DE7324819U - ELECTRIC IMPACT DRILL - Google Patents

ELECTRIC IMPACT DRILL

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DE7324819U DE19737324819U DE7324819U DE7324819U DE 7324819 U DE7324819 U DE 7324819U DE 19737324819 U DE19737324819 U DE 19737324819U DE 7324819 U DE7324819 U DE 7324819U DE 7324819 U DE7324819 U DE 7324819U
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Description

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The Black & DeckerThe Black & Decker

Manufacturing CompanyManufacturing Company

701 East Joppa Road Prio. 13. JuIi 1972701 East Joppa Road Prio. July 13, 1972

Towson, Maryland 21204 / V.St.A. Grosebrltanniei/. Towson, Maryland 21204 / V.St.A. Grosebrltanniei /.

Nr. 32743/72No. 32743/72

(10422)(10422)

Elektrische schlagbohrmaschineElectric impact drill

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Schlagbohrmaschine, die zwei Betriebsarten hat, nämlich reinen Bohrbatrieb und Schlagbohrbetrieb. Sie weist ein Motorgehäuse mit einem vorn an diesem befestigten Getriebekasten sowie einer Getriebekastenabdeckung zwischen den beiden auf, wobei letztere eine Innenwand des Gehäuses bildet. Eine in axialer Richtung bewegbare Spindel ist mit einem hinteren Teil in einem Lager in der Getriebekastenabdeckung gelagert. Ein stationäres Hammerelement ist an dieser Getriebekastenabdeckung radial bezüglich des Spindellagers befestigt. Ein bewegbares Hammer-The invention relates to an electric hammer drill, which has two modes of operation, namely pure drilling drive and hammer drill operation. It has a motor housing with a gear box attached to the front and a Gearbox cover between the two, the latter forming an inner wall of the housing. One in the axial direction movable spindle is mounted with a rear part in a bearing in the gear box cover. A stationary one Hammer element is attached to this gear case cover radially with respect to the spindle bearing. A movable hammer

732481913.12.73732481913.12.73

element ist mit der Spindel verbunden und weist Zähne auf, die beim Schlagbohrbetrieb in ratschenartigem Eingriff mit entsprechenden Zähnen am stationären Hämmerelement kommen. Ein bchubelement iöi; räuiäl Um das stationSrs Hansr.srelcrserit angeordnet, und zwischen dem Schubelement und dem bewegbaren Hammerelement befindet sich ein Drucklager. Ein Schubknopf dient zur Drehung des Schubelementes um einen Winkel um die Achse der Spindel. Zwischen dem Schubelement und der Getriebekastenabdeckung sind Nocken vorgesehen, so daß eine Drehung des Schubelementes eine axiale Bewegung hervorruft, wodurch das bewegbare Hammerelement während des Bohrbetriebes außer Eingriff mit dem stationären Hammerelement ist.element is connected to the spindle and has teeth, which come into ratchet-like engagement with corresponding teeth on the stationary hammer element during percussion drilling. A bchubelement iöi; räuiäl around the stationSrs Hansr.srelcrserit arranged, and a thrust bearing is located between the thrust element and the movable hammer element. A Push button is used to rotate the push element through an angle around the axis of the spindle. Between the thrust element and the gear case cover, cams are provided so that rotation of the thrust member causes axial movement causes the movable hammer element out of engagement with the stationary hammer element during the drilling operation is.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der ein Ausführungsbeispiel zeigenden Figuren näher erläutert. The invention is explained in more detail below with reference to the figures showing an exemplary embodiment.

Figur 1 zeigt in einer Seitenansicht eine erfindungsgemässe Bohrmaschine, wobei Teile weggebrochen sind, so daß die Einstellung für den Schlagbohrbetrieb erkennbar ist.FIG. 1 shows a side view of a device according to the invention Drill, with parts broken away, so that the setting for percussion drilling is recognizable.

Figur 2 zeigt einen Teil der Maschine gemäß Figur 1, wobei die Einstellung für den Bohrbetrieb dargestellt ist.FIG. 2 shows part of the machine according to FIG. 1, the setting for the drilling operation being shown.

