DE725724C

DE725724C - Autonomous spindleless Koetz winder

Info

Publication number: DE725724C
Application number: DEM148360D
Authority: DE
Original assignee: Machinenfabrik Schweiter AG
Current assignee: Machinenfabrik Schweiter AG
Priority date: 1939-08-25
Filing date: 1940-08-09
Publication date: 1942-09-28

Description

Selbsttätige spindellose Kötzerspulmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige spindellose Kötzerspulmaschine, bei welcher der von dem ausgeworfenen Kötzer nachgeschleppte Faden durch die leere Ersatzspule am Spulenmitnehmerkopf festgeklemmt und durch eine Schneideinrichtung zwischen der Klemmstelle und dem ausgeworfenen Kötzer durchgetrennt wird.Automatic spindleless Kötzerspulmaschine The invention relates on an automatic spindleless Kötzerspulmaschine, in which the ejected Kötzer thread dragged through the empty spare bobbin on the bobbin carrier head clamped and by a cutting device between the clamping point and the ejected Kötzer is severed.

Da hierbei der Faden hinter der Klemmstelle am Mitnehmerkopf durchgeschnitten wird, so hängt am Kötzeranfang ein freies Fadenende von 6 bis zo cm Länge herunter, das vor der Verwendung des Kötzers in der Weberei abgerissen werden muß, um Störungen zu vermeiden.Because the thread is cut behind the clamping point on the driver head a free thread end of 6 to zo cm in length hangs down at the beginning of the Kötzer, that must be torn off before the suitcase can be used in the weaving mill to avoid disruptions to avoid.

Es ist nun auch schon bekannt, vor dem Auswerfen des fertigen Kötzers den Faden in einer rückläufigen Schraubenwindung auf die Wicklung aufzuwinden und am Spulenkopf abzubinden und dann durchzutrennen. Diese Schlußwicklung muß aber vor der Weiterverarbeitung des Kötzers erst wieder gelöst werden.It is now known before the finished poo was thrown out to wind the thread in a reverse screw turn onto the winding and to tie off at the coil head and then cut through. But this final development must must be released again before further processing of the Kötz.

Weiterhin ist es bei selbsttätigen spindellosen Kötzerspulmaschinen mit mehreren an einem drehbaren Tragkörper angeordneten Spulenmitnehmern bekannt, den Faden beim Festklemmen zwischen Spule und Mitnehmerkopf abzuschneiden, indem eine am Mitnehmerkopf angeordnete Bandfeder den Faden zwischen der Klemmstelle und dem aus der Spulstellung verschwenkten fertigen Kötzer durchschneidet.It is also the case with automatic spindleless Kötzerspulmaschinen known with several reel drivers arranged on a rotatable support body, cut off the thread when it gets stuck between the bobbin and the driver head by a ribbon spring arranged on the driver head holds the thread between the clamping point and cuts through the finished Kötzer pivoted from the winding position.

Schließlich ist es bei selbsttätigen Scheibenspulmaschinen bekannt, außer dem die fertig bewickelte Spule von dem festgeklemmten Faden trennenden Messer noch ein weiteres Schneidwerk anzuordnen, welches den Faden zwischen der Klemmstelle und dem Wicklungsanfang der Ersatzspule durchschneidet, nachdem auf der Ersatzspule einige Windungen aufgespult worden sind. Hierbei wird das zweite Schneidwerk durch eine besondere Steuereinrichtung betätigt.After all, it is known in automatic disc winding machines apart from the knife that separates the fully wound bobbin from the clamped thread still to arrange another cutting unit, which the thread between the clamping point and cuts through the beginning of the winding of the replacement coil after on the replacement coil a few turns have been wound. Here the second cutting unit is through operated a special control device.

