DE735724C - Method of manufacturing bearings - Google Patents

Method of manufacturing bearings

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Publication number
DE735724C
DE735724C DEV36072D DEV0036072D DE735724C DE 735724 C DE735724 C DE 735724C DE V36072 D DEV36072 D DE V36072D DE V0036072 D DEV0036072 D DE V0036072D DE 735724 C DE735724 C DE 735724C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
casting
intermediate layer
bearings
iron
metal
Prior art date
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Expired
Application number
DEV36072D
Other languages
German (de)
Inventor
Otto Barthel
Hermann V Forster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ver Deutsche Metallwerke AG
Original Assignee
Ver Deutsche Metallwerke AG
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Filing date
Publication date
Priority to DEV34046D priority Critical patent/DE729536C/en
Application filed by Ver Deutsche Metallwerke AG filed Critical Ver Deutsche Metallwerke AG
Priority to DEV36072D priority patent/DE735724C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE735724C publication Critical patent/DE735724C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/22Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K20/227Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/22Making metal-coated products; Making products from two or more metals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Lagern In dem Hauptpatent 729 536 wird: vorgeschlagen, Lager herzustellen, die aus feiner Lisen- oder Stahlstützschale und einer Lagermetallausfütterung aus Zinnbronze mit 6 bis i2% Zinngehalt aufgebaut sind und durch Auspressen in der Strangpresse zu plattierben Rohren eines aus zwei konzentrischen; Hohlzylindern bestehenden Preßblocks ausgezogen sind. Der innere Zylinder des Preßblocks- ist aus Zinnbronze und der ,äußere aus Stahl gewählt. Von den plattierten Rohren werden einzelne'Stücke abgetrennt und zu Lagern verarbeitet. Der Preßblock muß bei der Aus-Übung dieses Verfahrens in der Strangpres:se eine Temperatur zwischen 6oo und 750°' C aufweisen. Bei oder praktischen Durchführung dieser Maßnahmen machen. sich im -Großbetrieb jedoch mitunter Schwierigkeiten bemerkbar. Die unvermeidlichen Schwankungen im Stoßofen, die durch: Druckschwankungen -unter Gas und Luft, die Unachtsamkeit des Bedienungspersonals sowie die Temperaturschwankungen infolge. des öffnens und Schließens der Ofentüren und andere Unregelmäßigkeiten bedingt sind, geben Veranlassung dazu, nach einer Verbesserung des Verfahrens zu suchen: Die Erfindung löst diese Aufgabe insofern, als zwecks Erleichterung der Pxeßdruckschweißarbeit und zur Erzielung einer besseren Sch`weißbarkeit eine Zwischenschicht aus Kupfer oder einer Kupferlegierung vorgesehen ist. Die Anwendung einet: solchen Maßnahme, hat ;außerdem noch den Vorteil :einer Herabminderung der Temperaturempfindlichkeit während des Schweißvorganges.Process for the manufacture of bearings In the main patent 729 536: proposed to produce bearings made of fine pilaster strips or steel support shell and a bearing metal lining made of tin bronze with 6 to 12% tin content are tubes of one of two and are to be clad by pressing in the extrusion press concentric; Hollow cylinders of existing press blocks are pulled out. The inner one The cylinder of the press block is made of tin bronze and the outer one of steel. from Individual pieces are separated from the clad tubes and processed into bearings. The press block must in the practice of this process in the extrusion: se a Have a temperature between 600 and 750 ° C. During or practical implementation take these measures. However, difficulties sometimes become noticeable in large-scale operations. The unavoidable fluctuations in the pusher furnace caused by: pressure fluctuations -below Gas and air, the carelessness of the operating personnel and the temperature fluctuations as a result. the opening and closing of the oven doors and other irregularities are conditional, give rise to an improvement in the process seek: The invention solves this problem insofar as to facilitate the Pressure welding work and an intermediate layer to achieve better weldability made of copper or a copper alloy is. The application unites: such a measure, also has the advantage: a reduction in the Temperature sensitivity during the welding process.

Es ist wohl. bekannt, -derartige Zwischenschi=chten vorzusehen, doch haben sie einen anderen Zweck bisher erfüllt. So soll z. B. verhindert -werden, daß das Auflagemetall gelöstes Eisen aufnimmt und sich: mit dem letzteren legiert, weil dadurch die Laufeigenschaften -der Lagerschale .sonst wesentlich hergbgesetzt werden. Bei- der Preßdruckschweißung ist aber ein Übergang von Eisen in .das Laufmetall überhaupt nicht möglich.It is well. known to provide such intermediate layers, but they have served a different purpose so far. So z. B. be prevented, that the base metal absorbs dissolved iron and: alloys with the latter, because it causes the running properties of the bearing shell to be significantly reduced will. In pressure welding, however, there is a transition from iron to the running metal not possible at all.

