DE7319907U

DE7319907U - Ready-to-assemble Dubelemheit

Info

Publication number: DE7319907U
Application number: DE7319907U
Authority: DE
Original assignee: RUPPENTHAL K
Current assignee: RUPPENTHAL K
Publication date: 1973-10-31

Description

Karl Ruppenthal,lng.grad.Karl Ruppenthal, longitude.

Betr: Montagefertige Dübeleinhoit.Re: Ready-to-install dowel units.

Description.

Die Neuerung betrifft eine zweckmäßig gestaltetem-«ntagefertige Dübeleinheit,bestehend aus einer äußeren,zum Teil mit einem. Bindemittel gefüllten,und mit siebartigen Lochungen versehenen Hülse,und einem in ein Loch, der Hülse eintreibbares bolzen- bzw. st irt art ige s Befestigungselement zum Befestigen yeoa. Gegenständen und Bauteilen an Mauerwerk,Beton oder dexgl. Baustoffen,sowie einer handelsüblichen,luftdicht, verschlossenen Ummantelung, beispielsweise einer Flastikhülse zum Transport der mit einem. Bindemittel gefüllten Hülse.The innovation relates to an appropriately designed, ready-to-use dowel unit, consisting of an outer, and in part with one. Binder-filled, and provided with sieve-like perforations sleeve, and a bolt-like or st irt-like fastening element for fastening yeoa that can be driven into a hole in the sleeve. Objects and components on masonry, concrete or the like. Building materials, as well as a commercially available, airtight, closed casing, for example a plastic sleeve for transporting the with a. Binder filled sleeve.

Aufgabe der Neuerung ist es eine vielseitig verwendbare Befestigungsart zu schaffen,die loicht anzubringen ist,unbedingt festhält,und sich kraftschlüssig mit dem umgebenden Material des Bohrloches verbindet,und die Montage rationeller gestaltet» Es gibt bereits Verfahren wobei Dübel oder Verankerungen durch verkleben in den Bohrlöchern befestigt werden.Die meisten der bisher bekannten Verfahren zeigen jedoch den Nachteil,daß die Beste der zerstörten Klebstor!behälter,sei es Glas oder Kunststoff is. Bohrloch vsrblsibsn, uni¹ »emit clszi hcscgssss Zussssieii— ggh"haft der erhärtenden Klebem&. 4«s behindern «Denn die in das Bohrloch, hineingepreßte Klebemasse ha**,das- Bindemittel soll nach, dem. KättLrten eine feste, homogene Ummantelung um den eingeschlagenen Bühel bilden, welche dann den Dübel kraft schlüssig mit dem umgebenden Baustoff verbindet.The task of the innovation is to create a versatile type of fastening that can be easily attached, firmly holds, and connects positively to the surrounding material of the drill hole, and the assembly is made more efficient »There are already methods in which dowels or anchors are glued in the drill holes Most of the previously known methods, however, have the disadvantage that the best is the destroyed adhesive container, be it glass or plastic. Borehole vsrblsibsn, uni ¹ "emit clszi hcscgssss Zussssieii - ggh" ha ft the hardening adhesive &. 4 "s hinder" Because the adhesive mass pressed into the borehole has, the binding agent should form a solid, homogeneous coating after the cooling form around the hammered Bühel, which then positively connects the dowel with the surrounding building material.

Auch: die vielen Asten von Spreizdübeln aus Metall oder Kunststoff haben den Nachteil,daß ihre Haltekraft nur auf die Eigenelasti— zität ihre» Werkstoffes beruht, nicht aber auf Kraft Schluß zwischen den beiden Bauelementen der Mantelfläche des Dübels und dem. Baustoff der Bohrlochwandung,denn durch das Eindrehen eines Schraube oder das Einschlagen eines Bolzens wird der Spreizdübel, nur axial aufgeweitet und die Mantelfläche des Dübels an die Bohrlochwandung gepreßt.Also: the many branches of expansion dowels made of metal or plastic have the disadvantage that their holding force only affects their own elasticity. quality of their material is based, but not on the force of a conclusion between the two components of the outer surface of the anchor and to the. Building material of the borehole wall, because by screwing in a Screw or the hammering in of a bolt, the expansion dowel is only expanded axially and the surface of the dowel is attached the borehole wall pressed.

Aber keine dieser Dübölarten deren Haltekraft nur auf die ?£&%-wirkung der Bübelmantelf läehe gegen die Bohrlochwandung beruht"" gib* die Gewähr dafür, daß sieiv die Befestigungen infolge starker Erschütterungen oder Zrmüdung des Materials,infolge des axialen Spreizdruckes loekem,oder die Schrauben bzw. Bolzen sich zurückdrehen»But none of these types of dowel oil whose holding force only affects the? £ &% - effect the Bübelmantelf would be against the borehole wall "" give * the guarantee that the fastenings as a result of strong vibrations or fatigue of the material, as a result of the axial Loekem the expansion pressure, or the screws or bolts turn back »

