DE739381C - Method and device for the production of barbed wire - Google Patents
Method and device for the production of barbed wireInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F25/00—Making barbed wire
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stacheldraht Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung von Stacheldraht und .die Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens.Method and apparatus for making barbed wire The invention relates to a new method for the production of barbed wire and .the device to carry out this procedure.
Nach altem Verfahren werden mit Stachelbüscheln besetzte Spanndrähte -nur nach einer Richtung verwunden. hierfür benutzt man vorzugsweise einen hinter der Maschine gelagerten umlaufenden schweren Haspelrahmen, in -welchem das Aufspülgerät untergebracht ist. Dieses , und der aufzuspulende Stacheldraht müssen die schnellen, Umläufe des Haspelrahmens mitmachen, was nicht allein .die Übersicht der Spulung sehr erschwert, sondern auch Gefahren für die Bedienung und zufällig Vorüberkom.mende verursacht, z. B. bei Drahtbruch, bei Anlauf des Haspelrahmens .mit unverschlossenem Spulenzapfen oder bei vorkommendem Rahmenbruch infolge eines unsichtbaren Gußfehlers.The old method is used to create tension wires covered with tufts of thorns - only twist in one direction. for this one preferably uses one behind the machine mounted rotating heavy reel frame, in which the dishwasher is housed. This, and the barbed wire to be reeled up, must be fast, Take part in revolutions of the reel frame, which is not only the overview of the winding very difficult, but also dangers for the operator and passing by by chance caused, e.g. B. in the event of a wire break, when the reel frame starts up .with unlocked Spool pin or if the frame breaks as a result of an invisible casting defect.
Genannte Umstände führten zu bereits bekannten Vorschlägen für Verfahren, welche eine Verwindung der Spanndrähte auf andere Art ermöglichen. Nach einem dieser Vorschläge sollten die unbesetzten Spanndrähte auf kurze Strecken, die jeweils den Stachelbüschelabständen genau gleich sein müssen, rechts- und linksgängig verwunden werden. Zwecks Sicherung- eines genügend festen Sitzes müssen hiernach die Stachelbüschel nachträglich genau auf den Schlagwechselstellen .umgerollt werden. Nach anderem Vorschlag werden. die Stachelbüschel zugleich mit dem rechts- und linksgängigen Verwinden der Spanndrähte angebracht.These circumstances led to already known proposals for procedures which allow twisting of the tension wires in a different way. After one of these Suggestions should keep the unoccupied tension wires on short stretches that correspond to each one The distances between the tufts of thorns must be exactly the same, twisted to the right and left will. In order to ensure a sufficiently firm fit, the tufts of thorns must be placed afterwards subsequently rolled over exactly on the lay change points. After other Proposal will be. the tufts of thorns at the same time as the right-handed and left-handed ones Twisting the tension wires attached.
Beide Vorschläge bringen eine Festlegung auf die Herstellung nur einer Sorte Stacheldraht mit außen umgerollten Stachelbüscheln, deren fester Halt .in Frage gestellt ist, da sie bei einem bestimmten Angriff als Hebel zum Entwinden der Spanndrähte wirken können. Mit Stachelbüscheln eng besetzte Stacheldrähte und sonstige handelsübliche Stachelbüschelformen sowie der Simplexstacheldraht sind hiernach nicht herstellbar.Both proposals place a commitment to the manufacture of only one Type of barbed wire with tufts of spines rolled around the outside, their firm hold .in The question is because they act as a lever for unwinding in a particular attack the tension wires can act. Barbed wires closely covered with tufts of thorns and other commercially available prickly tufts as well as the simplex barbed wire are cannot be produced afterwards.
Der Grundgedanke .der Erfindung besteht nun darin, ein Verfahren anzugeben, das die Herstellung von Stacheldrähten mit allen bisher handelsüblichen Stachelbüschelformen ermöglicht, also auch von solchen mit zwischen den Spanndrähten gekreuzten Stachelschenkeln. Ferner soll das Verfahren auch zum Erzeugen eines eindrähtigen Simplehstacheldrahtes geeignet sein.The basic idea of the invention now consists in specifying a method that is, the production of barbed wire with all previously commercially available barbed tuft shapes made possible, including those with between the tension wires crossed spiked thighs. Furthermore, the method is also intended to produce a single-wire Simple barbed wire to be suitable.
