DE899021C

DE899021C - Parking device for winding machines

Info

Publication number: DE899021C
Application number: DEU366D
Authority: DE
Original assignee: Leesona Corp
Current assignee: Leesona Corp
Priority date: 1936-11-17
Filing date: 1937-11-10
Publication date: 1953-12-07
Also published as: FR829133A; GB492223A

Description

(WiGBl. S. 175) (WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 7. DEZEMBER 1953ISSUED DECEMBER 7, 1953

U 366 VIII76 dU 366 VIII76 d

ist in Anspruch genommenis used

Bei Spulmaschinen mit schwingbarem Fadenführertragrahmen wird bei Fertigstellung einer Spule vielfach durch den Fadenführertragrahmen unmittelbar der ihn gegen Zurückschwingen sichernde Sektor angehoben und damit von dem Sektor die unter Federwirkung stehende Ausrückkupplung freigegeben. Zum Anheben des Sektors oder Quadranten ist aber eine erhebliche Kraft erforderlich, so daß dabei von dem Fadenführer ein starker Rückdruck auf die Spule ausgeübt wird, der bei weich gewickelten Spulen zu Beschädigungen der Wicklung führen kann.In winding machines with a swingable thread guide support frame, a Spool often through the thread guide support frame directly which it against swinging back securing sector raised and thus the release clutch which is under spring action from the sector Approved. However, significant force is required to lift the sector or quadrant, so that a strong back pressure is exerted on the bobbin by the thread guide can damage the winding in the case of softly wound bobbins.

Um diesen schädlichen Rückdruck auf die Wicklung zu vermeiden, ist schon eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, bei welcher der Fadenführertragrahmen gelenkig mit einer am Maschinengestell drehbar gelagerten Stange verbunden ist, welche einen einstellbaren, den Abstelldraht mit wachsender Spulendicke in den Bereich des Abstellknopfes bewegenden Stift trägt. Durch die Vielzahl der bei dieser Vorrichtung vorgesehenen Einzelteile und dem zwischen diesen vorhandenen Spiel ist jedoch keine sichere Gewähr dafür gegeben, daß die Maschine abgestellt wird, wenn die Spule den genauen vorgeschriebenen Durchmesser erreicht hat.In order to avoid this harmful back pressure on the winding, a device has already been proposed been, in which the thread guide support frame articulated with one on the machine frame rotatably mounted rod is connected, which is an adjustable, the parking wire with growing Coil thickness carries pin moving in the area of the stop button. Due to the large number of This device provided items and the existing between these game is, however there is no reliable guarantee that the machine will shut down if the bobbin reaches the exact position has reached the prescribed diameter.

Gegenüber den bekannten Vorrichtungen unterscheidet sich nun die Vorrichtung nach der Erfindung durch einen am Sektor hängend gelagertenCompared to the known devices, the device according to the invention differs by one suspended from the sector

und entlang desselben einstellbaren Auslösehebel, der bei fertiger Spule unmittelbar von dem Fadenführertragrahmen in Eingriff mit dem umlaufenden Abstellknopf od. dgl. gebracht wird und dessen Hängelage gegenüber dem Abstellknopf so einregelbar ist, daß er nach dem Abstellen wieder in die Bereitschaftslage zurückfällt.and along the same adjustable release lever, which is directly from the thread guide support frame when the bobbin is finished is brought into engagement with the rotating shut-off button or the like and its hanging position relative to the shut-off button can thus be adjusted is that it falls back into the standby position after being switched off.

Es wird hierdurch nicht nur mit einfachen Mitteln erreicht, daß der schädliche Rückdruck auf die ίο Wicklung vermieden ist, sondern es ist auch eine einfache sehr genaue Einregelung der Abstellvorrichtung für Wicklungen verschiedenen Durchmessers ermöglicht, so daß die Abstellung genau zu dem Zeitpunkt erfolgt, da die Spulenwicklung den gewünschten Solldurchmesser erreicht hat, worauf der Auslösehebel wieder von selbst in die Bereitschaftslage zurückfällt, da seine Hängelage entsprechend eingeregelt werden kann.It is thereby achieved not only with simple means that the harmful back pressure on the ίο Winding is avoided, but there is also a simple, very precise adjustment of the parking device allows for windings of different diameters, so that the shutdown is accurate the point in time when the coil winding has reached the desired target diameter, whereupon the release lever falls back into the ready position by itself, since its hanging position accordingly can be adjusted.

