DE724916C

DE724916C - Gate valve

Info

Publication number: DE724916C
Application number: DET54291D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hermann Jaeckle; Dr-Ing Erhard Moehler
Original assignee: Kanis & Co; TURBINENFABRIK BRUECKNER
Current assignee: Kanis & Co; TURBINENFABRIK BRUECKNER
Priority date: 1940-09-25
Filing date: 1940-09-25
Publication date: 1942-09-09

Description

Absperrschieber DieErfindung betrifft einen Absperrschieber mit zwangsläufiger Bewegung der Schieberplatte und des Schiebersitzes durch einen gemeinsamen Antrieb, der zunächst den Schiebersitz löst, dann die Schieberplatte von der Schließstellung in die bffnungsstellung oder umgekehrt bewegt und darauf den Schiebersitz wieder gegen die Schieb erplatte drückt. Derartige Absperrschieber sind bereits bekannt.Gate valve The invention relates to a gate valve with inevitable Movement of the slide plate and the slide seat by a common drive, which first releases the slide seat, then the slide plate from the closed position into the open position or vice versa and then the slide seat again presses against the sliding plate. Such gate valves are already known.

Erfindungsgemäß soll ein derartiger Absperrschieber dadurch verbessert werden, daß der Schiebersitzring einerseits, wie an sich bekannt, mit dem Absperrschiebergehäuse fest durch einen federnden U-förmigen Metallring verbunden ist, auf den in der Schließstellung zum Anpressen des Schiebersitzes der Druck des Fließmittels wirkt, und daß andererseits der Schiebersitzring mit einem Ringkolben verbunden ist, der von dem in einem Steuerungsraum gesteuerten Fließmittel beaufschlagt ist und auf diese Weise den Schiebersitz bewegt, wobei in an sich bekannter Weise die Bewegung der Spindel des Absperrschiebers zwangsläufig über ein Handrad die Bewegung der Steuerkolbenstange auslöst.According to the invention, such a gate valve is intended to be improved be that the slide seat ring on the one hand, as known per se, with the gate valve housing is firmly connected by a resilient U-shaped metal ring on which in the closed position the pressure of the fluid acts to press the slide seat, and that on the other hand the valve seat ring is connected to an annular piston, which is separated from the one in a control room controlled fluid is applied and moves the valve seat in this way, the movement of the spindle of the gate valve inevitably in a manner known per se triggers the movement of the control piston rod via a handwheel.

Bei bekannten Absperrschiebern werden die Schiebersitze zwar auch in der eingangs angegebenen Weise bewegt; zu ihrer Bewegung sind aber besondere von Hand betätigte Gestänge nötig, die das Anpressen des Schiebersitzes durch drehbare Keilflächen bewirken. Außer dem verwickelten Aufbau einer solchen Vorrichtung besteht hier noch der Nachteil, daß sich an den Keilflächen vom Fließmittel mitgerissene Teile festsetzen können, so daß das allseitige Anpressen des Schiebersitzes und damit ein vollkommenes Dichten des Schiebers in Frage gestellt werden kann.In known gate valves, the valve seats are also moved in the manner indicated above; but are special to their movement manually operated rods are required, which press the slide seat by rotating Effect wedge surfaces. In addition to the intricate structure, there is such a device here still the disadvantage that on the wedge surfaces they are carried along by the superplasticizer Parts can fix so that pressing the valve seat on all sides and thus a perfect sealing of the slide can be questioned.

Diese Nachteile vermeidet die Erfindung in einfacher Weise dadurch, daß die Schiebersitzbewegung mit Hilfe einer Steuerungsvorrichtung durch das Fließmittel selbst ausgelöst wird und die verspannungsbewirkenden keilförmigen Zwischenteile vermieden sind.The invention avoids these disadvantages in a simple manner by that the slide seat movement with the help of a control device through the fluid itself is triggered and the tension-causing wedge-shaped intermediate parts are avoided.

Bei einem anderen Absperrschieber wird der Schiebersitz an die Schieberplatte mit Hilfe einer Flüssigkeit gepreßt, deren Druck durch eine besondere Einrichtung über einen Druckspeicher erzeugt wird. Dagegen erfolgt beim Erfindungsgegenstand das Bewegen und das Anpressen des Schiebersitzes an die Schieberplatte in einfacher Weise mit Hilfe des abzusperrenden Fließmittels.With another gate valve, the valve seat is attached to the valve plate pressed with the help of a liquid, the pressure of which by a special device is generated via a pressure accumulator. On the other hand takes place with the subject matter of the invention moving and pressing the valve seat against the valve plate is easier Way with the help of the fluid to be shut off.