Demgegenüber unterscheidet sich die selbsttätige spindellose Kötzerspulmaschine nach der Erfindung dadurch, daß zusätzlich zu der den Faden zwischen der Klemmstelle und dem ausgeworfenen Kötzer durchtrennenden. Schneideinrichtung ein weiteres Schneidwerk gelenkig neben dem Mitnehmerkopf angeordnet ist, das durch den Fadenführerträger während des Spulenwechsels und der Bildung des Kötzeransatzes in der unwirksamen Stellung gehalten wird und hierauf von dem weiterrückenden Fadenführerträger zum Erfassen und Durchschneiden des Fadens zwischen der Klemmstelle und dein Kötzeransatz freigegeben wird.In contrast, the automatic spindleless Kötzerspulmaschine differs according to the invention in that in addition to the thread between the clamping point and severing the ejected droppings. Cutting device another cutting unit is articulated next to the driver head, which is supported by the thread guide during the bobbin change and the formation of the Kötzeransatzes in the ineffective Position is held and then from the advancing thread guide carrier to Grasping and cutting the thread between the pinch point and your Kötzer approach is released.

Hierdurch wird mit einfachen Mitteln die Bildung eines langen, herabhängenden Fadenendes am Kötzeransatz verhindert.This makes the formation of a long, drooping one with simple means Prevents the end of the thread at the kötzer base.

Damit das etwa am Mitnehmerkopf haftende Fadenstück abgeschleudert wird, ist ferner bei der selbsttätigen Kötzerspulmaschine nach der Erfindung die Steuerung so ausgebildet, daß nach dem Auswerfen des Kötzers und vor dem Einsetzen der Ersatzspule der Mitnehmerkopf kurzzeitig gedreht . wird.So that the piece of thread adhering to the driver head is thrown off is, is also in the automatic Kötzerspulmaschine according to the invention Control designed so that after the throwing of the putty and before insertion of the spare spool, the driver head is briefly rotated. will.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Fig. i die Vorderansicht einer Spulstelle, teilweise im Schnitt, . Fig. 2 eine Seitenansicht auf den Fühler und das zusätzliche Schneidwerk, Fig.3 die Draufsicht auf die Spulstelle, Fig. d. eine Seitenansicht des Getriebekastens im Schnitt, Fig. 5 die Draufsicht auf den offenen Getriebekasten, Fig.6 eine Darstellung des Fadenlaufs während des Spulenweclisels, Fig.7 die Spulstelle mit einer Absaugeinrichtung in Seitenansicht.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig. i shows the front view of a winding unit, partially on average, . 2 shows a side view of the sensor and the additional cutting unit, 3 shows the top view of the winding unit, FIG. D. a side view of the gear box in section, FIG. 5 the top view of the open gear box, FIG. 6 a representation the thread run during the bobbin weclisels, Fig. 7 the winding unit with a suction device in side view.

