DE737438C - Process for the production of shrunk viscose rayon using the spool spinning process - Google Patents
Process for the production of shrunk viscose rayon using the spool spinning processInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
- D01D10/0409—Supporting filaments or the like during their treatment on bobbins
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Description
Verfahren zur Herstellung von ausgeschrumpfter Viskosekunstseide nach dem Spulenspinnverfahren Nach der Patentschrift 464oi6 ist es b#ekannt, zur Herstellung von ausgeschrumpfter Kunstseide starre Spulen vor der BespüinLing mit einer zylindrischen Umhüllung einer Masse zu versehen, die in den nachfolgenden Bädern herausgelöst wird. Der Nachteil dieses Verfahrens -besteht. in der Herstellung einer konstanten Dicke der Salzhülle und in der Schwierigkeit einer schnellen Herauslösur#g der zusammenhängenden Salzschicht.Process for the production of shrunk viscose rayon according to the bobbin spinning process According to patent specification 464oi6, it is known for production Rigid bobbins of shrunk rayon in front of the flushing with a cylindrical one To provide coating of a mass that is dissolved out in the subsequent baths will. The disadvantage of this method is. in making a constant Thickness of the salt cover and the difficulty of a quick removal of the coherent ones Salt layer.
Es wurde weiter nach der Patentschrift 568639 vorgeschlagen, den Schrumpfausgleich mittels einer nachgiebigen Auflage, zu erzielen, die vor dem Spinnen zum Quellen gebracht wird. Hierzu ist zu bemerken, daß die Schrumpfung - sie beträgt je nach dem Titer ungefähr 7 bis iöo/o - bedeutend größer ist, als mit solchen Auf lag-en auszugleichen gellt. Hierzu kommt als weiterer Nachteil, daß durch das mehrmalige Quellen und Entqüellen solche Auflagen immer ivirkungs.Ioser werden.It was also proposed, according to patent specification 568639, to compensate for shrinkage by means of a resilient support, which is made to swell before spinning. It should be noted in this regard that the shrinkage - it is approximately 7 to 10% depending on the titer - is significantly greater than can be compensated for with such overlays. In addition, there is a further disadvantage that the repeated swelling and de-watering make such conditions less and less effective.
Weiter -wurde nach der britischen Patentschrift 31g 888 versucht, Halter aus Glasoder Holz, die mit einer Papierschicht eder ähillichem versehen sind, vor dem Spinnen auf die Spulen aufzuklehen bzw. zu befestigen, die nach dem Spinnen Moder Waschefi wieder entfernt werden sollen. Das Herstellen solch-er Spulen erfordert sehr viel Handarbeit; dazu kommt, daß. das Entfernen der Halter von Hand äußerst schwer ist, da di(# Schrumpf-' kräfte so stark sind, daß man solche Halter, wenn überhaupt"dann nur mitAufbietungaller Kxäft-e entfernen kann, wodurch Beschädigung des daraufliegenden Gespinstes eintritt.Furthermore, an attempt was made, according to British patent specification 31g 888 , to glue or fasten holders made of glass or wood, which are provided with a layer of paper or the like, to the bobbins before spinning, which are to be removed again after spinning Moder Waschefi. The manufacture of such coils requires a great deal of manual labor; in addition. it is extremely difficult to remove the holder by hand, since the shrinkage forces are so strong that such holders can only be removed, if at all, with all efforts, which causes damage to the web on them.
Eine andere Lösung zur Herstellung vollständig ausgeschrumpfter Kunstseide stellen verschiedene Konstruktionen von Schrumpfspulen dar. In der Praxis sind verschiedene Konstruktionen eingeführt, bei denen durch ein System radial beweglicher Stäbe der Umfang der Spulen veränderlich ist.Another solution for making fully shrunk rayon represent different constructions of shrink bobbins. In practice they are different Constructions introduced where by a system more radially movable Rods the circumference of the coils is changeable.
Anschaffungen und Ersatz solcher Spulen sind recht kostspielig, da für diese Spulen entsprechende Spulenhalter, Waschvorrichtun-,en -und Zwirnmaschinen beschafft werden müssen.Acquisitions and replacements of such coils are quite expensive, there For these bobbins corresponding bobbin holders, washing devices, en -and twisting machines need to be procured.