Weiterhin sind Ausführungen bekannt, bei denen das Öffnen und Schließen des Schiebers gleichfalls in dem aufgezeichneten Rhythmus stattfindet. Es besteht z. B. ein Absperrschieber mit sich bewegenden Schiebersitzen, wobei die Bewegung der Schieberspindel über ein rein mechanisches Getriebe die Bewegung der Schiebersitze auslöst. Diese Vorrichtung besitzt den Nachteil der Gefahr des Klemmens der einzelnen die Bewegung vermittelnden Teile, und diese Gefahr wird um so größer, je höher die Temperatur des den Absperrschieber durchfließenden Fließmittels ist, da ja die Wärmeausdehnungsverhältnisse bei den einzelnen Teilen der Schiebersitzbewegungsmechanik ganz verschieden sind. Zudem gleiten hier die als Büchsen ausgebildeten Schiebersitze-im Gehäuse, wodurch bei hohen Temperaturen des Fließmittels ein Klemmen eintreten kann.Furthermore, designs are known in which the opening and closing of the slide also takes place in the recorded rhythm. It exists z. B. a gate valve with moving valve seats, the movement the slide spindle controls the movement of the slide seats via a purely mechanical gear triggers. This device has the disadvantage of the risk of jamming the individual the parts mediating movement, and the greater the risk, the greater the The temperature of the fluid flowing through the gate valve is because the thermal expansion ratios are are very different in the individual parts of the slide seat movement mechanism. In addition, the slide seats, which are designed as bushings, slide in the housing, as a result of which jamming can occur at high temperatures of the flow agent.

Die Abbildungen zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar Abb. i einen Längsschnitt durch den Absperrschieber in geschlossenem Zustand, Abb.2 einen Teil der Schieberplatte, des Metallstulpringes und des .Gehäuses in vergrößertem Maßstab, Abb.3 ein Schaubild des Steuerungsvorganges der Steuerkolben.The figures show an embodiment of the invention, and although Fig. i is a longitudinal section through the gate valve in the closed state, Fig.2 a part of the slide plate, the metal sleeve and the .Häuses in enlarged scale, Fig.3 a diagram of the control process of the control piston.

In dem Schiebergehäuse i liegt in geschlossenem Zustand die senkrecht stehende Schieberplatte 2 auf der mit Längsnuten 3' versehenen Auflage 3 des Gehäuses auf, wobei sie dem durch Richtungspfeile angedeuteten Druck des Fließmittels ausgesetzt ist. Der Einfachheit halber ist diese Seite der Schieberplatte mit Druckseite, die entgegengesetzte als Dichtseite bezeichnet. Die Schieberplatte 2 ist hohl und besitzt an ihrem oberen Ende eine Bohrung 4, die zur Aufnahme der Schieberspindel 5 dient, die an ihrem unteren Ende einen Bund 6 trägt. Zur sicheren Führung wird die Schieberplatte 2 in üblicher Weise in Führungsleisten 7 bewegt, in die an den Seitenwänden der Schieberplatte2 angebrachte, in der Zeichnung nicht dargestellte Nasen so eingreifen, daß im geschlossenen Zustand die Schieberplatte 2 durch den Druck des Fließmittels an die nach der Dichtseite zu liegenden Führungsleisten gepreßt wird.In the closed state, the slide valve housing i lies vertically standing slide plate 2 on the support 3 of the housing provided with longitudinal grooves 3 ' exposed to the pressure of the flow medium indicated by the directional arrows is. For the sake of simplicity, this side of the slide plate is the pressure side, the opposite referred to as the sealing side. The slide plate 2 is hollow and has at its upper end a hole 4, which serves to accommodate the slide spindle 5, which carries a collar 6 at its lower end. The slide plate is used for safe guidance 2 moved in the usual way in guide strips 7, in which on the side walls of the Slide plate2 attached lugs, not shown in the drawing, engage in such a way that that in the closed state the slide plate 2 by the pressure of the fluid is pressed against the guide strips to be located on the sealing side.