7324819i3.i2.737324819i3.i2.73

Figur 3 zeigt die Anordnung gemäß Figuren 1 und 2 in auseinandergezogener Darstellung.FIG. 3 shows the arrangement according to FIGS. 1 and 2 in an exploded view.

Figur 4 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-4 aus Figur 2.FIG. 4 shows a section along the line A-4 from FIG.

In Figur 1 ist eine tragbare elektrische Werkzeugmaschine 10, eine sogenannte Schlagbohrmaschine dargestellt. Diese hat ei~ Motorgehäuse 11/ ein Getriebeghäuse 20, sowie eine Getriebegehäuseabdeckung 13 zwischen den beiden, welche eine Innenwand des Gehäuses bildet. Ferner weist die Maschine einen Griff 14. einen Schalter 15 zur Betätigung des im Motorgehäuse vorgesehenen Motors und ein Futter 16 zur Aufnahme eines entsprechenden Werkzeuges auf. Zur Vereinfachung sind Motor und Werkzeug nicht dargestellt.In Figure 1, a portable electrical machine tool 10, a so-called impact drill is shown. This has a ~ Motor housing 11 / a gear housing 20, as well as a gear housing cover 13 between the two, which have an inner wall of the housing. The machine also has a Handle 14, a switch 15 for actuating the motor provided in the motor housing and a chuck 16 for receiving a corresponding tool. For the sake of simplicity, the motor and tool are not shown.

Der Motor hat eine Läuferwelle 17, die in einerc ersten Gleitlager in der Getriebegehäuseabdeckung gelagert ist. Auf der LSuferwelle befindet sich ein Zahnrad 19, das mit einem auf einer Zwischenwelle 21, die im Getriebegehäuse gelagert ist, befestigten Zwischenzahnrad 20 kämmt. Die Zwischenwelle trägt Zwischenzahnräder 22 und 23 unterschiedlicher Grossen, die in Eingriff mit entsprechenden Zahnrädern 24 und 25 kommen, welche von einer das Futter tragenden Spindel 26 lose gehalten werden. Die Zahnräder 24 und 25 werden durch ent-The motor has a rotor shaft 17 which is in a first slide bearing is stored in the gear housing cover. On the LSuferschelle there is a gear 19, which with a an intermediate shaft 21, which is mounted in the transmission housing, fixed intermediate gear 20 meshes. The intermediate shaft carries Intermediate gears 22 and 23 of different sizes that mesh with corresponding gears 24 and 25, which are held loosely by a spindle 26 carrying the chuck. The gears 24 and 25 are

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sprechende Federn 27 und 28 aufeinander zugedrückt, und jedes Zahnrad hat einen nutenaufweisenden Bereich 29 und 30, die in kuppelnden Eingriff mit einem von der Spindel gehaltenen Zapfen 31 kommen können. Durch von';;Harid zu betätigende Einstelleinrichtungen (nicht gezeigt) für eine axiale Verschiebung eines der Zahnräder 24 oder 25 vom Zapfen weg kann das andere Zahnrad in Eingriff mit dem Zapfen kommen und dadurch auf der Spindel festgehalten werden. Dieses mit einer Verschiebung von Zahnräder arbeitende Getriebe für·: zwei Geschwindigkeiten ist in den ÜS-Patentschriften 3 178 955 und 3 178 956 beschrieben. speaking springs 27 and 28 are pressed towards one another, and each gear wheel has a grooved area 29 and 30 which can come into coupling engagement with a pin 31 held by the spindle. By from ';; Adjustment devices (not shown) to be operated for an axial displacement of one of the gears 24 or 25 away from the journal, the other gear can come into engagement with the journal and thereby be retained on the spindle. This transmission, which operates with a shifting of gears for: two speeds, is described in the US Patents 3,178,955 and 3,178,956.