Die Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung, und zwar zeigtThe drawings show an embodiment of the device according to the invention, namely shows

Fig. ι eine Seitenansicht einer Spulmaschine mit der Vorrichtung nach der Erfindung,Fig. Ι a side view of a winder with the device according to the invention,

Fig. 2 eine ähnliche Ansicht der Maschine mit der Vorrichtung bei Beginn der Auslösung der Abstellvorrichtung, 2 shows a similar view of the machine with the device at the beginning of the activation of the parking device,

Fig. 3 eine ähnliche Ansicht der Maschine mit der Vorrichtung bei ausgelöster Abstellvorrichtung, Fig. 4 in größerem Maßstab das Auslöseglied in Verbindung mit den wesentlichen Teilen der Spulmaschine, mit denen es zusammenarbeitet,3 shows a similar view of the machine with the device with the parking device triggered, 4 shows, on a larger scale, the release element in connection with the essential parts of the winding machine, with whom it works

Fig. 5 einen vergrößerten Schnitt in Richtung der Linie V-V von Fig. 4,Fig. 5 is an enlarged section in the direction of the line V-V of Fig. 4,

Fig. 6 eine Mikrometereinstelleinrichtung für das Auslöseglied,6 shows a micrometer setting device for the trigger element,

Fig. 7 eine schaubildliche Darstellung der auseinandergenommenen Auslöseglieder,7 shows a diagrammatic representation of the disassembled release members,

Fig. 8 in verkleinertem Maßstab die Antriebsvorrichtung der Spulmaschine,8 shows the drive device of the winding machine on a reduced scale,

Fig. 9 eine Endansicht der Antriebsvorrichtung, teilweise geschnitten, undzwar nach derLinieIX-IX von Fig. 8 und in der Pfeilrichtung gesehen.Figure 9 is an end view of the propulsion device, partly in section, taken along line IX-IX of Fig. 8 and viewed in the direction of the arrow.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in Verbindung mit einer üblichen Ausführung einer Spulmaschine dargestellt, die eine zwangsläufig angetriebene Spindel hat, auf der der Wickel aufgespult wird.In the drawings, the invention is in connection with a conventional embodiment of a winding machine shown, which has a positively driven spindle on which the winding is wound will.

Die in den Zeichnungen dargestellte Maschine besteht aus einem kastenartigen Rahmen 2 mit Lagern zur Aufnahme einer waagerechten Spulspindel 5. Unterhalb der Spulspindel 5 ist eine Kurvenwelle 6 vorgesehen, die eine in der Zeichnung nicht dargestellte schraubenförmige Kurve trägt, die den Fadenführer 10 in eine hin und her gehende Bewegung versetzt. Auf der Kurvenwelle 6 ist schwenkbar der Fadenführertragrahmen 8 vorgesehen. Der Fadenführer 10 ist an dem einen Ende einer Stange 11 befestigt, die in Nuten 12 gleitet. Die Nuten erstrecken sich in der Längsrichtung des Rahmens 8, und von diesem Rahmen erstreckt sich nach oben eine Rückenplatte 13, an welcher der Fadenführer während seiner Hinundherbewegung entlanggleitet.The machine shown in the drawings consists of a box-like frame 2 with Bearings for receiving a horizontal winding spindle 5. Below the winding spindle 5 is a Camshaft 6 is provided which has a helical curve not shown in the drawing carries, which sets the thread guide 10 in a reciprocating motion. On the camshaft 6 the thread guide support frame 8 is pivotably provided. The thread guide 10 is at one end attached to a rod 11 which slides in grooves 12. The grooves extend in the longitudinal direction of the frame 8, and from this frame extends upwards a back plate 13, on which the thread guide during its reciprocating movement slides along.

