Streichvorrichtung für Mahlwalzen Um das Verstopfen der Rillen der
Mahl-%valzen durch Mahlgut züi -verhindern, werden bekanntlich die Mahlwalzen mit
umlaufenden Walzenbürsten ausgestattet, die federnd an diese angedrückt oder/und
noch längs der Mahlwalze in eine Himmdherbewegung gebracht 'werden. Solche Streichvorrichtungen
besitzen noch diesen Nachteil, daß die Berührungsfläche zwischen der Walzenhürste
und der Mahlwalze schmal ist und die Hinundherbewegung der Bürste, die, mittels
einer feststehenden Rolle undeiner Kurvennut seitlich geschoben wird, nureinmal
während der Mahlwalzenumdrehung erfolgt.Coating device for grinding rollers To prevent clogging of the grooves of the
As is well known, the grinding rollers are also used to prevent grinding% rolling by grinding material
rotating roller brushes that are resiliently pressed against them and / or
still be brought into a humming motion along the grinding roller. Such coating devices
still have this disadvantage that the contact surface between the roller brush
and the grinding roller is narrow and the reciprocation of the brush that, by means of
a fixed roller and a cam groove is pushed sideways, only once
takes place during the rotation of the grinding rollers.
Dieser Mangel wird beim Erfindungsgegenstand dadurch beseitigt, daß
die Bürste flach ausgeführt und in eine mehrmalige Hinundherbewegung während einer
Walzenumdrehung gesetzt wird. Für die seitliche Verschiebung der Bürste wird eine
sinusförmige oder sägezahnartige Fläche verwendet, die mit der Mahlwalze umläuft
und an welche die Bürste mittels eines entsprechenden Verlängerungsansatzes federnd
angedrückt wird, wozu die gleiche Feder, die das Andrücken der Bürste an die Walze
besorgt, verwendet werden kann. Dank solcher Bürstenausführung greift die Bürste
an breiter Fläche die Riffelwalze an, so daß jede Rille sicher gereinigt wird. Die
rasche Hinundherbewegung der Bürste, wobei die Rückbewegung bei sägezahnartigen
Antriebsflächen etwa stoßartig erfol-t, verbessert und steigert die Reinigungswirkung,
so daß auch der mit wildem Knoblauch verunreinigte Roggen anstandslos gemahlen werden
kann. Auch wird die seitliche Be-
%,#eglichkeit der Bürste beim
Erfindungsgegenstand durch deren Abnutzung nicht gehindert oder kompliziert.This deficiency is eliminated in the subject matter of the invention in that
the brush executed flat and in a reciprocating motion during one
Roller rotation is set. To move the brush sideways, a
sinusoidal or sawtooth-like surface used, which rotates with the grinding roller
and to which the brush is resilient by means of a corresponding extension attachment
is pressed, including the same spring that presses the brush against the roller
concerned, can be used. Thanks to such a brush design, the brush grips
the corrugated roller on a wide area so that every groove is safely cleaned. the
rapid reciprocation of the brush, with the return motion in the case of sawtooth-like
Drive surfaces occur roughly abruptly, improve and increase the cleaning effect,
so that the rye contaminated with wild garlic can be ground without any problems
can. The side loading
%, # possibility of the brush at
Subject of the invention not hindered or complicated by their wear and tear.
Auf der Zeichnung ist ein schematisches Ausführungsbeispiel des Gegenstandes
nach der Erfindung dargestellt, und zwar stellt die Abb. i das Schema der Hälfte
des Mahlganges im Querschnitt dar; Abb. 2 ist ein Teilschnitt des Antriebs der Streichbürste
nach Abb. i. Abb. 3 und 4 sind,die aufgerollten Formen der gewellten Fläche
der Antriebsscheibe im vergrößerten Maßstab; Abb. 5 ist eine andere Antriebsweise
der Bürste.In the drawing, a schematic embodiment of the object according to the invention is shown, namely the Fig. I shows the scheme of half of the grinding process in cross section; Fig. 2 is a partial section of the brush drive according to Fig. I. Figures 3 and 4 are the rolled-up shapes of the undulating surface of the drive pulley on an enlarged scale; Fig. 5 is another way of driving the brush.
Im Kasten i des Mahlganges sind auf die bekannte Weise die Mahlwalzen
2, 3 gelagert, zu denen das Mahlgut mittels der Gosse 4 herab-eführt wird.