.' :■■ : : " , - 2 Aus dieser Vielzahl von Nachteilen ergibt sich die Aufgabe ein Befestigungselement zu schaffen,welches es ermöglicht durch eine, zweckmäßige Gestaltung alle diese Mangel zu beheben. Der Gegenstand der Neuerung betrifft eine montagefertige Dübel— einheit,deren Haltekraft durch Verklebung mit der Bohrlochwandung erzielt wird,jedoch unterscheidet sie sich von den bekannten Befestigungsverfahren dadurch,daß das Bindemittel gebrauchsfertig in der für die Montage der Dübele innere erioraerxicnen Menge in der Hülse vorhanden ist,das Bindemittel nicht im Bohrloch durch mechanische Einwirkung gemischt werden muß,keine Reste zerstörter Klebstoffbehälter im Bohrloch zurückbleiben und keine Schraub— oder sonstige Drehbewegungen für die Montage erforderlich sind.Das bolzen- bzw. stiftartige Befestigungselement wird nur eingeschlagen. Durch das Einschlagen erhält das Befestigungselern nt infolge zweckmäßig angeordneter Haltevorrichtungen eine Vorbefestigung,sodaß das bolzen- bzw.stiftartige Befestigungselement in radialer wie axialer Richtung unverrückbar fest in das Bohrloch, eingebaut ist.. ' : ■■:: ", - 2 Off this multitude of disadvantages results in the task of creating a fastening element which makes it possible through a, Appropriate design to remedy all of these deficiencies. The subject of the innovation concerns a ready-to-install dowel unit, the holding force of which is achieved by gluing it to the wall of the borehole is achieved, but it differs from the known fastening method in that the binder is ready to use inside erioraerxicnen for the assembly of the dowels Amount is present in the sleeve, the binder not in the borehole must be mixed by mechanical action, no residues of destroyed adhesive containers remain in the borehole and no screwing or other turning movements required for assembly The bolt-like or pin-like fastening element is only beaten. By knocking in, the fastening element receives nt as a result of appropriately arranged holding devices a pre-fastening so that the bolt-like or pin-like fastening element is installed immovably firmly in the borehole in both the radial and axial directions.

Diese Vorbefestigung garantiert zunächst einen ungestörten Erhärtung s- bzw,Abbindeprozeß des Bindemitteis.Nach dem Erhärten deö Bindemittels sin«! die Sperrzungsn dsx* Vcrbsfe st igung durch das Bindemittel fixiert,und dienen dann zur festen Verankerung des Befestigungselements im Bohrloch.This pre-fastening initially guarantees an undisturbed hardening The process of setting the binding agent after it has hardened deö binders are! the lockout dsx * Vcrbsfe st igung fixes the binding agent, and then serve to firmly anchor the fastening element in the borehole.

Der Gedanke,weIcher dieser Neuerung zu Grunde liegt sieht eine neue Art von Befestigungselementen vor,die in ihrer Zweckmäßigkeit die herkömmlichen handwerksgemäßen Herstelluiigsweisen,wie eingipsen und einmauern von Konsolen,Halterungen,üohrschellen und dergleichen weitgehend rationalisieren sollen» Nach Herstellung des Bohrloches 4· im Mauerwerk 6 wird eir™ mit der für die Montage erforderlichen Menge Bindemittel 9 gefüllte, teils mit siebartigen Lochungen 2 versehene Hülse 1 aus der Umhüllung 3 entnommen und in das Bohrloch 4- eingeführt,sodann wird das bolzen- bzw- stiftartige Befestigungselement 10 eingeschlagen, welches durch die zweckmäßig angeordneten Haltevorrichtungen? und 8vorbefestigt und unverrückbar gegen Zug und Drehung festgehalten wird.Durch das Einschlagen des vorerwähnten Befestigungselements 10 wird das Bindemittel 9 in der Hülse 1 nach allen Seiten gleichmäßig durch den mit siebartigen Durchlochun— gen 2 versehenen Teil der Mantelfläcne 12 der Hülse 1 in dasThe idea on which this innovation is based provides a new type of fastening element, the practicality of which is intended to largely rationalize the conventional craft-related manufacturing methods, such as plastering in and walling in brackets, brackets, pipe clamps and the like 6 eir ™ is taken with the time required for the mounting amount of binder 9-filled, partly provided with sieve-like perforations 2 sleeve 1 from the casing 3 and inserted into the well bore 4, then the bolt-bzw- pin-like fastening element 10 is wrapped, which is obtained by the appropriately arranged holding devices? and 8 is preassembled and held immovably against tension and rotation. By knocking in the aforementioned fastening element 10, the binding agent 9 in the sleeve 1 is uniformly on all sides through the part of the jacket surface 12 of the sleeve 1 provided with sieve-like perforations 2

731990731.10.73731990731.10.73

Bohrloch 4 gepreßt und. so verdichtet,daß das¹ Bebtestxguh'gsele— ment 10 mit der Bohrlochwandung 5 fest verklebt wird,und somit mit dem umgebenden Mauerwerk 6 kraftschlüssig verbunden ist-Borehole 4 pressed and. is compressed so that the ¹ Bebtestxguh'gsele- element is firmly bonded with the borehole 5 10, and thus positively connected to the surrounding masonry actual 6

Auf den zugehörigen Zeichnungen Blatt 1—3 ist die Neuerung in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt,und zwar zeigt: 1 die Hülse 1 in der Ansicht.In the accompanying drawings Journal 1-3, the innovation is shown, in some embodiments, in which: FIG 1, the sleeve 1 in the view.