Der Rahmen 8 trägt einen Bügel 14, über welchen der Faden y läuft. Gewöhnlich ist eine in Fig. 1 mit 7 bezeichnete Spannvorrichtung vorgesehen. Die Spulspindel 5 wird beispielsweise durch einen Riemen 17 über eine Antriebsscheibe 15 und eine Kupplungsscheibe 16, die in Fig. 8 gezeigt ist, angetrieben. Die Kupplungsscheibe 16 sitzt fest an dem hinteren Ende der Spulspindel 5, und die Antriebsscheibe 15 kann auf der Spindel gleiten. An dem oberen Teil des Maschinenrahmens 2 ist eine waagerechte Stange oder eine Schwingwelle 20 vorgesehen, an deren vorderem Ende ein Anlaßhebel oder Handgriff 21 befestigt ist. An dem hinteren Ende der Stange 20 ist ein zweiarmiger Hebel 22 vorgesehen, der insbesondere aus Fig. 8 und 9 zu ersehen ist, und der mit einem abgeschrägten Flansch 23 an dem Ende der Nabe 24 der Antriebsscheibe 15 zusammenwirkt, um die Scheibe in der Achsrichtung zu verschieben. Ein Arm 25 des zweiarmigen Hebels 22 hat eine abgeschrägte Fläche, die mit der schrägen Seite des Flansches 23 in Eingriff kommt, um die Antriebsscheibe 15 in Eingriff mit der Kupplungsscheibe 16 zu bringen, während der zweite Arm 26 ein ähnlich abgeschrägtes Ende aufweist, das aber mit der gegenüberliegenden schrägen Seite des Flansches 23 in Eingriff kommen kann, um die Antriebsscheibe 15 außer Eingriff mit der Kupplungsscheibe 16 zu bringen. Die Nabe 24 der Scheibe 15 gleitet auf einer Hülse oder Büchse 27, die frei um die Spindel 5 umlaufen kann, und die Scheibe ist durch eine Stift- und Schlitzverbindung mit der Hülse verbunden, wie bei 28 in gestrichelten Linien angedeutet ist. An der Scheibe 15 sind zwei sich radial erstreckende federnde Arme 29 vorgesehen, deren winkelförmig abgebogene Enden über die abgeschrägten Flächen 30 an dem einen Ende der Hülse 27 gleiten. Diese federnden Arme 29 haben die Wirkung, die Riemenscheibe 15 in Eingriff mit der Kupplungsscheibe 16 zu bringen und ihren Flansch 23 außer Eingriff mit dem Arm 25 des Hebels 22 zu halten und eine Reibung zwischen diesen Teilen während der Drehung der Antriebsscheibe zu verhindern. Wenn der Hebel 22 durch die Stange 20 in der Uhrzeigerrichtung in Fig. 9 geschwenkt wird, dann bringt der Arm 25 die Riemenscheibe 15 in Eingriff mit der Kupplungsscheibe 16, um die Spindel 5 anzutreiben. Wenn aber der Hebel 22 in der umgekehrten Richtung geschwenkt wird, dann zieht der Arm 26 die Riemen^ scheibe von der Kupplung 16 ab, so daß die Scheibe leer läuft und die Maschine stillgesetzt ist.The frame 8 carries a bracket 14 over which the thread y runs. Usually a tensioning device designated by 7 in FIG. 1 is provided. The winding spindle 5 is driven, for example, by a belt 17 via a drive pulley 15 and a clutch pulley 16 shown in FIG. The clutch disc 16 is firmly seated on the rear end of the winding spindle 5, and the drive disc 15 can slide on the spindle. On the upper part of the machine frame 2, a horizontal rod or an oscillating shaft 20 is provided, at the front end of which a starter lever or handle 21 is attached. At the rear end of the rod 20 a two-armed lever 22 is provided, which can be seen in particular from FIGS. 8 and 9, and which cooperates with a beveled flange 23 at the end of the hub 24 of the drive pulley 15 to move the pulley in the axial direction to move. One arm 25 of the two-armed lever 22 has a tapered surface which engages the inclined side of the flange 23 to bring the drive disk 15 into engagement with the clutch disk 16, while the second arm 26 has a similarly tapered end, but which can come into engagement with the opposite inclined side of the flange 23 in order to bring the drive disk 15 out of engagement with the clutch disk 16. The hub 24 of the disk 15 slides on a sleeve or sleeve 27, which can rotate freely around the spindle 5, and the disk is connected to the sleeve by a pin and slot connection, as indicated at 28 in dashed lines. Two radially extending resilient arms 29 are provided on the disk 15, the ends of which are bent at an angle and slide over the beveled surfaces 30 on one end of the sleeve 27. These resilient arms 29 act to bring the pulley 15 into engagement with the clutch disk 16 and to keep its flange 23 out of engagement with the arm 25 of the lever 22 and to prevent friction between these parts during rotation of the drive pulley. When the lever 22 is pivoted in the clockwise direction in FIG. 9 by the rod 20, the arm 25 brings the pulley 15 into engagement with the clutch disc 16 to drive the spindle 5. If, however, the lever 22 is pivoted in the opposite direction, the arm 26 pulls the belt pulley off the clutch 16, so that the pulley runs idle and the machine is stopped.

Mit dem Arm 26 des Hebels 22 ist eine Feder 31 verbunden, die bei 32 an einem Teil des Maschinenrahmens 2 befestigt und bestrebt ist, den Hebel so zu schwenken, daß die Riemenscheibe außer Eingriff mit der Kupplungsscheibe 16 kommt. In der entgegengesetzten Richtung, in der der Antrieb eingeschaltet wird, wird der Hebel 22 durch den Handgriff oder Anlaßhebel 21 an der Stange 20 geschwenkt. Die Stange 20 und der Hebel 22 werden gewöhnlich in der Stellung gehalten, in der die Antriebsscheibe 15 im Eingriff mit der Kupplungsscheibe steht, und zwar gesteuert durch zwei Fallen,With the arm 26 of the lever 22 a spring 31 is connected, which at 32 on a part of the machine frame 2 is attached and seeks to pivot the lever so that the pulley is out of engagement comes with the clutch disc 16. In the opposite direction in which the drive is switched on the lever 22 is pivoted by the handle or starter lever 21 on the rod 20. The rod 20 and lever 22 are usually held in the position in which the drive pulley 15 is in engagement with the clutch disc, controlled by two traps,