Auf der Dichtseite der Schieberplatte 2 liegt der Schiebersitzring 8, der mit dem Gehäuse i durch den elastischen, einen U-förmigen Querschnitt 1iesitzendenl",Tetallstulpringg beispielsweise durch Schweißen so verbunden ist, daß kein Fließmittel durchtreten kann. Der Schiebersitzring 8 trägt an mehreren Stellen seines äußeren Umfanges in Richtung des Halbmessers sich erstreckende Nasen io, von denen in der Abb. i nur eine dargestellt ist. Diese Nasen, von denen zweckmäßig drei Stück gleichmäßig auf den Umfang des Schiebersitzes 8 verteilt sind, sind mit Kolbenstangen i i verbunden, die auf ihrer anderen Seite in dem Ringkolben 12 befestigt sind, der in dem Zylinderraum 13 gleitet. Der Inhalt des Zylinderraumes 13 ist durch den Ringkolben 12 in zwei Ringräume I und 1I geteilt.On the sealing side of the slide plate 2 is the slide seat ring 8, which is connected to the housing i by the elastic, U-shaped cross section 1iesitzendenl ", Tetallstulpringg, for example by welding, so that no fluid can pass through. The slide seat ring 8 carries its lugs io extending in the direction of the radius, of which only one is shown in Fig other side are mounted in the annular piston 12 which slides in the cylinder space 13. the contents of the cylinder chamber 13 is divided by the annular piston 12 into two annular chambers I and 1I.

Die beiden Ringräume I und 1I stehen durch in Abb. i nicht dargestellte Kanäle in Verbindung mit dem Steuerungsraum i.l. der einen aus den Steuerkolben 15 und 16 bestehenden Kolbenschieber aufnimmt. Diese beiden miteinander' starr verbundenen Steuerkolben sitzen an einer mit Rechtsgewinde versehenen Steuerkolbenstange 17, die sich in eine Hülse 18 herein- und hinausschrauben läßt. Mit dieser Hülse 18 sind ein Handrad i9 und ein Stirnrad 2o durch Keile -2i bzw. 22 fest verbunden. Das Zahnrad 22 kämmt mit einem anderen. 23, das, durch den Keil 24 die Hülse 25 zum Mitdrehen zwingt. Sie ist mit einem Rechtsgewinde versehen, in dem sieh die Schieberspindel 5 herein- und liinausdrehen läßt.The two annular spaces I and 1I are in connection with the control space il, which receives a piston valve consisting of the control pistons 15 and 16, through channels not shown in FIG. These two control pistons, which are rigidly connected to one another, sit on a control piston rod 17 which is provided with a right-hand thread and which can be screwed in and out of a sleeve 18. A handwheel i9 and a spur gear 2o are firmly connected to this sleeve 18 by wedges -2i and 22, respectively. The gear 22 meshes with another. 23, which, through the wedge 24, forces the sleeve 25 to rotate with it. It is provided with a right-hand thread in which the slide spindle 5 can be turned in and out.

Der Steuerraum 14 steht in Verbindung mit dem Zutrittsraum 26, in den das Fließmittel durch die mit der Hauptleitung verbundene Nebenleitung 27 treten kann, die durch das Ventil28 geregelt wird. Die Bewegung des Handrades ig im öffnenden Sinne ist mit Hilfe einer nicht dargestellten Sperrvorrichtung nur möglich bei geöffnetem Ventil 28.The control room 14 is in communication with the access room 26, in which the fluid pass through the secondary line 27 connected to the main line which is regulated by the valve28. The movement of the handwheel ig in the opening Sense is only possible with the help of a locking device, not shown, when it is open Valve 28.