An der Mantelfläche 12 weist die Hülse 1 zweckmäßig ausgeführte und in beliebiger Form gestaltet« siebartige Durchlochungen auf,durch welche beim Montagevorgang das Bindemittel 9 in das Bohrloch 4 gepreßt wird.Für die Vorbefestigung ist die Hülse 1 mit zweckmäßig gestalteten,und in beliebiger Zahl und Form angeordneten,aus der Msntelfiäeixe 12 der- Hülse 1 gedrückten, federnden Sperrsungen 7 und 8 ausgestattet.Die Sperrzungen 7 sind mit hakenartigen Aufbiegungen 7& versehen,beispielsweise in Form eines Dreiecks,welche beim Einschlagen des Befestigungselements 10 aus der Mantelfläche 12 nach außen gedrückt werden, sich mittels der hakenartigen Aufbiegungen 7a der Sperrzungen im. Baustoff der Bohrlochwandung 5 festkrallen_rund dadurch eine L_ehung der Hülse 1 im. Bohrloch 4 verhindern»Die aus der Mantelfläche 12 nach innen gedrückten Sperrzungen 8.die einen sieh keilförmig,etwa in Form eines Kegelstumpfes,nach innen verengenden Sperrzungenring 8a bilden sind ein weiteres Merkmal dieser Neuerung,denn das in die Hülse 1 eingeschlagene bolzen- bzw, stiftartige Befestigungselement 10 wird durch den Sperrzungen— ring 8a zwangsläufig festgesetzt, indem die Sperrzungen 8 des Sperrzungenringes 8a in die Einkerbung 14 am Schaft 10a des Befestigungselement s 10 durch ihre Eigenfederung einrasten,und somit ein Herausfallen bzw· Herausziehen des Befestigungselements 10 verhindern-Um das Versinken der Hülse 1 im Bohrloch 4 bzw. die Einschubtiefe der Hülse 1 zu begrenzen erhält die Hülse 1 am vorderen Ende einen flanschartigen Ansatz 11,welcher gleichzeitig den Bohrlochrand verdeckt.Für eine wandbündige Montage wird die Hülse 1 mit einem konischen ,senkkopfförmigen Rand 13 (Fig.2) versehen.Nur muß bei dieser Montage vorher das Bohrloch 4 vorne mittels Vorreiber konisch ausgeweitet werden. Figur 2 die Hülse 1 im Schnitt mit einem konischen,senkkopf— förmigen Sand 15,den federnden Sperrzungen 7 mit den hakenartigen Aufbiegungen 7a»den keilförmig nach innen gedrückten, On the outer surface 12, the sleeve 1 has appropriately designed and designed in any shape «sieve-like perforations, through which the binding agent 9 is pressed into the borehole 4 during the assembly process The locking tongues 7 are provided with hook-like bent-up portions 7 & 8, for example in the form of a triangle, which are pressed outwards when the fastening element 10 is hammered in from the outer surface 12 , by means of the hook-like bent-up portions 7a of the locking tongues in the. Construction material of the borehole wall 5 claws _r and thereby a L_ehung of the sleeve 1 in the. Prevent drill hole 4 »The locking tongues 8, which are pressed inward from the jacket surface 12 and which form a wedge-shaped, for example in the form of a truncated cone, inwardly narrowing locking tongue ring 8a, are a further feature of this innovation, because the bolt or The pin-like fastening element 10 is inevitably fixed by the locking tongue ring 8a in that the locking tongues 8 of the locking tongue ring 8a snap into the notch 14 on the shaft 10a of the fastening element 10 by their own resilience, thus preventing the fastening element 10 from falling out or pulling out To limit the sinking of the sleeve 1 in the borehole 4 or to limit the depth of insertion of the Fig. 2) The only thing that must be done with this assembly is to drill hole 4 at the front by means of a lacing about to be widened conically. FIG. 2 shows the sleeve 1 in section with a conical, countersunk-head-shaped sand 15, the resilient locking tongues 7 with the hook-like bent-up portions 7a, the wedge-shaped inwardly pressed,

73199073i.io.7373199073i.io.73

• * litt• * suffered

■:l*.■: l *.

federnden Sperrzungen 8,welche den ope^rzungenTrag :8a*.bilden, und die siebartigen Durchlochungen 2 der Mantelfläche 12,sowie eine eingebrachte Füllung eines Bindemittels 9»in der für die Montage des Befestigungselements 10 erforderlichen Menge» Ferner zeigt der Schnitt das umgebende Mauerwerk 6 mit der in das Bohrloch 4 eingeführten Hülse 1 vor dem Einschlagen des Befestigungselements 10.resilient locking tongues 8, which form the operating tongues support: 8a *., and the sieve-like perforations 2 of the lateral surface 12, as well as an introduced filling of a binding agent 9 »in the for the assembly of the fastener 10 required quantity » The section also shows the surrounding masonry 6 with the sleeve 1 inserted into the borehole 4 before the hammering Fastener 10.

Figur 3 die Hülse 1 in gleicher Darstellung wie in. Fig.2,. jedoch ist: bei dieser Ausführung das vordere Ende der Hülse 1 mit einem, flauschartigen Ansatz 11 ausgestattet» Eigur 4 die Hülse 1 mit einer für' die Auslieferung an den Verbraucher zweckmäßig angeordneten Umhüllung 3jdxe in jeder beliebigen Form.,Gestaltung,Farbe und Material,welches eine rationelle und reibungslose Montage der mit einem. Bindemittel 9 gefüllten Hülse 1 gewährleistet ,,ausgeführt werden kann.Beispielsweise mit einer Umhüllung 3 aus Elastikmaterial mit einem. Aufreißfaden 13 _β Figure 3, the sleeve 1 in the same representation as in. Fig.2 ,. the front end of the sleeve 1 having a, flat jagged projection 11 in this embodiment equipped »Eigur 4 T he sleeve 1 with a for 'the delivery to the consumer conveniently placed envelope 3jdxe in any shape, design, color and material: however. , which enables a rational and smooth installation of the with a. Binder 9 filled sleeve 1 guaranteed, can be executed. For example with a cover 3 made of elastic material with a. Tear strip 13 _β