die in Fig. ι, 2 und 3 dargestellt sind. Ein sichelförmiger Arm 35 erstreckt sich von dem Anlaßhebel 21 aus nach abwärts und ist an seinem Ende mit einer schulterartigen Falle 36 versehen, die mit einer genuteten Schulter 37 an dem oberen Arm 38 eines schwenkbaren, nach Art eines Quadranten ausgebildeten Hebels 40 im Eingriff steht. Der Hebel 40 ist bei 41 schwenkbar an der Seite des Maschinenrahmens 2 gelagert, und sein bogenförmig gestalteter Teil 42 liegt gewöhnlich konzentrisch zu der Kurvenwelle 6. Die untere Seite des Quadranten 42 des Hebels 40 hat eine trapezförmige Nut 43 (Fig. 5), in die das Ende eines an dem Rahmen 8 schwenkbar befestigten Hebels 45 einfaßt. Der Hebel 45 verhindert die Rückwärtsbewegung des Rahmens nach der Spulspindel 5 hin, nachdem der Fadenführer 10 durch den zunehmenden Wickel nach auswärts bewegt war. Es ist dies eine bei Maschinen der in Frage stehenden Art übliche Bauao art. Mit dem Hebel 45 ist nun ein Fingerhebel 46 verbunden, durch den das Auslösen des ersteren von Hand erfolgen kann, wenn es erforderlich wird, den Fadenführer gegen den Kern des Wickels zu legen, um den Spulvorgang zu beginnen. Um ein richtiges Anhalten der Maschine zu erzielen, ist eine Bremsscheibe 47 vorgesehen, die in Fig. ι bis 3 in gestrichelten Linien angedeutet ist und die gewöhnlich an der Spindel 5 sitzt und mit einem Bremsschuh 48 in Eingriff kommt, der von einem Arm 51 des Anlaßhebels 21 getragen wird. Die Kurvenwelle 6 wird von der Spulspindel 5 aus durch. Zahnräder oder einen Riemen angetrieben, wie dies auch üblich ist.which are shown in Fig. ι, 2 and 3. A sickle-shaped one Arm 35 extends downwardly from the starter lever 21 and is with it at its end a shoulder-like trap 36 which is provided with a grooved shoulder 37 on the upper arm 38 a pivotable, quadrant-like lever 40 is in engagement. Of the Lever 40 is pivotally mounted at 41 on the side of the machine frame 2, and be arcuate shaped part 42 is usually concentric with camshaft 6. The lower side of the quadrant 42 of the lever 40 has a trapezoidal groove 43 (FIG. 5) into which the end of a on the frame 8 pivotally mounted lever 45 surrounds. The lever 45 prevents the backward movement of the Frame after the winding spindle 5, after the thread guide 10 through the increasing lap moved outwards. This is a common Bauao in machines of the type in question art. A finger lever 46 is now connected to the lever 45, by means of which the triggering of the former of Can be done by hand if necessary Place the thread guide against the core of the bobbin to start the winding process. In order to achieve a correct stop of the machine, a brake disc 47 is provided, which is shown in FIG Fig. Ι to 3 is indicated in dashed lines and which usually sits on the spindle 5 and with a brake shoe 48 which is carried by an arm 51 of the starting lever 21 comes into engagement. The camshaft 6 is carried out by the winding spindle 5. Gear wheels or a belt driven, as is also customary.

An dem Quadranten oder Sektor ist hängend ein zum Abstellen der Maschine dienender Auslösehebel 55 gelagert. Dieser Auslösehebel wird bei fertiger Spule durch den Rahmen 8 so geschwenkt, daß er in Eingriff mit einem ständig bewegten Teil der Maschine kommt und von diesem mitbewegt wird, so daß er den Hebel 40 hebt und die Fallen frei gibt. Der Einfachheit wegen und um die Vorrichtung leicht an Spulmaschinen anpassen zu können, ist der im allgemeinen vorhandene Keil 49 als einstellbare Grundplatte für den hängenden Auslösehebel 55 verwendet. Wie aus Fig. 5 zu ersehen ist, ist der Keil 49 vorzugsweise aus Blech oder aus einer Stange hergestellt, die rechtwinklig umgebogen ist, so daß sie über die Oberseite des Quadranten 42 herüberreicht und unter den letzteren herumgelegt ist, wobei ein nach aufwärts sich erstreckender Teil vorgesehen ist, der in die Nut 43 des Quadranten faßt. Eine Stellschraube 50, die durch den oberen Teil des Keiles 49 hindurchgeschraubt ist, kann gegen die Oberfläche des Quadranten 42 festgezogen werden, um den Keil in der eingestellten Lage zu halten.A release lever which is used to turn off the machine is suspended from the quadrant or sector 55 stored. When the coil is finished, this release lever is pivoted through the frame 8 so that it comes into engagement with a constantly moving part of the machine and is moved by it, so that he lifts the lever 40 and releases the traps. For the sake of simplicity and around the device The wedge 49, which is generally present as an adjustable one, is easy to adapt to winding machines Base plate used for the hanging release lever 55. As can be seen from Fig. 5, the wedge 49 is preferably made from sheet metal or from a rod that is bent over at right angles so that it extends over the top of quadrant 42 and below the latter is wrapped around, with an upwardly extending portion being provided that into the groove 43 of the quadrant. A set screw 50 screwed through the upper part of the wedge 49 can be tightened against the surface of quadrant 42 to lock the wedge in place to hold the set position.

