Streckziehverfahren für Bleche Die Verformung von Blechen, vor allem
von Leichtmetallblechen, geschieht vielfach durch Streckziehen, indem das zu verformende
Blech durch an zwei Enden angreifende Kräfte über einen Formklotz gezogen wird.
Die erforderlichen Kräfte sind beträchtlich und verursachen selbst hei Anwendung
eines Schmiermittels beträchtliche Reibung zwischen Werkstück und Formklotz. Diese
Reibung wirkt sich zweifach aus, einerseits als Kraftverlust bzw. in einer Erhöhung
der zur Verformung notwendigen Kraft und damit Leistung, andererseits dadurch, d.aß
die Reibung einen gegenseitigen Ausgleich der je nach der herzustellenden Form an
verschiedenen Stellen verschiedenen Dehnungen behindert. Die Folge ist Vergrößerung
der tatsächlich auftretenden höchsten Dehnungen gegenüber dem Wert, der ohne Reibung
erforderlich wäre, und damit eine Erschwerung der Arbeit, die sich vielfach auch
darin auswirkt, daß anstatt eines einzigen Arbeitsganges die Verformung in mehreren
Stufen mit Zwischenglühungen vorgenommen werden muß.Stretch drawing process for sheet metal The deformation of sheet metal, especially
of light metal sheets, is done in many cases by stretch forming, adding that to be deformed
Sheet metal is pulled over a shaped block by forces acting at two ends.
The forces required are considerable and cause even when used
a lubricant, considerable friction between the workpiece and the mold block. These
Friction has a twofold effect, on the one hand as a loss of power or an increase
the force necessary for the deformation and thus the power, on the other hand, by that, i.e.
the friction provides a mutual balance depending on the shape to be made
different places hindered different stretches. The result is enlargement
the actually occurring highest elongations compared to the value without friction
would be necessary, and thus an aggravation of the work, which in many cases is also
has the effect that instead of a single operation, the deformation in several
Steps with intermediate anneals must be made.
Die Erfindung verringert die zwischen Werkstück und Formklotz auftretende
Reibung dadurch, daß Werkstück und/oder Formklotz in mechanische Schwingungen versetzt
werden. Außerdem können zurUnterstützung dieses Zweckes in üblicher Weise Schmiermittel
verwendet werden. Versuche haben gezeigt, daß tatsächlich -die Dehnungen nach diesem
Verfahren gleichmäßiger werden und die Erreichung einer größeren Ziehtiefe bzw.
Bordhöhe je Arbeitsgang ermöglicht wird und daß die notwendigen Kräfte kleiner werden.
Die notwendigen Schwingungsfrequenzen und Amplituden hängen unter anderem von der
Form der Werkstück;: und dem Werkstoff ab, können also nicht genau festgelegt 'werden.
Andererseits reichen um so kleinere Amplituden aus, j e höher die Frequenz ist.
Daneben wird man bemüht sein, möglichst mit Resonanzschwingungen zu
arbeiten,
was ebenfalls wieder die- Wahl der Schwingungsfrequenz beeinflußt.The invention reduces the occurring between the workpiece and the mold block
Friction in that the workpiece and / or the mold block are set in mechanical vibrations
will. In addition, lubricants can be used in the usual way to support this purpose
be used. Tests have shown that in fact the elongations after this
Process become more uniform and the achievement of a greater drawing depth or
Board height is made possible for each operation and that the necessary forces are smaller.
The necessary oscillation frequencies and amplitudes depend, among other things, on the
The shape of the workpiece and the material can therefore not be precisely defined.
On the other hand, the smaller the amplitudes, the higher the frequency.
In addition, efforts will be made to use resonance vibrations as much as possible
work,
which again influences the choice of the oscillation frequency.
Die Richtung der Schwingungen ist beliebig; es können lineare, ebene
oder räumliche Schwingungen angewendet werden.The direction of the vibrations is arbitrary; it can be linear, plane
or spatial vibrations are applied.
Zur Erregung der Schwingungen können Schwingungserzeuger beliebiger
bekannter Bauart verwendet werden, etwa Schlagwerkzeuge, umlaufende Wellen mit exzentrisch
angebrachten Schwungmassen, elektromagnetische oder andere Vorrichtungen. Im allgemeinen
wird es zweckmäßig sein, zwischen Formklotz und Pressentisch eine harte Federung
etwa in Gestalt einer Gummiplatte anzubringen und den oder die Schwingungserzeuger
entweder nur am Formklotz oder an diesem und dem Pressentisch angreifen zu lassen.