Figur 5 eini beizen- bzw» st?" ftaxtiges Befestigungselement 1Q in der. Ansicht .Das Befestigungselement 10 erhält zweckmäßiger Weise am unteren,dem Bohrloch 4 zugewendeten Ende des Schaftes 1Oa eine konisch geformte Spitze 16 „beispielsweise in Form, eines Kegelstumpf es, und, zur besseren Verankerung des Befestigungselemente 10 mit. dem Bindemittel 9 eine Auazackung 1? hinter der Spitze 16 angeordnet.. Jedoch stellt die vorstehende Beschreibung nur ein Ausführungsbeispiel dar,denn die Spitze 16 des Schaftes 10a-, einschließlich der Auszackung 1? kann in jeder beliebigen» zweckmäßigen form: gestaltet und ausgeführt werden«Außerdem erhält der Schaft 10a zweckmäßig angeordnete,parallel zum Schaft verlaufende Rillen 18,welche sieh nicht- auf die ganze Länge des Schaftes 10a erstrecken.. Diese Rillen 18 sind geeignet beim Einschlage)! des Befestigungselements 1O in die mit einem Bindemittel 9 teilweise gefüllte Hülse 1,das Bindemittel 9 durch die Preßwirkung des Schaftes 10a gleichmäßig auf die Bohrlochwandung 5 zu verteilen,und somit eine homogene Klebstoff ummantelung zu schaffen,die eine gut· kraftSchlussige Verbindung zwischen der Bohrlochwandung 5*der Mantelfläche 12 der Hülse 1,une. der Oberfläche des Schaftes 10a des Befestigungeelements 10 herzustellen vermag.Die Rillen 18 können in beliebiger Anzahl angeordnet,und in jeder beliebigen Form und Länge ausgeführt werden. Die zweckmäßig angeordnete Einkerbung 14 am Schaft 10a des B·— FIG. 5 shows a pickled or straight-axed fastening element 1Q. The fastening element 10 expediently receives a conically shaped tip 16 "for example in the form of a truncated cone" at the lower end of the shaft 10a facing the borehole 4 , for better anchoring of the fastening element 10 with the binding agent 9, a protrusion 1 ”is arranged behind the tip 16 Any "appropriate shape: designed and executed" In addition, the shaft 10a has appropriately arranged grooves 18 running parallel to the shaft, which do not extend over the entire length of the shaft 10a. These grooves 18 are suitable for driving in the fastener 1O into the sleeve 1 partially filled with a binder 9, the binder 9 evenly a To distribute it over the borehole wall 5, and thus to create a homogeneous adhesive coating, which creates a good, non-positive connection between the borehole wall 5 * of the lateral surface 12 of the sleeve 1, une. of the surface of the shaft 10a of the fastening element 10. The grooves 18 can be arranged in any number, and made in any shape and length. The suitably arranged notch 14 on the shaft 10a of the B

731990731.10.73731990731.10.73

festigungselements 10 dient anfangs zur Vorbefestigung des eingeschlagenen Befestigungselements 10 gegen herausfallen aus der Hülse 1,indem die Sperrzungen 8 des Sperrzungenringes 8a sich in die Einkerbung 14 am Schaft 10a einrasten,nach der Erhärtung bzw.dem Abbinden des Bindemittels 9 jedoch zur festen Verankerung des Befestigungselements 10 in der Hülse 1 und im Bohrloch 4<>Der Kopf 19 des Schaftes 10a des Befestigungselements 10 kann mit allen technisch möglichen Befestigungsarten und HalteVorrichtungen in beliebiger Ausführung versehen werden,beispielsweise mit Gewinde und Mutterschraube,RohrseheIlen,Konsolen für Heizkörper u.s-Wo.Um beim Einschlagen des Befestigungselements 1Q-> eine, zu starke Voopspreizung der Sperrzungen 7 und 8 zu vermeiden, werden zweckmäßiger Weise die Sperrzungen 7 und 8 der Vorbjöfestigung und dia Rillen 18 des, Schaftes 10a des Befestigungselements 10 einander zugewandt angeordnet,sodaß beim. Einschlagen des Befestigungselements 10 anfangs die aus der Mantelfläche. 12 der Hülse 1 nach- innen liegenden Sperrzungen 7 und. 8 CbKE- V-oxbef e st igung in den Rillen 18 Ces Schaftes 10a des. Befestigungselements 10 liegen,und. erst kurz vor Beendigung des Mon— tagevorgengs des Befestigungselemente 10 in der Hülse 1 werden zunächst, djje Sperrzungen 7 «Lurch die Preßwirkung. des vollen Querschnittes des Schaftes 10a herausgedrückt,um sich mit den hakenartigen Aufbiegungen 7a in dem. Baustoff der Bjohrlochwan?- dung 5 feetzukrallen,während die Spexrzungen 8 des Sperrzungenxinges 8a. in die Einkerbung 14 des Schaftes 10a einrasten. Mr die sachgemäße Montageanordnung zwischen der Hülse 1 und dem Befestigungselement 10 werden.zweckmäßig angeordnete Markierungen- 23 angebracht,beispielsweise in Form, von gekörnten Punkten am. f lan achartigen Ansatz 11 bzw. am. konischen, senkkopi— förmigen Rand 15 der Hülse 1,und. an der Spitze 16 des Schaftes 10a des Befestigungselemente 10.Diese Markierungen 23 können aber auch in jeder anderen beliebigen form und Anordnung an der Hülse 1,sowie am Schaft 10«. des Befestigungselements 10 ausgeführt werden. Außerdem kann das Befestigungselement 10 in seiner Zweckbestimmung auch als Anschweißstück (Fig.7) oder als Ansatzstück (Pig.6) zur Befestigung aller möglichen Gegenstände. Konstruktionen und Werkstücke an Wände,Decken oder sonstige Bauelemente verwendet werden.
ffjgur 6 ein Befestigungselement 10 als Ansätζstück.AusführungFastening element 10 initially serves to pre-fasten the hammered-in fastening element 10 against falling out of the sleeve 1, in that the locking tongues 8 of the locking tongue ring 8a snap into the notch 14 on the shaft 10a, after the hardening or setting of the binding agent 9, however, for the firm anchoring of the fastening element 10 in the sleeve 1 and in the borehole 4 <> The head 19 of the shaft 10a of the fastening element 10 can be provided with all technically possible types of fastening and holding devices in any design, for example with thread and nut screw, pipe sleeves, consoles for radiators, etc. When hammering in the fastening element 1Q-> to avoid excessive spreading of the locking tongues 7 and 8, the locking tongues 7 and 8 of the Vorbjöfestigung and the grooves 18 of the shaft 10a of the fastening element 10 are expediently arranged facing each other, so that when. Impact of the fastening element 10 initially from the outer surface. 12 of the sleeve 1 inwardly lying locking tongues 7 and. 8 CbKE-V-oxbef e st igung lie in the grooves 18 Ces shank 10a of the fastening element 10, and. only shortly before the end of the assembly process of the fastening element 10 in the sleeve 1 are the locking tongues 7 due to the pressing effect. of the full cross-section of the shaft 10a pushed out to deal with the hook-like bends 7a in the. Construction material of the Bjohrlochwand? - dung 5 feetzukrallen, while the Spexrzungen 8 of the Sperrzungenxinges 8a. snap into the notch 14 of the shaft 10a. For the proper assembly arrangement between the sleeve 1 and the fastening element 10, appropriately arranged markings 23 are attached, for example in the form of granular points on the flat-axel projection 11 or on the conical, sunk-copied edge 15 of the sleeve 1, and. at the tip 16 of the shaft 10a of the fastening element 10. These markings 23 can, however, also have any other shape and arrangement on the sleeve 1, as well as on the shaft 10 ″. of the fastening element 10 are carried out. In addition, the purpose of the fastening element 10 can also be used as a weld-on piece (FIG. 7) or as an attachment piece (Pig. 6) for fastening all kinds of objects. Constructions and workpieces are used on walls, ceilings or other structural elements.
ffjgur 6 a fastening element 10 as an attachment piece