Gemäß Fig. 4 bis 7 wird der Auslösehebel 55 vorzugsweise aus zwei Stücken hergestellt, die gegeneinander einstellbar sind. Der Hauptteil besteht aus einem Hebelarm 56 mit einem abgekröpften Teil an dem oberen Ende. Letzterer ist mit einem Loch 57 zum Befestigen an einem Drehzapfen oder einer Nabe 58 versehen. Die Nabe 58 geht von der Seitenfläche einer Scheibe 59 aus und liegt exzentrisch zu deren Achse; sie besitzt eine Bohrung 60, die zenirisch zu der Achse der Scheibe liegt. Die Nabe 58 geht durch das Loch 57 in dem Hebelarm 56 hindurch, und ihre Stirnseite legt sich gegen die Seitenfläche des Keiles 49 und wird da mit Hilfe einer Schraube 61 gehalten, die durch die Bohrung 60 hindurchgesteckt und in den Keil 49 eingeschraubt ist (Fig. 5). Nach Lösen der Schraube 61 kann die Scheibe 59 gedreht werden, um die Stellung der Achse der exzentrischen Nabe 58 zu ändern, um die der Hebelarm 56 schwingt. Der Umfang der Scheibe 59 ist geriffelt, um die Einstellung von Hand zu erleichtern. Der nach unten hängende Teil des Hebelarmes 56 ist bei 63 verdreht, so daß der untere Teil rechtwinklig zu dem oberen Teil steht. Seitlich von dem Ende des Armes ist eine Verlangerung 64 vorgesehen, welche in der Hauptsache als Ausgleichsgewicht in der hängenden Lage des Hebels dient. Von dem Loch 57 des Armes 56 ragt ein Arm 65 ab, der ein Ohr 66 besitzt, das rechtwinklig umgebogen ist und an seinem Ende einen sich nach der Seite hin erstreckenden Schlitz 67 aufweist, der als Mittel zur Verbindung des Hebelarmes 56 mit dem zweiten Teil des Auslösehebels dient. Der zweite Teil des Auslösehebels, der mit dem Arm 56 verbunden ist, hat die Form eines Querarmes 70, dessen mittlerer Teil ein Loch 71 aufweist, das dem Loch 57 in dem Hebelarm 56 entspricht, so daß der Arm 70 in seiner Längsrichtung an dem Arm 56 befestigt werden kann und mit ihm an der Nabe 58 der Scheibe 59 sitzt. An der Vorderseite des Loches 71 ist der Arm 70 mit einem sich seitlich erstreckenden Ohr 72 versehen, das rechtwinklig umgebogen ist und unter dem geschlitzten Ohr 66 des Hebelarmes 56 liegt. Eine Schraube 75 mit einem geriffelten Kopf reicht durch den Schlitz 57 in dem Ohr 66 hindurch und ist mit dem mit Gewinde versehenen Teil in ein Loch 73 in dem Ansatz 72 eingeschraubt. Sie geht durch dieses Loch hindurch und trägt unten eine Verriegelungsmutter yy. Um die Schraube 75 herum ist eine Feder 78 angeordnet, die zwischen den beiden Ansätzen 66 und 72 unter Druck gehalten wird. Das obere Ende der Feder legt sich gegen eine Scheibe 79. Wenn die beiden Teile des Auslösehebels 55, d. h. also- der Hebelarm 56 und der Querarm 50, wie in Fig. 4 no und 5 zu sehen, an der Nabe 58 schwenkbar angeordnet sind, kann die Schraube 75 eingestellt werden, um die Entfernung zwischen den Ohren 66 und J2 so zu ändern, daß die Stellung des Armes 70 gegenüber dem Hebelarm 56 eingeregelt wird. Hierauf wird die Mutter "jy festgezogen, um die Teile in der richtigen Lage zueinander zu verriegeln. Die Arme 56 und 70 bilden auf diese Weise gemeinsam den Auslösehebel mit dem Drehpunkt bei 58. Der Arm 70 ist an seiner Unterseite an dem hinteren Ende mit einer bogenförmigen Kurvenfläche oder Kante 80 versehen, die mit der Schulter 9 an dem Rahmen 8 in Eingriff kommt, wenn der letztere beim Anwachsen des Wickels nach außen schwingt. Der Arm 70 ist bei 81 geschlitzt, und der geschlitzte Teil ist nach der einen Seite hin gebogen,According to FIGS. 4 to 7, the release lever 55 is preferably made from two pieces which can be adjusted with respect to one another. The main part consists of a lever arm 56 with a cranked part at the upper end. The latter is provided with a hole 57 for attachment to a pivot or hub 58. The hub 58 starts from the side surface of a disk 59 and is eccentric to its axis; it has a bore 60 which is zenirisch to the axis of the disc. The hub 58 passes through the hole 57 in the lever arm 56, and its end face rests against the side surface of the wedge 49 and is held there with the help of a screw 61 which is pushed through the bore 60 and screwed into the wedge 49 (Fig . 5). After loosening the screw 61 , the disc 59 can be rotated in order to change the position of the axis of the eccentric hub 58 about which the lever arm 56 swings. The periphery of the disc 59 is corrugated to facilitate manual adjustment. The downwardly hanging part of the lever arm 56 is rotated at 63 so that the lower part is perpendicular to the upper part. To the side of the end of the arm, an extension 64 is provided, which mainly serves as a counterweight in the hanging position of the lever. An arm 65 protrudes from the hole 57 of the arm 56 and has an ear 66 which is bent at right angles and at its end has a slot 67 extending to the side, which acts as a means for connecting the lever arm 56 to the second part the release lever is used. The second part of the trip lever, which is connected to the arm 56, is in the form of a transverse arm 70, the central part of which has a hole 71 corresponding to the hole 57 in the lever arm 56, so that the arm 70 in its longitudinal direction on the arm 56 can be attached and sits with it on the hub 58 of the disk 59. At the front of the hole 71, the arm 70 is provided with a laterally extending ear 72 which is bent over at right angles and lies under the slotted ear 66 of the lever arm 56. A screw 75 with a fluted head extends through the slot 57 in the ear 66 and is screwed with the threaded part into a hole 73 in the boss 72. It goes through this hole and has a locking nut yy at the bottom. A spring 78 is arranged around the screw 75 and is held under pressure between the two lugs 66 and 72. The upper end of the spring rests against a disk 79. When the two parts of the release lever 55, ie the lever arm 56 and the transverse arm 50, as can be seen in FIGS. 4 and 5, are pivotably arranged on the hub 58, For example, screw 75 can be adjusted to change the distance between ears 66 and J2 to adjust the position of arm 70 relative to lever arm 56. The nut "jy" is then tightened to lock the parts in the correct position with respect to one another. The arms 56 and 70 together thus form the trip lever with the fulcrum at 58. The arm 70 is on its underside at the rear end with a arcuate cam surface or edge 80 which engages shoulder 9 on frame 8 when the latter swings outward as the roll grows, arm 70 is slotted at 81 and the slotted portion is curved to one side ,

