Heißlufttrockenmaschine für Gewebe Die Erfindung bezieht sich: auf
Heißlufttrockennvasc(hünen für Gewebe, die in ieinzelne Felder mit ortsfest gelagerten,
die Bahn in senkrechtem Zickzack-weg führenden Walzen unterteilt ist und bei der
jedes Feld mit elektrischem: Einzelantrieb durch mittels Ausgleichs- (Tänzer-) Walze
gesteuerten Motor versehen ist. Unter Felder sind dabei, wie bei derartigen Maschinen
'üblich, die durch die bauliche Gestaltung der Maschine zwischen je zwei Maschinenständern
liegenden, etwa je 8 bis io obere und untere Bah'nführungswalzeu umfassenden Trockenraumabschnitte
verstanden. Die Ausgleichswalzen haben dabei den Zweck, die beim Trocknen erfolgende
Längenveränderung des Gewebes auszugleichen, um unzulässige Spannungen in den, Gewebebahnen
zu vermeiden. Die Auf-und Abbewegung der Ausgleichswalzen kann daher zur Steuerung
der einzelnen Motoren herangezogen werden. Um die auftretende Spannung der Gewebebahnen
möglichst stark herabzusetzen, ist man weiterhin dazu übergegangen, die Ober- und
die Unterwalzen, über welche die Stoffbahnen geführt werden, anzureiben. Trotz der
Unterteilung in Felder mit nur etwa acht oder neun Walzen oben oder unten sowie
der Anordnung je einer Ausgleichswalze und Geschwindigkeitsregulierung für jedes
Feld hat sich jedoch noch gezeigt, daß die die Maschine verlassenden Stoffe noch
unzulässigen Spannungen ausgesetzt waren, obgleich an den Pendelwalzen selbst die
Stoffspannung in den, zulässigen Grenzen blieb.Hot air drying machine for fabrics The invention relates to
Hot-air drying vasc
the web is divided into vertical zigzag leading rollers and at the
each field with electrical: individual drive by means of a compensating (dancer) roller
controlled motor is provided. As with such machines, fields are included
'' usual, due to the structural design of the machine between two machine stands
lying, approximately 8 to 10 upper and lower web guide rollers each encompassing drying room sections
Understood. The purpose of the compensating rollers is that which takes place during drying
Changes in length of the fabric to compensate for inadmissible tensions in the fabric webs
to avoid. The up and down movement of the compensating rollers can therefore be used for control purposes
of the individual motors can be used. About the tension that occurs in the webs of fabric
to reduce as much as possible, one has continued to switch to the upper and
to rub the lower rollers over which the fabric webs are guided. Despite the
Division into fields with only about eight or nine reels up or down as well
the arrangement of a compensating roller and speed regulation for each
Feld has shown, however, that the substances leaving the machine are still
were exposed to impermissible tensions, although on the pendulum rollers themselves the
Fabric tension remained within the permissible limits.
Untersuchungen über diese aufgetretenen unzulässigen Spannungen führten
zu dem überraschenden Ergebnis, daß in der Mitte der einzelnen Felder eine unzulässige
Spannung auftrat, wobei sie je nach den Betriebsverhältnissen (z. B. Warengeschwindigkeit,
Temperatur, Luftzustand usw.) in den einzelnen Feldern in verschiedenem Maße vorhanden
war.
Nach der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch vermieden,
daß im Bereich der stärkeren Trocknung bzw. stärkeren Schrumpfung der durchlaufenden
Bahn in den mit elektrischem Einzelantrieb versehenen Feldern durch Bahnführung
über eine geringere Anzahl Walzen dem jeweiligen ,%.ntriebsmotor# eine kleinere
Bahnlauflänge als in den üblichen Feldern zugeordnet ist. Dabei kann auf die Hälfte
der üblichen Felderwalzenzahl heruntergegangen sowie die Abstufung von Feld zu Feld
allmählich gestaltet sein und die kleinere Bahnlauflänge sowohl durch in den entsprechenden
Feldern weniger vorhandener Walzen bedingt als auch bei an sich .gleicher Größe
der Maschinenfelder je durch Nichtbeschicken einiger Ober- und Unterwalzen erreicht
sein.Investigations into these inadmissible stresses that occurred resulted
to the surprising result that in the middle of the individual fields an impermissible
Voltage occurred, depending on the operating conditions (e.g. goods speed,
Temperature, air condition, etc.) in the individual fields to varying degrees
was.