Im :einscch;lägigen Schrifttum findet sich fernerhin die Angabe; eine Zweischichtlagerbüchse anzufertigen, die in ein eisernes Lagergehäuse :eingebracht wird. Der . Werkstoff für die Büchse besteht aus zwei. verschiedenen Bronzen. Die innere Schicht, welche die Gleitfläche des Lagers -darstellt, ist aus Kupfer-Zinn ,oder Kupfer-Blei angefertigt. Zwischen ,dem, Lagergehäuse und dieser Laufschicht ist die Außenschicht der Büchse vorgesehen. Sie besteht aus einer Kupfer-Zinn-Blei-Legierung und soll vorzugsweise als plastische Puffdrung wirken und außerdem noch zum Tragen der weicheren Laufmetallschicht dienen.-- Sie hat somit nicht die Aufgabe zu lösen, die Herstellung eines Lagers nach- Art des Hauptpatents 729 536 zu erleichtern. Bei der Anfertigung eines solchen Lagers werden Eisen und Laufmetall der weitgehenden Wr-, formurig aus .einer Luppe zum fertig gezogenen Rohr mit höchst genauen Wandstärkeabmessungen gemeinsam unterworfen. Für ein solches Verfahren können aber die Werkstoffe, aus denen die bekannten Zweimetallagerbürhsen bestehen, nichtbenutzt-werden, da sie überhaupt -nicht verformbar sind. Es ist .daher auch vorgeschlagen wordei1, die Verbindung der Bronzen miteinander durch Zenirifugalguß herbeizuführen. _.In the: single literature there is also the indication; one To make two-layer bearing bush, which is placed in an iron bearing housing will. Of the . Material for the sleeve consists of two. different bronzes. the inner layer, which represents the sliding surface of the bearing, is made of copper-tin , or copper-lead. Between, the, bearing housing and this running layer the outer layer of the liner is provided. It consists of a copper-tin-lead alloy and should preferably act as a plastic Puffdrung and also to wear serve the softer running metal layer - it therefore does not have to solve the task to facilitate the manufacture of a bearing according to the type of main patent 729 536. In the manufacture of such a bearing, iron and running metal are the most extensive Wr-, formurig from .a lump to the finished drawn pipe with extremely precise wall thickness dimensions subject together. For such a process, however, the materials can be used which the well-known two-metal bearing bushes exist, are not used because they are not deformable at all. It has therefore also been suggested that the To bring about connection of the bronzes with each other by centrifugal casting. _.

Die Z-vischensckicht kann, sofern @es sich um kleinere Werkstücke Bandelt, Nebenfalls durch Preßdruckschwcißung mittels einer Strangpresse .aufgebracht werden. Um größere Barren anzufertigen, -werden zum Auflegen einer Trennschicht mittels Preßdruckschweißung sehr große Pressen benötigt. In -diesem Fall erscheint es vorteilhafter; die Zwischenschicht durch Um- und Anguß herzustellen, da dieses Verfahren lediglich für die Anordnung- der Zwischenlage erheblich billiger `"durchgeführt -werden kann, -wenn Wecks Vermeidung des Zutrittes der Luft ztt den Verschweißungs$ächen und mit Rücksicht darauf,- daß eine verschvveißungshindernde oberflächige Oxydation vermieden werden muß, statt einer Schutzgasatmosphäjre mechanische Mittel bnv. Maßnahmen Anwendung finden, wie sie bereits bekanntgeworden sind und zum Herbeiführen einer Luftraumverengung dienen. Die Einengung des schädlichen. Raumes wird dadurch bewirkt, daß in den als Stützschale - dienenden Teil. zunächst eine Füllung, wie z. B. ein festes Paßstück aus dem Zwischenschichtmetal.l, eingebracht und das Ganze alsdami auf die Schmelz- bzw. Gießtemperatur des letzteren erhitzt und unmittelbar nach dem Erreichen der Schmelz- bzw. Gießtemperatur schnell, zweckmäßig fortschreitend von unten nach oben, abgekühlt wird. Das Paßstück kann auch im festen Zustand bei Raumtemperatur oder auch: durch Gießen eingebracht werden, wobei darauf zu wachten ist, daß die Temperatur so, gewählt -wird, daß ;eine wesentliche Oxydation nicht- stattfinden kann.The Z-vischensckicht can, if @ it is about smaller workpieces Bandelt, also applied by pressure welding by means of an extruder will. In order to produce larger bars, a separating layer is used very large presses are required by means of pressure welding. In this case appears it more advantageous; to produce the intermediate layer by casting and casting, as this Procedure carried out only for the arrangement of the intermediate layer considerably cheaper - can be, - if we want to avoid the entry of air to the welding surfaces and with regard to it, - that a superficial oxidation which prevents fading must be avoided, instead of a protective gas atmosphere, mechanical means bnv. measures Find application as they have already become known and to bring about a Serve air space constriction. Narrowing the harmful. Space is caused by that in the part that serves as a support shell. first a filling, such as. B. a Fixed fitting piece from the interlayer metal. 1, introduced and the whole thing asdami heated to the melting or casting temperature of the latter and immediately after when the melting or casting temperature is reached quickly, expediently progressing from bottom to top, is cooled. The fitting piece can also be used in the solid state Room temperature or also: brought in by pouring, being careful is that the temperature is chosen so that; a substantial oxidation does not- can take place.

