DE7236447U - Device for the production of processed cheese - Google Patents

Device for the production of processed cheese

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DE7236447U
DE7236447U DE19727236447 DE7236447U DE7236447U DE 7236447 U DE7236447 U DE 7236447U DE 19727236447 DE19727236447 DE 19727236447 DE 7236447 U DE7236447 U DE 7236447U DE 7236447 U DE7236447 U DE 7236447U
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J27/00After-treatment of cheese; Coating the cheese
    • A01J27/04Milling or recasting cheese

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Description

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Joseph. Vögele AG, 68 Mannheim - 1, Neckarauer Straße 168-228Joseph. Vögele AG, 68 Mannheim - 1, Neckarauer Strasse 168-228

Vorrichtung zur Herstellung von SchmelzkäseDevice for the production of processed cheese

Die Neuerung "bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Schmelzkäse, bestehend aus einem beheisbaren und relativ zu einem Deckel bewegbaren Schmelzkessel mit Rührwerk, einem drehbar am Deckel befestigten Verschlußring mit einem in einem Ringraum, der über ein Dreiwegeventil wechselweise mit einer Vakuumoder einer Druckluftleitung verbindbar ist. angeordneten Dichtring, einer in den Deckel mündender Dampfleitung mit Absperrventil und einer an den Deckel angeschlossenen Abblasleitung mit Entlüftungsventil.The innovation "relates to a device for manufacturing of processed cheese, consisting of a heatable melting kettle with agitator that can be moved relative to a lid, one rotatable Locking ring fastened to the cover with a locking ring in an annular space, which is alternately connected to a vacuum or via a three-way valve a compressed air line can be connected. arranged sealing ring, a steam line opening into the lid with a shut-off valve and a blow-off line connected to the lid Vent valve.

Das Verarbeiten von Milchproduxten zu Schmelzkäse erfolgt meist in einem geschlossenen, Rühr- und Mischwerkzeuge aufweisenden Gefäß, das aus einem beispielsweise mehrfach an einem Tragrahmen heb- und senkbar angeordneten, zur Beheizung meist doppelwandig ausgebildeten Schmelzkessel besteht, der in seiner oberen Stellung mit eixiem Deckel verschließbar ist, wobei der Deckel einen drehbaren, bajonettverschlußartigen Ring besitzt. In dem Deckel ist an der dem Schmelzkessel zuge./andten Seite ein Ringraum vorgesehen, der zur Aufnahme eines Dichtringes dient und der luit seinem hinter dem Dichtring liegenden Bereich über ein Dreiwegeventil wechselweise an eine Vakuumleitun.j oder eine Druckluftleitung angeschlossen werden kann. Beim Anschluß an die Vakuumleitung wird der Dichtring bei abgesenktem Schmelzkessel in dem Ringraum gehalten, während er bei angehobenem Schmelzkessel durch die Druckluft gegen die Dichtfläche des Schmelzkessels gedrückt wird.The processing of milk products into processed cheese usually takes place in a closed vessel with stirring and mixing tools, that consists of a, for example, arranged several times on a support frame can be raised and lowered, mostly double-walled for heating formed melting kettle, which can be closed in its upper position with a lid, the lid a has rotatable, bayonet lock-like ring. An annular space is provided in the lid on the side facing the melting kettle, which serves to accommodate a sealing ring and the luit its area behind the sealing ring is alternately connected to a vacuum line or a compressed air line via a three-way valve can be connected. When connecting to the vacuum line, the sealing ring is in the annulus when the melting pot is lowered held while it is pressed against the sealing surface of the melting pot by the compressed air when the melting pot is raised.

Auf riei.i Deckel ist eine in den Schiueizraum führende unl mit einem Absperrventil ausgerüstete Dampfleitung befestigt, über die Dampf in den Schmelzkessel geführt wird. Weiterhin trägt der Dekkel eine ein Enti>ftungsventil aufweisende Abblasleitung, über die uer iiii ouiuucl ioKcbdcI iiciroOiicuuc oüordruclc iiach Ec Slid, igung aea Schinelzvorganges ohne Gefahr ausgeblaserj/wii i.On riei.i lid is a unl with a leading into the ski room Shut-off valve fitted steam line attached over the Steam is fed into the melting kettle. Furthermore, the cover carries a vent line having a vent valve, via the uer iiii ouiuucl ioKcbdcI iiciroOiicuuc oüordruclc iiach Ec Slid, igung aea Schinelzvorganges without danger blown out j / wii i.

