Die Erfindung betrifft einen Mühlenschacht für Mühlenfeuerungen mit Kanälen in den
Mühlenschachtwänden zum Zuführen von wärmetragenden Gasen.The invention relates to a mill shaft for mill furnaces with channels in the
Mill shaft walls for supplying heat-carrying gases.
Bei Mühlenfeuerungen ist es bekannt, den Mühlenschacht als Blechkanal innerhalb des
Mühlenvorbaues vorzusehen, so daß neben dem Austragkanal tote Hohlräume verbleiben.
Es ist ferner bekannt, den Mühlenschacht unmittelbar an eine Brennkammerwand anzubauen
und in diese Wand Kanäle zu legen, die zum Zuführen von wärmetragenden Gasen
in die Brennkammer bzw. in den Mühlenschacht dienen. Ebenso ist es bekannt, in die
Seitenwände des Mühlenschachtes Kanäle zu legen und durch diese Kanäle wärmetragenda
Gase aus dem Luf terhitzer bzw. aus der Brennkammer mittels eines Lüfters in die Mühle
einzusaugen. Hierdurch ist es jedoch nicht möglich, sämtliche Mühlenschachtwände
gleichmäßig zu erwärmen, und es wird daher nur eine unvollkommene Vortrocknung des
Brennstoffes erreicht. Außerdem ist es zur Ausnutzung der Wärmeübertragung durch die
Brennkammerwand notwendig, daß der Mühlenschacht genau in der Höhe der Brennkammerwand
angeordnet wird, wodurch man in dem Aufbau der Mühlenfeuerung stark beschränkt ist.In mill furnaces, it is known to use the mill shaft as a sheet metal channel within the
Provide mill front so that dead cavities remain next to the discharge channel.
It is also known to build the mill shaft directly onto a combustion chamber wall
and to lay ducts in this wall for the supply of heat-carrying gases
serve in the combustion chamber or in the mill shaft. Likewise, it is known in the
Side walls of the mill shaft to lay channels and heat transfer agenda through these channels
Gases from the air heater or from the combustion chamber into the mill by means of a fan
suck in. However, this does not make it possible to use all mill shaft walls
to be heated evenly, and there will therefore only be an imperfect predrying of the
Fuel reached. It is also used to take advantage of the heat transfer through the
Combustion chamber wall necessary that the mill shaft is exactly at the height of the combustion chamber wall
is arranged, whereby one is severely limited in the structure of the mill furnace.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Mühlenschacht unabhängig von der
Höhenlage der Brennkammerwand allseitig gleichmäßig zu erwärmen, um insbesondere
bei Brennstoffen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, wie beispielsweise Kohlenschlamm*
eine möglichst vollkommene Trocknung des [Brennstoffes im Mühlenschacht zu erreichen
und ein Festkleben des nassen Kohlenschlammes an den Mühlenschachtwänden zu
vermeiden. °The invention has for its object to be independent of the mill shaft
To heat the height of the combustion chamber wall evenly on all sides, in particular
for fuels with a high moisture content, such as coal sludge *
to achieve the most complete possible drying of the fuel in the mill shaft
and sticking of the wet coal sludge to the mill shaft walls
avoid. °
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Mühlenschacht allseitig
gleichmäßig von Heizkanälen umschlossen ist. Hierdurch wird eine völlig gleichmäßige Erwärmung
des Mühlenschachtes über seinen ganzen Querschnitt erreicht. Die zur Erwärmung des Mühlenschachtes notwendigen Gase
werden vorteilhaft dem Feuerraum oder einem Lufterhitzer entnommen und nach Durchströmen
des den Mühlenschacht umschließenden Kanals nach dem Aschenfalltrichter geführt,
um als Verbrennungszweitluft durch den Nachverbrennungsrost in den Feuerraum eingegeben
zu werden. Um eine gute Wärmeis übertragung von den den Kanal durchströmenden Gasen an den Mühlenschacht zu erpeichen,
kann zweckmäßig zumindest die die Mühlenschachtinnenwände bildende Kanalwand aus
Metall hergestellt sein. Hierdurch wird ein Festkleben von noch feuchtem Schlamm an
den Mühlenschachtinnenwänden' mit Sicherheit vermieden, da der sich ansetzende nasse
Schlamm schnell durch die heißen Metallwände getrocknet wird und abplatzt.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung im Schnitt
dargestellt.This is achieved according to the invention in that the mill shaft is evenly enclosed on all sides by heating channels. This achieves a completely uniform heating of the mill shaft over its entire cross section. The gases required to heat the mill shaft are advantageously taken from the combustion chamber or an air heater and, after flowing through the channel surrounding the mill shaft, led to the ash hopper to be fed into the combustion chamber as secondary combustion air through the post-combustion grate. In order to achieve good heat transfer from the gases flowing through the channel to the mill shaft, at least the channel wall forming the inner walls of the mill shaft can expediently be made of metal. As a result, still moist sludge sticking to the inner walls of the mill shaft is definitely avoided, since the wet sludge that builds up is quickly dried by the hot metal walls and flakes off.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in section in the drawing.