wie unter Figur 5 beschrieben,nur erhält der Ko j. i^c) des Schaftes 10a des Befestigungselements 10 eine Platte 2ü in beliebiger Form und Ausführung,die mehrere Durchbohrungen zur Aufnahme der Befestigungsmittel 32 auf weist,mit dene, das Ansatzstück am zu montierenden Werkstück befestigt wird.Die Platte 20 kann aber auch durch jedes andere materialgerechte Hilfsmittel mit dem zu befestigenden werkstück verbunden werden. Figur 7 ein Befestigungselement 10 als Anschweißstück. Das Befestigungselement 10 als Anschweißstück wird wie in Figur 5 beschrieben ausgeführt_tnur bleibt der Kopf 19 des Schaftes 1Oa glatt ohne Gewinde oder dergleichen,um entweder durch anschweißen oder durch eine sonstige zweckmäßige Vorrichtung mit dem zu montierenden Gegenstand verbunden zu werden. Figur 8 zeigt eine Weiterentwicklung der Ausführung ~.a.ch. χ ig. 7· Der Kopf 19 des Schaftes 10a des Befestigungselements 10 wird mit einer zweckmäßig gestalteten,mit einem Innengewinde versehenen Bohrung 21 ausgestattet,in welche dazu passende Schrauben 22 mit gleichem Durchmesser und Gewindegang,aber mit beliebig gestalteten Formen des Kopfes 29 der Schraube 22 eingeschraubt werden können,as described under Figure 5, only the Ko receives j. i ^c ) of the shank 10a of the fastening element 10 a plate 2ü in any shape and design, which has several through bores for receiving the fastening means 32, with which the extension piece is attached to the workpiece to be mounted. The plate 20 can, however, also by any other Aids appropriate to the material are connected to the workpiece to be fastened. FIG. 7 a fastening element 10 as a weld-on piece. The fastening element 10 on fitting as described in Figure 5 is executed only _t remains the head 19 of the stem 1oa to be connected either by welding or by any other appropriate device with the object to be assembled smoothly without thread or the like. Figure 8 shows a further development of the ~ .a.ch design. χ ig. The head 19 of the shaft 10a of the fastening element 10 is equipped with an appropriately designed, internally threaded bore 21 into which matching screws 22 with the same diameter and thread, but with any shape of the head 29 of the screw 22, are screwed can,

9 stellt eine weitere Verwendungsmöglichkeit des Befestigung selements 10 dar»Diese Befestigungsart ist besonders für sehr poröses und weiches Baumaterial mit geringer Druckfestigkeit gedacht,dessen Materialdichte für einen Spreizdruck nicht geeignet ist ,und auch sonst keine Möglichkeit bietet, etwas mittels- Nägel oder Schrauben zu hefestigen,sodaß erst eine feste Basis geschaffen worden muß.Nach alter Handwerksmanier wurden dann bei solchen Leichtbaustoffen Holzdübel mit Hartgips als Befestigungsbasiß eingesetzt.Diese Befestigungsbasis soll durch die montagefertige Dübeleinheit ersetzt werden,indem der Schaft 40a. des Befestigungselements 10 aus einem festen,nagel- und schraubbaren Material hergestellt. wird_rwelcher bei dem. Montagevoxgang durch das Bindemittel 9 in der Hülse 1 fest mit der Bohrlochwandung 5 verklebt wird. Außerdem muß das Material des Schaftes 1üa wetterfest und unverrottl~ar se in.Hierdurch wird dann eine, feste Basis geschaffen um die gewünschten Befestigungsarten wie z.B.» Schrauben,Nägel oder dergleichen zu benutzender Schaft 10a des Befestigung^elements 10 kann außerdem mit einer zweckmäßig angeordneten mittleren Bohrung versehen werden,die sich 9 illustrates a further possible use of the fixing se lements 10. "This type of attachment is especially intended for very porous and soft building materials with low compressive strength, the material density is not suitable for an expansion pressure, and otherwise provides no way something middlemen nails or screws according to old craftsmanship, wooden dowels with hard plaster of paris were used as the fastening base for such lightweight building materials. of the fastener 10 made of a solid, nailable and screwable material. will _r which at the. Montagevoxgang is firmly glued to the borehole wall 5 by the binding agent 9 in the sleeve 1. In addition, the material of the shaft must be weatherproof and rot-proof. This creates a solid base around which the desired types of fastening such as screws, nails or the like can be used central hole are provided, which

731990731.10.73731990731.10.73

jeweils nach dem Gebrauchszweck gaiiS'otfer 'nuir-über· eine'n Teil der Länge des Schaftes 10a erstreckt,und zur zwangsläufigen axialen Führung einer hineingedrehten Schraube oder dergleichen dient.each according to the intended use gaiiS'otfer 'nuir-over a part the length of the shaft 10a, and for the positive axial guidance of a screwed-in screw or the like serves.

