DE73868C

DE73868C - Labeling machine for twine loops and the like

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Publication number: DE73868C
Application number: DENDAT73868D
Authority: DE
Original assignee: aktiebolaget göranssons M^ka. niska verkstad in Stockholm, Schweden
Anticipated expiration: 2011-06-11

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Maschine dient hauptsächlich zum Etikettiren von Zwirnrollen, d. h. zum Anbringen der kleinen Etiketten an den Enden einer Zwirnrolle; mittelst derselben können aber auch sonstige Gegenstände ziemlich bestimmter Form, die nicht gar zu grofs sind, etikettirt werden.The machine is mainly used for labeling twisted rolls, i. H. to attach the small labels on the ends of a twisting roll; but by means of the same can Other objects of a fairly definite shape, which are not too large, are also labeled will.

Im Folgenden ist nur von Etikettiren von Zwirnrollen die Rede. Wenn andere Gegenstände etikettirt werden sollen, so braucht die Maschine nur gewisse Mafsänderungen zu erfahren. In the following, only the labeling of twisted rolls is mentioned. When other items are to be labeled, the machine only needs to experience certain dimensional changes.

Die Zwirnrollen werden in Reihen auf einen Tisch gelegt und gelangen eine nach der anderen zwischen zwei auf der Kante stehende Bänder, welche um eine Kleisterwalze führen und die Etiketten abholen. Wenn letztere der Garnrolle gegenübertreten, drücken zwei Räder, welche in ungleichen Richtungen nahe den Ende.n der Rolle sich drehen, die mit Kleister versehenen Etiketten gegen die Rollenenden hin, worauf die Maschine die betreifende Rolle auf. einen zweiten Tisch hinüberführt. Auf diesem Tisch werden die Rollen ebenfalls in Reihen geordnet. Ist derselbe mit Rollen ganz bedeckt, so wird er geleert.The twine rolls are laid out in rows on a table and go one after the other another between two belts standing on the edge, which lead around a paste roller and pick up the labels. When the latter confronts the spool of thread, two wheels press which rotate in unequal directions near the ends of the roll, those with paste provided labels against the roll ends, whereupon the machine the respective roll on. moves a second table over. The roles are on this table as well arranged in rows. If it is completely covered with rolls, it is emptied.

Die Maschine controlirt auch, ob die Rolle an beiden Enden etikettirt worden ist, und scheidet, wenn dies nicht der Fall ist, die fehlerhafte Garnrolle aus, welche dann von der Maschine aus einen besonderen Weg nimmt.The machine also checks whether the roll has been labeled at both ends, and If this is not the case, the faulty thread spool is rejected, which is then removed from the Machine takes a special path.

Auf den Zeichnungen zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht, Fig. 2 einen Grundrifs und Fig. 3 eine Endansicht der Maschine. Die übrigen Figuren stellen Einzelheiten dar.In the drawings, Fig. 1 shows a front view, Fig. 2 shows a plan and Figure 3 is an end view of the machine. The remaining figures show details.

Die Zwirnrollen werden quer über den Tisch α in Reihen gelegt. Dies geschieht mit Hülfe eines Kastens, dessen eine Endwand entfernt werden kann und dieselbe Breite hat wie der Tisch. Der gefüllte Kasten wird auf diesen Tisch gestellt, das Endstück entfernt und der Kasten zurückgezogen, wobei die Rollen, welche im Kasten in Reihen geordnet waren, auf dem Tisch zurückbleiben. Der Tisch α ist derart geneigt (Fig. 4), dafs die Rollen gegen den Anschlag b herabrollen, gegen welchen die erste Rollenreihe sich stützt. Vor dem unteren Ende des Tisches α bewegt sich ein endloser Transportriemen a¹, Fig. 1, 2, 4 und 5, auf welchen eine Rollenreihe heruntergelassen wird, worauf der Riemen, indem er absatzweise vorrückt, wie der Pfeil (Fig. 1) andeutet, immer je eine Rolle in die Maschine einführt. Ist diese Reihe zu Ende, so wird eine neue Reihe auf den Riemen heruntergelassen. The twisting rolls are placed in rows across the table α. This is done with the aid of a box, one end wall of which can be removed and is the same width as the table. The filled box is placed on this table, the end piece removed and the box withdrawn, leaving the rolls, which were arranged in rows in the box, on the table. The table α is inclined (FIG. 4) in such a way that the rollers roll down against the stop b against which the first row of rollers is supported. In front of the lower end of the table α moves an endless conveyor belt a ¹ , Fig. 1, 2, 4 and 5, on which a row of rollers is lowered, whereupon the belt advances step by step, as the arrow (Fig. 1) indicates , always introduces one roll into the machine. When this row is over, a new row is lowered onto the belt.