An einer Stelle am Walzenumfang, z. B. oben, sind bei jeder Walze je eine
Streichbürste 5 angebracht, welche mittels der Seitenarme 6 in den
Führungen 7
geführt werden. Die Bürsten werden von den Federn 8 an
die Walzen angedrückt und haben an einer der beiden Seiten (Abb. 2) einen Fortsatz
9, welcher aus der Seitenwand des Kastens i hinausragt. Außerhalb des Kastens
ist an der Welle der Mählwalze die Scheibe io befestigt, welche an der Stirnseite
mit der gewellten Fläche i i versehen ist, auf der der Bürstenfortsatz
9 aufliegt. Die gewellte Fläche i i, welche am Umfan- der Scheibe einen Ring
bildet, hat die Form von z. B. einer Sinusoide, gezahnten Linie usw. Das Andrücken
der Bürste zur Scheibe geschieht entweder mittels einer besonderen Feder
8 (Abb. 5) oder mit der Feder 8, welche die Bürste gleichzeitig
an die Walze andrückt und welcher in diesem Falle eine schiefe Richtung gegeben
wird (Abb. 2).In the box i of the grinding process, the grinding rollers 2, 3 are mounted in the known manner, to which the ground material is brought down by means of the gutter 4. At one point on the roller circumference, e.g. As above, are mounted at each roller each have a coating brush 5, which are guided by means of the side arms 6 in the guides. 7 The brushes are pressed against the rollers by the springs 8 and have an extension 9 on one of the two sides (Fig. 2), which protrudes from the side wall of the box i. Outside the box, the disk io is attached to the shaft of the milling roller, which is provided on the end face with the corrugated surface ii on which the brush extension 9 rests. The corrugated surface ii, which forms a ring on the periphery of the disc, has the shape of z. B. a sinusoid, toothed line, etc. The brush is pressed against the disc either by means of a special spring 8 (Fig. 5) or with the spring 8, which presses the brush against the roller at the same time and which in this case gives it an oblique direction becomes (Fig. 2).
Der Fortsatz 9 ist entweder gerade (A.bb. 2), dann hat die
Scheibe einen größeren Durchmesser als die Mahlwalze und darum befinden sich die
Antriebsscheiben io der Walzen 2 und -3 an den entgrgengesetzten Seiten des
Kastens-, damit sie einander nicht hindern, oder der Fortsatz 9 besitzt die
Form eines Hakens (Abb. 5), so daß die Scheibe io einen kleineren Durchmesser
als die Walze haben kann, was die Anbringung der Scheiben i o der einzelnen Walzen
2 und 3 an derselben Seite ermöglicht. Der Antrieb der Bürsten kann auch
mittels Hebeln erfolgen. Die gewellte Fläche i i an den Scheiben i o hat z. B. die
Form einer Sinusoide (Abb. 3),
oder die eine Seite des Bogens ist länglich,
die andere steil abfallend (Abb. 4)# damit eine schnellere Rückbewe ' gung
der Bürste erreicht wird, was die Reinigung der Bürsten in der Längsrichtung fördert.The extension 9 is either straight (A.bb. 2), then the disk has a larger diameter than the grinding roller and that is why the drive disks io of rollers 2 and -3 are on the opposite sides of the box - so that they do not hinder each other , or the extension 9 has the shape of a hook (Fig. 5), so that the disk io can have a smaller diameter than the roller, which enables the attachment of the disks io of the individual rollers 2 and 3 on the same side. The brushes can also be driven by levers. The corrugated surface ii on the disks io has z. As the shape of a sinusoid (Fig. 3), or the one side of the sheet is elongated and the other steeply (Fig. 4) # so that a faster Rückbewe 'account the brush is achieved, the cleaning of the brush in the longitudinal direction promotes.
Dabei wird der steileren Seite der Linie eine solche Neigung gegeben,
daß ein Klappern des Fortsatzes 9 durch Anstoß an die Scheibe io verhindert
wird, ohne daß die Rück-bewegung der Bürste in bedeutenderem Maße vermindert wird.The steeper side of the line is given such an inclination that rattling of the extension 9 by hitting the disc is prevented without the return movement of the brush being reduced to any significant extent.
Bei der Drehung der Scheibe io wird die Bürste 5 mittels des
Fortsatzes 9 von der gewellten Fläche i i längs der Walze geschoben und von
der Feder S' bzw. 8 sodann in ihre ursprüngliche Lage rückgeführt.
Die Anbringung der Scheiben io kann auch innerhalb des Kastens i des Mahlganges
erfolgen, in diesem Falle ist es vom Vorteil, im Kasten eine Vertiefung anzuordnen,
in der sich die Scheibe io befinden wird. Die gewellte Fläche i i kann auch unmittelbar
an der Stirnseite der Mahlwalze angeordnet werden.When the disk io is rotated, the brush 5 is pushed by the extension 9 from the corrugated surface ii along the roller and then returned to its original position by the spring S ' or 8. The disks io can also be attached inside the box i of the grinding process; in this case it is advantageous to arrange a recess in the box in which the disk io will be located. The corrugated surface ii can also be arranged directly on the end face of the grinding roller.