Das Öffnen und Schließen des Absperrschiebers geht folgendermaßen vor sich: Im geschlossenen Zustande des Absperrschiebers wirkt auf der Druckseite der Schieberplatte 2 der durch Richtungspfeile angedeutete Fließmitteldruck, der den Schieber fest an die der Druckseite gegenüberliegenden Führungsleisten 7 preßt. Das Fließmittel strömt allseitig, unten durch die- Nuten 3' der Auflage 3, um die Schieberplatte 2 auch auf ihre Dichtseite, wie in Abb.2 durch Pfeile angedeutet ist. Der volle Fließmitteldruck ruht also auf dem Metallstulpring 9, und zwar auf den inneren Schenkeln seines U-förmigen O_uerschnittes. Da der Gehäuseteil i nicht nachgeben kann, bewirkt der anliegendeFiießmitteldruck ein Auseinanderpressen des dem Schiebersitz 8 anliegenden U-Schenkels des federnden Metallstulpringes 9 nach der Schieberplattenseite zu und damit ein festes Anliegen des Schiebersitzes 8 an der entsprechenden Dichtungsfläche der Schieberplatte 2. Die Abmessungen des Metallstulpringes 9 sind von der Höhe des Fließmitteldruckes und der Größe der abzudichtenden Fläche abhängig. Im geschlossenen Zustand des Absperrschiebers kann also kein Fließmittel durch die Dichtungsflächen treten, da diese durch den Fließmitteldruck fest aufeinandergepreßt werden. Im geschlossenen Zustande sind Schieberplatte 2 und Schiebersitzring 8 vom Fließmittel gleicher Temperatur umgeben, so daß zwischen beiden keine schädlichen, durch Temperaturunterschiede hervorgerufenen Wärmespannungen zu befürchten sind. Um bei niedrigen Drücken des Fließmittels der Gefahr einerBetätigung des Handrades ig im öffnenden Sinne ohne vorangegangene Öffnung des Ventils 28 und somit ,einer Reibung der sich bewegenden Schieberplatte 2 auf ihrem Schiebersitz 8 vorzubeugen, wird das Handrad ig, wie oben angedeutet; in an sich bekannter Weise mit dem Ventil 28 so gekuppelt, daß ein Öffnen des Schiebers nur nach Freigabe der Fließmittelnebenleitung 27 möglich ist.The gate valve is opened and closed as follows in front of you: When the gate valve is closed, it acts on the pressure side of the slide plate 2 the fluid pressure indicated by the directional arrows, the presses the slide firmly against the guide strips 7 opposite the pressure side. The superplasticizer flows on all sides, below through the grooves 3 'of the Edition 3, around the valve plate 2 also on its sealing side, as in Fig.2 Is indicated by arrows. The full fluid pressure rests on the metal collar 9, namely on the inner legs of its U-shaped O_uerschnittes. Because the housing part i cannot give way, the applied fluid pressure causes it to be pressed apart of the U-leg of the resilient metal cuff ring 9 resting against the slide seat 8 towards the slide plate side and thus a firm fit of the slide seat 8 on the corresponding sealing surface of the valve plate 2. The dimensions of the Metal cuff rings 9 depend on the level of the fluid pressure and the size of the sealant Area dependent. When the gate valve is closed, no flow agent can be used pass through the sealing surfaces, as these are pressed tightly against one another by the fluid pressure will. In the closed state, slide plate 2 and slide seat ring 8 are from Surrounding solvent of the same temperature, so that no harmful, Thermal stresses caused by temperature differences are to be feared. To avoid the risk of operating the handwheel at low pressures of the fluid ig in the opening sense without prior opening of the valve 28 and thus, one To prevent friction of the moving slide plate 2 on its slide seat 8, the handwheel is ig, as indicated above; in a manner known per se with the valve 28 coupled in such a way that the slide can only be opened after the secondary fluid line has been released 27 is possible.

Zum Öffnen des Absperrschiebers wird mit Hilfe des Ventils 28 die Nebenleitung 27 mit dem Zuführungsraum 26 verbunden, von dem aus das Fließmittel in den Steuerungsraum 14 treten kann. - Zur Erläuterung des weiter unten erklärten Steuervorgangs dient die Abb. 3. Beim Drehen des Handrades i9 im öffnenden Sinne werden durch das Herausschrauben der Steuerkolbenstange 17 aus der Hülse 18 die miteinander fest verbundenen Steuerkolben 15 und 16 so bewegt, daß Fließmittel in den Ringraum I eintritt und den Ringkolben 12 nach rechts 'preßt. Dadurch wird über die Kolbenstangen i i, die Nasen io und den Metallstulpring 9 der Schiebersitz 8 von der Schieberplatte 2 abgezogen, so daß das Fließmittel an den Dichtungsflächen vorbeiströmen kann. In dieser Stellung des Schiebersitzes 8 ist die Schieberplatte 2- allseitig entlastet. Die Größe der Fläche des Ringkolbens 12 ist abhängig von der Höhe des Druckes des Fließmittels in Haupt- und Nebenleitung. Da mit dem Handrad i9 über die Hülse 18 und das Stirnrad 2o gleichzeitig auch das Stirnrad 23 und damit über den Keil 24 die Hülse 25 gedreht werden, schraubt sich die mit Rechtsgewinde versehene Schieberspindel 5 beim Drehen des Handrades i9 im öffnenden Sinne in die Hülse 25 hinein, d. h. die Schieberplatte 2 wird zur Freigabe des Durchflusses des Fließmittels gehoben. Die Schieberplatte 2 wird aber bei der öffnungsbewegung des Handrades i9 nicht sofort mitgenommen, da die Schieberspindel 5 relativ zur Schieberplatte 2 einen durch den Bund 6 der Schieberspindel5 begrenzten toten Hub hat. Somit bewirkt die Öffnungsdrehung des Handrades i9 über den Steuerungsraum 14 mit Hilfe der Steuerkolben 15 und 16 zunächst das Abziehen des Schiebersitzringes 8 von der Schieberplatte 2. Während dieser Zeit schraubt sich die Schieberspindel 5 nach oben in die Hülse 25, ohne zunächst die Schieberplatte 2 mitzunehmen. Erst wenn der Bund 6 bei 4 an der Schieberplatte 2 anliegt, d. h. erst dann, wenn der Schiebersitz 8 von der Schieberplatte 2 abgezogen ist, erfolgt die Mitnahme der Schieberplatte 2, die nunmehr durch weitere Drehung des Handrades i9 völlig geöffnet wird. In der oberen Öffnungsendstellung befindet sich die Schieberplatte 2 nach Abschluß der Handradbewegung oberhalb des Schiebersitzes B.To open the gate valve, the valve 28 is used Secondary line 27 connected to the supply space 26, from which the fluid can enter the control room 14. - To explain what is explained below The control process is shown in Fig. 3. When turning the handwheel i9 in the opening direction are by unscrewing the control piston rod 17 from the sleeve 18 the firmly connected control piston 15 and 16 moved so that fluid in the annular space I enters and the annular piston 12 to the right 'presses. This gets over the piston rods i i, the lugs io and the metal cuff ring 9 of the slide seat 8 withdrawn from the slide plate 2, so that the fluid on the sealing surfaces can flow past. In this position of the slide seat 8, the slide plate is 2- relieved on all sides. The size of the area of the annular piston 12 depends on the level of pressure of the fluid in the main and secondary lines. There with the handwheel i9 via the sleeve 18 and the spur gear 2o at the same time also the spur gear 23 and thus If the sleeve 25 is rotated via the wedge 24, the screw with a right-hand thread provided slide spindle 5 when turning the handwheel i9 in the opening sense in the Sleeve 25 in, d. H. the slide plate 2 is used to release the flow of the Superplasticizer lifted. The slide plate 2 is, however, during the opening movement of the Handwheel i9 not immediately taken, because the slide spindle 5 is relative to the slide plate 2 has a dead stroke limited by the collar 6 of the slide spindle 5. Thus effected the opening rotation of the handwheel i9 via the control chamber 14 with the aid of the control piston 15 and 16 initially pulling off the valve seat ring 8 from the valve plate 2. During this time, the slide spindle 5 is screwed upwards into the sleeve 25 without first taking the slide plate 2 with you. Only when the collar is 6 at 4 the slide plate 2 rests, d. H. only when the slide seat 8 from the slide plate 2 is withdrawn, the slide plate 2 is carried along, which is now further Turning the handwheel i9 is fully opened. In the upper end position is the slide plate 2 after completion of the handwheel movement above the Valve seat B.