Die bei dem char^enweise aoluufenden Schraelzvorgang mit der bekannten Vorrichtung zwischen dem Einfüllen der Rohprodukte in den geöffneten Schmelzkessel und dein Entnehmen oder Ablassen d.es fertigen Schmelzkäses erforderlichen, verschiedenartigen Bedienungsvorgänge , die normalerweise in der Reihenfolge: Verschließen und Abdichten de.: Schmelzkessels, Aufheizen des Schmelzkesselinhaltes mit Dampf, Anschalten der Rühr- und Mischwerkzeuge, Abstellen der Dampfzufuhr und der Rührwerkzeuge, Abbau des Überdruckes und Öffnen do3 Schmelzkosst Ls durchgeführt werden sollen, führen oft zu "ehlbcdicnun^^n, so daß es durch ungewollten D-3.mpf aus tritt und ninht beabsichtigtes Anschalten der Rührwerkzeuge zu einer nicht unerheblichen Gefährdung des Bedienungspersonales kommen kann.The Schraelz process that occurs in character by character with the known Device between the filling of the raw products in the opened melting kettle and your removal or draining of the finished product Processed cheese requires various operations, usually in the order: sealing and Sealing de .: melting kettle, heating of the contents of the melting kettle with steam, switching on the stirring and mixing tools, switching off the steam supply and the stirring tools, the reduction of the overpressure and the opening of the do3 melt kosst Ls are often carried out to "ehlbcdicnun ^^ n, so that it escapes through unwanted D-3.mpf and ninht intentional switching on of the stirring tools to one not insignificant risk to the operating personnel.

Der Keuerun,, liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine bekannte Vorrichtung zur Herstellung von Schmelzkäse, wie sie einleitend beschrieben ist, so weiterzubilden, daß Fehlbedienungen der Vorrichxung ausgeschlossen sind und damit die Unfallgefahr beseitigt wird. Dies wird gemäß der Neuerung erreicht durch einen im Verschlu,..ring geführten und durch den Schmelzkessel entgegen der Kraft einer Peder verschiebbaren Sperrstift, je einen *\uf dem Versehlußring angeordneten Sperrnocken für das Dreiwegeventil und das Entlüftungsventil, einer mit dem Dreiwegeventil verbundenen Sperrscheibe für das Absperrventil und einen mit dem Ringraum verbundenen, federbelasteten Kolben, dem ein Schalter für den Antrieb des Rührwerkes zugeordnet ist. Durch eine derartig ausgebildete Schmelzvorrichtung können die einzelnen Bedienungsvor- ^änbe nur in der vorgegebenen Reihenfolge ablaufen, d. h., beispielsweise das Absperrventil für den Dampf kann erst dann geöffnet werden, wenn der Schmelzkessel am Deckel anliegt, der Deckel durch den gedrehten Versehlußring gesichert ist und der im Ringraum befindliche Dichtring durch Druckluft gegen die Dichtfläche gepreßt wird, während der Schmelzkessel erst dann wieder vom Deckel ent-The purpose of the Keuerun is therefore to develop a known device for the production of processed cheese, as described in the introduction, in such a way that incorrect operation of the device is excluded and the risk of accidents is eliminated. According to the innovation, this is achieved by a locking pin guided in the locking ring and displaceable through the melting vessel against the force of a pedal, one locking cam each for the three-way valve and the vent valve, a locking disc connected to the three-way valve, arranged on the locking ring the shut-off valve and a spring-loaded piston which is connected to the annular space and to which a switch for driving the agitator is assigned. By thus configured melter each Bedienungsvor- ^ Su b e can take place only in the order given, that is, for example, the shut-off valve for the steam may only be opened when the melting vessel rests on the lid, the lid is secured by the rotated Versehlußring and the sealing ring located in the annular space is pressed against the sealing surface by compressed air, while the melting pot is only then removed from the cover.

fern'o werden kann, wenn die Dampfzufuhr gesperrt, der Überdruck abgebaut und der Dichtring durch die Betätigung def Dreiwegevenuiles von der Dichtfläche zurückgezogen ist und der Verschlußring zurückgedreht wurde.fern'o can be when the steam supply is blocked, the overpressure dismantled and the sealing ring is withdrawn from the sealing surface by actuating the three-way valve and the locking ring has been turned back.