Zum Herunterlassen der einen Reihe nach der andern dient folgende Einrichtung. Quer über den Tisch α erstrecken sich die beiden bügeiförmigen Anschläge b und h\ von welchen der erste bei £⁴ und der zweite bei b⁵ an beiden Seiten des Tisches einen Drehpunkt hat. Die erste Rollenreihe liegt auf dem Riemen, die zweite an dem Anschlag b¹ und die dritte und die übrigen an b. An der einen Seite des Tisches ist ein um Zapfen c¹ The following device is used to lower one row after the other. The two bow-shaped stops b and h \ of which the first at £ ⁴ and the second at b ^{5 have} a pivot point on both sides of the table extend across the table α. The first row of rollers lies on the belt, the second on the stop b ¹ and the third and the rest on b. On one side of the table is a pin c ¹

drehbarer Winkelhebel c, Fig. 2 uiid 4, befestigt, welcher mit einem Ende an einer auf Welle F befestigten excentrischen Scheibe anliegt und mit dem anderen, abwärts gebogenen Ende gerade über dem Transportriemen a¹ steht. Gegen den waagrechten Theil des Winkelhebels tritt die am Anschlag b befestigte Schraube b'² und gegen den am Winkelhebel c befestigten Zapfen c² die am verlängerten Ende des Anschlags b¹ befestigte Schraube c³, Fig. 4.rotatable angle lever c, Fig. 2 uiid 4, attached, which rests with one end on an eccentric disk attached to shaft F and stands with the other, downwardly bent end just above the conveyor belt a ¹ . The screw b ' ² attached to the stop b occurs against the horizontal part of the angle lever and the screw c ³ attached to the extended end of the stop b ¹ occurs against the pin c ² attached to the angle lever c , FIG. 4.

Bei jeder Drehung der Welle F gestattet das Excenter dem Winkelhebel, sich zu drehen, so dafs das obere Ende desselben sinkt. Befinden sich Rollen auf dem Riemen, so kann das Hebelende nicht tiefer als bis auf die Rolle sinken. Befindet sich aber keine Rolle unter demselben, was eintritt, wenn alle auf dem Riemen befindlichen Rollen am Hebel c vorüber sind, so sinkt das Hebelende tiefer. Im letzteren Falle trifft Zapfen c¹ auf Schraube c³, und der Anschlag bⁱ wird derart gehoben, dafs die an demselben liegende Rollenreihe auf den Riemen a¹ fallen kann. Wird dann der Theil c vom Excenter höher, als in Fig. 4 dargestellt, gehoben, so wird der Anschlag b mittelst Schraube b² gehoben, und die nächste Rollenreihe fällt gegen den Anschlag fr¹. Dieses Heben des Anschlags b findet bei jeder Wellendrehung statt, eine neue Rollenreihe kann aber gegen den Anschlag b^l nicht eher fallen, als bis die gegen diesen sich stützende Reihe auf den Riemen α^l niedergelassen ist. Der Hebele wirkt als Fühler in der Weise, dafs er veranlafst, dafs der Riemen a^l mit Rollen so lange gefüllt ist, wie Rollen auf dem Tisch a sich befinden.With each rotation of the shaft F the eccentric allows the bell crank to rotate so that the upper end of the same sinks. If there are rollers on the belt, the end of the lever cannot sink deeper than the roller. But if there is no roller under the same, which occurs when all the rollers on the belt have passed lever c , the end of the lever sinks lower. In the latter case, pin c ¹ meets screw c ³ , and the stop b ⁱ is raised in such a way that the row of rollers lying on it can fall onto the belt a ^1. If the part c is then raised by the eccentric higher than shown in Fig. 4, the stop b is raised by means of screw b ² , and the next row of rollers falls against the stop fr ¹ . This lifting of the stop b takes place with every rotation of the shaft, but a new row of rollers can not fall against the stop b ^l until the row supported against it has settled on the belt α ^l . The lever acts as a feeler in such a way that it causes the belt a ¹ to be filled with rollers as long as there are rollers on the table a .

