DE7341015U

DE7341015U - Holder for rotating tools

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Publication number: DE7341015U
Application number: DE7341015U
Authority: DE
Original assignee: KOFOED K
Current assignee: KOFOED K
Publication date: 1974-02-14

Description

DIPL.CHEM. W. RÜCKER DIPL.-ING. S. LEINE PATENTANWÄLTEDIPL.CHEM. W. RÜCKER DIPL.-ING. S. LEINE PATENT LAWYERS

3 HANNOVER. BU RCKHARDTSTR. TELEFON (OSH) 62 84 733 HANOVER. BU RCKHARDTSTR. TELEPHONE (OSH) 62 84 73

Unser Zeichen 259/98Our sign 259/98

Datum 14. November 1973Date November 14, 1973

KNUD HARALD KOPOEDKNUD HARALD KOPOED

Halter für rotierende WerkzeugeHolder for rotating tools

Die vorliegende Neuerung betrifft einen Halter für rotierende Werkzeuge, der dazu bestimmt ist, am Ende einer rotierenden Welle, wie z.B. der Welle einer Handbohrmaschine oder -Schleifmaschine, angebracht zu werden.The present innovation relates to a holder for rotating tools, which is intended to attached to the end of a rotating shaft, such as the shaft of a hand drill or grinder to become.

Besonders in der Maschinen- oder Schiffswerftindustrie geschieht es oft, daß man das Werkzeug einer Handschleif- oder -Putzmaschine auswechseln muß, und um eine leichte Auswechslung zu ermöglichen ist es üblich, Maschinen zu benutzer«, in deren Wellenvorderende ein Zapfen eingeschraubt ist, auf den ein rotierendes Werkzeug, z.B. ein Schleifstein mit einen zentralen Loch, montiert werden kann, indemEspecially in the machine or shipyard industry it often happens that you change the tool of a hand grinder or cleaning machine must, and to allow easy replacement it is customary to use machines «, in the front end of the shaft a pin is screwed onto which a rotating tool, e.g. a grindstone with a central hole that can be mounted by

WR/H -2-WR / H -2-

das Werkzeug zwischen Haltescheiben gehalten wird, von welchen die innerste Halteacheibe an einer Stirnfläche auf dem Zapfen anliegt und die äußerste Haltescheibe an einer Spannmutter, die auf das Vorderende des Zapfens aufgeschraubt wird. Bei Planschleifscheiben verwendet man normalerweise einen zentral festgehaltenen, nach hinten ragenden Zapfen, der in einem Bohrfutter auf der Maschine eingespannt wird.the tool is held between holding disks, of which the innermost holding disk is attached to one End face rests on the pin and the outermost retaining washer on a clamping nut, which is attached to the Front end of the pin is screwed on. One usually uses a flat grinding wheel centrally held, backward protruding pin, which is clamped in a drill chuck on the machine will.

Wenn es auch hierdurch möglich ist, das Werkzeug ziemlich leicht und schnell auszuwechseln, ist es nichtsdestoweniger die allgemeine Auffassung, daß dies noch leichter und noch schneller möglich sein sollte, und es ist der Zweck der Neuerung, einen Halter oder einen Haltersatz anzugeben, der dies ermöglicht.If this also makes it possible to change the tool fairly easily and quickly, it is nonetheless, the general opinion that this can be done more easily and more quickly should, and it is the purpose of the novelty to specify a holder or set of holders that does so enables.

Me Neuerung baut u.a. auf dem Gedanken auf, daß es vorteilhaft wäre, eine Art Schnellkupplung zwischen dem Werkzeug und der Maschine zu benutzen, wenn auch dies die Benutzung eines besonderen Kupplungsteils auf jedem einzelnen Werkzeug bedeutet, welches das Werkzeug wohl verteuert, dagegen aber eine so große Erleichterung in der Auswechslungsarbeit mit sich bringt, daß der Mehrpreis mehr als reichlich aufgewogen wird, wenn häufige Auswechslungen des Werkzeugs erforderlich sind.My innovation is based, among other things, on the idea that it would be beneficial, a kind of quick-release coupling to use between the tool and the machine, even if this involves the use of a special coupling part on each individual tool means which one makes the tool more expensive, but on the other hand so much relief in the replacement work brings with it that the additional price is more than copiously outweighed when frequent tool changes are required.