Wie in den Figuren 1 bis 4 dargestellt, ist die Spindel in axialer Richtung bewegbar und steht unter dem Druck von Belleville-Federn 26a. Der hintere Bereich 26b der Spindel ist in einem zweiten Gleitlager 32 gelagert, das in der Getriebekastenabdeckung befestigt ist. Ein stationäres Hämmerelement, das einen flanschartigen Buchsenteil 33 aufweist, ist konzentrisch um das Lager 32 angeordnet und in der Getriebegehäuseabdeckung befestigt. Ein bewegbares Hammerelement 34 wird vor dem stationären Hammerelement von der Spindel getragen. Die Hämmerelemente weisen einander entsprechende Zähne 35 und 36 (Figuren 3 und 4) auf, die im Schlagbohrbetrieb in ratschenartigem Eingriff sind.As shown in Figures 1 to 4, the spindle is in movable in the axial direction and is under the pressure of Belleville springs 26a. The rear portion 26b of the spindle is mounted in a second slide bearing 32 which is fastened in the gear case cover. A stationary one Hammer element, which has a flange-like socket part 33 is arranged concentrically around the bearing 32 and fastened in the gear housing cover. A movable one Hammer element 34 is carried by the spindle in front of the stationary hammer element. The hammer elements face each other corresponding teeth 35 and 36 (Figures 3 and 4), which are in ratchet-like engagement in hammer drilling operation.

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Bei Benutzung übt die Bedienungsperson von Hand einen nach vorn gerichteten Druck auf das vom Futter gehaltene Werkzeug aus. Durch diesen Druck wird die Spindel axial im Getriebegehäuse verschoben, so daß die Zähne der Hammerelemente in ratschenartigen Eingriff kommen und ein Schlagbohrbetrieb entsteht.In use, the operator practices one by hand forward pressure on the tool held by the chuck. This pressure makes the spindle axial moved in the gear housing so that the teeth of the hammer elements come into ratchet-like engagement and a percussion drilling company is established.

Das Schubelement besteht aus einer konzentrisch um das stationäre Hammerelement 33 angeordneten Seheibe 37 und hat einen radial herausstehenden Vorsprung 38, der sich in einen Querschlitz 39 in einem Schubknopf 40 erstreckt. Der Schubknopf, der beispielsweise aus gegossenem Kunststoff bestehen kann, ist begrsnzt innerhalb eines bogenförmigen Schlitzes (Figur 4) in der Getriebekastenabdeckung zwischen Motorgehäuse und Getriebekasten hin und her bewegbar. Infolge der Verbindung von Vorsprung 38 und Schlitz 39 können Schubknopf 40 und Scheibe 37 gemeinsam um einen Winkel um die Achse der Spindel gedreht werden. An der der Getriebekastenabdeckung zugewandten Seite der Scheibe 1st eine Nockenfläche 42 vorgesehen, die in Eingriff mit einer entsprechenden Nockenfläche 43 (Figur 3) an der Getriebegehäuseabdeckung kommt.The thrust element consists of a saw disk 37 and arranged concentrically around the stationary hammer element 33 has a radially protruding projection 38, which extends into a transverse slot 39 in a push button 40. The push button, for example made of molded plastic can exist is limited within an arcuate slot (Figure 4) in the gear case cover between the motor housing and the gearbox movable forward. As a result of the connection of projection 38 and slot 39, push button 40 and washer 37 can be moved together rotated an angle around the axis of the spindle. On the side of the gear box cover facing the Disc, a cam surface 42 is provided which engages a corresponding cam surface 43 (Figure 3) on the Gearbox cover is coming.

Somit bewirkt die Drehung der Scheibe 37 in der Getriebegehäuseabdeckung eine axiale Bewegung nach vorn. DieseThus, the rotation of the disc 37 causes the gear case cover an axial movement forward. These

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axiale Bewgung der Scheibe bewirkt über ein das bewe< bare Hämmerelement umgebendes Drucklager 44 eine Bewegung der Spindel und des bewegbaren Hämmerelernente; im Getriebegehäuse nach vorn (Figur 2). Dadurch wird ein ratschenartiger Eingriff der Zähne der Hammerele mente vermieden, selbst wenn die Spindel von Hand zu rückgezogen wird. Dies ergibt den Bohrbetrieb der Werkzeugmaschine.axial movement of the disc is caused by the moving < Bare hammer element surrounding thrust bearing 44 a movement the spindle and the movable hammer element; in the gearbox to the front (Figure 2). This creates a ratchet-like engagement of the Hammerele's teeth ments avoided even when the spindle is closed by hand is withdrawn. This results in the drilling operation of the machine tool.

