Lacke und Lackfarben Die Trocknung angeriebener Kunstharzlackfarben
kann sich bei einer Reihe von Farbtönen, besonders aber bei verschiedenen Schwarzsoften
während und nach der Lagerung derartig verzögern, daß bedeutende technische Schwierigkeiten
entstehen. Die neueren Untersuchungsergebnisse über den Verlustan Trockenkraft schwarz
piginentierter Farben durch Lagerung bestätigen die allgemeine Annahme, daß - die
betreffenden Pigmente währen#d der Lagerung angeriebener Farben einen Teil der
S ikkative. verschlucken. Inder Praxis hat man dafier versucht, den Trocknungsschwierigkeiten
entgegenzuwirken, indem man während der Herstellung bestimmter Farben eine Sikkativreserve
über den normalen Sikkativbedarf hinaus zusetzt. Damit sikkativiert aber der Praktiker
für gewöhnlich seine Erzeugnisse stark über, ohne indessen die Sicherheit zu haben,
daß spätere Schwierigkeiten behoben s ind. Man hat ferner die Pigmente mit Zinknaphthenat,
Bleioxyd und Aluminiumstearat vorgemahlen, um eine Metallseifenhaut um die Pigmentteilchen
Zu bilden, wodurch die Absorptionsfähigkeit der Pigmente heruntergedrückt werden
soll. Eine andere Vorbehandlung der Pigmente soll darin bestehen, absorbierte Gase,
Kohlenoxyd und
Kohlensäure, aus ihnen zu entfernen, indem man sie
zu diesem Zweck mit ammoniakalischer Kupferchlorürlösung sowie mit Kalilauge extrahiert.
Solche Vorbehandlungsinetlioden bedingen jedoch betriebliche und wirtschaftliche
Nachteile.Lacquers and lacquer colors The drying of rubbed synthetic resin lacquer colors can be delayed during and after storage for a number of color shades, but especially for various black softeners, to such an extent that significant technical difficulties arise. The recent findings on the dry Verlustan force piginentierter black colors by storage confirm the general assumption that - the pigments in question During d # storage is rubbed colors ikkative a portion of the S. swallow. In practice, attempts have been made to counteract the drying difficulties by adding a siccative reserve over and above the normal siccative requirement during the production of certain colors. In doing so, however, the practitioner usually siccativates his products considerably, without, however, having the certainty that later difficulties will be solved. The pigments have also been premilled with zinc naphthenate, lead oxide and aluminum stearate to form a metal soap film around the pigment particles, which is said to suppress the pigments' absorbency. Another pretreatment of the pigments is said to consist in removing absorbed gases, carbon dioxide and carbonic acid, from them by extracting them for this purpose with ammoniacal copper chloride solution and with potassium hydroxide solution. However, such pretreatment units cause operational and economic disadvantages.
Es wurde nun gefunden '. daß in Alkydharzlacken Zusätze von
organischen Oxyäen tin-0. -ter Kohlenwasserstoffe, insbesondere "esätti solcher
e mit einem Sauerstoffring zwischen zwei benachbarten C-Atomen, wi e beispielsweise
Cyclohexenoxvd-, Isobutylenoxyd, Naphthenoxyd, Pentenoxyd, Hexenoxyd u. dgl., und
zwar beispielsweise in Mengen von o"5 bis 7,5 04, insbesondere in einer Menge
von i bis 5 % auf den Gesamtfarbansatz, bewirken, daß die Anfangstrocknung
der so bereiteten Anstrichmassen beträchtlichbeschleunigt wird, und daß die so verkürzte
Trockenzeit auch nach längerer Lagerung der Ware bestehen bleibt. Das gilt für den
Klarlack sowohl als auch für pigmentierte Ware. Zu deren Herstellung verfährt man
beispielsweise so, daß man die Pigmente in einer Kugelmühle oder auf andere brauchbare
Weise mit einem Teil einer Kunstharzlösung in organischen Lösungsmitteln zunächst
gut vermahlt, darauf den Rest der Harzlösung züigibt und unter Rühren die anderen
notwendigen Bestandteile. darunter das erfindungsgemäße organische Oxyd, dazugibt.