Der Halter gemäß der Neuerung ist gekennzeichnet durch ein Halterteil (2) zur permanenten Befestigung an dem Werkzeug und ein Halterteil (4,6) ziur Anbringung am Ende einer rotierenden Welle, von welchen ilalterteilen der eine wie ein Konus und der andere wie eine Buchse oder ein Zylinder mit einem dem Konus entsprechenden konischen Loch ausgestattet ist, worin die beiden Teile Organe (26,36) für ihr gegenseitiges Zusammenschließen durch Drehung des Werkzeugs gegen seine normale Uiadrehrichtung aufweisen. Durch diesen Aufbau des Halters oder des Haltersatzes erzielt man eine genaue Zentrierung und ein unverrückbares Pesthalten des Werkzeugs auf der Maschine beim Gebrauch, während das Werkzeug sich im übrigen auf dem Maschinenhalterteil ganz leicht auf- und abmontieren läßt, indem man einen entsprechenden Halterteil auf jedem einzelnen Werkzeug verwendet.The holder according to the innovation is characterized by a holder part (2) for permanent Attachment to the tool and a holder part (4,6) for attachment to the end of a rotating shaft, of which age part the one like a cone and the others such as a bushing or a cylinder are provided with a conical hole corresponding to the cone is, in which the two parts are organs (26,36) for their mutual joining by rotation of the The tool against its normal direction of rotation. This structure of the holder or the holder set enables precise centering to be achieved and an immovable plague holding the tool on the machine in use while the tool is on in addition, can be easily assembled and disassembled on the machine holder part by using a corresponding Holder part used on every single tool.

Gemäß der Neuerung können die Schließorgane wie ein Bajonettverschluß ausgebildet sein, mit einem aus der konischen Oberfläche auf dem einen Halterteil vorspringenden Zapfen und einer in der konischen Oberfläche auf dem anderen Halterteil vorgesehenen, leicht schraubförmigen Schließspur zur Aufnahme des Zapfens. Hierdurch erreicht man, da^ eine gans kleineAccording to the innovation, the locking members can be designed like a bayonet lock, with a from the conical surface on the one holder part protruding pin and one in the conical Surface on the other holder part provided, slightly screw-shaped locking track for receiving the Cone. In this way one achieves that a goose small

'34101Sn. 2.74'34101Sn. 2.74

gegenseitige Drehung der Teile für die Verbindung der Halterteile reicht, und daß die Schlie^organe außerordentlich robust ausgestattet sein und trotzdem ein stabiles Zusammenschließen verursachen können, Anhand der Zeichnung wird im folgenden die Neuerung näher erläutert :mutual rotation of the parts for the connection of the holder parts is sufficient, and that the closing organs be extremely robust and still cause a stable connection, The innovation is explained in more detail below with the aid of the drawing:

Fig. 1 ist eine Seitenansicht - teilweise im Schnitt - einer Ausführungsform eines Werkzeughalters gemäß der Neuerung, wobei die Teile auseinandergezogen dargestellt sind.Fig. 1 is a side view - partially in section - of an embodiment of one Tool holder according to the innovation, the parts are shown exploded.

Fig. 2 ist ein perspektivisches Bild des zur Anbringung auf die Maschinenwelle bestimmten Teils, undFig. 2 is a perspective image of the for Attachment to the machine shaft of a certain part, and

Fig. 5 ist eine Seitenansicht - teilweise im Schnitt - des zusammengesetzten Werkzeughalters. Figure 5 is a side view, partly in section, of the assembled tool holder.