so daß ein Anschlag 82 vorhanden ist, der sich gegen die Kante des Keiles 49 legt, um den Arm mit seiner Kurvenfläche 80 so einzustellen, daß er mit der Schulter 9 an dem Rahmen 8 in Eingriff kommen kann. Der Hebelarm 56 des Auslösehebels 55 wird auf diese Weise in einer Winkellage nach abwärts und rückwärts nach der Kurvenwelle 6 hin gerichtet gehalten.so that there is a stop 82 which rests against the edge of the wedge 49 around the arm with its curved surface 80 so that it engages with the shoulder 9 on the frame 8 can come. The lever arm 56 of the release lever 55 is in this way in an angular position held directed downwards and backwards towards the camshaft 6.

An dem äußeren Ende der Kurvenwelle 6 ist fest ein Knopf oder Rad 83 vorgesehen, dessen Umfang mit Zähnen oder Knaggen 84 versehen ist. Das Rad 33 ist ein bei Spulmaschinen üblicher Teil, es dient dazu, mit einem Falldraht 85 in Eingriff zu kommen, der an das Ende des Quadranten angelenkt ist und gewöhnlich durch den Faden-, der von der Spannvorrichtung 7 nach dem Fadenführer 10 geht, gestützt wird. Wenn der Faden bricht oder die Ablaufspule erschöpft ist, wird der Draht 85 durch seine eigene Schwere so geschwenkt, daß sein inneres Ende mit dem Umfang des Rades 83 in Eingriff kommt. Das Rad 83 dreht sich in der durch einen Pfeil in Fig. 1 gezeichneten Richtung, und wenn der Falldraht 85 in Eingriff gekommen ist, schwingt er den Hebel 40 nach aufwärts und gibt die Fallen 36 und 37 frei, die die Antriebsscheibe 15 in Verbindung mit der Kupplungsscheibe 16 halten.At the outer end of the camshaft 6, a button or wheel 83 is fixedly provided, the circumference of which is provided with teeth or lugs 84. The wheel 33 is a common part in winding machines, it serves to come into engagement with a drop wire 85 which is hinged to the end of the quadrant and is usually supported by the thread going from the tensioning device 7 to the thread guide 10 will. When the thread breaks or the take-up bobbin is exhausted, the wire 85 is pivoted by its own gravity so that its inner end engages the periphery of the wheel 83. The wheel 83 rotates in the direction indicated by an arrow in Fig. 1, and when the drop wire 85 has come into engagement, it swings the lever 40 upwards and releases the traps 36 and 37 which the drive pulley 15 in connection with hold the clutch disc 16.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Um die Maschine anzulassen, wird der Hebel oder der Handgriff 21 in der Uhrzeigerrichtung in Fig. 1 gedreht, so daß der Hebel 22 (Fig. 8 und 9) die Antriebsscheibe 15 in Eingriff mit der Kupplungsscheibe 16 bringt. Der Arm 35 des Hebels 21 wird dabei nach abwärts geschwungen, und seine Halteschulter 36 kommt mit der Falle 37 an dem Hebel 40 in Eingriff, wodurch die Abstellvorrichtung in der unwirksamen Lage gehalten wird: Während des Spulens geht der Faden nach aufwärts quer über den Fadenbügel 14 und durch den Schlitz oder die Nuten in dem Fadenführer 10. Der Wickel C wird in der üblichen Weise auf eine Hülse t aufgewickelt, die auf die Spindel 5 gesteckt ist. Wenn sich die Windungen aufeinanderlegen, dann muß der Fadenführer 10 von der Spindel zurückweichen, wobei er den Rahmen 8 um seine Drehachse auf der Kurvenwelle 6 schwingt. Der Rahmen 8 wird durch ein Gegengewicht 18 ausgeglichen (Fig. 1), damit nur ein leichter Druck auf den Fadenführer ausgeübt wird, um ihn in Berührung mit der Oberfläche des Wickels zu halten. Während der zurückweichenden Bewegung des Fadenführers wird der Rahmen gegen Springen oder Zittern durch die Wirkung des Hebels 45 in der üblichen Weise gesichert.The device works in the following way: To start the engine, the lever or handle 21 is rotated clockwise in FIG. 1 so that the lever 22 (FIGS. 8 and 9) brings the drive disk 15 into engagement with the clutch disk 16 . The arm 35 of the lever 21 is swung downwards, and its retaining shoulder 36 comes into engagement with the latch 37 on the lever 40, whereby the parking device is held in the inoperative position: During winding, the thread goes upwards across the thread bracket 14 and through the slot or the grooves in the thread guide 10. The lap C is wound in the usual manner onto a tube t which is pushed onto the spindle 5. When the turns are placed on top of one another, the thread guide 10 must move back from the spindle, swinging the frame 8 about its axis of rotation on the camshaft 6. The frame 8 is balanced by a counterweight 18 (Fig. 1) so that only a slight pressure is exerted on the thread guide in order to keep it in contact with the surface of the roll. During the retreating movement of the thread guide, the frame is secured against jumping or trembling by the action of the lever 45 in the usual way.