Eine Weiterbildung ciiaser neuerungsgemäiaen Vorrichtung besteht darin, daß dem Verschlußring ein Drehantrieb und dem im Verschlußring befindlichen Sperrstift ein Schalter für den Drehantrieb zugeordnet ist. Dabei ist der Drehantrieb als Kolben-Zylindereinheit ausgebildet, deren Kolbenstange einen Schaltnokken für das Dreiwegeventil trägt.There is a further development of the device according to the invention in that the locking ring is a rotary drive and that in the locking ring A switch for the rotary drive is assigned to the locking pin located. The rotary drive is a piston-cylinder unit formed whose piston rod carries a switching cam for the three-way valve.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigtThe innovation is shown below with reference to the drawing Embodiments explained in more detail. It shows

Pig. 1 eine Aufrißdarstellung einer neuerungsgemäßen Schmelzvorrichtung,Pig. 1 is an elevation view of an innovation according to the invention Melting device,

Pig. 2 eine um 180° gedrehte Ansicht der Vorrichtung gemäß Pig. 1,Pig. 2 shows a view of the device according to Pig rotated by 180 °. 1,

Pig. 3 eine Aufrißdarstellung einer weiteren Ausbildungsform einer Schmelzvorrichtung,Pig. 3 is an elevation view of a further embodiment of a melting device;

Pig. 4 eine um 180° gedrehte Ansicht der Vorrichtung gemäß Pig. 3,Pig. 4 shows a view of the device according to Pig rotated by 180 °. 3,

Pig. 5 einen Schnitt durch den Verschlußring der Vorrichtung nach den Pig. 1 und 2,Pig. 5 shows a section through the locking ring of the device according to the Pig. 1 and 2,

Pig. 6 einen Schnitt durch den Verschlußring der Vorrichtung gemäß den Pig. 3 und 4 undPig. 6 shows a section through the locking ring of the device according to the Pig. 3 and 4 and

Pig. 7 eine Teilansicht von oben auf den Deckel der Vorrichtung der Pig, 3 und 4.Pig. 7 is a partial view from above of the cover of the device of the Pig, FIGS. 3 and 4.

In den Pig. 1 und 2 der Zeichnung ist eine Vorrichtung 1 zur Herstellung von Schmelzkäse dargestellt, die aus einem nur angedeute-In the pig. 1 and 2 of the drawing is an apparatus 1 for manufacturing represented by processed cheese, which consists of an only hinted

Len Tragrahmen besteht, an den eine senkrechte Führungsstange 3 befestigt ist. Die Führungsstange 3 dient zur Aufnahme eines Armes 4? der mittels einer nicht gezeigten, pneumatisch beaufschlagbaren Kolbeii-Zylindereinheit entlang der Führungs stange 3 angehoben und abgesenkt werden kann und der eineu Schmelzkessel 5 trägt. Oberhalb des Tragrahmens 2 ist in an sich bekannter Weise ein Kragarm 6, beispielsweise schwenkbar angelenkt, an dem ein Deckel 7 für den Schmelzkessel 5 befestigt ist. In dein Kragarm 6 ist in nicht gezeigter Weise eine Welle 8 gelagert, die sich durch den Deckel 7 erstreckt und an ihrem aus dem Deckel 7 herausragenden Ende mit einem Rührwerkzeug 9 ausgestattet ist, das über einen im schwenkbaren Kragarm 6 untergebrachten, nicht dargestellten Antrieb in Drehbewegung gesetzt werden kann.Len support frame to which a vertical guide rod 3 is attached. The guide rod 3 is used to hold an arm 4? lifted by means of a pneumatically actuated Kolbeii cylinder unit, not shown, along the guide rod 3 and can be lowered and the one melting pot 5 carries. Above the support frame 2, a cantilever arm 6 is articulated, for example pivotably, in a manner known per se, to which a cover 7 is attached for the melting kettle 5. In your cantilever 6, a shaft 8 is mounted in a manner not shown, which extends through the Cover 7 extends and is equipped at its end protruding from the cover 7 with a stirring tool 9, which has an im pivotable cantilever arm 6 housed, drive, not shown, can be set in rotary motion.