Im Getriebekasten i ist die Antriebswelle 2 (Fig. ,I und 5) drehbar gelagert, die durch eine Reibscheibe 3 angetrieben wird und eine Lamellenkupplung .I trägt, die zwischen der auf der Antriebswelle 2 festgeschraubten Schnecke 5 und dem lose drehbaren Zahnrad 6 eingebaut ist. Bei geschlossener Kupplung d. treibt das Zahnrad 6 das Zahnrad 7, das fest mit der Mitiiehmerwelle 8 verbunden ist, dessen Mitnehmerkopf9 die Spule io (Fig. 3) treibt. Ebenfalls im Getriebekasten i ist die Steuerwelle i i gelagert, auf der die beiden Steuerscheiben 12 und 13 befestigt sind. Die Steuerscheibe 12 betätigt über den Winkelhebel 14, 15 die Zugstange 16 und den Hebel 17 mit Führungsrolle 18 die Lamellenlcupplung .I. Die Steuerscheibe 13 bewirkt mittels des Winkelhebels i9, 2o und der Zugstange 2i, die an einem Stift 2 2 angelenkt ist, der in der im Getriebegehäuse i verschiebbar gelagerten Lagerhülse 23 befestigt ist, den Rückzug des Mitnehmerkopfes 9. Die Steuerwelle i i macht jeweils beim Spulenwechsel eine ganze Drehung und steht dann während des Spulvorganges still. Der Antrieb der Steuerwelle ii geht von der Schnecke 5 aus, wobei eine nicht dargestellte Kupplung das Einrücken bei voller Spule und das Ausrücken nach erfolgtem Spulenwechsel der Steuerwelle ii ermöglicht. Die Spule io ist zwischen dein Mitnehmerkopf und dein Gegen-Stupfer 24 eingespannt, der ini Gegenhalter 25 drehbar gelagert ist. Der Gegenhalter 25 ist auf den Stangen 26 und 2; befestigt, die fest mit dein Getriebekasten i verbunden sind.In the gear box i, the drive shaft 2 (Fig. 1, I and 5) is rotatable stored, which is driven by a friction disc 3 and a multi-plate clutch .I carries, between the screw 5 and screwed tightly on the drive shaft 2 the loosely rotatable gear 6 is installed. With the clutch closed d. drives the gear 6, the gear 7, which is firmly connected to the Mitiiehmerwelle 8, whose Driver head9 drives the coil io (Fig. 3). Also in the gear box i is the Control shaft i i mounted on which the two control disks 12 and 13 are attached are. The control disk 12 actuates the pull rod 16 via the angle lever 14, 15 and the lever 17 with guide roller 18, the lamella clutch .I. The control disk 13 causes by means of the angle lever i9, 2o and the pull rod 2i, which is attached to a pin 2 2 is articulated in the bearing sleeve slidably mounted in the gear housing i 23 is attached, the retraction of the driver head 9. The control shaft i i makes each a full turn when changing the bobbin and then stands still during the winding process. The drive of the control shaft ii is based on the worm 5, one not shown Clutch engages when the bobbin is full and disengages after changing the bobbin the control shaft ii allows. The coil io is between your driver head and your counter-swab 24 clamped, which is rotatably mounted in the counter holder 25. The counter holder 25 is on the rods 26 and 2; attached that firmly to your gear box i are connected.

Der Fühlerträger 28 ist auf der Stange 26 verschiebbar gelagert und besitzt einen Scheibenfühler 29, der die Spule io abtastet und durch eine nicht dargestellte Einrichtung den Fühlerträger 28 vorwärts schiebt. Die Schalteinrichtung und der Fühlerträger 28 sind durch ein Abdeckblech 30 vor Staub geschützt, das oben einen Schlitz besitzt, aus dein der Fühlerarin finit dem Scheibenfühler 29 herausragt.The sensor carrier 28 is slidably mounted on the rod 26 and has a disk sensor 29 which scans the coil and pushes the sensor carrier 28 forward by a device not shown. The switching device and the sensor carrier 28 are protected from dust by a cover plate 30 which has a slot at the top from which the sensor element protrudes finitely with the disk sensor 29.

Oben auf dein Abdeckblech 30 ist ein Halter3i befestigt, der als Lager für den Stift 32 dient, der fest mit dein Schneidfinger 33 verbunden ist, welcher somit senkrecht zur Spulenachse vierschwenkbar ist und durch einen Stellring 34 axial gesichert ist. Der Schneidfinger 33 besitzt eine hakenförmige Schneide 35, um bei der Drehung der Spule io das Fadenende 36 zwischen der Klenmistelle 37 und dem Wicklungsanfang 38 aufzufangen und durchzutrennen. Um den Abstand zwischen Spulenkopf 39 und Schneide 35 genau einstellen zu können, ist unten am Finger 33 ein Lappen -to mit einer Stellschraube 4 i vorgesehen, die auf dem Abdeckblech 3o aufsteht.On top of your cover plate 30 , a holder 3i is attached, which serves as a bearing for the pin 32, which is firmly connected to your cutting finger 33, which can thus be pivoted perpendicular to the reel axis and is axially secured by an adjusting ring 34. The cutting finger 33 has a hook-shaped cutting edge 35 in order to catch and sever the thread end 36 between the Klenmistelle 37 and the winding start 38 when the bobbin rotates. In order to be able to set the distance between the coil head 39 and the cutting edge 35 precisely, a rag -to with an adjusting screw 4 i is provided at the bottom of the finger 33, which rests on the cover plate 3o.