Der gezeigte Werkzeughalter umfaßt ein Teil 2 zur permanenten Befestigung an einem rotierenden Werkzeug, nebst dem in Fig. 2 gezeigten Teil 1, der zur Anbringung επί Ende der rotierenden Welle z.B. einer Handbohr- oder Schleifmaschine bestimmt ist und der selbst aus zwei Teilen 4 und 6 besteht. Der Teil 6The tool holder shown comprises a part 2 for permanent attachment to a rotating tool, in addition to the part 1 shown in Fig. 2, which is used for attaching the επί end of the rotating shaft, e.g. a Hand drill or grinding machine is intended and the itself consists of two parts 4 and 6. Part 6

' hat einen Gewindezapfeη 8, mit dem er in das normalerweise vorhandene Gewindeloch am Ende des Mascliinenteils eingeschraubt werden kann, und ganz hinten'has a threaded pin 8, with which he normally existing threaded hole can be screwed in at the end of the Mascliinenteil, and at the very back

einen Anlageflansch 1o, der nach Einschrauben des Zapfens S an dessen Wellenvorderende anliegt. Dieser Anlageflansch ist mit Facetten 12 ausgestaltet, auf die zur Lös\ing des Teils 6 von der Maschinenwelle ein Schlüssel aufgesetzt werden kann. Vor dem Flansch 1o befindet sich der Plansch mit größerem Durchmesser, dessen Vorderseite eine Anlagefläche für das hintere Ende des untengenannten Teils 4 bildet. Der Teil 6 hat ganz vorne einen vorspringenden Zapfen 16 mit einem G-ewindekopf 18.a contact flange 1o which, after the pin S has been screwed in, rests against the front end of the shaft. This abutment flange is designed with facets 12, on which to release the part 6 from the A key can be placed on the machine shaft. In front of the flange 1o is the splash with a larger diameter, the front of which has a bearing surface for the rear end of the below Part 4 forms. Part 6 has a protruding one at the very front Pin 16 with a G-thread head 18.

Der Teil 4 besteht aus einer Buchse mit nach vorne sich zuspitzender konischer Außenseite und einem zentralen Loch 2o, die ganz vorne einen gewindegeschnittenen Teil 22 zum Aufschrauben auf den G-ewindekopf 18 aufweist, so daß die Teile 4 und 6 zu dem in Pig. 2 gezeigten Teil zusammengeschraubt werden können, wobei das Hinterende des Konusteils fest gegen die Vorderseite des Flansches 14 eingespannt und so zentriert und stabil zum Teil 6 gehalten ist.The part 4 consists of a bushing with a conical outside and tapering towards the front a central hole 2o, the very front a thread-cut part 22 for screwing onto the G-threading head 18, so that the parts 4 and 6 to that in Pig. 2 screwed together with the rear end of the cone part firmly clamped against the front of the flange 14 and is thus kept centered and stable to part 6.

Wie es am deutlichsten aus Pig. 2 hervorgeht, ist am vorderen Ende des Konusteils 4 eine Oberflächenspur mit einer axialen Strecke 24 und einer Strecke, die in der Umkreisrichtung mit leichter Schraubenform in ivichtung nah hinten verläuft, gebildet. As can be seen most clearly from Pig. 2, there is a surface trace at the front end of the conical part 4 with an axial line 24 and a line in the circumferential direction with easier Helical shape running in ivichtung close to the rear, formed.

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• I I I itli• I I I itli

Der Teil 2 besteht aus einer zylindrischen Buchse, die hinten eine öffnung 28 mit einer inneren konischen Oberfläche, die dem Konus 4 entspricht und vorne einen vorwärtsragenden Gewindezapfen 3o hat, auf den ein Werkzeug 32 mittels einer Mutter festgespannt werden kann, vorzugsweise unter Verwendung von Spann- oder Anlagescheibeη auf beiden Seiten des Werkzeugs. Nahe bei dem inneren Ende der Öffnung 28 befindet sich ein in die öffnung ragender Zapfen 36, der in die Spur 24,26 im Teil 4 eingreifen kann. Außerdem ist in der Wand der öffnung 28 ein durchgehendes loch 38 vorgesehen. Entsprechend ist in der Wand des Teils 4 ein Loch 4o vorgesehen.The part 2 consists of a cylindrical bushing, which has an opening 28 at the rear with an inner conical surface corresponding to the cone 4 and at the front a forwardly protruding threaded pin 3o, onto which a tool 32 can be tightened by means of a nut, preferably using clamping - or Anlageescheibeη on both sides of the tool. Close to the inner end of the opening 28 is a pin 36 which protrudes into the opening and can engage in the track 24, 26 in part 4. In addition, a through hole 38 is provided in the wall of the opening 28. Correspondingly, a hole 4o is provided in the wall of the part 4.