Das Schließen des Schiebers geht nun in umgekehrter Reihenfolge der voneinander abhängigen Bewegungen des Öffnungsvorganges vor sich: Durch das Drehen des Handrades i9 im schließenden Sinne folgt die entlastete Schieberplatte 2, die gleichsam an dem Bund 6 der Schieberspindel 5 hängt, der nach unten verlaufenden Bewegung der Schieberspindel 5 infolge ihres Gewichtes, und gleichzeitig werden die Steuerkolben 15 und 16 durch das. Hineinschrauben der Steuerkolbenstange 17 in die vom Handrad ig gedrehte Hülse 18 nach oben bewegt, wodurch der Ringraum i unter Fließmitteldruck gesetzt wird. Durch den Fließmitteldruck auf den Ringkolben 12 im Ringraum I wird der Schiebersitzring 8 über die Kolbenstangen i i und die Nasen io von der Schieberplattendichtungsfläche abgezogen, so daß die in den Führungen 7 herabgleitende Schieberplatte 2 an ihrer Dichtungsfläche nicht vom Schiebesitz gestreift wird. Die abhebende Bewegung des Schiebersitzringes 8, die nur ebenso groß zu sein braucht, daß kein Schleifen zwischen Schieberplatte und Schiebersitz eintritt, wird eben ermöglicht durch die elastische Formänderung des Metallstulpringes 9, der durch den Ringkolben 12 zusammengedrückt wird, der im Ringraum 1 dem Fließmitteldruck ausgesetzt ist. Damit während der Öffnungszeit des Absperrschiebers das Federungsvermögen des Metallstulpringes nicht dauernd beansprucht wird, ist in dieser Zeit der Ringraum I vom Fließmitteldruck befreit, so daß auf dem Ringkolben 12 keinerlei Druck herrscht, der Metallstulpring also elastisch nicht verformt ist.The closing of the slide now takes place in the reverse order of the interdependent movements of the opening process: By turning the handwheel i9 in the closing sense, the relieved slide plate 2, which hangs on the collar 6 of the slide spindle 5, follows the downward movement of the Slide spindle 5 due to its weight, and at the same time the control pistons 15 and 16 are moved upwards by the screwing of the control piston rod 17 into the sleeve 18 rotated by the handwheel, whereby the annular space i is placed under fluid pressure. The fluid pressure on the annular piston 12 in the annular space I pulls the valve seat ring 8 off the valve plate sealing surface via the piston rods ii and the lugs io, so that the valve plate 2 sliding down in the guides 7 is not touched by the sliding seat on its sealing surface. The lifting movement of the valve seat ring 8, which only needs to be just as large that no grinding occurs between the valve plate and valve seat, is made possible by the elastic change in shape of the metal cuff ring 9, which is compressed by the annular piston 12, which is exposed to the fluid pressure in the annular space 1 is. So that the resilience of the metal cuff ring is not continuously stressed during the opening time of the gate valve, the annular space I is freed from fluid pressure during this time, so that there is no pressure on the annular piston 12, so the metal cuff ring is not elastically deformed.