Vom Riemen a^l wird die Zwirnrolle zwischen die beiden parallelen, als Etikettenführer dienenden endlosen Bänder C hochbewegt, welche um die mit Führungen versehene Walze C¹, Fig. 12 und 13, und die Scheiben C² führen. Diese Beförderung vermittelt der auf- und abgehende Schieber A\ welcher mit einem an der Oberseite etwas gehöhlten Seitenabsatz A, Fig. 5 bis 11, versehen ist. Der Schieber erhält seine Bewegung vom Hebel A² und der Hubscheibe A³, Fig. 3. Nimmt er die untere Lage (Fig. 1) ein, so steht die Oberseite des Absatzes A in einer Linie mit dem oberen Theil des Riemens a\ Fig. 10. Ein Blech α⁴ dient als Brücke zwischen dem Absatz A und dem höchsten Punkt der Scheibe α ⁵, um welche' der Riemen α¹ läuft. Wenn die Zwirnrolle vom Riemen auf den Ansatz A geschoben ist, bleibt sie an einem Anschlag a¹⁰ stehen und wird vom Schieber gehoben, so dafs die Rolle zwischen den Bändern C die durch den Kreis α ⁶, Fig. 12, bezeichnete Lage einnimmt. Fig. 12 und 13 zeigen die Bänder C von der Seite und im Grundrifs.The twisting roll is moved up by the belt a ¹ between the two parallel endless belts C which serve as label guides and which lead around the guide roller C ¹ , FIGS. 12 and 13, and the disks C ² . This conveyance is conveyed by the up and down slide A \, which is provided with a side shoulder A, FIGS. 5 to 11, which is somewhat hollowed on the top. The slide receives its movement from the lever A ² and the lifting disc A ³ , Fig. 3. If it assumes the lower position (Fig. 1), the upper side of the shoulder A is in line with the upper part of the belt a \ Fig 10. A plate α ⁴ serves as a bridge between the paragraph A and the highest point of the pulley α ⁵ , around which the belt α ¹ runs. When the twisting roll is pushed from the belt onto the attachment A , it stops at a stop a ¹⁰ and is lifted by the slide so that the roll between the belts C assumes the position indicated by the circle α ⁶ , FIG. 12. 12 and 13 show the bands C from the side and in the basic pattern.

Die Etiketten, welche aus runden Papierscheiben bestehen, sind in zwei Behältern B B, Fig. 15 und 16, auf einander gelegt. Diese Behälter bestehen aus Röhren, die oben der Länge nach geschlitzt sind. Dieselben sind gegen die in einem Kleisterkasten C³ laufende Walze C¹ gekehrt und derart an einem Rahmen C⁴ befestigt, dafs sie der Walze genähert und von derselben entfernt werden können. Die Etiketten ruhen auf einem kleinen Haken d, gegen eine Zunge d' gestützt. Wenn die Behälter, welche gerade gegenüber den Führungen der Bänder CC in der Walze C¹ stehen, gegen die stillstehende Walze gesenkt und dann gehoben werden, so klebt die unterste Etikette an der kleistrigen Walze an. In Fig. 13 sind zwei solche Etiketten durch punktirte Kreise d³ bezeichnet.The labels, which consist of round paper disks, are placed on top of one another in two containers BB, FIGS. 15 and 16. These containers consist of tubes that are slit lengthways at the top. These are turned against the roller C ¹ ^{running in a paste box C 3} and attached to a frame C ^{4 in} such a way that they can be approached and removed from the roller. The labels rest on a small hook d, propped against a tongue d '. When the containers, which are just opposite the guides of the belts CC in the roller C ^1, are lowered against the stationary roller and then lifted, the bottom label sticks to the sticky roller. In Fig. 13 two such labels are indicated by dotted circles d ³ .

Werden Walze und Bänder dann in Bewegung versetzt, wie es der Pfeil Fig. 12 andeutet, so werden die Etiketten an den von der Walze ausgehenden Bändern (die ebenfalls kleistrig sind, weil sie durch den Kasten C ³ gehen) ankleben. Die Bänder und Etiketten haben anfangs eine waagrechte Lage, werden aber nach und nach von den Rollen dⁱdⁱ auf Hochkant gewendet. Die den Bändern folgenden Etiketten kommen schliefslich der Zwirnrolle gerade gegenüber und ganz nahe den Enden derselben (Fig. 12), wo der Kreis a¹ die Etikette bezeichnet. Die Rolle und die Etiketten sind auch in Fig. 5, wo die Bänder C im Querschnitt bezeichnet sind, angedeutet. If the roller and belts are then set in motion, as indicated by the arrow in FIG. 12, the labels will stick to the belts emanating from the roller (which are also sticky because they go through box C ^3). The tapes and labels are initially in a horizontal position, but are gradually turned from the rollers d ⁱ d ⁱ on edge. The labels following the tapes finally come straight across from the twisting roll and very close to the ends of the same (FIG. 12), where the circle a ¹ denotes the label. The roll and the labels are also indicated in FIG. 5, where the tapes C are indicated in cross section.

