Verfahren zur Herstellung von Papier mit höher Längsfestigkeit In
vielen Industriezweigen werden Papiere benutzt, die eine hohe Längsfestigkeit haben
müssen. Solche Papiere sind z.B. die in der Elektrotechnik benutzten Isolierpapiere.
Beim Isolieren der elektrischen Leiter werden verhältnismäßig schmale und sehr langePapierbänder
in Schraubenwindungen auf die Leitungen bzw. auf die Kabelseelen gewickelt. Diese
Papiere unterliegen bei der Verarbeitung einem großen Längszug, der aber ein bestimmtes
Maß nicht überschreiten darf, damit nicht das Papier reißt unddie Fertigung unterbrochen
wird. Die Papierisolation solcher Leiter hat daher eine ganz bestimmte Festigkeit'
die bisher nicht überschritten werden konnte. Auch kann die Arbeitsgeschwindigkeit
beim Aufbringen der Papierbänder nicht über ein durchdie Festigkeit des Papierbandes
gegebenes Maß gesteigert werden.Process for the production of paper with higher longitudinal strength In
Many branches of industry use papers that have a high longitudinal strength
have to. Such papers are e.g. the insulating papers used in electrical engineering.
When insulating the electrical conductors, relatively narrow and very long paper tapes are used
wound in screw turns on the lines or on the cable cores. These
During processing, papers are subject to a large longitudinal tension, but a certain one
Do not exceed the size so that the paper does not tear and production is interrupted
will. The paper insulation of such conductors therefore has a very specific strength '
which so far could not be exceeded. Also can the working speed
When applying the paper tapes, the strength of the paper tape is not sufficient
given level can be increased.
Die Erfindung bezweckt, dem Papier eine erheblich höhere Längsfestigkeit
zu verleihen und damit eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit bei der Herstellung der
isolierten elektrischen Leiter und eine Isolation höherer elektrischer und mechanischer
Festig ,keit als bis-her zu erreichen. Die höhere Längsfestigkeit wird bei der Herstellung
des Papiers gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß das Papier beim Durchgang
durch die Trockenvorrichtung innerhalb der Trockengruppe, zweckmäßig durch die Regelung
des Trockenzylindereinzelantriebes, über die durch -die normale Förderspannung des
Papiers bedingte Reckung hinausgehend zusätzlich ge-
reckt wird. An sich wird
das Papier bei der Herstellung in der Papiermaschine bereits durch die zur Förderung
des Papierbandes erforderliche Zugspannung in gewissen Grenzen gereckt.. Diese Reckung
findet, wie sich aus dem Herstellungsvorgang des Papiers ergibt, zum größten Teil
in der Naßpartie der Papiermaschine statt, in der das Papier noch feucht ist und-
daher der Förderspannung weniger Widerstandentgegensetzt. Aber auch in der Trockenpartie
findet noch eine gewisse Reckung des Papiers durch die Förderspannung statt, wenn
auch nicht in so starkem Maße wie in der Naßpartie. Es ist auch bereits bekannt,
daß durchdie Dehnung des Papiers eine unterschiedliche Festigkeit in der Längs-
und Querrichtung im Papier erzeugt wurde, und man hat versucht, diese Ungleichmäßigkeit
in der Längs- und Querfestigkeit auszugleichen. Durch die Erfindung wird nun die
Dehnung des Papiers in der Längsrichtung zur Erzielung einer höheren Längsfestigkeit
ausgenutzt, indem das Papier beim Durchgang durch die Trockenvorrichtun
-
über die durch die normale Förderspannung des Papiers bedingte Reckung hinausgehend
zusätzlich gereckt wird. Das Maß der Reckung ist gemäß der Erfindung durch die Regelung
der Drehzahl der Antriebe einstell- und meßbar. Die Festigkeit des Papiers wird
um so größer, je größer der auf das Papier ausgeübte Längszug innerhalb der
Trockenpartie ist. Außer der Veränderung der Antriebsdrehzahl der einzelnen Trockenzylinder
'kann auch eine Änderung der Beheizung der Trockentrommeln zum Recken des Papiers
angewendet werden, wodurcheine besonders große Schrumpfung des Papiers und damit
ein großer Längszug in der Papierbahn erreicht wird. Besonders gute Ergebnisse werden
mit einem Papier erzielt, das aus schmierig gemahlenem Stoff hergestellt ist.The aim of the invention is to give the paper a considerably higher longitudinal strength and thus to achieve a higher operating speed in the production of the insulated electrical conductors and an insulation of higher electrical and mechanical strength than before. The increased longitudinal strength is achieved in the production of paper according to the invention in that the paper stretches out continuously also overall when passing through the dryer within the dryer section, suitably by the control of the drying cylinder individual drive, via the normal through -the conveying tension on the paper-related stretching will. As such, the paper is already stretched within certain limits during production in the paper machine by the tension required to convey the paper tape which the paper is still moist and therefore has less resistance to the conveying voltage. But also in the dryer section there is still a certain stretching of the paper by the conveying tension, although not to the same extent as in the wet section. It is also already known that the elongation of the paper produced different strengths in the longitudinal and transverse directions in the paper, and attempts have been made to compensate for this unevenness in the longitudinal and transverse strength. The invention utilizes the elongation of the paper in the longitudinal direction to achieve a higher longitudinal strength by additionally stretching the paper as it passes through the drying device - beyond the stretching caused by the normal conveying tension of the paper. According to the invention, the degree of stretching can be set and measured by regulating the speed of the drives. The strength of the paper becomes greater, the greater the longitudinal tension exerted on the paper within the dryer section. In addition to changing the drive speed of the individual drying cylinders, it is also possible to change the heating of the drying drums for stretching the paper, whereby a particularly large shrinkage of the paper and thus a large longitudinal tension in the paper web is achieved. Particularly good results are achieved with paper made from greasy ground material.
