Anordnung zum elektrischen Doppelpunktschweißen, bei dem die Elektroden
nur von einer Seite auf das eine der miteinander zu verschweißenden Bleche aufgesetzt
werden Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verbesserung und .die Erweiterung
dies Anwendungsbereiches des sog. Doppelpunktschweißverfahrens. Bei Anwendung des
Dopp,elpunktschweißverfabrens. erwies es sich bisher als unmöglich, Bleche von mehr
als. 2 mm Stärke auf eine Unterlage aufzupunkten. Ebenso war es unmöglich, Schweißverbindungen
herzustellen, wenn die Unterlage weniger als doppelt so stark war wie das aufzupunktende
Blech. Selbst beim Anwenden stärkster 'Schweißtransformatoren ließ sich eine einwandfreie
Doppelpunktschweißung in solchen Fällten nicht herstellen. Begründet ist dies dadurch,
daß die Stromdichte an den Kontaktflächen zwischen Elektroden und aufzupunktendem
Blech so groß wird, daß an diesen Stellen das Material wegschmilzt, bevor an der
Übergangsstelle zwischen den Blechen die erforderliche Schweißtemperatur erreicht
ist. Dies hat darin seinen Grund, daß .eine bestimmte Mindestspannung erforderlich
ist, um durch die zu verschweißenden Stellen den Schweißstrom hindurchzubekommen.
Da außer diesem Stromweg noch ein zweiter Weg vorhanden ist, der direkt die Elektrodenkontaktstellen
über das Oberblech verbindet, .so tritt auch in. diesem ein Strom auf, der jedoch
als reiner Verluststrom anzusehen und für den eigentlichen Schweißvorgang unwirksam
ist. Er belastet aber zusätzlich die Übergangsstellen zwischen Oberblech und! Elektroden,
da an diesen Stellen sowohl der Schweißstrom als auch der Verluststrom zugeführt
werden muß, der infolge der zum Erreichen des, eigentlichen Schweißstromieserforderlichen
Mindestspannung bei allen Fällen, bei denen bisher einwandfreie Verschweißungen
nichtdurchführbar waren, besonders hoch isst. Der Summenstrom bewirkt die Überhitzung
des Oberbleches an den Elektrodenkontaktflächen und verhütet eine einwandfreie Schweißpunktbildung.Arrangement for electric double-spot welding, in which the electrodes
only placed from one side on one of the sheets to be welded together
The subject of the present invention is the improvement and the extension
this area of application of the so-called double spot welding process. When using the
Double, elpunktschweißverfabrens. So far it has proven impossible to cut sheets of more
as. 2 mm thick to be dotted on a base. Likewise, it was impossible to make welded joints
to be made if the base was less than twice as strong as the one to be punctured
Sheet. Even when using the most powerful welding transformers, a perfect
Do not make colon welds in such cases. This is justified by
that the current density at the contact surfaces between electrodes and to be punctured
Sheet metal is so large that the material melts away at these points before the
The transition point between the sheets has reached the required welding temperature
is. The reason for this is that a certain minimum voltage is required
is to get the welding current through the areas to be welded.
Since there is a second path in addition to this current path, which is directly the electrode contact points
connects via the upper plate, so a current also occurs in this, but which
to be regarded as pure leakage current and ineffective for the actual welding process
is. However, it also loads the transition points between the top plate and! Electrodes,
because both the welding current and the leakage current are supplied at these points
must be, which as a result of the required to achieve the actual welding current
Minimum tension in all cases where previously perfect welds
were impracticable, particularly high eats. The total current causes overheating
of the top plate on the electrode contact surfaces and prevents perfect spot welds.
Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, wird erfindungsgemäß jede der
beiden Doppelpunktelektroden @so in Haupt- und Nebenelektroden unterteilt, daß die
Nebenelektroden zwisichen den Hauptelektroden liegen und daß nur die Hauptelektroden
den zur Verschweißung benötigten. erheblichen Druck erhalten, wogegen die Nebenelektroden
nur unter einem so bemessenen Druck stehen, daß :ein: einwandfreier Stromübergang
über den Berührungskontakt zurr Oberblech für den im wesentlichen nur durch das
Oberblech gehenden Nebenstrom gewährleistet ist. Hierdurch wird erreicht, daß allein
unter den Hauptelektroden, die im wesentlichen nur den
Strom führen,
der zur Ausführung der Schweißung erforderlich ist, Verschweißungen zwischen den
Blechen erfolgen, während die Nebenelektroden den durch das Oberblech verlaufenden
Strom aufnehmen. Der gegenüber dem Schweißdruck, .den die Ha@ptelektroden erhalten,
wesentlich geringere Druck, mit dem diese Nebenelektroden auf das Oberblech aufgesetzt
werden, verhindert, daß zwischen den zu verschweißenden Blechen auch unter den Nebenelektroden
Schweißkontaktflächen entstehen, die eine Herabsetzung der Stromdichte an den Schweißstellen
bedingen würden, wo-durch eine Verschweißung ummöglich gemacht würde. Die Größe
der Nebenelektroden wird zweckmäßig so gewählt, daß an den Übergangsstellen zwischen
Nebenelektroden und Oberblech keine zu. großen Stromdichten auftreten,
J. h. also, es ist vorteilhaft, den Nebenelektroden eine verhältnismäßig
große Auflagefläche zu geben, um örtliche Erwärmungen durch die Nebenelektroden
möglichst zu verhindern.In order to avoid these difficulties, according to the invention, each of the two double-point electrodes is subdivided into main and secondary electrodes so that the secondary electrodes are located between the main electrodes and that only the main electrodes are required for welding. receive considerable pressure, whereas the secondary electrodes are only under such a pressure that: a: perfect current transfer via the touch contact to the upper plate is guaranteed for the secondary flow that essentially only passes through the upper plate. This ensures that welds between the metal sheets take place only under the main electrodes, which essentially only carry the current that is required to carry out the welding, while the secondary electrodes absorb the current running through the top sheet. The significantly lower pressure with which these secondary electrodes are placed on the top plate compared to the welding pressure, which the main electrodes receive, prevents welding contact surfaces from developing between the plates to be welded and also under the secondary electrodes, which would reduce the current density at the welding points would cause what would make welding impossible. The size of the secondary electrodes is expediently chosen so that none of them are closed at the transition points between the secondary electrodes and the top plate. large current densities occur, J. h. thus, it is advantageous to give the secondary electrodes a relatively large contact surface in order to prevent local heating from the secondary electrodes as far as possible.
In der Zeichnung ist ein Schema der Erfindung dargestellt. Fig. z
zeigt einen Schnitt, Fig. z einen Aufriß. Die Bleche i, a sollen mittels :einer
Doppelpunktschweißmaschine verschweißt werden. 3 und ¢ sind die Hauptelektroden,
5 und 6 die Nebenelektroden. . Der Schweißstromverlauf ist durch gestrichelte Linien
dargestellt, während seine strichpunktierte Linie den Verlauf des Nebenstromes
zeigt. Um eine einwandfreie Doppelpunktschweißung herzustellen, werden Haupt-und
Hilfselektroden auf das Oberblech a aufgesetzt, wobei der Druck der Nebenelektroden
5 und 6 so gewählt ist, daß zwar ein guter Übergang des Stromes von den unteren
Elektrodenflächen auf das Blech a erfolgt, aber keine bevorzugte Kontaktgebung zwi-@schen
den Blechen, wie sie für den eigentli@@en Schweißvorgang erforderlich ist und wie
sie unter den Hauptelektroden 3 und erfolgt, zustande kommt.In the drawing, a scheme of the invention is shown. Fig. Z shows a section, Fig. Z shows an elevation. The sheets i, a are to be welded by means of: a double spot welding machine. 3 and ¢ are the main electrodes, 5 and 6 are the sub-electrodes. . The course of the welding current is shown by dashed lines, while its dash-dotted line shows the course of the secondary current. In order to produce a perfect double-spot weld, main and auxiliary electrodes are placed on the upper plate a, the pressure of the secondary electrodes 5 and 6 being selected so that the current flows well from the lower electrode surfaces to the plate a, but no preferred contact is made between the metal sheets, as is required for the actual welding process and as it occurs under the main electrodes 3 and 3.
In der Zeichnung ist angenommen, daß die Nebenelektroden die Hälfte
eines die Hauptelektroden umhüllenden Ringes bilden. Dies kann für bestimmte Schweißarbeiten
vorteilhaft sein. Die Hilfselektroden können auch jede beliebige andere Form haben,
wichtig ist nur, daß sie so angeordnet und ausgebildet sind, daß Gewähr dafür gegeben
ist, daß tatsächlich der Nebenstrom .durch das aufzupunktende Blech verläuft. So
können sie auch quadratische Form haben, oder jede Nebenelektrode kann auch unterteilt
werden.In the drawing it is assumed that the sub-electrodes are half
form a ring surrounding the main electrodes. This can be used for certain welding jobs
be beneficial. The auxiliary electrodes can also have any other shape,
It is only important that they are arranged and designed in such a way that a guarantee is given
is that the secondary flow actually runs through the sheet to be punctured. So
they can also have a square shape, or each secondary electrode can also be subdivided
will.