According to the invention, this disadvantage is avoided by
that in the area of greater drying or greater shrinkage of the continuous
Path in the fields provided with individual electric drive by path guidance
over a smaller number of rollers to the respective.%. drive motor # a smaller one
Web run length than is assigned in the usual fields. It can be halved
the usual number of field rollers as well as the gradation from field to field
be designed gradually and the smaller web run length both through in the corresponding
Fields of less existing rollers conditionally as well as with per se. The same size
of the machine fields each achieved by not loading some top and bottom rollers
be.
Erfolgt beispielsweise bei einer Maschine, die mit niedriger Warengeschwindigkeit
arbeitet, die Hauptschrumpfung bereits in den Eingangsfeldern, so werden diese mit
geringerer Walzenzahl betrieben. Soll dagegen eine Maschine mit etwa mittlerer Warengeschwindigkeit
bei imn mittleren Teil der durchlaufenden Bahn eintretenden Hauptschrumpfung arbeiten,
so werden die Felder mit einer geringeren Anzahl von ortsfest gelagerten Walzen
in der Mitte der Maschine anzuordnen sein. Bei einer Maschine für Höchstgeschnvindigkeit
wird die Hauptschrumpfung wie die Untersuchungen ergeben haben, in den letzten Feldern
auftreten, so daß sinngemäß diese mit einer geringeren Anzahl von Walzen betrieben
werden müssen. Die Einteilung der Felder und ihre wechselndc Größe, die durch die
Anzahl der Walzen bestimmt ist, kann dabei stetig oder absätzweise vorgenommen werden.
Waren zum Beispiel seither fünf Felder zu je zehn Oberwälzen vorgesehen, so kann
eine Maschine -atäch der Erfindung beispielsweise sieben Felder mit den Walzenzahlen
10, 9, 8, 7, 6, 5, q. besitzen. Der Wareninhalt der beiden Masebinen ist dann praktisch
derselbe. Eine absatzweise Verkleinerung der Felder würde dadurch erreicht werden,
daß man die ersten zwei oder drei Felder in ihrer bisherigen Größe bel;äßt und die
letzten drei oder zwei Felder beispielsweise in je zwei gleiche Hälften aufteilt.
Die Erfindung eignet sich auch für andere Maschinen, wo ähnliche Betriebsverhältnisse
vorliegen.This takes place, for example, with a machine that operates at a low speed of goods
works, the main shrinkage is already in the input fields, these will be with
operated with a lower number of rollers. On the other hand, a machine with roughly medium goods speed should be used
work with main shrinkage occurring in the middle part of the continuous web,
so the fields with a smaller number of stationary mounted rollers
be placed in the middle of the machine. With a machine for top speed
will be the main shrinkage as the studies have shown in the last fields
occur, so that analogously these operated with a smaller number of rollers
Need to become. The division of the fields and their changing sizes, which are determined by the
Number of rollers is determined, can be made continuously or incrementally.
For example, if five fields with ten upper rollers each were planned since then, it can
a machine -atäch of the invention, for example, seven fields with the roller numbers
10, 9, 8, 7, 6, 5, q. own. The contents of the two masebins are then practical
same. A step-by-step reduction of the fields would be achieved by
that the first two or three fields are left in their previous size and the
For example, divides the last three or two fields into two equal halves.
The invention is also suitable for other machines where similar operating conditions
are present.