Nachdem das Werkzeug 32 auf den Teil 2 montiert ist, läßt sich dieser Teil leicht auf dem Teil 4 befestigen, indem die Öffnung 28 über den Konus 4 geführt und die Einheit 32,2 gedreht wird, bis der Zapfen 36 dem Spurteil 24 in dem Konusteil 4 gegenüber liegt, wonach die beiden Halteteile zusamme ngescho Be η und gegenseitig gedreht werden, so daß der Zapfen 36 in die Sohraubspur 26 eintritt. Sowohl die Durchmesser der öffnung 28 und des Konus 4 als auch die Lage des Zapfens 36 und der Spur sind so angepaßt, daß die konischen Seiten miteinander in Anlage kommen, wenn der Zapfen 36 ein Stück in die Spur 26 eingedreht ist, so daß es - wie in Fig. 3 gezagt - einen gewissen Abstand zwischen demAfter the tool 32 is mounted on the part 2, this part can easily be on the Fasten part 4 by guiding the opening 28 over the cone 4 and rotating the unit 32.2, until the pin 36 lies opposite the track part 24 in the cone part 4, after which the two holding parts together ngescho Be η and mutually rotated, so that the pin 36 enters the Sohraubspur 26. Both the diameter of the opening 28 and the cone 4 as well as the position of the pin 36 and the track are adapted so that the conical sides with each other come into contact when the pin 36 is screwed a little into the track 26, so that it - as in Fig. 3 zagt - a certain distance between the

'MioTs'MioTs

H. 2.74H. 2.74

Vorderende des Konus 4 und dem Boden der öffnung 28 geben wird, wenn die beiden Teile gegenseitig ausreichend zueinander gedreht sind, so daß ihre konischen Flächen in fester axialer und radialer Anlage zueinander liegen, wobei diese Stellung erzielt ist, bevor der Zapfen 36 durch die Drehung das Ende der schrägen Spur 26 erreicht hat. Eben weil die Anlage zwischen den Teilen an den konischen Flächen und nicht an den Endflächen stattfindet, wird eine wohldefirjierte und ganz feste Verbindung der Teile erzielt, selbst nach einer gewissen Abnutzung des Zapfens 36.Front end of the cone 4 and the bottom of the opening 28 will give when the two parts are mutually sufficiently rotated to each other, so that their conical surfaces are in solid axial and radial contact with one another, these Position is achieved before the pin 36 reaches the end of the inclined track 26 by the rotation Has. Precisely because the contact between the parts is on the conical surfaces and not on the End faces takes place, a well-defined and very solid connection of the parts is achieved, even after a certain wear of the pin 36.

Die Schrägstellung oder die Steigung der Spur 26 sollte nicht größer als 3-5° sein, damit man mittels einer kleinen Drehkraft eine ausreichend große axiale Spannkraft und gleichzeitig eine Friktionssperre gegen unbeabsichtigte Trennung der Verbindung erreichen kann. Die Schrägstellung der Spur sollte jedoch auch nicht kleiner als erwähnt sein, weil in dem Fall ein so kräftiges axiales Zusammenklemmen vorkommen kann, daß es schwierig sein kann, sie wieder auseinanderzubringen, weil sich die Teile durch das auftretende Drehmoment beim Gebrauch des Werkzeuges weiter zusammenziehen. The inclination or the slope of the track 26 should not be greater than 3-5 °, so a sufficiently large axial clamping force and at the same time by means of a small torque can achieve a friction lock to prevent unintentional disconnection. The inclination However, the track should not be smaller than mentioned, because in that case a strong one axial jamming can mean that it can be difficult to pull them apart again, because the parts contract further due to the torque that occurs when the tool is used.

