DE7335361U - Stopfbuchsenloses magnetventil fuer aggressive medien - Google Patents
Stopfbuchsenloses magnetventil fuer aggressive medienInfo
- Publication number
- DE7335361U DE7335361U DE19737335361 DE7335361U DE7335361U DE 7335361 U DE7335361 U DE 7335361U DE 19737335361 DE19737335361 DE 19737335361 DE 7335361 U DE7335361 U DE 7335361U DE 7335361 U DE7335361 U DE 7335361U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- armature
- space
- solenoid valve
- magnet
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
PIA 73/52 Sdt/lb
— -a 1 3 —33
Medien, bestehend aus einem Ventilgehäuse mit dem Ventilraum und einer
mit diesem dicht verbundenen von der Magnetvicklung umgebenen hohlen
Hülse zur Aufnahme eines unter Federdruck stehenden Magnetankerträgers, der in sich ein ebenfalls unter Federdruck stehendes
Verschlußteil für die Ein- oder Auslassöffnungen aufnimmt und zwischen seiner Ober- und Unterseite Verbindungskanäle aufweist.
Solche Ventile in stopfbuchsenloser Ausführung, das heißt ohne
Betätigungsdurchführung nach außen, werden infolge ihrer dienten
Kapselung vorzugsweise in kerntechnischen Anlagen eingesetzt. Zu den Anforderungen, die an die Dichtigkeit gestellt werden müssen,
treten weitere Forderungen nach Strahlenbeständigkeit und nach Korrosionssicherheit. In Wiederaufarbeitungsanlagen für bestrahlte
Kernbrennstoffe eingesetzte Ventile müssen säurefest: sein und darüber
hinaus bei Schmutzunempfindlichkeit eine hohe Betriebssicherheit über lange Zeit gewährleisten.
Bei den herkömmlichen Ventilen sind die Bedingungen jedoch schlecht erfüllbar, da die zwangsläufig durch den Druckausgleich
mit dem abzusperrenden Medium in Berührung kommenden Kerne
säure auflösen. Ein übergang auf säurefeste Kernmaterialien ist
nicht möglich, da einerseits säurefeste, austenitische Materialien
nicht magnetinierbar sind und andererseits ferritische, jedoch
hochlegierte korrosionsfeste Stähle bei häufiger Schaltung einen Aufmagnetisierungseffekt zeigen können, der die Funktionssicherheit
des Ventiles beeinträchtigen könnte. Um somit ein Hängenbleiben der Ventiimagnete mit Sicherheit zu verhindern, sind, von
den magnetischen Eigenschaften her gesehen, ferritische Weicheisenkerne
erforderlich, da die sich in hochradioaktiven Anlagen in Betrieb befindlichen Ventile nur sehr schwer und mit großem
Aufwand austauschen lassen.
Die hier vorliegende Neuerung hat nun die Aufgabe, ein Venti 1 dar
oben beschriebenen Art zu verbessern, welches wie dieses ebenfalls Beim einsatz in stark korrosiven Medien, wie hochkonzentrierter
Salpetersäure hinreichend beständig ist und dabei eine einfachere und billigere Herstellungsmöglichkeit erlaubt«
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabenstellung besteht bei
einem Ventil der eingangs beschriebenen Art,darin, daß der Hagnetankerträger die Form eines Doppelnapfes aus korrosionsfeste*-. Werkstoff
mit zwei Räumen aufweist, in dessen einem, dem Ventilraum abgewendeten und völlig abgekapselten Raum sich der Magnetanker
befindet, und daß in dem anderen Raum des Magnetankerträgers am Innenrand der Öffnung als Schließelement ein ebenfalls korrosionsfestes
Plättchen angeordnet ist, welches mittels einer korrosionsfesten Feder von innen gegen die zur Halterung eingewalzte Hapfwand
gedruckt wird und Verbindungsöffnungen von dem Raum hinter dem Plättchen durch die Napfwand zum Ventilraum hin vorhanden sind.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Heuerung besteht darin,
Ii ■ ·
t i ·
die Verbindung zwischen der Ober- und Unterseite des Magnetanker träger β durch eine Längsbohrung des Ankers gebildet wird, wobei der äagnetanker in seinem Träger von eine» korrosionsfesten
Rohr durchsetzt ist, dessen Wandung mit dem Magnetankerträger dicht verbunden ist und das den anderen Raum des Magnetankerträgers mit
den Innenraumteil der Hülse außerhalb des Magnetankerträgers verbindet. Bei einem Ventil dieser Bauart können in vorteilhafter
Weise, das Ventilgehäuse, die Hülse und der Magnetankerträger, dersen
Deckel und das Rohr aus säurefestem Material, der gekapselte Magnetkern jedoch aus Magnetwerkstoff, vorzugsweise Weicheisen bestehen.