Am Fühlerträger 28 ist ein Anschlaghügel .I2 befestigt, der, wenn der Fühlerträger 28 sich in der hintersten Stellung befindet, also während des Spulenwechsels und während der Bildung des Spulenaiisatzes .I3, den Schneidfinger in die strichpunktierte Stellung 33, (Fig. i) aufhebt.On the sensor support 28 a stop hill .I2 is attached which, when the sensor support 28 is in the rearmost position, i.e. during the bobbin change and during the formation of the bobbin set .I3, lifts the cutting finger into the dot-dash position 33 (Fig. I) .

Im Vorratsbehälter.Id. «erden die leeren Spulen bereit gehalten und durch den Zubriirger .I5 beim Spulenwechsel der Spulstelle zugeführt. Der Zubringer .I5 wird ebenfalls von der Steuerwelle i i aus betätigt durch eine nicht dargestellte Kurvenscheibe und Übertragungseinrichtung: Unterhalb der .Spulstelle ist eine Auffangvorrichtung d6 (Fig. 6) für den ausgeworfenen Kötzer .17 und unmittelbar unterhalb der llitnehiner-«-elle 8 eine Schneideinrichtung .I8, .t9, uni den Faden 5o durchzuschneiden. vorgesehen. Die Schtieideinriclitung-IB, .I9 wird durch den Zubringer 45 mittels einer nicht dargestellten Einrichtung betätigt.In the storage container. «Earth the empty reels kept ready and fed to the winding unit by the feeder .I5 when changing the bobbin. The feeder .I5 is also operated from the control shaft i i by a not shown Cam disk and transmission device: There is a catching device below the spool point d6 (Fig. 6) for the ejected kötzer .17 and immediately below the llitnehiner - «- elle 8 a cutting device .I8, .t9 to cut through the thread 5o. intended. The Schtieideinriclitung-IB, .I9 is not by the feeder 45 by means of a device shown actuated.

Die Wirkungsweise der Einrichtung nach der Erfindung ist folgende: Wenn die Spule io vollgewickelt ist, wird die Steuerwelle i i eingerückt und in Drehung versetzt. Nun bewirkt die Steuerscheibe 12 zuerst die Öffnung der Lamellenkupplung 4, wodurch die Mitnehmerwelle 8 und mit ihr die Spule ro zum Stillstand kommt. Dann wird durch eine nicht dargestellte Einrichtung der Fühlerträger 28 in die Anfangsstellung zurückgeschoben, wobei der Anschlagbügel 42 den Schneidfinger 33 in die Stellung 31, anhebt. Die Steuerscheibe 13 be= wirkt dann den Rückzug des Mitnehmerkopfes 9, so daß die Spule ro freigegeben wird und in die Stellung 47 (Fig.6) herunterfällt. Von dem Kötzer 47 geht der Fäden 5o unmittelbar vor dem Mitnehmerkopf 9 vorbei zum Fadenführer 51, so- daß, wenn darauf der Mitnehmerkopf 9 wieder vorgeschoben und die frisch zugeführte Spule 52 zwischen diesem und dem Gegenstupfer 24 gemäß Fig. 7 eingespannt wird, gleichzeitig der Faden 36 zwischen Mitnehmerkopf 9 und Spulenkopf 39 eingeklemmt wird. Darauf wird der Faden 50 in bekannter Weise zwischen dem Kötzer 47 und der Klemmstelle durch die Schneideinrichtung 48, 49 durchgeschnitten. Hierauf wird die Kupplung 4 wieder geschlossen, die Mitnehmerwelle 8 wird wieder in Drehung versetzt, und der normale Spulvorgang geht weiter.The operation of the device according to the invention is as follows: When the coil io is fully wound, the control shaft ii is engaged and set in rotation. Now the control disk 12 first causes the multi-plate clutch 4 to open, whereby the driver shaft 8 and with it the coil ro come to a standstill. Then the sensor carrier 28 is pushed back into the starting position by a device (not shown), the stop bracket 42 lifting the cutting finger 33 into position 31 . The control disk 13 then acts to retract the driver head 9, so that the coil ro is released and falls down into position 47 (FIG. 6). From the Kötzer 47, the thread 5o passes directly in front of the driver head 9 to the thread guide 51, so that when the driver head 9 is then advanced again and the freshly fed bobbin 52 is clamped between it and the counter-swab 24 according to FIG Thread 36 is pinched between the driver head 9 and the bobbin head 39. The thread 50 is then cut in a known manner between the Kötzer 47 and the clamping point by the cutting device 48, 49. The clutch 4 is then closed again, the driver shaft 8 is set in rotation again, and the normal winding process continues.