Wie aus den Fig. 1 und 5 ersichtlich, trägt der Deckel 7 einen drehbaren Verschlußring 10 mit vorgegebenem Drehwinkel, der bei angehobenem Schmelzkessel 5 sich über einen durchbrochenen Kragen 11 desselben erstreckt= Der Verschlußrine; 10 weist an seinem freien Ende den Ausnehmungen im Kr^o^n 11 entsprechende Vorsprünge 12 auf, die bei der Drehunr des Verschlußringes 10 hinter die verbliebenen Teile des Kragens 11 greifen und somit den Deckel 7 mit dem Schmelzkessel 5 verbinden. Die Fig. 5 läßt erkennen, daß in einem Kragen 13 des Deckels 7, der den drehbaren Verschlußring aufnimmt, eine umlaufende Nut 14 eingearbeitet ist, die zur Aufnahme eines im Querschnitt U-förmigen Dichtringes 15 dient. An den Ringraum 16, der sich zwischen dem Dichtring 15 und dem Nutengrund erstreckt, schließt sich eine in der Fig. 1 nur angedeutete Rohrleitung 17 mit einem Dreiwegeventil 18 an, über das die Rohrlei-Tung 17 wechselweise mit einer Rohrleitung 19 oder 20 verbunden werden kann. In der in der Fig. 1 gezeigten Stellung des Dreiwegeventiles 18 ist die Rohrleitung 17 mit der Rohrleitung 20 verbunden, über die der Ringraum 16 mit Vakuum beaufschlagbar ist, so daß der Dichtring 15 bei abgesenktem Schmelzkessel 5 in der Nut 14 gehalten wird. In der angehobenen Stellung des Schmelzkessels 5 ist dagegen die Rohrleitung 17 an die Rohrleitung 19 angeschlossen, über die Druckluft in den Ringraum 16 eingeleitet und damit der Dichtring 15 gegen seine Dichtflächen gepreßt wird (Fig„ 5).As can be seen from FIGS. 1 and 5, the cover 7 carries a rotatable locking ring 10 with a predetermined angle of rotation which, when the melting pot 5 is raised, extends over a perforated collar 11 of the same = the locking ring; 10 has at its free end to the recesses in the Kr ^ o ^ n 11 corresponding projections 12, which engage in the Drehunr of the closure ring 10 after the remaining parts of the collar 11 and thus the lid 7 combine with the melting vessel. 5 5 shows that a circumferential groove 14 is incorporated in a collar 13 of the cover 7, which receives the rotatable locking ring, which serves to receive a sealing ring 15 with a U-shaped cross section. The annular space 16, which extends between the sealing ring 15 and the bottom of the groove, is followed by a pipeline 17, only indicated in FIG. 1, with a three-way valve 18 via which the pipeline 17 is alternately connected to a pipeline 19 or 20 can. In the position of the three-way valve 18 shown in FIG. 1, the pipeline 17 is connected to the pipeline 20, via which the annular space 16 can be subjected to a vacuum, so that the sealing ring 15 is held in the groove 14 when the melting pot 5 is lowered. In the raised position of the melting vessel 5, on the other hand, the pipeline 17 is connected to the pipeline 19, via which compressed air is introduced into the annular space 16 and the sealing ring 15 is thus pressed against its sealing surfaces (FIG. 5).

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In den Verschlußring 10 ist eine Hülse 21 eingeschraubt, die zur arialen Führ mg eines durch eine Feder 23 belasteten Sperrstiftes 22 dient. In der nicht gezeigten Grundstellung sichert der Sperrstift 22 den Verschlußring 10 gegen Verdrehung. Durch dva Kragen 11 dco angehobenen Schmelz;VpHHei s l3 wird der Sperrstift 22 entgegen der Kraft der Feder 23 verschoben, was eine Entriegelung des Verschlußringes 10 zur Folge hat.A sleeve 21 is screwed into the locking ring 10 and is used for the arial guide mg of a locking pin 22 loaded by a spring 23. In the basic position, not shown, the locking pin 22 secures the locking ring 10 against rotation. By DVA collar 11 dco raised melt; VpHHei s l 3, the locking pin 22 is moved against the force of the spring 23, resulting in a release of the lock ring 10 has the consequence.