In den nachfolgenden Figuren 10 - ^4 sind Mauerwerk 6,Bohrloch 4,Hülse 1 u-s-w. im Schnitt, das Befestigungselement 10 in derIn the following Figures 10-4 are masonry 6, borehole 4, sleeve 1 u-b-w. in section, the fastener 10 in the

Ansicht. (XaLTgOoOOXXU .0x6 ΖΟΧ&βΠ VÖXÖ<>hxödöue Bölopiölo VvI* Β^ΓοαOpinion. (XaLTgOoOOXXU .0x6 ΖΟΧ & βΠ VÖXÖ <> hxödöue Bölopiölo VvI * Β ^ Γοα

gungsarten und Haltevorrichtungen in Verbindung mit dem Gegenstand der Neuerung.types of movement and holding devices in connection with the object the innovation.

Figur 10. Die in Figur 10 dargestellte Ausführung zeigt den Gegenstand der Neuerung als Konsole für Radiatoren der Heizungsanlagen oder dergleichen. Hierbei erhält der Schaft 10a des Befestigungselements 10 eine zweckmäßig gestaltete ,d^n fachgerechten Erfordernissen entsprechende Verlängerung,die mit einer muldenartig geformten Vertiefung 26 zur Aufnahme des Heizkörpergliedes endet.Die Konsole kann auch in jeder anderen beliebigen Form in Verbindung mit der Neuerung gestaltet und ausgeführt werden. Figure 10. The embodiment shown in Figure 10 shows the subject of the innovation as a console for radiators of heating systems or the like. Here, the shaft 10a of the fastening element 10 receives a suitably designed extension that meets professional requirements and ends with a trough-like recess 26 for receiving the radiator element. The console can also be designed and implemented in any other shape in connection with the innovation will.

Figur 11 zeigt das Befestigungselement 10 in zweckisäßigsr Vgr= wsndung als AnschsjeiBstuc-k n»oh Fig?7 für die Montage einer Geländerstütze.Die Verwendung von Anschweißstücken ist besonders zweckmäßig zur Befestigung von Werkstücken oder sonstigen Gegenständen an mit Natur- odor Kunststein verkleideten Wänden, weil einmal das Stemmen für die Verankerungen erforderlichen Löcher,und zweitens das Einmauern der Anker mit seinen oft unerwünschten Nebenerscheinungen fortfallen. FIG. 11 shows the fastening element 10 in an expedient way as an attachment piece for the assembly of a railing support. The use of weld-on pieces is particularly useful for attaching work pieces or other objects to walls clad with natural or artificial stone, Because on the one hand there is no need to chisel the holes required for the anchoring, and on the other hand there is no need to wall in the anchors with their often undesirable side effects.

Figur 12 zeigt die praktische Verwendung eines Ansatzstückes nach Fig.6 zur Befestigung eines Rahmenstückes y\ dessen Haltevorrichtung verdeckt bleiben soll.Außerdem ka.jn das Ansatzstück zur Befestigung von Werkstücken und sonstigen Gegenständen in jeder beliebigen Ausführung verwendet werden. Figur 13 zeigt das Befestigungselement 10 nach Fig.5 mit Gewinde und Mutterschraube 25 am Kopf 19 des Schaftes 10a in zweckmäßiger Anordnung zur Befestigung eines Werkstückes 33. Figur 14 zeigt das Befestigungselement 10 mit einer am Kopf 19 des Schaftes 10a zweckmäßig angeordneten Rohrschelle. Natürlich ist die Neuerung nicht auf die dargestellten Abbildungen 1 — 14·,oder der im einzelnen beschriebenen Ausführungsformen beschränkt,sondern sie sind nur als Beispiele anzusehen, Figure 12 shows the practical use of an extension piece according to Figure 6 for fastening a frame piece y \ whose holding device is to remain covered. In addition, the extension piece can be used for fastening workpieces and other objects in any design. FIG. 13 shows the fastening element 10 according to FIG. 5 with a thread and nut screw 25 on the head 19 of the shaft 10a in a suitable arrangement for fastening a workpiece 33. FIG. 14 shows the fastening element 10 with a pipe clamp suitably arranged on the head 19 of the shaft 10a. Of course, the innovation is not limited to the illustrated figures 1 - 14, or the embodiments described in detail, but are only to be viewed as examples.

731990731.10.73731990731.10.73

welche in Jeder zweckmäßigen Ausfülabiin©'beliebig gestfaTtet werden können.which can be used in any appropriate form.

