DE729536C - Method of manufacturing bearings - Google Patents

Method of manufacturing bearings

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DE729536C
DE729536C DEV34046D DEV0034046D DE729536C DE 729536 C DE729536 C DE 729536C DE V34046 D DEV34046 D DE V34046D DE V0034046 D DEV0034046 D DE V0034046D DE 729536 C DE729536 C DE 729536C
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DE
Germany
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bearings
tin
press
bearing
tin bronze
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Expired
Application number
DEV34046D
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German (de)
Inventor
Otto Barthel
Hermann V Forster
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Ver Deutsche Metallwerke AG
Original Assignee
Ver Deutsche Metallwerke AG
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/22Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K20/227Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/22Making metal-coated products; Making products from two or more metals

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Lagern Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Lagern, deren Gleitfläche aus einer Zinnbronze mit einem Zinngehalt von 6 bis 12 °/o und gegebenenfalls kleineren Mengen anderer Legierungsbestandteile, wie insbesondere Phosphor, Lithium, Natrium,' Silicium, Magnesium, Beryllium usw., besteht.Method of manufacturing bearings The invention relates to a process for the production of bearings, the sliding surface of which is made of a tin bronze With a tin content of 6 to 12 ° / o and possibly smaller quantities of others Alloy components such as phosphorus, lithium, sodium, silicon, Magnesium, beryllium, etc.

Bekannt ist es, derartige Zinnbronzen auf der Strangpresse bei Temperaturen von 500 bis 65o° plastisch zu verformen, um diese Legierungen zu homogenisieren und zu Lagerbuchsen zu verarbeiten. Weiterhin ist auch schon vorgeschlagen worden, zusammengesetzte Preßblöcke mit einem Eisenkern und einer Oberfläche aus Kupfer oder Kupferlegierungen auf der Strangpresse durch Auspressen von plattierten Rohren oder Stangen zu verformen. Die Erfindung beschäftigt sich mit der Aufgabe, mit Zinnbronze plattierte Stahlrohre durch Auspressen eines aus zwei konzentrischen Hohlzylindern bestehenden Preßblockes herzustellen, bei dem das Plattiermetall auf dem Grundmetall so fest haftet, daß dieses auch bei starken Beanspruchungen nicht abplatzt und abgetrennte Rohrstücke als Lagerschalen verwendet werden können. In Fachkreisen war bislang die Ansicht verbreitet, daß eine für Lagerzwecke ausreichende Verbindung durch Verschweißen von Zinnbronze mit Eisen in der Strangpresse wegen des sehr hoch liegenden Schmelzpunktes des letzteren Metalles nicht möglich sei.It is known to use such tin bronzes on the extrusion press at temperatures from 500 to 65o ° plastically in order to homogenize these alloys and to be processed into bearing bushes. Furthermore, it has also already been suggested composite press blocks with an iron core and a surface made of copper or copper alloys on the extrusion press by pressing clad tubes or to deform rods. The invention is concerned with the task with tin bronze Clad steel tubes by pressing one of two concentric hollow cylinders Manufacture existing press block, in which the plating metal on the base metal adheres so firmly that it does not flake off and become detached even under heavy use Pieces of pipe can be used as bearing shells. In specialist circles so far it is believed that a welded joint is sufficient for storage purposes of tin bronze with iron in the extrusion press because of the very high melting point of the latter metal is not possible.

Überraschenderweise ist es dennoch gelungen, trotz der bisher bestehenden Schwierigkeiten ,auf der Strangpresse@Rohre herzustellen, deren Mantel aus Eisen besteht und deren Kern aus einer Zinnbronze mit 6 bis 12 °1ä Zinn zusammengesetzt ist, bei denen das Plattiermetall besonders gut auf dem Grundmetall haftet und die infolgedessen auch in bekannter Weise als Ausgangswerkstücke bei der Lagerherstellung verwendet werden können.Surprisingly, it still succeeded, despite the previous ones Difficulty in producing tubes with an iron jacket on the extruder exists and their Core made of a tin bronze with 6 to 12 ° 1ä tin is composed in which the plating metal works particularly well on the base metal adheres and consequently also in a known manner as starting workpieces can be used in bearing manufacture.