Das neue Verfahren wird gekennzeichnet durch die Vereinigung der an sich bekannten beiden Merkmale, daß zuerst das Anbringen der Stachelbüschel an den Längsdrähten und dann erst das Verwinden der Längsdrähte erfolgt und daß die Längsdrähte abwechselnd auf kurze Strecken rechts- und linksgängig verwunden werden. -Nach diesem Verfahren hergestellter Stacheldraht hat gegenüber dem bisher hergestellten Vorteile. Insbesondere entsteht durch die größeren Entfernungen der einzelnen Schlagwechselstellen voneinander beim Verlegen des Stacheldrahtes eine Art federnde Spannung, die eine starke Reibung der Windungen aneinander erzeugt und zugleich verhindert, daß aus solcher Zugspannung Drehkräfte entstehen können, deren Größe hinreicht, die Windungen irgendwie merklich zu lockern. Zum Verwinden ,der Spanndrähte sind bekanntlich Kräfte erforderlich, welche die E.lastizitätsgrenze des Drahtes überschreiten, um die Spanndrahtspiralen starr anzubiegen und zu verdrehen. Zum Entwinden der Gangspiralen sind gleichgroße Drehkräfte erforderlich, welche sich. aber aus der Verlegezugspannun.g immöglich entwickeln können. Da ferner bei dem Stacheldraht gemäß dem vorgeschlagenen Verfahren an den Schlagwechselstellen keine Stachelbüschel sitzen; fehlt somit auch bei einem bestimmten Angriff an diesen jedes Mittel, diese Stellen ztt lockern.The new process is characterized by the union of the at known two features that first the attachment of the tufts of thorns to the Line wires and only then the twisting of the line wires takes place and that the line wires are twisted alternately right and left hand over short distances. -After this The barbed wire produced by the method has advantages over the previously produced method. In particular, the greater distances between the individual impact change points arise from each other when laying the barbed wire a kind of resilient tension, the one strong friction of the windings against each other and at the same time prevents them from occurring such tensile stress torsional forces can arise, the size of which is sufficient, the windings to loosen up somehow noticeably. For twisting, the tension wires are known to be forces required, which exceed the elastic limit of the wire, around the tension wire spirals rigid to bend and twist. To unwind the spiral channels are of the same size Torque forces required, which. but impossible from the laying tension can develop. Furthermore, in the case of the barbed wire according to the proposed method there are no tufts of thorns at the changeover points; is therefore also absent from one certain attack on these every means to loosen these places ztt.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einer beispielsweisen Ausbildung wiedergegeben: Es zeigt die Abb. i ein Stück nach dem Verfahren verwundenen Stacheldraht in Griffstellung der drei Klauenpaare und zugleich einen Senkrechtschnitt durch die zusammengestellte Vorrichtung.In the drawing, the subject matter of the invention is in an exemplary manner Training reproduced: Fig. I shows a piece twisted after the process Barbed wire in the grip position of the three pairs of claws and at the same time a vertical cut by the assembled device.
Abb. 2 eine Seitenansicht der ortsfest am hinteren Lagerbock der Hohlwelle angeordneten Klauen in Verbindung mit den Zugstangen, Abb. 3 eine Seitenansicht auf die Mittelschnittfläche durch die Hohlwelle und auf die am festen Flansch gelagzrten mittleren Klauen, Abb. q. eine Seitenansicht auf die andere Schnittfläche der Hohlwelle und den Schloßflansch mit Ring, Abb. 5 eine Draufsicht auf das zusammengestellte Schloß, Abb.6 eine vergrößerte Seitenansicht auf die Klauen mit eingeklemmtem vierkantigem Spanndraht, Abb.7 eine vergrößerte Seitenansicht auf die Klauen reit eingeklemmten rt-iden Spanndrähten.Fig. 2 is a side view of the stationary on the rear bearing block of the hollow shaft arranged claws in connection with the tie rods, Fig. 3 is a side view on the middle cut surface through the hollow shaft and on the one on the fixed flange middle claws, Fig.q. a side view of the other cut surface of the hollow shaft and the lock flange with ring, Fig. 5 is a plan view of the assembled Schloß, Fig.6 an enlarged side view of the claws with a pinched square Tension wire, Fig 7 an enlarged side view of the claws riding clamped rt-iden tension wires.