Wie in den Figuren 3 und 4 dargestellt, hat der Schu knopf 40 in Umfangsrichtung voneinander entfernte Au sparungen 45A und 45B, die abwechselnd Ansätze 46A υ 46B aufnehmen, die einstückig mit der Getriebegehäus abdeckung gegossen sind. Auf diese Weise wird die bc förmige Bewegung des Schubknopfes begrenzt und es ei gibt sich eine gewisse Schnappwirkung, die eine unbe sichtigte Bewegung des Schubknopfes verhindert.As shown in Figures 3 and 4, the shoe button 40 has circumferentially spaced apart Savings 45A and 45B, which alternately receive lugs 46A υ 46B, which are integral with the gear housing cover are cast. In this way, the bc-shaped movement of the push button is limited and it ei there is a certain snap action that prevents accidental movement of the push button.

Man erkennt, daß die Erfindung auf billige, einfach« zuverlässige Weise eine Einstellung einer SchlagbohJ schine auf den reinen Bohrbetrieb und auf den Schla< betrieb ermöglicht. Ferner ergibt sich durch das Ge für zwei Geschwindigkeiten ein Betrieb mit niedrige: schwindigkeit und ein Betrieb mit hoher Geschwindig: so daß die Schlagbohrmaschine insgesamt vier untersIt can be seen that the invention provides an inexpensive, simple and reliable way of adjusting a hammer machine to the pure drilling operation and to the sleep operation. Furthermore, the Ge for two speeds, a low-speed operation and a high-speed operation: so that the hammer drill a total of four under

732Λ81913.1273732Λ81913.1273

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Betriebszustände hat.Has operating states.

Die Erfindung wurde vorstehend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Sie ist jedoch nicht auf dieses beschränkt, sondern es sind weitere Abwandlungen und knderungen möglich, die alle unter die Erfindung fallen.The invention has been described above using an exemplary embodiment. However, it is not limited to this, but further modifications and changes are possible, all of which fall under the invention.

Claims (8)