Die Auslösevorrichtung, die den Gegenstand der Erfindung bildet, ist so eingestellt, daß sie sofort betätigt wird, wenn der Fadenführer 10 sich von der Spulspindel 5 um einen der gewünschten Größe des Wickels entsprechenden Betrag entfernt hat, d. h. um einen Betrag, der gleich dem gewünschten Durchmesser der Spule ist. Für eine anfängliche ungefähre Einstellung des nach unten hängenden Auslösehebels 55 an dem Hebel 40 wird der Rahmen 8 nach außen geschwungen, um den Fadenführer 10 in eine Lage zu bringen, die derjenigen entspricht, die er, kurz bevor die Spule die gewünschte Größe erreicht, einnehmen wird. Der Keil 49 wird alsdann an dem Quadranten 42 ent- · langgeschoben, um den Auslösehebel 55 in eine solche Lage einzustellen, daß die Kurvenfläche oder Kante 80 an dem Arm 70 mit der Schulter 9 an dem Rahmen 8 in Eingriff kommt, so daß jede weitere Bewegung des Rahmens den Arm 70 nach aufwärts schwingen würde. Der Keil 49 wird alsdann durch Anziehen der Einstellschraube 50 (Fig. 4) in seiner Lage festgestellt. Nunmehr wird die Schraube 61 gelöst und die Scheibe 59 um sie gedreht, um die wirksame Länge des Hebelarmes 56 einzustellen, so daß die Ungenauigkeiten bei der Herstellung der Teile der Vorrichtung ausgeglichen werden. Diese Einstellung dient zum Ausrichten des unteren Endes des Hebelarmes 56 gegenüber dem Umfang des Ausschaltrades 83. Es soll dadurch sichergestellt werden, daß, wenn der Arm mit dem Rad in Eingriff kommt, er nicht auf die höchste Stelle des Rades hinauf reitet, sondern in seiner hängenden Lage bleibt. Diese Einstellung ist wichtig, denn wenn der hängende Auslösehebel 55 bei Vollendung einer jeden Spule nach dem Anhalten nicht in die Anfangslage zurückkehrt, kann er bei der Vollendung der nächsten Spule, die auf der Maschine hergestellt ist, nicht wirksam sein.The trip device, which forms the subject of the invention, is set so that it is instantaneous is actuated when the thread guide 10 moves away from the winding spindle 5 by one of the desired size has removed the corresponding amount of the roll, d. H. by an amount equal to what you want Diameter of the coil is. For an initial approximate setting of the drooping Release lever 55 on the lever 40, the frame 8 is swung outward to the thread guide 10 to bring into a position that corresponds to that which he just before the coil the desired Reached size, will occupy. The wedge 49 is then located on the quadrant 42 pushed long to adjust the release lever 55 in such a position that the cam surface or Edge 80 on arm 70 engages shoulder 9 on frame 8 so that each further movement of the frame would swing the arm 70 upward. The wedge 49 is then by tightening the adjusting screw 50 (Fig. 4) fixed in its position. Now will the screw 61 loosened and the washer 59 rotated around it by the effective length of the lever arm 56 adjust, so that the inaccuracies in the manufacture of the parts of the device compensated will. This setting is used to align the lower end of the lever arm 56 compared to the scope of the disengaging wheel 83. This is to ensure that when the Arm comes into engagement with the wheel, he does not ride up to the highest point of the wheel, but remains in its hanging position. This setting is important because when the release lever is hanging 55 does not return to the starting position after stopping when each reel is completed it will not be effective in completing the next reel made on the machine.