Beispiel i
Schwarzeinaille
Gasruß ................... ?"i Teile
Miloriblau ................ 0,7 -
Alkydharz ................ 33,6 -
Bleitrockner .............. 1,7 -
Mangantrockner ........... 1,3 -
Kobalttrockner ............ 2,9 -
Lösungsmittel (Kohlenwasser-
Stoffe) ..... *** ' * ........ 56,o -
Cyclohexench-#"vd ........... 1,7 -
Das hierbei benutzte Alkydharz ist ein 50 Ofoiges leinöl-holzöl-modifiziertes
Alkydharz (Leinöl-Holzöl-Verliältnis 3 : I). Die Blei-, '-Nfanaaii- und Kobalttrockner
sind Testbenzinlösungen der Metallnaphthenate und enthalten 16 0/,) Pb,
3 Olo Mn und 2, 0/, Co. D fie so bereitete Ernaille
trocknet nach Spritzauftrag innerhalb 4 Stunden: demgegenüber braucht der gleiche
Ansatz ohne den erfindungsgemäßen Zusatz beinahe 6 Stunden zum Trocknen.
Nach Lagerung von 3 MO-naten wurde gefunden, daß die erfindungsgemäße Einaille
nach 492 Stunden trocken war, während die Vergleichseniaille ohne das organische
Oxyd die doppelte Anzahl Stunden, nämlich 9 Stunden brauchte. Damit ist offenbar,
daß der Zusatz von ('vclolie--,-.eno--,vd indem Emailleansatz erstens eine Verkürzung
der Anfangstrockenzeit erzielt und zweitens bewirkt, daß die günstige Trocknungseigenschaft
der Emaille nach Iiiiigerer Lagerung so gut wie erhalten bleibt. Statt des Cyclohexenoxvds
kann auch Is(-)-butvIenoxv-d anzewendet werden.
Beispiel :2
Blauemaille
Miloriblau ................ 8,7 Teile
All,vdharz nach Beispiel 1 ... 34J -
Kobalttrockner ............ 1,9 -
Lösungsmittel (Kohlenwasser-
StOffe) ................. 52.:2 -
Cvcloliexenoxyd ........... 225 -
Eine so hergestellte Emaille trocknet in 41/, Stunden, während sie ohne den Oxv(lzusatz
8 Stunden für die Trocknung beiiiitigt.
Beispiel 3
Schwarzeinaille
Gasruß .................. 2,6 Teile
AlkYdharz nach Beispiel i - - 3#5#8 -
Bleitrockner .............. o,9 -
-\-langantroclzner .......... 2,Q
-
Kobalttrockner ............ 1,19 -
Lösungsmittel (Kohlenwasser-
Stoffe) *''****''** ...... 51,5 -
Cyclohexenoxyd ........... .4,5 -
Eine Verkürzung der Trockenzeit tritt entsprechend den in dem obigen Beispiele angegebenen
Werten ein.
Beispiel 4
Weißeinaille
Titanweiß ................ i2,o Teile
Caleiumtitanoxyd ......... 1,9,3 -
Alk-,-dharz ..... - --» -6,o -
mit Kolophonium modifizier-
tes Maleinsäureglycerin-
esterharz ............... 6,6 -
Kobalttrockner ............ 017 -
Mangantrockner ........... 0,7 -
Bleitrockner .............. 0,7 -
'.%lonoacetat des Äthylen-
glykolmonoäthyläthers ... 6, 1 -
Lösungsmittel (Kohlenwasser-
Stoffe) ................. 24,2 -
Terpentinöl ............... :2,2 -
Cyclohexenoxyd ........... :2,5 -
Das Alkydharz ist ein 46#'oiges sojabohnenölmodifiziertes Alkydharz. Diese Emaille
ist besonders für die Bearbeitung von Holzoberflächen geeignet; sie zeigt eine wesentliche
Verbesserung der Trockenzeit und behält diese Eigenschaft auch beim Lagern bei.
Die
Emaillen können in beliebiger Weise, z. B. mittels Spritz- oder Tauchverfahren oder
mit dem Pinsel, aufgebracht werden.