An dein Dreiwegeventil 18 ist eine scheibenartige Sperrscheibe befestigt, die bej/Üer Umschaltung des Ventiles 18 gedreht wird und die an ihrer Mantelfläche eine ebene Fläche 25 besitzt, die mit einem Sperrnocken 26 zusammenwirkt. Der Sperrnocken 26 wird von den· VerschT.ußring 10 getragen und sperrt das Dreiwegeventil 18 bei entriegeltem Verschlußring 10, so daß in dieser Stellung des Verschlußringes 10 der RingrauLi 16 in der Nut 14 nur mit der Vakuum-Rohrleitung 20 in Strömungsverbindung gehalten ist.On your three-way valve 18 is a disk-like locking disk attached, the bej / Üer switching of the valve 18 is rotated and which has a flat surface 25 on its lateral surface which cooperates with a locking cam 26. The locking cam 26 is worn by the VerschT.ußring 10 and blocks the three-way valve 18 with unlocked locking ring 10, so that in this position of the locking ring 10 of the RingrauLi 16 in the groove 14 only with the Vacuum pipe 20 is kept in flow connection.

Nahe dem Dreiwegeventil 18 ist auf dem Deckel 7 ein Absperrventil 27 befestigt, das ebenfalls eine Sperrscheibe 28 trägt, die mit der Sperrscheibe 24 des Dreiwegeventiles 18 zusammenwirkt. Zu diesem Zweck weist die Sperrscheibe 28 eine Ausnehmung 29 mit teilzylindrischer Begrenzungsfläche auf und auch die Sperrscheibe 24 des Dreiwegeventiles 18 ist mit einer derartigen Ausnehmung versehen. In den in der Fig, 1 gezeigten Stellungen uer beiden Ventile 18, 27 ist das Absperrventil 27 gegen eine Drehbewegung gesichert und sperrt eine Dampfleitung 31, die zu üwei an der Unterseite des Deckels 7 angebrachten Dampfdüsen 32 führt.Near the three-way valve 18, a shut-off valve 27 is attached to the cover 7, which also carries a locking disk 28 which cooperates with the locking disk 24 of the three-way valve 18. For this purpose, the locking disk 28 has a recess 29 partially cylindrical boundary surface and the locking disk 24 of the three-way valve 18 is with such a recess Mistake. In the two positions shown in FIG Valves 18, 27, the shut-off valve 27 is secured against rotational movement and blocks a steam line 31, which is too üwei on the underside of the lid 7 attached steam nozzles 32 leads.

Wie die Fig. 2 erkennen läßt, trägt der Deckel 7 weiterhin ein Entlüftungsventil 33, durch das eine von der Unterseite des Dekkels 7 nach außen führende Abblasleitung 34 geöffnet oder geschlossen werden kann. Das Entlüftungsventil 33 besitzt ebenfalls eine Sperrscheibe 33a, die bei der Betätigung des Ventiles 33 gedreht wird und die an ihrer Mantelfläche ebenfalls eine ebene Fläche besitzt. Diese Fläche 35 arbeitet mit einem auf dem Verschlußring 10 befestigten Sperrnocken 36 zusammen, der das Ventil 33 bei entriegeltem Verschiußring 10 in der geöffneten Stellung sichert, wie sie in Fig. 2 angedeutet ist.As shown in FIG. 2, the cover 7 also carries a vent valve 33 through which one of the underside of the cover 7 leading to the outside blow-off line 34 can be opened or closed. The vent valve 33 also has a Locking disk 33a, which is rotated when the valve 33 is actuated and which also has a flat surface on its outer surface owns. This surface 35 cooperates with a locking cam 36 which is fastened on the locking ring 10 and which controls the valve 33 when it is unlocked Locking ring 10 secures in the open position, as it is indicated in FIG. 2.