Das Festdrücken der Etiketten auf die Enden d.er Zwirnrolle geschieht 'mittelst zweier Zudrücker oder Druckräder D D, welche von den am Maschinengestell befestigten Armen f getragen werden. Die Räder haben Vorsprünge/¹ und sind so gelegt, dafs sie bei der Umdrehung mit den Vorsprüngen die Oberkante der Etiketten treffen und dieselben gegen die Zwirnrolle drücken. Der Durchmesser der Etikette ist etwas gröfser als die Breite des Bandes, so dafs die Etikette das Band sowohl oben als unten überragt. Bei fortgesetzter Umdrehung der Räder D D führen diese die Rolle hoch, wobei die Etiketten, von den Bändern losgelassen, mitfolgen und vollständig gegen die Rolle gedrückt werden. Wenn die Rolle so hoch gekommen ist, dafs sie von den Rädern D D nicht weiter gehoben werden kann, wird sie (wie später noch anzugeben) von einem anderen Theile auf die Ebene E, Fig. 12, gehoben. The labels are pressed onto the ends of the twisting roll by means of two pinchers or pressure wheels DD, which are carried by the arms f attached to the machine frame. The wheels have projections / ¹ and are placed in such a way that when they turn with the projections they hit the upper edge of the labels and press them against the twisting roll. The diameter of the label is slightly larger than the width of the tape, so that the label protrudes beyond the tape both above and below. As the wheels DD continue to rotate, they lead up the roll, with the labels released from the tapes following them and being pressed completely against the roll. When the roller has come so high that it can not be lifted any further by the wheels DD , it is lifted (as will be indicated later) by another part onto level E, Fig. 12.

Die beschriebenen Vorgänge werden durch besondere Bewegungsvorrichtungen vermittelt. Die Kleisterwalze C' und die Bänder C werden absatzweise gedreht, und zwar durch ein an der Welle der Walze befindliches Zahnrad g, in welches ein Kuppelhaken g¹ ein-The processes described are mediated by special movement devices. The paste roller C 'and the belts C are rotated intermittently, by means of a toothed wheel g located on the shaft of the roller, into which a coupling hook g ^{1 is} inserted.

greift, der an einer Scheibe g² befestigt ist, welche auf Welle g³, Fig. 2, 19 und 20, sitzt. Die Welle g ³ wird von der Hauptwelle F durch Kette g"⁴ getrieben. Am Lager g^r" sitzen zwei Bahnen g^ß, welche den Haken g¹, wenn dieser an denselben vorübergeht, heben, so dafs. er aufser Eingriff mit dem Zahnrad g gelangt und Walze C stehen bleibt, bis der Kuppelhaken in das Zahnrad wieder eingreift. Die Scheibe g² besitzt einen excentrischen Theil, welcher die Etikettenbehälter hebt und' senkt; an diesem Theil liegt ein Arm g¹ an, welcher auf der Achse des Rahmens C⁴, Fig. 2, befestigt ist. Die Bänder C werden durch Federn e gespannt, welche auf die beweglichen Halter e¹ der Räder C², Fig. 13, wirken. Die Bleche e², Fig. 12a, schützen die Zwirnrolle vor Berührung mit den Bändern und die stellbaren Stützen e³ geben den Etiketten eine bestimmte Lage.engages, which is attached to a disk g ² , which on shaft g ³ , Fig. 2, 19 and 20, sits. The shaft g ³ is driven by the main shaft F through chain g " ^4. On the bearing g ^r " sit two tracks g ^ß , which lift the hook g ¹ when it passes it, so that. he gets out of engagement with the gear g and roller C stops until the coupling hook engages the gear again. The disk g ² has an eccentric part which raises and lowers the label container; on this part rests an arm g ¹ which is fastened on the axis of the frame C ⁴ , FIG. The belts C are tensioned by springs e which act on the movable holders e ^{1 of} the wheels C ² , FIG. The sheets e ² , Fig. 12a, protect the twisting roll from contact with the tapes and the adjustable supports e ³ give the labels a certain position.