Wenn die Schieberplatte 2 auf ihrer Auflage 3 aufsitzt und bei weiterer Drehung des Handrades i9 im schließenden Sinne die Steuerkolbenstange 17 weiter nach oben, die Schieberspindel5 nach unten bewegt wird, so leert sich der Ringraum I durch Freigabe entsprechender Kanäle, während das Fließmittel aus dem Zuführungsraum 26 nunmehr in den Ringraum II strömt. Eine Bewegung der auf ihrer Auflage 3 in den Führungen 7 ruhenden Schieberplatte 2 findet in diesem Zeitabschnitt nicht mehr statt, da sich die Schieberspindel5 infolge ihres toten Hubes gegenüber der Schieberplatte 2 unter Loslösung des bei der Aufwärtsbewegung der Schieberplatte 2 tragenden Bundes 6 aus der Hülse 25 herausdreht. Der Druck des im Ringraum II stehenden Fließmittels bewirkt eine Bewegung des Ringkolbens 12 nach links und somit ein Anpressen des Schiebersitzringes 8 an die Schieberplatte 2 über die Kolbenstangen i i und die Nasen io. Nunmehr wirkt der Fließmitteldruck auf den Metallstulpring 9 und somit auf den Schiebersitzring 8, d. h. der Absperrschieber ist geschlossen. Die Nebenleitung 27 wird durch das Ventil 28 geschlossen, da für den geschlossenen Absperrschieber kein Fließmittel mehr zur Steuerunz benötizt wird. Die Einzelheiten des Steuervorganges im Steuerraum 1d. gibt Abb. 3 an, die in wesenhafter Weise fünf verschiedene Stellungen A bis E der Steuerkolben i 5 und 16 und -die dazugehörigen Stellungen der Schieberplatte 2, der Schieberspindel 5 und des Schiebersitzes 8 darstellt, wobei die Achse der Steuerkolbenstange 17 gegenüber Abb. i um 9o° gedreht ist.When the slide plate 2 is seated on its support 3 and when the handwheel i9 is turned further in the closing direction, the control piston rod 17 is moved further upwards and the slide spindle5 is moved downwards, the annular space I empties by releasing the corresponding channels, while the fluid flows out of the supply space 26 now flows into the annular space II. A movement of the slide plate 2 resting on its support 3 in the guides 7 no longer takes place in this period of time, since the slide spindle 5, due to its dead stroke relative to the slide plate 2, detaches from the collar 6, which carries the slide plate 2 during the upward movement of the slide plate 2, from the sleeve 25 unscrews. The pressure of the fluid in the annular space II causes the annular piston 12 to move to the left and thus press the valve seat ring 8 against the valve plate 2 via the piston rods ii and the lugs io. The fluid pressure now acts on the metal sleeve 9 and thus on the valve seat ring 8, ie the gate valve is closed. The secondary line 27 is closed by the valve 28 , since no more fluid is required for the control of the closed gate valve. The details of the control process in the control room 1d. Fig. 3 indicates the essential five different positions A to E of the control piston i 5 and 16 and the associated positions of the slide plate 2, the slide spindle 5 and the slide seat 8, the axis of the control piston rod 17 compared to Fig. i rotated by 9o °.

Mit I ist der Zuführungskanal zum Ringraum I, mit II der zu Ringraum II, mit 26 der Zuführungsraum aus der Nebenleitung 27 und mit III der abführende Kanal des Fließmittels bezeichnet. Die Bewegung der Steuerkolben 15 und 16 von rechts nach links erfolgt während des Öffnungsvorganges, von links nach rechts während des Schließens des Absperrschiebers.With I is the supply channel to the annulus I, with II that of the annulus II, with 26 the supply space from the secondary line 27 and with III the discharge The channel of the fluid is referred to. The movement of the control pistons 15 and 16 from the right to the left takes place during the opening process, from left to right during the closing of the gate valve.