Die soeben beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt: V.'enn dor mit dem Schmelzgut gefüllte Schmelzkessel 5 eine vorgegebene Stellung, die beispielsweise von einem pneumatischen Begrenzungsschalter überwacht wird, senkrecht unterhalb des Deckels 7 einnimmt, kann ein nicht dargestelltes Ventil manuell betätigt werden, das die Zufuhr von Druckluft bzw. Drucköl zu der nicht gezeigten Kolben-Zylindereinheit für das Anheben des Armes 4 mit dem Schmelzkessel ? freigibt. Sobald der Schmelzkessel 5 an dem Deckel 7 anliegt, wird der Hubantrieb in an sich bekannter Weise abgeschaltet. Der Kragen 11 des Kessels 5 hat dabei den Sperrstift 22 entgegen der Kraft der Feder 23 verschoben, so daß der Verschlußring 10 entriegelt wird und über am Verschlußring 10 befestigte Handgriffe 37 bis gegen einen Anschlag gedreht und damix verriegelt werden kann. Bei dieser Drehung des Verschlubringes 10 geben die Sperrnocken, 26, 36 die beiden Ventile 18, 23 frei, die danach von Hand betätigt bzw. umgeschaltet werden können. Dabei schließt das Entlüftungsventil 33 die Abblasleitung 34, während das Dreiwegeventil 18 die Vakuumleitung 20 absperrt und gleichzeitig die Zufuhr von Druckluft aus der Rohrleitung 19 in dem Ringraum 16 freigibt, so daß eine dichte Verbindung zwischen dem Schmelzkessel 5 und dem Deckel 7 erzielt wird. Mit dem Ringraum 16 kann beispielsweise ein an sich bekannter, nicht dargestellter Druckschalter verbunder, nein, der bei Erreichen eines vorgegebenen Luftdruckes i:a Ringraum 16 die .«.nschaltung des Antriebes für dan Rührwerkzeug 9 freigibt, uadurch ist sichergestellt, daß das Rührwerkzeug 9 trst bei geschlossenem und abgedichtetem Schmelzkessel lj in Betrieb gesetzt wird.The device just described works as follows: If the melting vessel 5 filled with the melting material assumes a predetermined position, which is monitored, for example, by a pneumatic limit switch, vertically below the cover 7, a valve (not shown) can be operated manually, which the Supply of compressed air or pressure oil to the piston-cylinder unit, not shown, for lifting the arm 4 with the melting pot? releases. As soon as the melting kettle 5 rests on the cover 7, the lifting drive is switched off in a manner known per se. The collar 11 of the boiler 5 has moved the locking pin 22 against the force of the spring 23 so that the locking ring 10 is unlocked and can be rotated against a stop by means of handles 37 attached to the locking ring 10 and thus locked. During this rotation of the locking ring 10, the locking cams 26, 36 release the two valves 18, 23, which can then be operated or switched by hand. The vent valve 33 closes the blow-off line 34, while the three-way valve 18 shuts off the vacuum line 20 and at the same time releases the supply of compressed air from the pipe 19 in the annular space 16, so that a tight connection between the melting kettle 5 and the cover 7 is achieved. With the annular space 16, for example, a known pressure switch, not shown, can be connected, no, which when a predetermined air pressure i: a annular space 16 is reached, releases the switching of the drive for the stirring tool 9, thus ensuring that the stirring tool 9 trst is put into operation with a closed and sealed melting vessel l j.

Durch die Betätigung des Dreiwegeventiles 18 wird das Absperrventil 27 freigegeben, so daß dasselbe genfJ'ne'. und damit die Zufuhr von Dampf in den Schmelzkessel 5 eingeleitet werden kann. Durch die Sperrung des Ventiles 27 durch das Dreiwegeventil 16 ist gewährleistet, daß day Absperrventil 27 erst bei geschlossenem und abgedichtetem Schmelzkessel ό geölfnet und der Dampf zugeführt wird.By actuating the three-way valve 18, the shut-off valve 27 is released, so that the same happens. and so that the supply of steam into the melting kettle 5 can be initiated. By blocking the valve 27 by the three-way valve 16, it is ensured that the shut-off valve 27 is only opened and the steam is supplied when the melting vessel ό is closed and sealed.

Nach Beendigung dos Sch.-nelzvcrjari; e3 ,nuiö zuerst das Absperrventil 27 Oeschloüsen unu die .uuin ^f zufuhr abgestellt werden. Danac.'i wird das Entlüftungsventil 33 uingeccnaltet und über dieAfter finishing dos Sch.-nelzvcrjari; e3, now the shut-off valve 27 o eschloüsen and the .uuin ^ f supply are switched off first. Then the vent valve 33 is uingeccnaltet and via the

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Abblasleitung 34 kann der im Schmelzkessel 5 befindliche Hauptdampf abströmen. Das geschlossene Absperrventil 27 ermöglicht eine Betätigung des Dreiwegeventiles 18, was zur Folge hat, daß die Druckluftzufuhr zum Ringraum 16 abgestellt und derselbe an die Vakuumleitung 20 angeschlossen werden kann. Dies bewirkt ein Zurückziehen des Dichtringes 15 und durch den freiwerdenden Spalt kann Restdampf, der sich noch im Kessel 5 befindet, abströmen.The blow-off line 34 can be that located in the melting vessel 5 Main steam flow off. The closed shut-off valve 27 allows an actuation of the three-way valve 18, with the result that the compressed air supply to the annular space 16 is shut off and the same can be connected to the vacuum line 20. This causes a retraction of the sealing ring 15 and through the Any remaining steam that is still in the boiler 5 can flow away from the gap that is released.