Wenn die Zwirnrolle vom Schieber A¹ (dem Absatz^) gehoben wird, so gelangt sie zwischen die feste Seite h, welche das abwärts gebogene Ende der Ebene E bildet, und den Arm Ji¹, welcher sich um Zapfen h² drehen kann und durch Feder h^a angedrückt wird. Wenn der Schieber A¹ nach unten geht, bleibt die Zwirnrolle zwischen der Seite h und dem Arm h^l sitzen, um mit Etiketten versehen zu werden. Am Schieber A¹ sind zwei Haken /ζ⁴ und ein Arm /1⁵, und an den Rädern D sind Zapfen h^ß befestigt. Wenn der Schieber fast am unteren Wendepunkt ist, greifen die Haken /1⁴ an die äufseren, in gleicher Höhe mit der Achse der Räder liegenden Zapfen der Räder D an, wodurch die Räder eine Viertelumdrehung machen. Die Etikette wird eben da gegen die Rolle festgedrückt, und die Rolle wird etwas zwischen der Seite h und dem Arm h¹ gehoben. Wenn der Schieber A¹ dann hochgeht, um die nächste Rolle zu heben, stöfst Arm h⁵ die mit Etiketten versehene Rolle an, so dafs diese oberhalb des Endes der Ebene E gelangt, auf welcher sie gegen den Anschlag G herabrollt. Ein kleiner Arm /1⁷, welcher von der mit dem Schieber aufwärtsgehenden Rolle gehoben wird, bringt letztere, sobald sie genügend gehoben ist, auf Ebene E zum. Niederrollen. Die Räder D D können, falls der Druck gegen die Rolle zu grofs wird, durch Armey, welche die Form von Winkelhebeln haben und auf welche Federn fⁱ wirken, von einander entfernt werden.When the twisting roll is lifted from slide A ¹ (the paragraph ^), it gets between the fixed side h, which forms the downwardly curved end of plane E , and the arm Ji ¹ , which can turn around pin h ² and through Spring h ^{a is} pressed. When the slide A ¹ goes down, the twisting roll remains seated between the side h and the arm h ^{l in} order to be provided with labels. On the slide A ^{1 there} are two hooks / ζ ⁴ and an arm / 1 ⁵ , and pins h ^{ß are} attached to the wheels D. When the slide is almost at the lower turning point, the hooks / 1 ⁴ engage the outer pins of the wheels D , which are at the same height as the axis of the wheels, whereby the wheels make a quarter turn. The label is pressed against the roller just then, and the roller is lifted a little between the side h and the arm h ^1. When the pusher A ¹ then goes up to lift the next roll, arm h ⁵ pushes the roll with labels so that it comes above the end of the plane E , on which it rolls down against the stop G. A small arm / 1 ⁷ , which is lifted by the roller going up with the slide, brings the latter, as soon as it is lifted sufficiently, to level E. Roll down. If the pressure against the roller becomes too great, the wheels D D can be separated from one another by arms, which are in the form of angle levers and on which springs f ⁱ act.

Der Transportriemen α^λ wird absatzweise von der Hubscheibe z, Fig. 1, bewegt. Die Scheibe wirkt auf den Arm i ^!, mit welchem die Stange i² verbunden ist. Letztere ist mit einem Arm i^s verbunden, an welchem die Klinke z'⁴ sitzt, die in das an der Welle der Scheibe z⁵ sitzende Schaltrad z⁶ eingreift. Bei jeder Bewegung der Scheibe z'⁵ und des Riemens αⁱ wird eine Rolle auf den Absatz A geschoben.The conveyor belt α ^λ is intermittently moved by the lifting disk z, FIG. 1. The disc acts on the arm i ^! with which the rod i ^{2 is} connected. The latter is connected to an arm i ^s on which the pawl z ' ⁴ sits, which engages the ratchet wheel z ⁶ seated on the shaft of the disk z ^5. With each movement of the disc 'z ⁵ and the belt α ⁱ is pushed a roll on the paragraph A.

Auf der Ebene E wird die Zwirnrolle zuerst vom Anschlag G und dann vom Anschlag G ^l aufgehalten, von letzterem aber nur dann, wenn sie an den beiden Enden mit Etiketten versehen worden ist, was untersucht wird, während die Rolle an' Anschlag G anliegt.On level E , the twisting roll is stopped first by stop G and then by stop G ^l , but only by the latter if it has been labeled at both ends, which is examined while the roll is in contact with stop G.