Der Mühlenschacht 1 ist an allen vier Seiten von einem wärmetragenden Gase führenden
Kanal 2 umschlossen. Die wärmetragen dan Gase strömen durch einen Kanal 6, der an
einen nicht dargestellten Lufterhitzer angeschlossen ist, und durch eine Leitung 5 in den
den Mühlenschacht umschließenden Kanal 2, den sie durch eine Leitung 4 wieder verlassen,
um in ein Sammelrohr 3 zu gelangen. Durch Klappen 7 und 8 ist es jedoch auch möglich,
nach. Schließen dieser Klappen die Gase unmittelbar durch eine Leitung 9 in das Sammelrohr
3 zu führen. Zur Regelung dient auch hier eine Klappe 10. Aus dem Kanal 6 werden
die Gase durch Leitungen 11 und 12, die
durch Klappen 13 und 14 in ihrem Querschnitt
verändert werden können, durch die Mühlenansaugstutzen 15 und 16 in die Mühle
17 eingegeben, von wo sie durch den Mühlenschacht ι in den Feuerraum 18 strömen. Die
Gase können jedoch auch aus dem den Mühlenschacht umschließenden Kanal 2 durch die
punktiert eingezeichnete Leitung 19, die mit einer Regelklappe 20 versehen ist, nach dem
Aschenfalltrichter 21 geleitet werden, von wo sie als Verbrennungszweitluft durch den Nachverbrennungsrost
22 in den Feuerraum 18 strömen.The mill shaft 1 is on all four sides of a heat-carrying gases leading
Channel 2 enclosed. The heat carried dan gases flow through a channel 6, the
an air heater, not shown, is connected, and through a line 5 in the
Channel 2 surrounding the mill shaft, which you leave again through a line 4,
to get into a manifold 3. With flaps 7 and 8, however, it is also possible to
after. These flaps close the gases directly through a line 9 into the manifold
3 lead. Here, too, a flap 10 is used for regulation. Channel 6 becomes the channel
the gases through lines 11 and 12, the
through flaps 13 and 14 in their cross-section
can be changed through the mill suction ports 15 and 16 in the mill
17 entered, from where they flow through the mill shaft ι into the combustion chamber 18. the
However, gases can also from the channel 2 surrounding the mill shaft through the
dotted line 19, which is provided with a control valve 20, after
Ash hopper 21 are passed, from where they are used as secondary combustion air through the post-combustion grate
22 flow into the combustion chamber 18.
Bei der Ausführung gemäß der Erfindung wird eine gute Vortrocknung des Brennstoffes
im Mühlenschacht erreicht und ein Festkleben von nassem Brennstoff an den Mühlenschachtwänden
mit Sicherheit vermieden, so daß nasse Kohle von hohem Feuchtigkeitsgehalt, wie Braunkohle und Kohlenschlamm, zur Verbrennung
gelangen können und eine wesentliche Verbesserung der Vermahlung erzielt wird.In the embodiment according to the invention, a good predrying of the fuel is achieved
Reached in the mill shaft and sticking of wet fuel to the mill shaft walls
Certainly avoided, leaving high moisture wet coal, such as lignite and coal sludge, for incineration
can reach and a significant improvement in the grinding is achieved.