I «ill f · ««·-«·»■··I «ill f ·« «· -« · »■ ·· 11 11« « ·11 11 «« · I .1 1 · · ·I .1 1 · · · 3 1 J l Q t · · *3 1 J l Q t * * jl ""Vt" · ··jl "" Vt "· ·· , t J < H, t J <H Schut2ansprücheProtection claims J.., Tragbare Schlagbohrmaschine für reinen Bohrbetrieb und Schlagbohrbetrieb, mit einem Motorgehäuse, einem vor diesem befestigten Getriebegehäuse und einer zwischen den beiden angeordneten Get'riebegehäuseabdeckung, gekennzeichnet durch eine axial verschiebbare, im Getriebegehäuse (20) gelagerte Spindel (26) , durch ein in der Getriebegehäuseabdeckung (13) befestigtes, stationäres Hammerelement, durch ein von der Spindel vor dem stationärer. Hämmere lernen t (33) getragenes, bewegbares Hammerelement (34) , wobei die beiden Hammerelemente (33, 34) im Schlagbohrbetrieb in Sinqriff miteinander sind, durch ein radial bezüglich dem stationären Hammerelement (33) angeordnetes Schubelement (37) , zwischen dem und äeir bewegbaren Hammerelement (34) ein Drucklager (44) vorgesehen ist, dnrch ein Stellelement (40) zur Drehung des Schubelementes (37) um einen Winkel um die Spindelachse und durch einander entsprechende,- am Schubelement (37) und an der Getriebegehäuseabdeckung (13) vorgesehene Nockenflächen (42, 43) zur Erzeugung einer Axialbewegung des Schubelementes (37) bei dessen Drehung.J .., Portable impact drill for pure drilling operations and hammer drilling operation, with a motor housing, a gear housing attached in front of this and a between the two arranged transmission housing cover, characterized by an axially displaceable spindle (26) mounted in the transmission housing (20), by a stationary hammer element fastened in the gear housing cover (13), by one of the spindle before the stationary. Hammers learn t (33) carried, movable hammer element (34), the the two hammer elements (33, 34) are in Sinqriff with each other in percussion drilling operation, by means of a radial relation the stationary hammer element (33) arranged thrust element (37), movable between the and äeir Hammer element (34) a thrust bearing (44) is provided, by means of an adjusting element (40) for rotating the Thrust element (37) at an angle around the spindle axis and through corresponding - on the thrust element (37) and on the gear housing cover (13) provided cam surfaces (42, 43) for generating an axial movement of the thrust element (37) as it rotates. 732481913.12.73732481913.12.73 1 *1 * St iSt i 2. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein hinterer Bereich (26b) der Spindel (26) in einem Lager (32) in der Getriebegehäuseabdeckung (13) gelagert ist und dass dieses Lager konzentrisch bezüglich des stationären. Hämmerelementes (33) in der Getriebeaehäuseabdeckung (13) befestigt ist.2. Impact drill according to claim 1, characterized in that that a rear area (26b) of the spindle (26) in a bearing (32) in the gear housing cover (13) and that this bearing is concentric with respect to the stationary. Hammer element (33) is fastened in the transmission housing cover (13). 3. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 1 oder 2; dadurch gekennzeichnat, dass das Schubelement eine konzentrisch bezüglich dem stationären Hämmerelernent (33) angeordnete Scheibe (37) aufweist und dass die Nockenflächen (42, 43) in der hinteren Fläche der Scheibe (37) und der vorderen Fläche der Getriebegehäuseabdeckung (13) vorgesehen sind.3. Impact drill according to claim 1 or 2 ; characterized in that the thrust element has a disc (37) arranged concentrically with respect to the stationary hammer element (33) and in that the cam surfaces (42, 43) are provided in the rear surface of the disc (37) and the front surface of the gear housing cover (13) . 4. Schlagbohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstelleinrichtung einen in einem bogenförmigen Schlitz in der Getriebegehäuseabdeckung (13) bewegbaren Schubknopf (40) aufweist, der einen Querschlitz (39) hat, in den ein sich in radialer Richtung erstreckender Vorsprung (38) des Schubelementes (37) eingreift.4. Impact drill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adjusting device a push button (40) which can be moved in an arcuate slot in the gear housing cover (13) which has a transverse slot (39) into which a projection (38) extending in the radial direction engages the thrust element (37). - 10 -- 10 - 7324819i3.i2.737324819i3.i2.73 «t It·«· · ·«T It ·« · · · III ι I « I · ·III ι I «I · · ι Ii ι < ' 't r\* ι Ii ι <'' tr \ * * '* ' ** ill · -t >1O - « · ·ill · -t > 1O - «· · Il ■ Ii Il · · ·Il ■ Ii Il · · · 5. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schubknopf (37) begrenzt in dem bogenförmigen Schlitz bewegbar ist und dass Ein- . griffselements (45A, 46A; 45S, 463) zur Festlegung des Schubknopfes (37) mit Schnappwirkung vorgesehen sind.5. Impact drill according to claim 4, characterized in that the push button (37) is limited in the arcuate slot is movable and that one. handle elements (45A, 46A; 45S, 463) for fixing of the push button (37) are provided with a snap action. 6. Schlagbohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hämmerelernente (33, 34) Zähne (35, 36) aufweisen, die im Schlagbohrbetrieb in ratschenartigem Eingriff miteinander stehen.6. Impact drill according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hammer element (33, 34) teeth (35, 36) which are in ratchet-like engagement with one another in hammer drilling operation stand. 7. Schlagbohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Motorgehäuse (11) eine Läuferwelle (17) vorgesehen ist, deren vorderer Teil in einem zweiten Lager (18) in der Getriebekastenabdeckung (13) gelagert ist und dass zwischen der Läuferwelle (17) und der Spindel (26) ein Getriebe ( 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25) vorgesehen Ist.7. Impact drill according to one of claims 1 to 6, characterized in that a rotor shaft (17) is provided in the motor housing (11), the front of which Part is mounted in a second bearing (18) in the gear case cover (13) and that between a gear (19, 20, 21, 22, 23, 24, 25) is provided for the rotor shaft (17) and the spindle (26). 8. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe zwei von Hand einstellbare Zahnräder (24, 25) für zwei Geschwindigkeiten aufweist.8. Impact drill according to claim 7, characterized in that the transmission has two manually adjustable Has gears (24, 25) for two speeds. 732481913.1273732481913.1273
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