Die endgültige Mikrometereinstellung des Auslösehebels geschieht durch die Schraube 75. Durch Anziehen oder Lösen dieser Schraube können die Ansätze 66 und 72 an den Armen 56 und 70 dichter zusammengezogen oder auch weiter auseinandergespreizt werden, so daß das untere Ende des Hebelarmes 56 in einer solchen Lage eingestellt wird, in der es rasch von dem Umfang des Abstell- i°° rades 83 erfaßt wird, wenn der Arm 70 durch den Eingriff der Schulter 9 an dem Rahmen 8 mit der Kurvenfläche 80 des Armes aufwärts geschwenkt wird. Mit anderen Worten, diese letzte Einstellung bringt die Vorrichtung unmittelbar, nachdem die Spule C den vorher bestimmten Durchmesser erreicht hat, zur richtigen Wirkung. Der Rahmen 8 ist dann um einen solchen Betrag nach außen bewegt worden, daß der Eingriff seiner Schulter 9 mit der Kurvenfläche 80 den Arm 70 um einen sehr kleinen Betrag anhebt. Wenn das Ende des Hebelarmes 56 mit dem Umfang des Rades 83 in Eingriff kommt, wird der Arm durch einen der Zahne 84 gefangen und nach aufwärts bewegt, so daß er den Quadranten 42 des Hebels 40 anhebt und die Fallen 36, 37 auslöst.The final micrometer setting of the release lever is done by the screw 75. By tightening or loosening this screw, the lugs 66 and 72 on the arms 56 and 70 can be drawn closer together or spread further apart, so that the lower end of the lever arm 56 is set in such a position is in which it is quickly grasped by the circumference of the parking i °° wheel 83 when the arm 70 is pivoted upwardly by the engagement of the shoulder 9 on the frame 8 with the curved surface 80 of the arm. In other words, this last setting brings the device to the correct action immediately after the bobbin C has reached the predetermined diameter. The frame 8 has then been moved outwardly by such an amount that the engagement of its shoulder 9 with the cam surface 80 raises the arm 70 by a very small amount. When the end of the lever arm 56 engages the periphery of the wheel 83, the arm is captured by one of the teeth 84 and moved upwardly so that it lifts the quadrant 42 of the lever 40 and traps the traps 36,37.

Beim Auslösen der Fallen 36 und 37 wird die Feder 31 (Fig. 9) wirksam und schwenkt den Hebel 22 so, daß sich sein Ende 26 im Eingriff mit der schrägen Seite des Flansches 23 bewegt und dadurch die Antriebsscheibe 15 von der Kupplungsscheibe abzieht. Wenn der Hebel 22 geschwenkt wird, wird auch die Stange 20 mit ihm geschwenkt, so daß der Bremsschuh 48 mit der Scheibe 47 an der Spulspindel 5 in Eingriff kommt und ein sicheres Anhalten der Maschine erfolgt. Wenn dasWhen the traps 36 and 37 are triggered, the spring 31 (FIG. 9) becomes effective and pivots the Lever 22 so that its end 26 moves into engagement with the inclined side of the flange 23 and thereby pulls the drive disk 15 off the clutch disk. When the lever 22 is pivoted is, the rod 20 is pivoted with it, so that the brake shoe 48 with the disc 47 at the winding spindle 5 comes into engagement and a safe stop of the machine takes place. If that

Abstellen zu schnell erfolgt, d. h. bevor die Spule den gewünschten Durchmesser hat, dann kann die Schraube 75 eingestellt werden, um das Ende des Hebelarmes 56 weiter fort von dem Umfang des Abstellrades 83 zu bringen.It was parked too quickly, d. H. before the coil has the desired diameter, then the Screw 75 can be adjusted to move the end of lever arm 56 further away from the circumference of the Bring parking wheel 83.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Parking device for winding machines with a swingable thread guide support frame, which is attached to the Swinging back against the winding spindle on a locking clutch at the same time Sector is kept locked, indicated by a hanging on the sector mounted, along the same adjustable release lever (55), which is immediately when the bobbin is finished Brought into engagement with the rotating parking button or the like by the thread guide support frame and its hanging position with respect to the parking button can be adjusted so that it is in the standby position again after parking falls behind.

2. Storage device according to claim 1, characterized in that the release lever is on a rotatable eccentric pin (58) is mounted.

3. Storage device according to claim 2, characterized in that the release lever in the Has arms (56, 70) arranged at an angle to one another, of which the ■ one (70) with the Yarn guide support frame and the other (56) with the shut-off button or the like. Comes into contact and which can be adjusted relative to one another in terms of changing their angular position.

Referred publications:
German Patent No. 526846;
British Patent No. 196 140;
French patent specification No. 740 965.

1 sheet of drawings

5637 11.53