Stellung A gibt die Schließstellung der Schieberplatte 2 und im Steuerraum 1,4 wieder. Der Zuführungsraum 26 ist durch den Steuerkolben 16 geschlossen. Während der Bewegung der Steuerkolben 15 und 16 nach links, also von der Stellung A nach Stellung B bei Drehung des Handrades i9 im öffnenden Sinne, wird zuerst der Ringraum II mit Fließmittel gefüllt,' wodurch eine feste Anpressung des Schiebersitzes 8 an die Schieberplatte 2 erreicht wird. Diese für den Öffnungsvorgang an sich nicht nötige Steuerung ist bedingt durch die Notwendigkeit der Verwendung der gleichen Steuerungsteile für das Schließen des Absperrschiebers, also für die rückläufige Bewegung der Steuerkolbenstange 17.Position A indicates the closed position of the slide plate 2 and in the control room 1.4 again. The supply space 26 is closed by the control piston 16. While the movement of the control piston 15 and 16 to the left, that is, from position A to Position B when turning the handwheel i9 in the opening direction, the annulus becomes first II filled with fluid, 'whereby a firm contact pressure of the slide seat 8 to the slide plate 2 is reached. This is not the case for the opening process itself necessary control is conditioned by the need to use the same Control parts for closing the gate valve, so for the declining Movement of the control piston rod 17.

Bei weiterer Bewegung der Steuerkolben 15 und 16 nach links wird der Ringraum II durch den Überströmkanal 15' entleert, der Ringraum I dagegen gefüllt. In Stellung B ist dieser Füllungsvorgang angedeutet, indem der zum Ringraum I führende Zuflußkanal mit dem Zubringerraum 26 verbunden ist. Durch den Fließmitteldruck im Ringraum I wird der Schiebersitz 8 von der Schieberplatte -2 weggezogen, während die Schieberspindel 5 mit ihrem Bund 6 nach oben gewandert ist. Bei weiterer Drehung des Handrades i9 nimmt der Bund 6 der Schieberspindel 5 die Schieberplatte 2 nach oben mit, während der Schiebersitz 8 so lange von der Schieberplatte 2 ferngehalten wird, bis diese oberhalb des Schiebersitzes 8 steht, wie Stellung C wiedergibt. Um das Federungsvermögen des Metallstulpringes 9 nicht während der ganzen Öffnungszeit des Schiebers zu beanspruchen, wird der Ringkolben 12 im Ringraum I entlastet, indem der zu ihm führende Kanal I über den Überströmkanal 30 mit dem abführenden Kanal III in Verbindung steht.When the control pistons 15 and 16 move further to the left, the annular space II is emptied through the overflow channel 15 ', while the annular space I, on the other hand, is filled. This filling process is indicated in position B in that the inflow channel leading to the annular space I is connected to the feeder space 26. The fluid pressure in the annular space I pulls the slide seat 8 away from the slide plate -2, while the slide spindle 5 with its collar 6 has moved upwards. With further rotation of the handwheel i9, the collar 6 of the slide spindle 5 takes the slide plate 2 upwards with it, while the slide seat 8 is kept away from the slide plate 2 until it is above the slide seat 8, as position C shows. In order not to stress the resilience of the metal cuff ring 9 during the entire opening time of the slide, the annular piston 12 in the annular space I is relieved by the channel I leading to it being connected to the discharging channel III via the overflow channel 30.

Das Schließen des Absperrschiebers geht in umgekehrter Reihenfolge der oben geschilderten Bewegungen vor sich: Durch die Drehung des Handrades i9 im schließenden Sinne werden die Steuerkolben 15 und 16 nach rechts bewegt, während die Schieberspindel 5 sich aus der Hülse 25 herausschraubt, mithin also die allseitig entlastete Schieberplatte 2 mit nach unten gleiten läßt. Der Abschnitt des Steuerraumes 14 zwischen den Steuerkolben 15 und 16 hat in dieser Zeit die Verbindung des Zuführungsraumes 26 mit dem Ringraum I hergestellt, so daß der Ringkolben 12 und damit der Schiebersitz 8 nach rechts, also von der Schieberplatte 2 wegbewegt und ferngehalten wird. Die Schieberplatte 2 kann also in ihren Führungen 7 nach unten zu ihrer Auflage 3 geführt werden, ohne den Schiebersitz 8 zu berühren.The closing of the gate valve is done in reverse order of the movements described above in front of you: By turning the handwheel i9 in in the closing sense, the control pistons 15 and 16 are moved to the right, while the slide spindle 5 is unscrewed from the sleeve 25, hence the one on all sides relieved slide plate 2 can slide down with. The section of the control room 14 between the control piston 15 and 16 has the connection of the supply space during this time 26 made with the annular space I, so that the annular piston 12 and thus the slide seat 8 to the right, that is, moved away from the slide plate 2 and kept away. the The slide plate 2 can therefore be guided in its guides 7 down to its support 3 without touching the slide seat 8.