Die dargestellte Vorrichtung zur Ausführung des neuen Verfahrens besteht nach den Abb. i und 2 aus zwei Lagerböcken r, i', in denen die Hohlwelle :2 lagert. An den außenliegenden Wänden der Lagerböcke sind auf Zapfen 3, 3' und 4,.l' schwenkbare, durch Zugstangen 5, 5' und 6, 6' paarweis verbundene und mittels Antriehszugstangen ; , 7'1),-wegbare Klauen 8, 8' und 9, 9' zum Festhalten des eingezogenen, ungedrehten Stacheldrahtes angeordnet. Um im geschlossenen Zustande den eintretenden Verdrehgegendruck vorwiegend auf den Zapfen der Klauen abzusetzen, sind deren Lagermitten in einer zur Horizontalen (nach Abb. i) winkligen Ebene angeordnet, so .daß, wie es aus den Abb.6 und 7 deutlich ersichtlich ist, beim Schließen die gegeneinander anlaufenden senkrechten Angriffsflächen a, .a' u_nd b, b" der etwa Z-förmigen Stirnflächen der Klauen io, io' und i i, i i' den Spanndraht einklemmen, während die Schenkelflächen c, c' und d, d' die Drahtadern nur zusammenschieben und ein Entweichen. hindern.The device shown for carrying out the new method consists according to FIGS. I and 2 of two bearing blocks r, i ', in which the hollow shaft: 2 is supported. On the outer walls of the bearing blocks are pivotable on pins 3, 3 'and 4, .l', connected by tie rods 5, 5 'and 6, 6' in pairs and by means of drive tie rods; , 7'1), - movable claws 8, 8 'and 9, 9' arranged to hold the retracted, untwisted barbed wire. In order to apply the occurring counter-twisting pressure mainly to the pin of the claws in the closed state, their bearing centers are arranged in a plane that is angled to the horizontal (according to Fig. I), so that, as can be clearly seen from Figs Close the mutually converging vertical attack surfaces a, .a ' u_nd b, b "of the approximately Z-shaped end faces of the claws io, io' and ii, ii 'clamp the tension wire, while the leg surfaces c, c' and d, d 'die Only push the wire cores together and prevent them from escaping.
Ein den beschriebenen ähnliches drittes Klauenpaar 12, 12' lagert auf den Zapfen 1.1, i-', welche in den Augen 15, 15' des auf der Hohlwelle unverrückbaren Flansches 16 mit Stiften 17, 17' befestigt sind und ist durch Bunde 13, 13' gegen Verschiebung gesichert. Diese Klauen greifen den Stacheldraht durch die Öffnungen 18, 18' in der Hohlwelle 2, uni ihn fest einzuklemmen. Die Klauen 12, 12' werden durch einen auf der Hohlwelle verschieblich aber nicht drehbar gelagerten Schloßflansch i9 bewegt, dessen Lappen 2o, 2o' auf Stiften 21, 21' drehbare Rollen 22, 22' tragen, welche in die einander gegenüberliegenden Schrägka.n:äle 23, 23' des auf der Hohlwelle 2 unverschieblichen, aber drehbaren Ringes 24. eingreifen. Beim Vorschieben des Schloßflansches wird der Ring auf der Hohlwelle gedreht. Die Zapfen 1d., 1.1.' des Flansches 16 gleiten in den Augen -25, 25' des Schloßflansches i9 (Abb. 5), diesen dabei geradeführend. Im Ring :24 sind etwa um goJ zu den Schrägkanälen 23, 23' verlegte Quernuten 26,2-(3' eingeschnitten, in denen auf Stiften 27, 27' drehbare Steine 28, -28' lagern, die zur Übertragung der Ringdrehung in Schlitze 30, 3o' der Arme 29, 29' greifen, wodurch die mit diesen Armen einstückigen Klauen i i, i i' der Hebel 12, 12' geschlossen und geöffnet werden.A third pair of claws 12, 12 'similar to the one described is supported on the pin 1.1, i- ', which in the eyes 15, 15' of the immovable on the hollow shaft Flange 16 are fastened with pins 17, 17 'and is opposed by collars 13, 13' Shift secured. These claws grip the barbed wire through the openings 18, 18 'in the hollow shaft 2, to clamp it firmly. The claws 12, 12 'are by means of a lock flange that is slidably but not rotatably mounted on the hollow shaft i9 moved, whose tabs 2o, 2o 'carry rotatable rollers 22, 22' on pins 21, 21 ', which in the opposite inclined channels: ale 23, 23 'of the on the hollow shaft 2 immovable, but rotatable ring 24. engage. When advancing the Lock flange, the ring is rotated on the hollow shaft. The pins 1d., 1.1. ' of Flange 16 slide in the eyes -25, 25 'of the lock flange i9 (Fig. 5), these thereby straight leading. In the ring: 24 are laid about around goJ to the inclined channels 23, 23 ' Transverse grooves 26,2- (3 'cut into which on pins 27, 27' rotatable stones 28, -28 ', which are used to transmit the rotation of the ring in slots 30, 3o' of the arms 29, 29 'grip, as a result of which the claws i i, i i' which are integral with these arms Levers 12, 12 'are closed and opened.