Das eigentliche Dichteelement bei diesem Ventil wird vorteilhafterweise aus einem synthetischen Rubinplättchen gefertigt. Diese
Ventilbauart gestattet es, den eigentlichen Magnetankerkern völlig mit säurefestem Material zu kapseln, wobei die magnetischen Eigenschaften eines stopfbuchsenlosen Magnetventils erhalten bleiben
und das Ventil mit dem zu schaltenden, korrosiven Medium völlig geflutet werden kann.
Der Druckausgleich beim Schalten des *pastes zwischen Ober- und
Unterseite erfolgt dabei in vorteilhafter Weise durch das, den Magnetankerträger und 3en Magnetkern durchsetzende Rohr, welches
ebenfalls aus säurefestem Material wie der Träger gefertigt ist. Die Figur zeigt im Querschnitt das Ventilkörpergehäuse 1, das an
seiner Oberseite mit der hohlen Hülse 2 dicht verschraubt ist. Ventilgehäuse 1 und Hülse 2 schließen einen Ventilraum 7 ein, der '
über den Ventilsitz 8 und die Einlauföffnung 9 mit den Zu- bzw. Ablauföffnungen 5 und 6 in Verbindung steht. Der obere Teil der Hülse
2 ist durch eine Zwischenwand 10 abgedichtet, über welcher sich der
vom Ventilraum 7, bzw. dem zu schaltenden Medium getrennten Hülsenkern 11 befindet. Der Hülsenkern 11 bildet eiiun Teil des Schaltmagnetes. Außerhalb der Hülse 2 ist um diese herum die nicht dargestellte Wicklung zur Erzeugung des magnetischen Feldes angeordnet.
Sb Innenraum der Hülse 2, der einer kreiszylindrischen Bohrung
entspricht, gleitet mit geringem Spiel der ebenfalls kreiszylindrische Magnetankerträger 3. Dieser weist die Form eines
Doppelnapfes mit zwei Räumen 12 und 13 auf. In den nach außen
durch den Deckel 14 gekapselten oberen Raum 12 des Trägers 3 ist der Hagnetanker 4 angeordnet. Der Magnetanker 4 wird
von einer Bohrung 15 durchsetzt, die den unteren Kapf-
7331*1131,1»
raum 13 mit dem oberen Teil 18 des Ventilraumes 7 verbindet. Die
Bohrung 15 ist gegenüber dem Magnetanker 4 durch das Rohr 16 abgekapselt,
welches mit dem Deckel 14 und der Napfzwischenwand 17 dicht verschweißt ist. Durch diese Eohrung 15 entsteht somit eine
Verbindung von Ober« zur Unterseite des Magnetes, der jedoch nicht asit den zu schaltenden Medium in Berührung kommen kann. Der ur*-.ere
Teil des Trägers 3 trägt eine Nase 19, durch welche sich der Träger
3 an der Hülse 2 mittels der Schraubenfeder 20 abstützt. Dadurch wird der Träger 3 ständig gegen den Ventilsitz 8 angedrückt. Das
Verschlußteil besteht aus einem Plättchen 21, das sich durch die Feder 22 an der Zwischenwand 17 abstützt. Am Herausrutschen aus dem
Raum 13 wird das Plättchen 21 durch die eingewalzte untere Napfwand 23 gehindert. Das Plättchen 21 wird mittels der beiden Federn 20
und 22 auf den Ventilsitz 8 des Ablaufes 6 gedruckt und kann sich durch seine freifedernde Ausführung diese gut anpassen. Am Plättchen
21 ist noch ein· Bund 25 angebracht, der das Plättchen 21 am Verrutschen gegenüber der Feder 22 hindert.