Stellung D zeigt, wie der Schieber auf seiner Auflage 3 aufsitzt, während der Steuerkolben 16 den zum Ringraum I führenden Kanal abschließt und das in dem Ringraum I stehende Fließmittel durch die Überströmkanäle 30 und 16' durch den abführenden Kanal lhl abfließen kann. Bei weiterer Bewegung der Steuerkolbenstange 17 nach rechts füllt sich gemäß der Stellung E der Ringraum II mit Fließmittel. Somit wird der Ringkolben i2 im Ringraum II unter Druck gesetzt und der Schiebersitz 8 fest an die Schieberplatte a gepreßt. In der Schließstellung der Steuerkolben 15 und 16 steht der Ringraum II über den überströmkanal 3 r und den Zwischenraum zwischen Steuerkolben 15 und 16 mit dem Abführungskanal III in Verbindung, so daß die Anpressung des Schiebersitzes 8 an die Schieberplatte 2 nunmehr lediglich durch das Fließmittel selbst in der oben dargestellten Weise erfolgt. Der Absperrschieber ist geschlossen. Nach Aufsitzen der Schieberplatte z auf seiner Auflage 3 führt die in ihrer Bewegung von der Drehung des Handrades ig abhängige Schieberspindel5 lediglich einen toten Hub aus.Position D shows how the slide rests on its support 3, while the control piston 16 closes the channel leading to the annular space I and the fluid in the annular space I can flow off through the overflow channels 30 and 16 'through the discharging channel lhl. With further movement of the control piston rod 17 to the right, according to position E, the annular space II fills with fluid. Thus, the annular piston i2 is placed under pressure in the annular space II and the slide seat 8 is pressed firmly against the slide plate a. In the closed position of the control piston 15 and 16, the annular space II is connected to the discharge channel III via the overflow channel 3 r and the space between the control piston 15 and 16, so that the pressure of the slide seat 8 on the slide plate 2 is now only due to the fluid itself takes place in the manner shown above. The gate valve is closed. After the slide plate z is seated on its support 3, the slide spindle 5, which is dependent in its movement on the rotation of the handwheel ig, only performs a dead stroke.

Das Wesentliche der Erfindung ist also,das Wegziehen des Schiebersitzringes 8 von der Schieberplatte 2 während ihrer Auf- und Abwärtsbewegung unter Zuhilfenahme eines mit Schiebersitzring 8 und Gehäuse i fest verbundenen federnden Metallstulpringes g sowie die Abdichtung mit Hilfe des auf die Schieberplatte 2 und den Metallstulpring g wirkenden Druckes des Fließmittels.The essence of the invention is therefore the pulling away of the valve seat ring 8 of the slide plate 2 during its upward and downward movement with the aid a resilient metal cuff ring firmly connected to the valve seat ring 8 and housing i g as well as the sealing with the help of the on the slide plate 2 and the metal sleeve g acting pressure of the superplasticizer.

Um zu vermeiden, daß sich im Fließmittel befindliche feste Teile auf der Dichtungsfläche des Schiebers niederschlagen, ist die Anbringung einer Abstreifvorrichtung, wie sie in Abb. i mit 29 angedeutet ist, möglich, an welcher der sich bewegende Schieber vorbeistreifen muß. Für wechselnde Richtung des Fließmitteldurchflusses ist die Anbringung eines zweiten erfindungsgemäß bewegten Schiebersitzes möglich.In order to avoid solid parts in the flux the sealing surface of the slide, the attachment of a wiper device is necessary, as indicated in Fig. i with 29, it is possible at which the moving Slide must pass by. For changing the direction of the fluid flow it is possible to attach a second slide seat that is moved according to the invention.

Claims

PATENT CLAIM: Gate valve with inevitable movement of the valve plate and the slide seat by a common drive, the first the slide seat solves, then the slide plate from the closed position to the opening position or moves the other way around and then presses the valve seat against the valve plate again, characterized in that the slide seat ring (8) on the one hand, as known per se, with the gate valve housing (i) firmly through a resilient U-shaped metal ring (g), on which in the closed position for pressing the valve seat ring (8) of the Pressure of the fluid acts, and on the other hand connected to an annular piston (i2) which is acted upon by the fluid controlled in a control room (i4) is and in this way moves the valve seat ring (8), in which is known per se Way, the movement of the spindle (5) of the gate valve inevitably via a handwheel (ig) triggers the movement of the control piston rod (z7).