Die Antriebe und Steuerungsmittel nebst der Platte, auf welcher sie mit der beschriebenen Vorrichtung aufmontiert sind, können beliebig ausgeführt sein. Das Ganze wird entsprechend den verschiedenen Stachelabständen am Maschinenrahmen in der Längsrichtung-der Hohlwelle verstell- und feststellbar ausgeführt.The drives and control means as well as the plate on which they are mounted with the device described can be designed as desired. The whole will according to the different spine distances on Machine frame designed to be adjustable and lockable in the longitudinal direction of the hollow shaft.
Nach dem Einzug einer Stacheldrahtstrecke, die dem Abstande der äußeren Einspannstellen e, f in der Länge gleich ist, werden die drei Klauenpaare nahezu gleichzeitig geschlossen. Bei den beiden außenliegenden erfolgt dies durch die Zugstangen 5, 5', 6, 6' und 7, 7', bei .dem mittleren durch Vorschieben des Schloßflansches i9. Beim Schließen des mittleren KlAuenpaares wird der Schloß,-fiansch in der Rille 32 von einem gegabelten, nicht gezeichneten Steuerhebel in Richtung gegen den festen Flansch 16 gedrückt, so daß der Schloßflansch i9 durch die in die Schräglcanäle 23, 23' eingreifenden Rollen 22, 22' den Ring 24 auf der Hohlwelle verdreht. Durch die in die Schlitze 30, 3o' eingreifenden Steine 28, 28' werden die Arme 29, 29' verschwenkt .und die Klauen 12, 12' geschlossen. Danach wird ,die Hohlwelle durch einen in das Zahnrad 33 eingreifenden Antrieb in eine Anzahl mit der Halbzahl der Windungen der zu verdrehenden Stacheldrahtstrecke üb; reinstimmende Umdrehungen versetzt und dabei der Stacheldraht verdreht, worauf der Zahnradtrieb mit der Hohlwelle sich selbsttätig wieder stillstellt. Schließlich werden noch alle Kl.auhebel .durch Zurückziehendes Schloßflansches und Vorstoßen der Zugstangen geöffnet.After a barbed wire section has been drawn in, the length of which is equal to the distance between the outer clamping points e, f , the three pairs of claws are closed almost simultaneously. In the case of the two outer ones, this is done by means of the tie rods 5, 5 ', 6, 6' and 7, 7 ', in the case of the middle one by advancing the lock flange i9. When the middle pair of claws is closed, the lock flange is pressed in the groove 32 by a forked control lever (not shown) in the direction of the fixed flange 16, so that the lock flange 19 is pushed by the rollers 22, 22, which engage in the inclined channels 23, 23 ''Twisted the ring 24 on the hollow shaft. The arms 29, 29 'are pivoted by the stones 28, 28' engaging in the slots 30, 30 'and the claws 12, 12' are closed. Thereafter, the hollow shaft is converted into a number with half the number of turns of the barbed wire path to be rotated by a drive engaging in the gear 33; The correct number of revolutions is offset and the barbed wire is twisted, whereupon the gear drive with the hollow shaft automatically comes to a standstill again. Finally, all Kl.au levers are opened by pulling back the lock flange and pushing the tie rods forward.
Derselbe Vorgang wiederholt sich bei jeder Einzelverdrehung einer Stacheldrahtstrecke stets nach Ablauf der zum Einzug einer gleichen neuen Strecke nötigen Zeitspanne, wobei jeweils der zwischen den vorderen Klauen eingeklemmt gewesene Einspannpunkt e des urgedrehten Stacheldrahtes zum, Einspannpunkt f gezogen wird.The same process is repeated for every single turn Barbed wire route always after the expiry of the same new route necessary time, with the one that was trapped between the front claws Clamping point e of the untwisted barbed wire is pulled to the clamping point f.
Der streckenweise nacheinander mit zeitlichen Unterbrechungen verdrehte Stacheldraht wird durch eine Vorschubvorrichtung bekannter Art einem in einem stillstehenden Bock befindlichen, nur um seine Achse sich l.angsain drehenden Holzhaspel o. dgl. zugeführt und dort vollständig übersichtlich und gefahrlos aufgespult.Which twisted in parts one after the other with interruptions in time Barbed wire is fed into a stationary by a feed device of known type Bock located, only about its axis l.angsain rotating wooden reel or the like. fed in and wound up there in a completely clear and safe manner.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ61337D DE739381C (en) | 1938-05-14 | 1938-05-14 | Method and device for the production of barbed wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ61337D DE739381C (en) | 1938-05-14 | 1938-05-14 | Method and device for the production of barbed wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE739381C true DE739381C (en) | 1943-09-23 |
Family
ID=7207483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ61337D Expired DE739381C (en) | 1938-05-14 | 1938-05-14 | Method and device for the production of barbed wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE739381C (en) |
-
1938
- 1938-05-14 DE DEJ61337D patent/DE739381C/en not_active Expired
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