Ein Ausführungsbeispiel einer Maschine zur Ausübung des Verfahrens
ist auf der Zeichnung schematisch dargestellt. Fig. i zeigteine Trockengrupp,e aus
den Trockenzylindern i bis 5 mit den Filzen i i bis 15. Die Papierbahn
ist mit 6 bezeichnet. Die Trockenzylinder sind durch Motoren 2 1 bis 2
5 angetrieben. Die Filztrockenwalzen sind mit 31 bis 35 bezeichnet.
Gemäß der Erfindung wird durch Regelung der Drehzahl, beispielsweise des Motors
22, gegenüber dem Motor 2 1 die Rekkung der Papierbahn 6 eingestellt.
Die auf den Trockenzylinder 2 folgenden Trockenzylinder werden, entsprechend in
ihrer Drehzahl so geregelt, daß das vom Zylinder 2 kommende Papier in dem Maße,
wie es anfällt, also ohne besondere Reckung, fortgeschafft wird. Es läßt sich aber
auch durch weitere Drelizahlerhöhung, beispielsweise des Motors 23 gegenüber
dem Motor 22, die Reckung des Papiers zwischen den Trockenzylindern 2 und
3
weiter durchführen. Es ist auf diese Weise möglich, zwischen den einzelnen
Trocken.-zylindern den Grad der Reckung des Papiers zu verändern. Vorteilhaft wird
das Recken so durchgeführt, daß sich die Reckspannung im Papier zwischen den einzelnen
Trockenzylindern erhöht, d. h. daß der Längszug zwischen den Zylindern
5 und 4 größer ist als beispielsweise zwischen den Zylindern 4 und.
3. An embodiment of a machine for performing the method is shown schematically in the drawing. FIG. I shows a drying group e from the drying cylinders i to 5 with the felts ii to 1 5. The paper web is denoted by 6. The drying cylinders are driven by motors 2 1 to 2 5 . The felt drying rollers are labeled 31 to 35 . According to the invention, the tension of the paper web 6 is set by regulating the speed, for example of the motor 22, with respect to the motor 2 1. The speed of the drying cylinders following the drying cylinder 2 are regulated accordingly so that the paper coming from the cylinder 2 is carried away to the extent that it arises, that is to say without any special stretching. However, the stretching of the paper between the drying cylinders 2 and 3 can also be carried out further by further increasing the number of drums, for example of the motor 23 in relation to the motor 22. In this way it is possible to change the degree of stretching of the paper between the individual drying cylinders. The stretching is advantageously carried out so that the stretching tension in the paper between the drying cylinders is increased, d. H. that the longitudinal tension between the cylinders 5 and 4 is greater than, for example, between the cylinders 4 and. 3rd
Das Recken des Papiers kann auch auf Trockenpartien anderer Bauart
vorgenommen werden. So ist beispielsweise in der Fig. 2 eine Trockengruppe schematisch
angedeutet, die aus vier Zylindern 4 1 bis 44 besteht, von denen je zwei
Zylinder einen gemeinsamen Filz 45, 46 haben. Dabei können in der oben beschriebenen
Weise die einzelnen Antriebsmotoren der einzelnen Zylinder in ihrer Drehzahl geregelt
und gemäß der Erfindung so eingestellt werden, daß die Papierbahn zwischen den einzelnen
Trockenzylindern gereckt wird. Bei dieser Anordnung wird der Filz über den Trockenzylindern
etwas schleifen und mit einer der mittleren Drehzahl der beiden zum Filz gehörenden
Trockenzylinder entsprechenden Geschwindigkeit laufen.The paper can also be stretched on other types of dryer sections. For example, in FIG. 2 a drying group is indicated schematically, which consists of four cylinders 4 1 to 44, of which two cylinders each have a common felt 45, 46. The speed of the individual drive motors of the individual cylinders can be regulated in the manner described above and, according to the invention, adjusted so that the paper web is stretched between the individual drying cylinders. With this arrangement, the felt will rub a little over the drying cylinders and run at a speed corresponding to the average speed of the two drying cylinders belonging to the felt.