Erfindungsgemäß wird der Preßblock in der Strangpresse bei Temperaturen zwischen 6oo und 75o' C ausgepreßt. Bei einer Zinnbronze, die 8 bis 9 °j, Zinn und o,1 bis 0,3 °;ö Phosphor enthält, gelingt die Schweißung am besten bei Temperaturen zwischen 69o und 71i3° C.According to the invention, the press block is pressed out in the extruder at temperatures between 600 and 75 ° C. With a tin bronze, which contains 8 to 9 ° j, tin and 0.1 to 0.3 °; ö phosphorus, the welding works best at temperatures between 69 ° and 71 ° C.

Der Preßblock besteht in bekannter Weise aus zwei konzentrischen Hohlzvlindern, von denen der innere aus Zinn und der äußere aus Eisen besteht. Dieser wird in den Rezipienten der Presse eingesetzt, wobei für eine sorgfältig. Fernhaltung von Luft an den Verbindungsstellen zu sorgen ist, und dann ausgepreßt. Die Fertigbearbeitung der Rohre zu Lagern erfolgt- in bekannter Weise durch Abtrennen einzelner Rohrstücke von dein durch Warmpressen gewonnenen Rohr oder, sofern dasselbe noch einer Anzahl Kaltdimensionierungszügen unterworfen worden ist, nach Beendigung dieser Arbeitsverfahren. Die Rohrstücke selbst werden danach abgedreht und gegebenenfalls geteilt als Lager eingebaut.The press block consists in a known way of two concentric Hohlzvlimin, the inner of which is made of tin and the outer of iron. This is in the Recipients of the press used, taking for a carefully. Keeping out of air is to be taken care of at the connection points, and then pressed out. The finishing to store the pipes in a known manner by cutting off individual pipe sections of your pipe obtained by hot pressing or, if the same, a number Has been subjected to cold sizing after completion of these working procedures. The pipe sections themselves are then turned off and, if necessary, divided as bearings built-in.

Für die Herstellung solcher Lager verwendet man vorzugsweise ein Eisen mit einem Kohlenstoffgehalt nicht über i3,2 °,`o, das außerdem nur verhältnismäßig geringe Verunreinigungen aufweist.An iron is preferably used for the manufacture of such bearings with a carbon content not exceeding i3.2 °, `o, which, moreover, is only proportionally has low levels of contamination.

Abgesehen von der Herstellung von Lagern können so hergestellte Erzeugnisse auch für a idere Zwecke verwendet werden, bei denen Anrihronze mit 6 bis 12 °,'" Zinn ihrer guten Eigenschaften, insbesondere ihrer guten Verchleißfähigkeit wegen erwünscht sind.Apart from the manufacture of bearings, products made in this way can be used can also be used for other purposes in which anrihronze with 6 to 12 °, '" Tin because of its good properties, especially because of its good wear resistance are desired.

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Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Lagern mit einer Eisen- oder Stahlstützschale und einer Lagermetallausfütterung aus Zinnbronze mit 6 bis 12 °,'o Zinngehalt durch Auspressen eines aus zwei konzentrischen Hohlzylindern bestehenden Preßblockes, bei dem der innere Zylinder aus Zinnbronze und der äußere aus Stahl besteht. in der Strangpresse zu plattierten Rohren, von denen einzelne Rohrstücke abgetrennt und zu Lagern verarbeitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß de-Preßblock in der Strangpresse eine Temperatur zwischen 6oo und 75o- aufweist. 2. 'ach dem Verfahren gemäß An-: spruch i hergestellte Lagerschale, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlstützschale des Lagers weniger als i3,2 °,o Kohlenstoff aufweist. PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of bearings with an iron or steel support shell and a bearing metal lining made of tin bronze with 6 to 12 °, 'o tin content by pressing out a press block consisting of two concentric hollow cylinders, in which the inner cylinder is made of tin bronze and the outer one is made of Steel is made. in the extrusion press to clad pipes, from which individual pipe pieces are separated and processed into bearings, characterized in that the de-press block in the extrusion press has a temperature between 600 and 75o. 2. Ach the method according to claim i produced bearing shell, characterized in that the steel support shell of the bearing has less than i3.2 °, o carbon.
DEV34046D 1937-07-20 1937-07-20 Method of manufacturing bearings Expired DE729536C (en)

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DE735724C (en) 1943-05-25

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