Sie montagefertige Dübeleinheit ist einfach,und ohne besonderen Aufwand herzusteilen,vereir?aeht aber gleichzeitig die Handhabung und den Gebrauch von Qübelmontagen erheblich. Bindemittel 9. Ale Bindemittel dienen einkomponentige Kleber aus Kunstharzen wie sie heute zum dauerhaften verkleben von Hetall,Beton,räauerwerkjKeramik,Holz und holzartigen Materialien ,Kunststoff u«SrW, miteinander und untereinander verwendet werden,in geeigneten Rezepturen und Konsistenzen als Kon— taktkleber in ausreichender Menge zur Verfügung»Der ungestörte Erhärtungeprozeß des Bindemittels 9 i» Bohrloch 4,welcher für die einwandfreie Montage der Dübeleinheit und für die kraftsohlüssige Verbindung derselben mit dem. umgebenden Mauerwerk. 6 oder dergleichen erforderlieh ist,wird durch die als Vorbefestigung zweckmäßig angeordneten Haltevorrichtungen 7 und 8 gewährleistet. - Das Bindemittel 9»welches gebrauchsfertig in der mit; einer Umhüllung 3 versehenen Hülse 1 for die Montage griffbereit zur Verfügung steht,wird zweckmäßig bis sum Gebrauch in der aufrecht stehenden Hülse 1 aufbewahrt bs«· transportiert,damit sich das Bindemittel 9»welches In gleicher Höhe auf den siebMttig durchlochten Teil der Mantelflache 12 verteilt ist,bei horizontaler Lage nicht einseitig auf die ganze Hülse 1 ausgebreitet wird.Gegebenenfalls muß die Hülse 1 in der Umhüllung 3 vor dem Gebrauch kurze Zeit aufrecht stehen,damit das Bindemittel 9 den für die Montage erforderlichen Zustand wieder einnimmt· Die einzelnen Teile der Neuerung sind in den zeichnerischen Darstellungen der Figuren 1-14 auf den anliegenden Zeichnungen Blatt 1—3 durch folgende Bezugszeichen gekennzeichnet;The ready-to-assemble dowel unit is simple and can be produced without special effort, but at the same time makes the handling and use of dowel assemblies considerably easier. Binder 9. Ale binders serve one-component adhesive made of synthetic resins such as glue for permanent today by Hetall, concrete, räauerwerkjKeramik, wood and wood-like materials are plastic and "SRW, used to each other and each other, in suitable formulations and textures as a con- tact adhesive in sufficient Amount available »The undisturbed hardening process of the binding agent 9 i» Drill hole 4, which is used for the correct assembly of the dowel unit and for the force-bottom connection of the same with the. surrounding masonry. 6 or the like is required, is ensured by the holding devices 7 and 8, which are expediently arranged as pre-fastening. - The binder 9 »which is ready to use in the with; A sleeve 1 provided with a cover 3 is readily available for assembly, is expediently stored in the upright sleeve 1 until it is used, so that the binding agent 9, which is distributed at the same height over the seventh perforated part of the jacket surface 12, is stored in the upright sleeve 1 in a horizontal position is not spread out on one side of the entire sleeve 1. If necessary, the sleeve 1 in the casing 3 must stand upright for a short time before use, so that the binding agent 9 assumes the condition required for assembly again The individual parts of the innovation are identified by the following reference numerals in the drawings of FIGS. 1-14 on the attached drawings, pages 1-3;

1. Hülse 8. Innere Sperrzun- ₁₂. Mantelfläche der1. Sleeve 8. Inner locking device ₁₂ . Outer surface of the

2. Siebartige Durch- gen Hülse 1 lochungen 8a.Sperrzungenring 13. Aufreißfaden2. Sieve-like through sleeve 1 perforations 8a. locking tongue ring 13. tear strip

3. Umhüllung der Hül- 9» Bindemittel 14. Einkerbung am se 1 ¹⁰· Bolzen-bzw.Stift- Sehaft des Be-3. Wrapping of the sleeve 9 »Binder 14. Notch on the se 1 ¹⁰ · Bolt or pin shaft of the loading

^-. Bohrloch artiges Befestll— festigungaele-^ -. Borehole-like fastening fastening elements

5. Bohrlochwandung gungselement ment β5. Borehole wall supply element element β

6. Mauerwerk 1Ga. Schaft des Befe»- _15#. Konischer senk-6. Masonry 1Ga. Shank of the Befe »- _{15 #} . Conical countersunk

7. Äußere Sperrzungen tigungselements kopfförmiger 7a.Hakenartige Aufbie-^ 3. Flanschartiger Sand7. Outer locking tongues control element head-shaped 7a. Hook-like bend- ^ 3. Flange-like sand

gungen Ansatz 16. Spitze des Befesapproach 16. Tip of the mount

731990731.10.73731990731.10.73

■■ tigungselements 10fastening element 10 24.24 — Q _ 'V^- Q _ 'V ^
Glatte Fläche des KopfesSmooth surface of the head 17.17th Auszackung hinter derSerration behind the 19 zum anschweißen19 to weld on Spitze 16Tip 16 25.25th Gewinde mit MutterschraubeThread with nut screw 18»18 » Rillen welche parallelGrooves which are parallel am. Kopf dos Schaftes 10aon the head of the shaft 10a zum schaft verlaufenrun to the shaft 26.26th Konsole für RadiatorenConsole for radiators 19»19 » Kopf des Befestigungsele-Fastener head der Heizungsanlagenthe heating systems uauuft ivruauuft ivr

20. Platte am Kopf 19 des Schaftes 10a20. Plate on head 19 of shaft 10a

21. Bohrung mit Innengewinde 22» Maechinenachraube zum In·21. Bore with internal thread 22 »machine screw for in ·

nengewinde 21 passend 23» Markierungen für diefemale thread 21 fits 23 »markings for the sachgemäße Montageanordnungproper assembly arrangement

Schaftes 10aShaft 10a

28. Schaft 10a aus nagelbarem Material hurgestellt28. Shank 10a made of nailable material

29. Kopf der Schraube29. Head of the screw

30. Schweißnaht 31.» ßahmsnstück30. Weld seam 31. » uhmsnstück

32. Befestigungsmittel 33» Werkstück32. Fasteners 33 »Workpiece

73199073i.io.7373199073i.io.73

Claims

Karl Ruppenthal, graduate civil engineer. Betrj_Assembly-ready dowel unit. Aktz: G 73 19 907.2 Protection claims.

1. Ready-to-install dowel unit, consisting of one, partly with filled with a binder and provided with sieve-like perforations Sleeve, and a bolt or pin-like fastening element which can be driven into a hole in the sleeve, characterized in that the sleeve (1) by the expediently designed resilient locking tongues arranged in the jacket surface (12) (7 + 8) is designed with a locking device "which is used to pre-fasten the sleeve (1) and the bolt or pin-type" Gen fastening element (10) in the borehole (4-) is used.