Beispiel 5
Klarlack auf Alkydharzgrundlage
Alkydharz (das Alkydharz
entspricht dem in den Bei-
spielen i bis 3 beschriebenen) 36 Teile
Lösungsmittel (Kohlenwasser-
stoffe) ................. 6o -
Cyclohexenoxyd ........... 4 -
Gegenüber dem gleichen Klarlack ohne den erfindungsgemäßen Zusatz tritt eine Verkürzung
auf 1/4 bis 2 1, der Trockenzeit ein.It has now been found '. that in alkyd resin lacquers additions of organic oxyethylene tin-0. -ter hydrocarbons, especially those with an oxygen ring between two adjacent carbon atoms, such as cyclohexene oxide, isobutylene oxide, naphthene oxide, pentene oxide, hexene oxide and the like, for example in amounts of o "5 to 7.5 04, especially in an amount of 1 to 5% of the total amount of paint, have the effect that the initial drying of the paint compositions prepared in this way is considerably accelerated and that the drying time thus shortened remains even after the goods have been stored for a long time. This applies to the clear coat as well as to pigmented goods. To prepare them, for example, the pigments are first ground thoroughly in a ball mill or in some other useful way with part of a synthetic resin solution in organic solvents, then the rest of the resin solution is added and the other necessary ingredients are added with stirring. including the organic oxide according to the invention is added. Example i
Black-enamel
Carbon black ................... ? "I parts
Milori blue ................ 0.7 -
Alkyd resin ................ 33.6 -
Lead dryer .............. 1.7 -
Manganese dryer ........... 1.3 -
Cobalt dryer ............ 2.9 -
Solvent (hydrocarbon
Substances) ..... *** '* ........ 56, o -
Cyclohexene - # "vd ........... 1.7 -
The alkyd resin used here is a 50 % linseed oil-wood oil-modified alkyd resin (linseed oil-wood oil ratio 3: I). The lead, '-Nfanaaii- and cobalt driers are of mineral spirits solutions of the metal naphthenates and contain 1 6 0 /,) Pb, 3 Olo Mn and 2, 0 /, Co. D fie thus prepared Ernaille dries after spraying within 4 hours: in contrast, requires the same approach without the additive according to the invention for almost 6 hours to dry. After storage of 3 months, it was found that the inventive monolith was dry after 492 hours, while the comparative seniaille without the organic oxide took twice the number of hours, namely 9 hours. It is thus evident that the addition of ('vclolie -, -. Eno -, vd in the enamel approach firstly results in a shortening of the initial drying time and, secondly, that the favorable drying property of the enamel is as good as retained after longer storage Cyclohexenoxvds can also be used Is (-) - butvIenoxv-d. Example: 2
Blue enamel
Milori blue ................ 8.7 parts
All, vdharz according to example 1 ... 34J -
Cobalt dryer ............ 1.9 -
Solvent (hydrocarbon
Substances) ................. 52.:2 -
Cvcloliexenoxide ........... 225 -
An enamel produced in this way dries in 41 /, hours, while without the addition of oxygen it takes 8 hours to dry. Example 3
Black-enamel
Carbon black .................. 2.6 parts
AlkYd resin according to example i - - 3 # 5 # 8 -
Lead dryer .............. o, 9 -
- \ - Langantroclzner .......... 2, Q -
Cobalt dryer ............ 1.19 -
Solvent (hydrocarbon
Fabrics) * '' **** '' ** ...... 51.5 -
Cyclohexene oxide ............ 4.5 -
The drying time is shortened according to the values given in the above example. Example 4
White-in-waist
Titanium white ................ i2, o parts
Caleium titanium oxide ......... 1,9,3 -
Alk -, - dharz ..... - - » -6, o -
modified with rosin
tes maleic acid glycerol
ester resin ............... 6.6 -
Cobalt dryer ............ 017 -
Manganese dryer ........... 0.7 -
Lead dryer .............. 0.7 -
'.% lonoacetate of ethylene
glycol monoethyl ether ... 6, 1 -
Solvent (hydrocarbon
Substances) ................. 24.2 -
Turpentine oil ............... : 2.2 -
Cyclohexene oxide ...........: 2.5 -
The alkyd resin is a 46 # soybean oil modified alkyd resin. This enamel is particularly suitable for processing wooden surfaces; it shows a significant improvement in drying time and maintains this property even during storage. The enamels can be used in any way, e.g. B. by means of spraying or immersion processes or with a brush. Example 5
Clear lacquer based on alkyd resin
Alkyd resin (the alkyd resin
corresponds to the two
play i to 3 described) 36 parts
Solvent (hydrocarbon
substances) ................. 6o -
Cyclohexene Oxide ........... 4 -
Compared to the same clearcoat without the additive according to the invention , the drying time is shortened to 1/4 to 2 liters.