Mit dem Druckabbau im Ringraum 16 wurde über den Druckschalter der Antrieb des Rührwerkzeuges 9 abgestellt, so daß jetzt der Verschlußring 10 gefahrlos gedreht und der Schmelzkessel 5 abgesenkt werden kann. Dabei nimmt der Sperrstift 22 wieder seine Verriegelungsstellung ein, so daß der Verschlußring 10 gegen Drehen gesichert ist.With the pressure reduction in the annular space 16, the drive of the stirring tool 9 was turned off via the pressure switch, so that now the The locking ring 10 can be rotated safely and the melting kettle 5 can be lowered. The locking pin 22 takes his again Locking position a so that the locking ring 10 is secured against turning.

Die in den Fig. 3, 4, 6 und 7 gezeigte Schmelzvorrichtung 38 weist im wesentlichen den gleichen Aufbau wie die Schmelzvorrichtung 1 auf. Für die übereinstimmenden Teile wurden deshalb auch die gleichen Bezugszahlen verwendet. Wie aus der Fig. 6 ersichtlich, trägt hier die den Sperrstift 22 aufnehmende Hülse ein Ventil 39, das bei angehobenem Schmelzkessel 5 betätigt wird und die Zufuhr von Druckluft aus der Leitung 40 in die Leitung 41 freigibt. Die Leitung 41 ist an zwei Kolben-Zylindereinheiten 42, 43 angeschlossen, deren Kolbenstangen 44» 45 über ein gemeinsames, ein Langloch 46 aufweisendes Zwischenstück 47 miteinander verbunden sind. In dem Langloch 46 ist ein am Verschlußring 1C befestigter Stift 48 geführt, über den der Verschlußring 10 bei der Beaufschlagung der Kolben-Zylindereinheiten 42, 43 durch die Leitung 41 im Uhrzeigersinn gedreht und damit mit dem Schmelzkessel 5 verriegelt wird. In der Verschlußstellung betätigt das Zwischenstück 47 einen beispielsweise elektrischen Schalter 49, der das hier nicht gezeigte Dreiwegeventil umschaltet, so daß jetzc der Ringraum 16 mit Druckluft beaufschlagt und eine einwandfreie Dichtung zwischen Schmelzkessel 5 und Deckel 7 erzielt wird. Jetzt erfolgt in gleicher Weise wie bei der Vorrichtung 1, ein Einschalten des Rührwerk-Antriebes.The melting device 38 shown in FIGS. 3, 4, 6 and 7 has essentially the same structure as the melting device 1 on. The same reference numbers have therefore also been used for the corresponding parts. As can be seen from Fig. 6, Here, the sleeve receiving the locking pin 22 carries a valve 39 which is actuated when the melting pot 5 is raised and the supply of compressed air from line 40 into line 41 releases. The line 41 is on two piston-cylinder units 42, 43 connected, the piston rods 44 »45 of which have a common, an intermediate piece 47 having an elongated hole 46 are connected to one another. In the elongated hole 46 is attached to the lock ring 1C Out pin 48, via which the locking ring 10 when the piston-cylinder units 42, 43 are acted upon by the line 41 is rotated clockwise and thus locked with the melting pot 5. In the closed position, the intermediate piece is actuated 47, for example an electrical switch 49, which switches the three-way valve, not shown here, so that the jetzc Annular space 16 is pressurized with compressed air and a perfect seal between the melting vessel 5 and cover 7 is achieved. Now done in the same way as with device 1, switching on the agitator drive.