Um einen rascheren Druckausgleich beim Bewegen des Trägers 3 zwischen
den Räumen 7 und 18 über die Bohrung 15 sicherzustellen, ist die Wandung des unteren Napfraames 13 mit der Bohrung 24 versehen, durch
welche das zu schaltende Medium im Raum 7 nach oben abströmen kann.
Bei dem beschriebenen Ventil sind alle Teile bis auf den Magnetanker
4 aus säurefestem Material, z.B. außer dem Plättchen 21 aus dem Werkstoff Nr. 4541 gefertigt. Der völlig gekapselte Anker 4
kann aus ferr:tischen Weicheisen bestehen und nur nach den magnetischen
Eigenschaften ausgelegt werden. Für das Plättchen 21 ist synthetischer Rubin als Werkstoff vorgesehen, der als Abdichtungswerkstoff
auf Stahl für seine hohe Lebensdauer und seine geringe Verschleißanfälligkeit bei aggressiven Medien bekannt ist. Die freifedernde Anpressung des Plättchens ist zur genauen Zentrierung des
Ventilsitzes notwendig. Der Durchmesser der Bohrung 15 kann etwa 2—5 mm bei einem Durchmesser von ca. 15 ma der Hülse 2 betragen.
Einen entsprechenden bzw. größeren Querschnitt weist auch die öffnung
24 auf, sowie der Ringraum- zwischen der Nase 19 und der Begrenzungswand
des Innenraumes 7 an der Hülse 2. Dadurch ist genü-
gend freier Strömungsquerschnitt: vorhanden, so daß ein Medientausch
zwischen den Räumen 7 und 18 auch durch Verschmutzung nicht behindert wird. Auch kleinere Festkörper können dabei hin
und her wandern, ohne den Ventilkörper zu blockieren. Der besondere Vorteil des hier vorliegenden Magnetventiles besteht darin,
daß das als Schließelement verwendete Plättchen billiger als anders geformte Elemente herstellbar ist und seine glatte bzw. ebene Dicht
fläche einfach zu schleifen ist.
Claims (4)
- «EiiELLSCHAFT FÜR . ; : . .'Karlsruhe, den 25. Sept. 1973PIA 73/52 Sdt/lbXERHFORSCHUKG ΉΒΗSehntzansprucheg1- Stopfbuchsenloses Magnetventil für aggressive Medien bestehend aus einem Ventilgehäuse mit dem Ventilraum und einer mit diesem dicht verbundenen, von der Magnetentwicklung umgebenen hohlen Hülse zur Aufnahme eines unter Federdruck stehenden Magnetankerträgers, der in sich ein ebenfalls unter Federdruck stehendes Verschlußteil für die Ein- oder. Auslaßöffnungen aufnimmt und zwischen seiher Ober- und Unterseite VerbindungskanSle aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnetankerträger (3) die Form eines Doppelnapfes aus korrosionsfestem Werkstoff mit zwei Räumen (12, 13) aufweist, in dessen einem, dem Ventilraum (7) abgewendeten und völlig abgekapselten Raum (12) sich der Magnetanker (4) befindet, und daß in dem anderen Raum (13) des Magnetankerträgers (3) am Innenrand der Öffnung als Schließelement ein ebenfalls korrosionsfestes Plättchen (21) angeordnet ist, welches mittels einer korrosionsfesten Feder (22) von innen gegen die eingewaxate Napf wand (23) gedruckt wird ui.3 Verbindungsöffnungen (24) von dem Raum (13) hinter dem Plättchen (21) durch die Napfwand zum Raum (7) hin vorhanden sind.