Ein scheerenähnlicher Theil k der' hierzu dienenden Vorrichtung tritt mit seinem oberen Schenkel (Fig. 1) in das gabelähnliche Ende eines Hebels k¹· (im Grundrifs Fig. 22 dargestellt), und die unteren Schenkel der Scheere sind mit einander gegenüberstehenden Stäbchen k² versehen, welche zum Eintritt in das durch die Zwirnrolle gehende Loch' passend sind. Der Anschlag G¹ besteht aus derri aufwärts gebogenen Ende eines unter der Ebene befestigten Armes, welcher auf einer Sfange A³ liegt, die von einem Hebel k^l getragen wird, welcher sich gegen einen am Schieber A¹ befestigten Absatz k⁵ stützt. Ist die Stange k^s gesenkt, was der Fall ist, wenn der Schieber A¹ gehoben ist, weil der Hebel k dann seiner Stütze beraubt ist, so bleibt der Anschlag G¹ dennoch in der Hochlage, weil er auch von den beiden Hebeln A^B, Fig. 12 und 4, getragen wird, welche gegen die Kanten der ladenähnlichen Arme G drücken. Am HebeL A² sitzt eine Stange I mit einem aufwärts gebogenen Arm Z ^l und einem drehbaren Absatz Z², Fig. 3. Wenn Arm A'² hochgeht, hebt die Stange Z mittelst ihres Vorsprunges l^l das Hinterende des Hebels k^l, und die Scheere schliefst sich, entgegen der Wirkung einer schwachen Feder, weil das abwärts gehende vordere Ende des Hebels k^l die Scheere nicht länger offen hält.A scissors-like part k of the device used for this purpose enters with its upper limb (Fig. 1) into the fork-like end of a lever k ¹ (shown in the outline of Fig. 22), and the lower limbs of the scissors are with opposing rods k ² which are suitable for entry into the hole 'passing through the twisting roll. The stop G ¹ consists of the upwardly bent end of an arm attached below the plane, which ^{lies on a Sfange A 3} , which is carried by a lever k ^l , which is supported against a shoulder k ⁵ attached to the slide A ¹ . If the rod k ^{s is} lowered, which is the case when the slide A ^{1 is} raised because the lever k is then deprived of its support, the stop G ¹ still remains in the upper position because it is also supported by the two levers A ^B , Figs. 12 and 4, which press against the edges of the tray-like arms G. On the lever A ² sits a rod I with an upwardly curved arm Z ^l and a rotatable shoulder Z ² , Fig. 3. When arm A ' ² goes up, the rod Z by means of its projection l ^l lifts the rear end of the lever k ^l , and the scissors close, contrary to the action of a weak spring, because the downward going front end of the lever k ¹ no longer holds the scissors open.

Wenn nun an den Enden der gegen den Anschlag G liegenden Rolle keine Etiketten sind, so tritt die Scheere mit ihren Stäbchen in das Loch der Garnrolle ein, sind dagegen Etiketten an der Rolle vorhanden, so stofsen die Stäbchen gegen die Etiketten. Im ersteren Falle schliefst sich die Scheere mehr als im letzteren Falle und führt die einen Enden der Hebel k ⁶ zusammen, wodurch die anderen Enden der Hebel k^e vom Anschlag G¹ entfernt werden, so dafs dieser fällt. Der Schieber A¹ ist dabei hochgeschoben worden. Wenn die Stange / dann niedergezogen wird, hebt sie den Hebel k\ so dafs die Scheere geöffnet wird. Ferner hebt sie mittelst des Absatzes Z² den hebelartig wirkenden Anschlag G, Fig. 3, und die etikettenlose Rolle fällt, ohne durch Anschlag G¹ behindert zu sein, in die Rinne Z⁴ und durch diese aus der. Maschine. Der Anschlag G¹ wird dann von der Stange k^z in seine frühere Lage geführt.If there are no labels at the ends of the roll lying against the stop G, the scissors enter the hole of the thread reel with their sticks, but if there are labels on the roll, the sticks bump against the labels. In the former case the scissors close more than in the latter case and bring one end of the lever k ⁶ together, whereby the other ends of the lever k ^e are removed from the stop G ¹ , so that it falls. The slide A ¹ has been pushed up. When the rod / is then drawn down, she lifts the lever k \ so That the scissors opens. Furthermore, it lifts the lever-like stop G, FIG. 3, by means of the paragraph Z ² , and the roll without a label falls into the channel Z ⁴ and through it out of ^{the channel without being hindered by the stop G 1.} Machine. The stop G ¹ is then guided into its previous position by the rod k ^z.

Hat die am Anschlag G liegende Rolle jedoch Etiketten, so kann die Scheere k sich nicht so weit schliefsen, und sie berührt dannHowever, if the roll lying at the stop G has labels, the scissors k cannot close so far and they then touch

Claims

the lever k ^e not, and the stop G ¹ remains raised. The thread spool falling over at the raised stop G then stops at the stop G ¹ . If the label is missing only at one end of the roll, the stop G ¹ still falls, since only one lever k ⁶ cannot stop it.