Dem Dampf-Absperrventil 27 ist jetzt direkt der Sperrnocken 26 zugeordnet, so daß nach dem Verdrehen des Verschlußringes 10 sowohl das Entlüftungsventil 35 geschlossen als auch das Absperrventil 27 geöffnet werden kann. Kach Beendigung des Schmelzvorganges wird das Entlüftungsventil 33 wieder geöffnet und gleich zeitig das Absperrventil 27 geschlossen. Erst jetzt ist ein Drehen des Verschlußringes 10 entgegen dem Uhrzeigersinn möglich. Dazu wird ein nicht gezeigter Schalter betätigt, der zuerst ein Abstellen der Druckluft und ein Beaufschlagen des Ringraumes 16 mit Vakuum bewirkt und der dann verzögert die Zufuhr von Druckluft über die Leitung 50 zu den Kolben-Zylindereinheiten 42, 43 steuert. Sobald der Verschlußring 10 geöffnet ist, wird über das Zwischenstück 47 ein Schalter 51 betätigt, der das Absenken des Schmelzkessels 5 in an sich bekannter Weise bewirkt»The locking cam 26 is now assigned directly to the steam shut-off valve 27, so that after the locking ring 10 has been rotated both the vent valve 35 can be closed and the shut-off valve 27 can be opened. After completion of the melting process the vent valve 33 is opened again and the shut-off valve 27 is closed at the same time. Only now is it turning of the locking ring 10 possible in a counterclockwise direction. For this purpose, a switch, not shown, is actuated, which first turns off the compressed air and a loading of the annular space 16 with a vacuum and which then delays the supply of compressed air via the line 50 to the piston-cylinder units 42, 43 controls. As soon as the locking ring 10 is opened, a switch 51 is actuated via the intermediate piece 47, which controls the lowering of the Melting kettle 5 effected in a manner known per se »

Claims (3)

Schutzansprüche :Protection claims: 1. Vorrichtung zur Herstellung von Schmelzkäse, bestehend aus einem beheizbaren und relativ zu einem Deckel bewegbaren Schmelzkessel mit Rührwerk, einem drehbar am Deckel befestigten Verschlußring mit einem in einem Singraum, der über ein Dreiwegeventil wechselweise mit einer Vakuum- oder einer Druckluftleitung verbindbar ist, angeordneten Dichtriug, einer in den Deckel mündenden Dampfleitung mit Absperrventil und einer an den Deckel angeschlossenen Abblasleitung mit Entlüftungsventil,
gekennzeichnet durch einen im Verschlußring (10) geführten und durch den Schmelzkessel (5) entgegen der Kraft einer Feder (23) verschiebbaren Sperrstift (22), je einen auf dem Verschlußring (10) angeordneten S^errnocken (26, 36 für das Dreiwegeventil (18) und das Entlüftungsventil (33)- Jiner mit dem Dreiwegeventil (18) verbundenen Sperrscheibe '28) für das Absperrventil (27) und einen von demRingraura (16) boaufschlagbaren, federbelasteten Kolben, dem ein Schalter für den Antrieb des Rührwerkes (9) zugeordnet ist.
1. Apparatus for the production of processed cheese, consisting of a heated and relative to a lid movable melting kettle with agitator, a rotatably attached to the lid locking ring with a in a singing chamber, which can be alternately connected to a vacuum or a compressed air line via a three-way valve Dichtriug, a steam line opening into the cover with a shut-off valve and a blow-off line connected to the cover with a vent valve,
characterized by a locking pin (22) guided in the locking ring (10) and displaceable through the melting vessel (5) against the force of a spring (23), each with a locking cams (26, 36) arranged on the locking ring (10) for the three-way valve ( 18) and the vent valve (33) - jiner with the three-way valve (18) connected locking disc '28) for the shut-off valve (27) and a spring-loaded piston that can be opened by the ring (16) and to which a switch for driving the agitator (9) assigned.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß dem Verschlußring (10) ein Drehantrieb (42, 43) und dem Sperrstift (22) ein Schalter (39) für den Drehantrieb (42, 43) zugeordnet ist.
2. Device according to claim 1,
characterized in that a rotary drive (42, 43) is assigned to the locking ring (10) and a switch (39) for the rotary drive (42, 43) is assigned to the locking pin (22).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb (42, 43) als Kolben-Zylindereinheit ausgebildet ist, deren Kolbenstange (44, 45) einen Schaltnocken (47) für das Dreiwegeventil (18) und der Hubeinrichtung trägt.
3. Device according to claim 2,
characterized in that the rotary drive (42, 43) is designed as a piston-cylinder unit, the piston rod (44, 45) of which carries a switching cam (47) for the three-way valve (18) and the lifting device.
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