Unter Umständen kann aber auf diese Federung verzichtet werden, besonders dann,
-wenn die Maschine an sich wenig steif ist oder wenn z. B. eine solche Federung
durch ein Luftpolster in hydraulischem Tischantrieb gegeben ist. Auch kann der hydraulische
Tischantrieb selbst als Schwi.ligungserzeuger verwendet werden, indem in einem an
diesen angeschlossenen kleinen Zylinder ein K=olben rasch hin und her bewegt wird.Any vibration generator can be used to excite the vibrations
known design are used, such as striking tools, rotating shafts with eccentric
attached centrifugal masses, electromagnetic or other devices. In general
it will be useful to have a hard suspension between the mold block and the press table
to be attached, for example, in the form of a rubber plate and the vibration generator (s)
to attack either only on the form block or on this and the press table.
Under certain circumstances, however, this suspension can be dispensed with, especially if
-if the machine is not very stiff or if z. B. such a suspension
is given by an air cushion in the hydraulic table drive. The hydraulic
Table drive itself can be used as a vibration generator by adding an
This connected small cylinder a piston is quickly moved back and forth.
Die Abbildung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Seitenansicht.
i ist das Werkstück, das darüber nochmals im Querschnitt dargestellt ist und das
an beiden Enden von den Spannzangen 2 gehalten wird. Der Formklotz 3 liegt unter
Zwischenschaltung einer Gummiplatte .1 auf dem Pressentisch 3, der vom Preßkolben
6 getragen wird. Am Formklotz 3 bzw. einer zwischen diesem und der Gummiplatte .4
liegenden Platte 3 ist der Schwingungserreger ; angebracht.The figure shows an embodiment of the invention in side view.
i is the workpiece that is shown again in cross section and that
is held at both ends by the collets 2. The form block 3 is below
Interposition of a rubber plate .1 on the press table 3, from the plunger
6 is worn. On the form block 3 or one between this and the rubber plate .4
lying plate 3 is the vibration exciter; appropriate.
Bei der hier dargestellten Werkstückforrn ist das erfindungsgemäße
Verfahren von besonderem `-orte=-. Die verhältnismäßig scharfen Rundungen nehmen
beim bisherigen Arbeitsverfahren einen großen Teil der Zugkraft auf, entlasten so
den mittleren, -weniger stark gekrümmten Teil des Werkstückes und erschweren dessen
einwandfreie Ausformung. Durch die Tätigkeit des Schwingungserregers -wird diese
ungleichmäßige Kraftverteilung nahezu beseitigt, so daß .die aufzubringende Kraft
und die auftretenden Höchstdehnungen verringert werden. Unter Umständen könnte man
auch daran denken, den Formklotz nach einer beliebigen Trennungsebelie in zwei möglichst
gleich große zti unterteilen und den Schwingungserreger auf die beiden Teile wirken
zu lassen.In the workpiece shape shown here, that is according to the invention
Procedure from special `-orte = -. Take the relatively sharp curves
In the previous work process, a large part of the tensile force was relieved
the middle, less strongly curved part of the workpiece and make it more difficult
perfect shaping. Through the activity of the vibration exciter, this becomes
uneven force distribution almost eliminated, so that .the force to be applied
and the maximum strains that occur are reduced. Under certain circumstances you could
Also remember to split the form block into two as possible after any separation belie
equally large zti subdivide and the vibration exciter act on the two parts
allow.
Andererseits ist es auch denkbar, zwischen Blech und Formklotz unmittelbar
Schwingungen zu erzeugen. Das kann beispielsweise dadurch geschehen, daß an einen
metallischen Formklotz mit isolierter Oberfläche und an das Werkstück eine elektrische
Wechselspannung gelegt wird, die nach Art des bekannten Kondensatorlautsprechers
das Blech in Schwingungen versetzt. Bei der Verformung von Stahlblechen kann der
Formklotz eine llagnetwickfung enthalten, die mit Wechselstrom gespeist wird, so
daß das Blech ebenso wie bei dein bekannten Telephonhörer durch das wechselnde magnetische
Feld zum Schwingen gebracht wird. Ferner kann man durch Bobrungen im Formklotz Druckluft
an die Berührungsstelle zwischen diesem und dein Werkstück leiten, die entweder
durch Fremdsteuerung oder durch das zum Schwingen gebrachte Blech, ähnlich wie bei
einer Pfeife, periodisch gesteuert wird.On the other hand, it is also conceivable directly between the sheet metal and the shaped block
To generate vibrations. This can happen, for example, that to a
metallic mold block with an insulated surface and an electrical one to the workpiece
AC voltage is applied, which is like the well-known capacitor loudspeaker
the sheet metal vibrates. When deforming sheet steel, the
Form block contain a layer winding that is fed with alternating current, so
that the sheet metal, as with your well-known telephone receiver, by the changing magnetic
Field is made to vibrate. Furthermore, compressed air can be supplied through stanchions in the form block
to the point of contact between this and your workpiece, either
by external control or by the plate made to vibrate, similar to
a whistle, is controlled periodically.