The finished thread spools are transported to the table H. The arm m, which is bent down at the end ^{and which is fastened to the lever w 2} moved by the lifting disk and moves back and forth in front of the stop G 1 and 2, is used for this purpose. As soon as a roll stops at the stop G ¹ , it is fed by the rake-like arm m in a channel m ^{s to} the table H and a number of rolls are pushed onto it in this way. At the lower end of the table H sits a crosspiece m ^s , which is attached to the upper end of the lever m ⁵ ^{moved by the lifting disc m 4.} ^{A spring m 6} seated on the lever strives to guide the crosspiece over the table, while a slide η holds the crosspiece back by stepping under the upper end of the lever with its roller n ^1.

When the row of thread spools has become so long that it extends across the table H , it hits a shoulder n- on the slide n, which guides it to the right, so that the spool n ¹ on the side of the lever m ⁵ , Fig. 1 and 2, moves, and then the crosspiece steps over the table and pushes up the row of thread spools. A rotatable plate *, Fig. 23, holds back the row of rollers, while the parts m ³ and η resume their previous position when the lifting disc m ⁴ acts on the lever m ⁵ and a spring κ ⁵ , Fig. 1, the Slide η leads to the left. When table H is full, it is emptied by means of a box which is similar to the box described for filling table α.

It is obvious that the machine described can also be used if one wishes a label only towards one end of the roll or the object to be labeled glue. For this purpose you only need the label container and, if you can wants to remove the one band C.

In the event that the twisting rolls are to be stamped before labeling, which is often the case, the machine is provided with the stamping device shown in FIGS. 25, 26 and 27. This is attached in front of the slightly pushed back table α and consists of the punch P and the piston P ¹ , which, guided by the guides P ² , are encompassed by one and the same fork-like piece p ^l attached to a slide ρ. A three-armed lever is attached at an angle to the band a ¹ ^{, the lowest arm P 3 of} which is supported against a lifting disk seated on the shaft F. The middle arm p * carries a stop p ^e protruding up through the inclined plane p ⁵ and the uppermost arm p ^{1 has} a stop p ^s which is angular both in longitudinal and cross-section. The twisting roll advanced through the belt α ¹ finally stops at the stop p ^s . If arm p ^{7 is} lifted from the lifting disc, the twisting roll rolls down on the plane and remains at the stop p ^e . The twisting roll is then in line with the punch P, through the process of which it is stamped. The stop q, which can also form a stamp (if the twisting roll is to be stamped at both ends), serves as a support for the twisting roll. The punch now goes back, and the arm j? ³ p ⁷ is rotated so that the stop j? ^{6 is} lowered below the inclined plane p ^5. The twisting roll then falls into the groove r and is then moved forward by the piston P ¹ to the shoulder A of the slide, which is in line with the groove r, as can be seen in FIG. The twisting roll is then brought up by the pusher for labeling, as described. The slide ρ receives its movement from the lifting disk r \ which acts on the lever r ² , FIG. 27, connected to the slide. An ink roller R ¹ attached to an arm 5 descends against the ink distribution roller s ^{1 of} the container R and picks up ink when the stamp goes back. If the stamp then moves forward, the upwardly moving roller R 'passes at the end of the same and inks the stamp.

A p at the level ^'2 endigende upstanding edge s ² performs the entrained by the band twisting rollers, the plane is provided with a guide edge ^S3. It should also be noted that the labels can also be rubberized. Then they are to be ^{moistened by means of the roller C 1} rotating in a water tank and the belts CC.

The machine described can also be used for stamping twisted rolls in cases where the roll is not to be provided with labels, but only to be stamped. For this purpose, the two wheels DD can serve as a stamp. As far as the type of movement of the spool of thread by the machine is concerned, it can be that already described.

Sponsorship τ claims:

ι. A machine for labeling twisted rolls and other small objects of a certain shape with label guides (CCJ, which are connected to a paste or dampening roller (C ¹ J , and which are stored in containers (B BJ and

Take with you by touching the rollers with paste or moistened labels, furthermore with two pinchers (DD) attached at an angle against the label guide and just opposite each other and a slider (A ¹ ), which guides the twisting roll between the label guide and pincher so that the labels carried by the label guide can be pressed against the ends of the roll by the pushers set in motion (DD).

2. With the to ι. designated machine is the inclined table (äj, on which the twisting rolls are placed in rows, which go across the table, an endless belt (a ¹ ) leading along in front of the table (α) , which moves one row of rolls at a time from the table (a ) receives and, by its intermittent movement, moves one roller at a time onto the slide (A ¹ J ) which is attached in front of one pulley of the belt and which is provided with a part (A) which is appropriately shaped to receive the roller.

