit auf keramischen Trägerplatten, die auf ihren einander gegenüberliegenden Flächen plangeschliffen sind, aufgebrannten, gegebenenfalls polierten F"delmetall- (Platin-, Gold-, Silber-) belegungen, dadurch gekennzeichnet, daß zur Sicherung des äußerst kleinen, z. B. o,oi bis o,o2 mm betragenden, gegenseitigen Abstandes der Trägerplatten (i o, i i) diese mit durch in den. Platten befindliche Bohrungen hindurchgeführte Stehbolzen (15) mit Hilfe einer Glasur oder eines Schmelzflusses formstarr verbunden sind, wobei die Trägerplatten sowie die Stehbolzen aus einem keramischen Werkstoff besonders geringer Wärmedehnung und gegebenenfalls besonders geringer diel@ektrischer Verluste bestehen. PATENT CLAIMS: i. Electrical capacitor with an extremely thin layer of air as a dielectric and with optionally polished thread metal (platinum, gold, silver) coatings burned on ceramic carrier plates which are ground flat on their opposing surfaces, characterized in that to secure the extremely small mutual spacing of the carrier plates (io, ii), e.g. o, oi to o, o2 mm, these with stud bolts (15) passed through holes in the plates with the help of a glaze or a melt flow Are rigidly connected, the carrier plates and the stud bolts made of a ceramic material with particularly low thermal expansion and possibly particularly low dielectric losses. 2. Kondensator nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der äußerst geringe Abstand zwischen den Trägerplatten während ihres Zusammenglasierens mit den Stehbolzen durch später zu entfernende hitzebeständige Abstandhalter (14) aus Metall, Glimmer o. dgl. gesichert wird und wobei zweckmäßig die Stellen der Trägerplatten, an deren sie auf den Abstandhaltern aufliegen, belagfrei bleiben. 2. Capacitor according to claim i, characterized in that the extremely small distance between the carrier plates during their glazing together with the studs by later to be removed Heat-resistant spacer (14) made of metal, mica or the like. Is secured and appropriately, the points of the carrier plates at which they are on the spacers rest on, remain free of deposits. 3. Kondensator nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgebrannten Kondensatorbelegungen (12, 13) im Grunde von hohlkehlartigen Nuten (17, 18) enden. 3. capacitor according to claim i and 2, through this characterized in that the burned-on capacitor assignments (12, 13) are basically of Flute-like grooves (17, 18) end. 4.. Kondensator nach Anspruch i bis ,;, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Stehbolzen zweckmäßig in der Mitte der Trägerplatten vorgesehen ist. 4 .. capacitor according to claim i to,;, characterized characterized in that only one stud is expediently in the middle of the support plates is provided. 5. Kondensator nach Anspruch q., d,1-durch gekennzeichnet, daß das obere Ende des Stehbolzens zylindrisch und sein unteres Ende kegelförmig geformt ist, wobei die auf das, kegelförmige. Ende aufzubringende Trägerplatte (22) auf dieses aufgeschliffen wird, bis der gewünschte, äußerst geringe Abstand zwischen beiden Trägerplatten erreicht ist. 5. Capacitor according to claim q., D, 1-characterized in that the The upper end of the stud is cylindrical and its lower end is conical is, with the on the, conical. End to be applied carrier plate (22) this is ground up until the desired, extremely small distance between both carrier plates is reached. 6. Kondensator nach Anspruch q., dadurch gekennzeichnet, daß der Stehbolzen (32), auf den die Trägerplatten aufgeschliffen und aufglasiert sind, beiderseits kegelförmig ist. 6. Capacitor according to claim q., Characterized in that that the stud bolt (32) on which the carrier plates are ground and glazed are conical on both sides. 7. Kondensator nach Anspruch q., dadurch gekennzeichnet, daß bereits die eine der keramischen Trägerplatten (q.0) mit einem nabenförmig abgesetzten Stehbolzen versehen ist, auf dem die andere keramische Trägerplatte (41)' auf,-lasiert ist. B. 7. Capacitor according to claim q., Characterized in that that already one of the ceramic carrier plates (q.0) with a hub-shaped offset Stud is provided on which the other ceramic carrier plate (41) 'is glazed is. B. Kondensator nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Trägerplatten (4o, ¢1) zur Wahrung des gegenseitigen Abstandes während des Aufglasierens der oberen Trägerplatte (q.1) auf den Stehbolzen (q.4) der anderen Trägerplatte ein geteilter, später wieder zu entfernender Abstandring (q.6) eingefügt ist. g. Capacitor according to Claim 7, characterized in that between the carrier plates (4o, ¢ 1) to maintain the mutual distance during the glazing of the upper ones Support plate (q.1) on the stud bolts (q.4) of the other support plate a split, The spacer ring (q.6) to be removed later is inserted. G. Kondensator nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere gleichmäßig über den Umfang der Trägerplatten verteilte Stehbolzen (62, 63, 6.1) angeordnet sind. i o. Condenser after Claim i to 3, characterized in that several evenly over the circumference the support plates distributed studs (62, 63, 6.1) are arranged. i o. Kondensator nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehr als zwei Trägerplatten (5o, 51, 52) mit einem durch eine in den Platten befindliche Bohrung hindurchgeführten keramischen Stehbolzen (53) zusammenglasiert sind, wobei die Trägerplatten auf einander gegenüberstehenden Flächen plangeschliffen sind. i i. Capacitor according to Claims i to 3, characterized in that more than two carrier plates (5o, 51, 52) are glazed together with a ceramic stud bolt (53) passed through a bore in the plates, the carrier plates being ground flat on opposing surfaces. i i. Kondensator nach Anspruch i bis i o. dadurch gekennzeichnet, daß seine aufgebrannten Kondensatorbeläge (83 und 8.1) mit den in gleicher Weise aufgebrannten Belägen (85, 86) der Bohrungen und den Anschlußbelägen (87, 88) der abgewandten Seiten der Trägerplatten (8o und 8 i ) in leitender Verbindung stehen. Condenser after Claims i to i o. Characterized in that its burned-on capacitor coatings (83 and 8.1) with the coverings (85, 86) of the holes burned in the same way and the connection pads (87, 88) of the opposite sides of the carrier plates (8o and 8 i) have a leading connection. 12. Kondensator nach Anspruch i i, dadurch gekennzeichnet, daß sein Luftspalt durch einen mit den leitenden Schirmungsbelägen (88 und 89) verlöteten Abschlußring (Metallring gi oder dünne Metallhülse) gegen den Außenraum staub- und feuchtigkeitsdicht abgeschlossen ist. 12. Capacitor according to claim i i, characterized characterized in that its air gap by one with the conductive shield coverings (88 and 89) soldered end ring (metal ring gi or thin metal sleeve) against the outside area is sealed against dust and moisture. 13. Kondensator nach Anspruch i bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß er in einem durch Lötung oder Glasverschmelzung luft- und feuchtigkeitsdicht verschlossenen Schutzbehälter (71) aus verlustarmem keramischem Werkstoff untergebracht ist.13. Capacitor after Claims i to 12, characterized in that it is made in one by soldering or glass fusion airtight and moisture-tight sealed protective container (71) made of low-loss ceramic material is housed.
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