Die vorliegende Erfindung zur Herstellung von ausgeschrumpfter Viskosekunstseide vermeidet alle diese Nachteile und besteht darin, daß auf der Außenfläche einer starren Spule eine Anzahl Stäbe im Vieleck parallel zur Spulenachse aufgelegt oder aufgebracht werden, die aus einer Masse bestehen, die beim Spinnen nicht angegriffen und gelöst wird und die sich aber in Nachbehandlungsbädern herauslöst. Bei einer auf diese Art vorbereiteten, besponnenen Spule liegt das Gespinst frei über den auf der starren Spulenwand. aufgelegten Stäben, und die Nachbehandlungsflüssigkeiten haben von allen Seiten unbehinderten Zutritt zu den Stäben, so daß diese in kürzester Zeit weggelöst werden. Das Gespinst liegt -nachdem Weglösen der Stäbe locker auf dem Spulenkörper auf und kann den Schrumpfk-räften nachgeben, die in der Nachbehandlung und besonders beim Trocknen auftreten. je, nach den vorhandenen Schrumpfkräften kann durch wechselnde Zahl und Größe der Stäbe ein vollständia'er Schrumpfausgleich erzielt werden.The present invention for the manufacture of shrunk viscose rayon avoids all these disadvantages and consists in the fact that on the outer surface one rigid coil a number of bars in a polygon placed parallel to the coil axis or are applied, which consist of a mass that is not attacked during spinning and is dissolved and which, however, dissolves in post-treatment baths. At a the spun spun prepared in this way, the web lies freely over the on the rigid coil wall. applied rods, and the aftertreatment fluids have unhindered access to the bars from all sides, so that they can be reached in the shortest possible time Time to be dissolved away. The web lies loosely after the bars have been removed the bobbin and can give way to the shrinking forces that occur in the aftertreatment and occur especially when drying. depending on the existing shrinkage forces Due to the changing number and size of the rods, complete shrinkage compensation can be achieved be achieved.
Als Material für diese Stäbe können alle Stoffe verwendet -,verden, die beim Bespinnen nicht angegriffen -werden und die nicht so leicht löslich sind, daß sie bereits beim Aufspinnen gelöst werden, und die ohne schädlichen Einfluß auf die Faser sind. Als vorteilhaft hat sich erwiesen, das Material der Stäbe nach folg ,c nden Gesichts punkten aus-=wählen: i. solche Stoffe zu. verwenden, die auch im Spinnbad vorhanden sind, besonders Natriumsulfat. Die Bildung der Stäbe geht besonders leicht vor sich, wenn man calciniertes Glaubersalz mit wenig Wasser anteigt und in dem angeteigten Zustande die Bildung der Stäbe vornimmt.All substances can be used as material for these rods -, verden, which are not attacked when spinning and which are not so easily soluble, that they are already loosened when they are spun, and without any harmful influence on the fiber are. It has proven to be advantageous to adjust the material of the rods follow, c nd the points of view- = choose: i. such substances too. use that too are present in the spinning bath, especially sodium sulfate. The formation of the bars goes especially easy if you mix calcined Glauber's salt with a little water and in the pasted state undertakes the formation of the rods.
Das Herauswaschen kann im ersten Bad der Nachbehandlung (Entsäuerungsbad) zusammen mit dem Auswaschen der Spinnbadreste aus den Spulen erfolgen. Man kann mit Vorteil aber auch so arbeiten, daß man die Stäbchen mit verdünntem Spinnbad herauswäscht, wie es nach dem Durchlaufen der Spinnrinne in die Konzentrationsanlage zurückfließt, so daß das Glaubersalz immer wieder dem Spinnbad zugeführt wird, aus dem es zusammen mit dem überschüssigen Glaubersalz aus dem Ätznatron der Viskose durch Kristallisation entfernt werden kann.Washing out can be done in the first bath of the post-treatment (deacidification bath) take place together with the washing out of the spinning bath residues from the bobbins. One can but it is also advantageous to work in such a way that the sticks are thinned with a diluted spinning bath washes out, as it was after passing through the spinning chute in the concentration system flows back so that the Glauber's salt is always fed back to the spinning bath which it together with the excess Glauber's salt from the caustic soda of the viscose can be removed by crystallization.
Das Herstellen der Stäbe und das Belegen der Spule mit diesen Stäben geschieht maschinell nach bekannten Verfahren. Die Stäbe können auf normalen-, starren Spulen einfach durch Gummi oder sonstige Vorrichtungen befestigt werden. Sie können aber auch durch auf der Zyaderwand angebrachte Winkel gehalten werden, die auf der einen Seite als Feder ausgebildet sein können.The production of the rods and the covering of the coil with these rods is done by machine according to known processes. The rods can be normal, rigid Coils are simply attached by rubber or other devices. You can but are also held by angles attached to the Zyaderwand, which are on the one side can be designed as a spring.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES130079D DE737438C (en) | 1937-12-23 | 1937-12-23 | Process for the production of shrunk viscose rayon using the spool spinning process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES130079D DE737438C (en) | 1937-12-23 | 1937-12-23 | Process for the production of shrunk viscose rayon using the spool spinning process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE737438C true DE737438C (en) | 1943-07-14 |
Family
ID=7538337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES130079D Expired DE737438C (en) | 1937-12-23 | 1937-12-23 | Process for the production of shrunk viscose rayon using the spool spinning process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE737438C (en) |
-
1937
- 1937-12-23 DE DES130079D patent/DE737438C/en not_active Expired
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