3. In the machine referred to in 1, a device for lowering one row of rollers at a time onto the belt (a ¹ J ) referred to in 2, consisting of a stop (b ^] j going across the table (a) , against which the Rollers rest, a feeler in the form of a lever (c) which rests on the rollers on the belt, but which is lifted by a lifting disc or the like before the belt is set in motion, and which arm (c) through its further lowering, when the rollers on the conveyor belt are out of stock, lifts the stop (b ¹ ) : so that the row of rollers lying on this can fall onto the belt.

4. In the machine referred to in 1. a second stop (bj ) going across the table (a) , which is lifted alternately with the limit stop (b ¹ ) by the lever (c) referred to in 3. one row of rollers at once against the last-mentioned stop.

5. In the machine referred to in 1, the endless belts (CC ) going around the roller (C ¹ ) and serving as label guides and the printing wheels (DD) mounted just opposite one another outside the belts, which move the belts between the roller and the wheel-guided labels press against the ends of the twisting roll.

6. In the machine referred to in 1. two liftable and lowerable label containers (BB), which are attached above the roller just opposite the tapes (CC) referred to in 5., which are open at the bottom but have a small hook that holds the labels carries, so that when the container is lowered against the sticky roller, the bottom label sticks transversely to this band (C) going in a guide.

7. In the machine referred to in 1. the arrangement of two pairs of rollers (d ^s ), between which the tapes (C) referred to in 5. go, and which rollers force the part of the tape that transports the label from the paste roller to the twisting roller to be turned so that the label is parallel to the end of the twisting roll.

8. On the machine referred to in 1. the pegs (Yi ⁶ J on the sides of the wheels (DD) referred to in 5. and two hooks (h * J on the slide (A ¹ ), around the slide when it goes downwards, grasp the wheels of both pegs with its hooks and let them turn.

9. In the machine referred to in 1. a resilient arm (h ^l ) which, with the help of an opposing fixed side (Yi ⁷ J ), grasps and holds the roller carried up by the slider between the belts (C) , and also the inclined plane (E) and an arm (h ^b ) attached to the slide which, after the roll has been provided with labels, pushes the roll onto the plane when the slide rises.

10. In the machine referred to under 1. a device for separating such twisted rolls, which have not received any labels at one or both ends during labeling, consisting of a drawer-like stop that goes up over the plane (E) referred to under 9. ( G ¹ ), which is carried by two levers (k ^is k ^ J , and a scissor-like part (k), which on one leg is provided with the pin corresponding to the hole of the roller (K ¹ J , with these pins into the The hole in the roll enters when it is not covered by a label and acts on the lever so that the stop (G ¹ J falls and the released roll falls into a special channel leading away from the machine without any hindrance from the stop .

11. In the machine referred to in 1. a fork-like lever encompassing the legs of the scissors referred to in 10. (K ¹ J and a push rod (I) acting on this, as well as a lever-like lever above the level (E) referred to in 10.

. attached stop (GJ, which the

Role if this between the to io. marked pin (kr) occurs, so that the movement of the lever (h ^l ) causes the opening and closing of the scissors (k) and the push rod, after the scissors with their pin (k-) has released the roller, the stop ( G) lifts so that the roll can fall against the stop (G ¹ ).

12. In the case of i. and io. designated machine an inclined table (H) and an angle to this in front of the stop (G ¹ ), claim io., reciprocating arm (m), which through a channel (m ^s ) that against the stop (G ¹ ) guides the stationary roll onto the table (H).

13. In the machine referred to in 1 and 12, a crosspiece (ηι ^Ά ) attached to the end of the table (H) , which is attached to a lever (m ^) , and one provided with a stop (n ' ² ) Slide (n), which with a roller f «V steps under the lever (m ⁵ ) , so that when the row of rollers formed by placing rollers on the table finally hits the slide (n) , the latter with its roller (n ¹ ) is led away from the cross piece (m ⁵ ^ and this pushes up the row of twisting rollers via a movable locking piece (n ^A ) by the action of a spring or the like.

14. In the machine referred to in 1. a stamp (P) attached to the side of the belt referred to in 2., a movable stop (p ^% ), which moves one roller at a time on a plane (p ⁵ ) from the belt to one another movable stop (p ^e ) lets fall so that it comes into line with the punch (P) , furthermore a channel (r) into which the; from the stop (p ⁶⁾ falls freely transmitted roller to be guided by a part connected to the punch (P) piston (P ^l) of the slide (A ^1).

15. In a machine for stamping rolls and the like, the use of the pusher (DD) characterized in claim 5 as a stamp. . ; ■. :

In addition 7 sheets of drawings.