- 2. Magnetventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen Ober- und Unterseite des Magnetankerträgers (3) durch eine Längsbohrung (15) des Ankers (4) gebildet wird, wobei der Magnetanker (4) in seinem Träger (3) von einem korrosionsfesten Rohr (16) durchsetzt ist, dessen Wandung mit dem Magnetankerträger (3) dicht verbunden ist und das den anderen Raum (13) des Magnetankerträgers (3) mit dem Innanraumteil (18) der Hülse (2) außerhalb des Magnetankerträgere (3) verbindet.
- 3. Magnetventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (1), die Hülse (2), der Magnetankerträger (3), dessen Deckel (14) und das Rohr (16) aus säurefestem Material, der gekapselten Magnetanker (4) jedoch aus Magnetwerkstoff, vorzugsweise Weicheisen, bestehen*
- 4. Magnetventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, daß das Plättchen (2i) aus Rubin besteht.733S3613U.74
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19737335361 DE7335361U (de) | 1973-09-29 | 1973-09-29 | Stopfbuchsenloses magnetventil fuer aggressive medien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19737335361 DE7335361U (de) | 1973-09-29 | 1973-09-29 | Stopfbuchsenloses magnetventil fuer aggressive medien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7335361U true DE7335361U (de) | 1974-01-31 |
Family
ID=6640767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19737335361 Expired DE7335361U (de) | 1973-09-29 | 1973-09-29 | Stopfbuchsenloses magnetventil fuer aggressive medien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7335361U (de) |
-
1973
- 1973-09-29 DE DE19737335361 patent/DE7335361U/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3903483C2 (de) | ||
DE69836048T2 (de) | Flüssigkeitsmigrationsinhibitor für Kraftstoffeinspritzventile | |
DE3437487A1 (de) | Bistabiles magnetventil | |
DE3335169C2 (de) | Kraftstoffeinspritzvorrichtung | |
CH665010A5 (de) | Solenoid-kleinventil. | |
DE1550201A1 (de) | Ventil | |
DE1947635A1 (de) | Elektromagnetisch gesteuertes Membranventil | |
DE4036491C2 (de) | Magnetventil | |
CH438869A (de) | Absperrorgan | |
DE3709474C1 (en) | Solenoid valve | |
DE4444910A1 (de) | Magnetventil | |
DE1001073B (de) | Elektromagnetisch betaetigtes Ventil, vorzugsweise fuer Dampfheizungsleitungen in Eisenbahnfahrzeugen | |
DE2349155A1 (de) | Stopfbuchsenloses magnetventil fuer aggressive medien | |
DE8212371U1 (de) | Magnetanker für elektromagnetisch betätigte Wegeventile | |
DE7335361U (de) | Stopfbuchsenloses magnetventil fuer aggressive medien | |
DE2305124A1 (de) | Elektromagnetisch betaetigbares mehrwegeventil | |
DE423301C (de) | Elektromagnetisch gesteuertes Ventil | |
DE2540751A1 (de) | Mehrweg-solenoid-ventil | |
DE1901909C3 (de) | Vorrichtung zum Mischen eines gasförmigen oder flüssigen Trägermediums mit einem anderen gasförmigen oder flüssigen Zuschlagmedium | |
DE1806040A1 (de) | Magnetventil | |
DE3543473C2 (de) | ||
DE3506493C2 (de) | Mehrwegeelektroventil | |
DE2705165B2 (de) | Mischbatterie mit Handregulierung | |
DE2412054C3 (de) | Von der Durchflußmenge unabhängig arbeitende Differenzdruck-Schaltarmatur für flüssige oder gasförmige Medien | |
DE1157868B (de) | Dreiwege-Magnetventil |