2. Ready-to-assemble dowel unit according to claim 1, characterized that in any number, pom and design appropriately arranged in the lateral surface (12) of the sleeve (1) aligned parallel to the axis, initially into the interior the sleeve (1) protruding, resilient locking tongues (?) with an outward ζ or borehole wall (5) gericht et en., hook-like Aa bend (7a) or with an upturned sharp edge Are formed in the transverse or longitudinal direction, or with a other suitable device for pre-fastening.

3. Ready-to-assemble dowel unit according to claim 1 + 2, characterized in that that the suitably arranged in any number, shape and design, in the lateral surface (12) of the sleeve (1) parallel to the axis, inwardly directed, resilient Locking tongues (8) form a locking tongue ring (8a) which narrows in a wedge shape towards the center of the sleeve (1) and which is located in the closed position The state of the fastening element (10) engages in a notch (14) on the shaft (10a) due to its own springiness.

4. Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-3, characterized that the resilient locking tongues (7) niit one to the outside to the borehole wall (5) directed, appropriately designed Edition, for example made of plastic, optionally as self-adhesive jaws are formed.

5. Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-4, characterized

731990731.10.73731990731.10.73

draws that the sleeve (1) is designed nit on the wantelfIu ■ ·. & (1 ^) to the borehole wall (5) directed, appropriately arranged barb-like prongs in any shape and design.

6. Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-5, characterized in that that in the case of strong cross-sectional profiles of the fastening: "- the fastening element (10) the locking tongue ring (8a) optionally with an appropriately designed spring arrangement in any desired Shape and design is designed, which the Sperrzuiigen (8) resiliently connects to one another, or the same ring-shaped pulls together.

7. Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-6, characterized in that that the sleeve (1) at the lower end with a locking tongue ring (8a) which engages in the notch (17) on the tip (16) of the shaft (10a) of the fastening element (10).

8. Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-7, characterized in that that the sleeve (1) to limit the insertion depth at the front end with a flange-like projection (11), or is provided with a conical, countersunk-head-like edge (15), or for push-through installation without the extension (11) or the edge. (15) is formed.

9 »Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-8, characterized in that those present in the jacket surface (12) of the sleeve (1) and appropriately arranged in any desired type and number Sieve-like perforations (2) only extend over part of the length of the sleeve (1).

10. Ready-to-install dowel unit according to claims 1-9, characterized in that the sleeve (1) equipped with an appropriately designed casing (3) in any shape and design is used for easy transport of the ready-to-use case (1) serves.

11. Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-10, characterized in that the bolt or pin-like fastening element (10) at the lower end with any shape and design appropriately designed tip (16) is provided, and the shaft (10a) in an expedient embodiment with parallel to the axis extending grooves (18), a circumferential notch

731990731.10.73731990731.10.73

-3-

and a serration (17) is formed, and the head (19) of the shaft (10a) equipped with all technically possible types of fastening and holding devices in any design can be.

12. Ready-to-assemble dowel unit according to claim 1-11, characterized in that that the locking tongues (7 + 8) of the sleeve (1) and the grooves (la) on the bcnart; CiOa) in functional relation to each other are arranged facing.

13 »Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-12, characterized in that the head (19) of the fastening element (10) with an expediently designed plate provided with holes (20) is formed, the bores of which for accommodating the fastening means (32), for example screws, for arranging the plate (20) serve on objects of all kinds.

14. Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-13, characterized in that that the head (19) of the fastening element (10) for welding is equipped with a simple smooth surface (24), the shape of which in an appropriate design corresponds to the respective technical Is adapted to the requirements of use.

15. Mcntagefsrtigs Düboleinhsit according to claim 1-14, characterized = draws that the head (19) of the fastening element (10) with an appropriately designed, provided with an internal thread Bore (21) is formed, in which matching machine screws (22) can be screwed in with any head shape.

16. Ready-to-assemble dowel unit according to claim I-I5, characterized in that that the head (19) of the fastening element (10) with a thread with nut screw (25) in any design Is provided.

17. Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-16, characterized in that that the shaft (10a) of the fastening element (10) as an appropriately designed, nailable and screwable core piece with a solid casing, for example made of sheet steel or plastic, is formed, the smooth top surface for Receipt of the fastening means such as nails, screws and the like serves.

18. Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-17, characterized in that that the nail and screwable core of the shaft

731990731.10.73731990731.10.73

2. ν2. ν

(1Oa) of the fastening element (10) can optionally be designed with a central hole that extends only over part of the length of the shaft (10a) extends.

19. Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-18, characterized that the head (19) of the shaft (10a) of the fastening element (10) with an appropriately designed, the professional Erxordex'iiiksfciüii eübäpi-cCiiöndo console (26) for Heizungsi »- diators or the like is formed.

20. Ready-to-assemble dowel unit according to claim 1-19 »characterized in that the head (19) of the shaft (10a) of the fastening element (10) with a suitably designed pipe clamp (27) in any design.

21. Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-20, characterized in that the shaft (10a) of the fastening element (10) with a circumferential corrugation in any shape and design or the like, which serve to enlarge the adhesive surface, is equipped.

22. Ready-to-assemble dowel unit according to claims 1-21, characterized in that for the production of any materials, such as

STüLslSiiSiSS fi'fcoHTHI cxr*\n T?nn/So-i aan . Band s-hiahl .TCnnst-fcs-hof fa. ausffe—STÜLslSiiSiSS fi'fc oH THI cxr * \ n T? Nn / So-i aan. B and sh iah l .TCnnst-fcs-hof fa. ausffe—

punched blanks, or other appropriate materials oöer starting materials, or _r are still used to be developed plastics with any surface treatment or surface finishing.

73199O73i.io.7373199O73i.io.73