D_as Loch 38 im Teil 2 kann zur Aufnahme des Zapfenendes eines Hilfsgerätes benutzt v/erden, mitD s _a hole 38 in part 2 can for receiving the pin end of an auxiliary device used v / earth,

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dem man zur Lösung der Verbindung den Teil 2 drehen kann. Wenn notwendig kann das Loch. 4o im Teil 4 entsprechend benutzt werden. Es ist für die Lösung zweckmäßig, daß die Spur 26 parallel verlaufende Seiten hat, d.h. daß auch die hintere Seite oder Wand schräg verlauft, wodurch man erreicht - wpnn im übrigen die Spur nur ein wenig breiter als der Zapfen 36 ist - daß die hintere Spurwand durch die Drehung eine Vorwärtspressung des Zapfens 36 und damit eine erzwungene Trennung der konischen Flächen bewirkt.to solve the connection part 2 can turn. If necessary, the hole can. 4o in part 4 can be used accordingly. It is for the solution it is appropriate that the track 26 has parallel sides, i.e. that also the rear Side or wall is sloping, which means that you can reach - otherwise the track is only a little wider than the pin 36 - that the rear track wall is pressed forward by the rotation of the pin 36 and thus a forced separation the conical surfaces causes.

Die Neuerung ist nicht auf das in der Zeichnung gezeigte Ausführungsbeiapiel beahränkt, z.B. können die Teile 4 und 6 - d.h. die in Fig. 2 gezeigte Einheit - aus einem Stück bestehen. Man kann auch eine umgekehrte Anordnung benutzen, bei der der Konus am Werkzeug und die Buchse mit der konischen Öffnung an der Maschine angeordnet wird, oder bei der der Zapfen 36 aus dem Konus herauoragt und mit einer entsprechenden Spur in der Innenseite der Buchse zusammenwirkt. Statt die Schließorgane 26,36 in direkter Verbindung mit den konischen Flächen anzubringen, können entsprechende Organe zur Sehrav.benverbindung der konischen Teile z.B. auf einem aus dem Konus 4 herausragenden Zapfen angebracht sein, der mit einer Schraubspur in einer von der Öffnung 28 weiter vorerstreckenden öffnung in dem Teil 2 zusammenwirkt,.The innovation is not limited to the embodiment shown in the drawing, for example parts 4 and 6 - that is, the unit shown in FIG. 2 - can consist of one piece. A reverse arrangement can also be used, in which the cone is arranged on the tool and the bushing with the conical opening is arranged on the machine, or in which the pin 36 protrudes from the cone and cooperates with a corresponding track in the inside of the bushing. Instead of attaching the closing elements 26, 36 in direct connection with the conical surfaces, corresponding elements for viewing the conical parts can be attached, for example, to a pin protruding from the cone 4, which with a screw track in an opening extending further from the opening 28 in part 2 cooperates.

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Claims

Protection claims

1. Holder for rotating tools for attachment to the end of a rotating shaft, in particular on a hand drill shaft, characterized by a holder part (2) for permanent attachment to the tool and a holder part (4,6) for attachment to the end of a rotating shaft, of which Holder parts one like a cone and the other like a bushing or a cylinder is equipped with a conical hole corresponding to the cone, in which the two parts have means (26,36) for their mutual locking by rotating the tool against its normal direction of rotation.

2. Holder according to claim 1, characterized in that the locking members are designed like a bayonet lock, with a pin (36) protruding from the conical surface on the one holder part and with a slightly helical locking track formed in the conical surface on the other holder part (26) for receiving the pin.

-1ο

3. Holder according to claim 2, characterized in that the closing spiral (26) runs into the end face of the part in question.

4. Holder according to claim 2 or 3 ;. characterized in that the helical track part has side surfaces running parallel to one another and is essentially as wide as the pin (36).

73A101SH.2.7*73A101SH.2.7 *