Claims (1)

P A T E N j A- N S P IZ Ü C II E I. Verfahren zur Herstellung von Lagern mit einer Eisen- oder Stalilstützschale und- einer Lagermetallausfütterung. aus Zinnbronze mit 6 bis I2_% Zinnge-@haltdurch Auspressen in . der Strangpresse zu plattierten Rohuren und Abtrennen einzelner .Stücke und Verarbeitung derselben zu Lagern nach Patent 729 536; dadurch gekennzeichnet, daß zwischen diesen beiden Werkstoffen eine Zwischenschicht aus Kupfer oder einer Kupferlegierung vorgesehen wird. z. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht unter Verwendung seiner Strangpresse durch Schweißen auf die Innenwand des Eisenrohlings aufplattert wird. _3. Verfälulen nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet; daß die Zwischenschicht durch ein An- oder Umgußverfahren aufgeschweißt wird, indem zwecks Vermeidung des Luftzutrittes und der Bildung einer Oxydschicht in den Eisenrohliüg eine Fülrung in Form eines Paßstückes aus dem Zwischenschichtmetall eingebracht, alsdann -das Ganze auf die Schmelz- bzw. Gießtemperatur des Zwischenmetalleserhitzt und schließlich unter Warmhaltung des oberen Gußblockteiles, fortschreitend von unten nach oben, schnell zum Erkalten, gebracht wird.P A TEN j A- N SP IZ Ü C II E I. Process for the production of bearings with an iron or steel support shell and a bearing metal lining. made of tin bronze with 6 to I2_% tin content by pressing in. the extrusion press to clad Rohuren and separation of individual .Stücke and processing the same to bearings according to patent 729 536; characterized in that an intermediate layer of copper or a copper alloy is provided between these two materials. z. Method according to claim r, characterized in that the intermediate layer is flattened onto the inner wall of the iron blank by welding using its extrusion press. _3. Falling according to claim I, characterized in that; that the intermediate layer is welded on by a casting or casting process by introducing a filling in the form of a fitting piece made of the intermediate metal to avoid air admission and the formation of an oxide layer in the iron blank, then - the whole is heated to the melting or casting temperature of the intermediate metal and finally, while keeping the upper cast block part warm, progressing from bottom to top, is brought to cool quickly.
DEV36072D 1937-07-20 1939-07-22 Method of manufacturing bearings Expired DE735724C (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV34046D DE729536C (en) 1937-07-20 1937-07-20 Method of manufacturing bearings
DEV36072D DE735724C (en) 1937-07-20 1939-07-22 Method of manufacturing bearings

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DEV34046D DE729536C (en) 1937-07-20 1937-07-20 Method of manufacturing bearings
DEV36072D DE735724C (en) 1937-07-20 1939-07-22 Method of manufacturing bearings

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DE735724C true DE735724C (en) 1943-05-25

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DEV34046D Expired DE729536C (en) 1937-07-20 1937-07-20 Method of manufacturing bearings
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE904374C (en) * 1943-05-06 1954-02-18 Ver Leichtmetall Werke Ges Mit Process for plating difficult-to-plate light metal alloys

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE904374C (en) * 1943-05-06 1954-02-18 Ver Leichtmetall Werke Ges Mit Process for plating difficult-to-plate light metal alloys

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DE729536C (en) 1942-12-18

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