Vorerst befindet sich der zusätzliche Schneidfinger 33 noch in- der Stellung 33a, bis der Fühlerträger 28 so weit vorgeschoben ist, daß der Anschlagbügel 42 den Schneidfinger 33 ganz frei gibt, der dann die sich drehende Fadenschleife zwischen Klemmstelle 37 und Spulenanfang 38 (Fig. 3) auffängt und durchtrennt, so daß das Fadenende an der Spule selbst nur noch ganz kurz ist.For the time being, the additional cutting finger 33 is still inside Position 33a until the sensor carrier 28 is advanced so far that the stop bracket 42 completely releases the cutting finger 33, which then releases the rotating thread loop between clamping point 37 and coil beginning 38 (Fig. 3) catches and cuts, so that the thread end on the bobbin itself is only very short.

Um zu verhüten, daß die losen Fadenstücke 36 während des Spulenwechsels am Mitnehmerkopf 9 haftenbleiben, sich dort ansammeln und unter Umständen zu Störungen Anlaß geben können, ist die Steuerung so ausgebildet, daß, #während der Mitnehmerkopf 9 sich in zurückgdzogener Stellung (Fig. 6) befindet, er nochmals für einen kurzen Augenblick in Drehung versetzt wird, wodurch das Fadenstück 36 abgeschleudert wird. Diese kurze Drehung wird durch den Einschnitt 53 in der Steuerscheibe 12 veranlaßt, der bewirkt, daß die Lamellenkupplung 4 für einen kurzen Augenblick geschlossen wird und durch die kraftschlüssige Verbindung mit dem Antrieb den Mitnehmerkopf 9 in Drehung versetzt.In order to prevent that the loose thread pieces 36 during the bobbin change stick to the driver head 9, accumulate there and, under certain circumstances, cause malfunctions Can give cause, the control is designed so that, # during the driver head 9 is in the retracted position (Fig. 6), he again for a short time Moment is set in rotation, whereby the piece of thread 36 is thrown off. This short rotation is caused by the notch 53 in the control disk 12, which causes the multi-plate clutch 4 to be closed for a brief moment and through the force-fit connection with the drive, the driver head 9 set in rotation.

Um die Fadenstücke 36 wegzuschaffen, kann auch über dem iNlitnehmerkopf 9 eine Absaugeinrichtung 54 vorgesehen «-erden, die besonders in Tätigkeit tritt, wenn der Mitnehmerkopf 9 zurückgezogen ist, d. h., wenn die Fadenstücke 36 nur noch lose am Mitnehmerkopf 9 hängen.In order to dispose of the pieces of thread 36, it is also possible to use the driver head 9 a suction device 54 is provided, which is particularly active, when the driver head 9 is withdrawn, d. That is, if the thread pieces 36 only hang loosely on the driver head 9.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Automatic spindleless. Kötzerspulmaschine, at which the thread dragged by the ejected finished Kötzer the empty spare bobbin clamped on the bobbin carrier head and through a cutting device is severed between the clamping point and the ejected Kötzer, thereby characterized in that in addition to the cutting device (48, 49) a further cutting mechanism (33) is articulated next to the driver head (9), which is supported by the thread guide during the bobbin change and the formation of the kötzer approach in the ineffective Position is held and then from the advancing thread guide carrier to Grasping and cutting the thread between the pinch point and the Kötzer approach is released.

2. Kötzerspulmaschine according to claim z, characterized in that that the control is designed so that after throwing the Kötzers and before the insertion of the replacement bobbin the driver head (9) briefly for the purpose of being thrown off of the approximately adhering piece of thread is rotated.