DE7228265U

DE7228265U - Waste paper pulper

Info

Publication number: DE7228265U
Application number: DE7228265U
Authority: DE
Original assignee: VOITH J GmbH
Current assignee: VOITH J GmbH
Priority date: 1972-07-31
Publication date: 1975-02-27

Description

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ap/A 5192 J.M. VOITH GMBHap / A 5192 J.M. VOITH GMBH

Kennwort: "Leichtstofflöser-Zusatz" Heidenheim/BrenzKeyword: "Light material solvent additive" Heidenheim / Brenz

Waste paper pulper

Die Erfindung betrifft einen AltpapierstofCloser zum Auflösen und Sortieren von Altpapier mit einem Behälter zum Aufnehmen der Stoffsuspension, einem nahe an der Behälterwand angeordneten Rotor, einer an den Behälter angeschlossenen Ablauileitung für den Gutstoff sowie einem der Ablaufleitung vorgeschalteten Sieb und einer in dem dem Rotor gegenüberliegenden Wandbereich angeordneten Ablaufleitung zum Abführen von spezifisch leichten Verunreinigungen in Suspensionsform nach der Patentanmeldung [3D Oi. P 21 40 372.5.The invention relates to a waste paper stock closer for dissolving and sorting of waste paper with a container for receiving the pulp suspension, one arranged close to the container wall Rotor, a drain line connected to the container for the accepted material as well as a sieve upstream of the discharge line and a sieve arranged in the wall area opposite the rotor Drainage line for removing specifically light impurities in suspension form according to the patent application [3D Oi. P 21 40 372.5.

Der in der Hauptanmeldung beschriebene Stofflöser dient dazu, die leichten Bestandteile, wie z.B. Schaumstoff, Gummi, Folien usw., die in einem Stofflöser weder durch den Gutstoffauslaß noch durch den Auslaß für den ausgeschiedenen Grobstoff abführbar sind, zu entfernen. Man hat sich hierzu die Erkenntnis zu eigen gemacht, daß die vom Rotor hervorgerufene Wirbelströmung einen Wirbelkern erzeugt, der vom Rotor zur gegenüberliegenden Wand des Stoiflösergehäuses reicht, wobei sich die spezifisch leichten Verunreinigungen in dem dem Rotor gegenüberliegenden Warxdbereich ansammeln. Mit Hilfe einer in diesem Bereich angeordneten Ablaufleitung können diese Leichtstoffe aus dem Stofflöser abgezogen werden.The pulper described in the main application is used to remove the light components, such as foam, rubber, foils, etc., those in a pulper neither through the accept outlet nor through the outlet for the precipitated coarse material can be removed. For this purpose, one has made the knowledge its own, that the vortex flow caused by the rotor generates a vortex core that extends from the rotor to the opposite wall of the stoiflösergehäuses enough, with the specifically light impurities collecting in the Warxd area opposite the rotor. With With the help of a drainage line arranged in this area, these light materials can be drawn off from the pulper.

Dar vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, bei dem Stofflöser nach der Hauptanmeldung eine schärfere Trennung zwischen den auszuscheidenden, spezifisch extrer.i leichten Bestandteilen und der übrigen Suspension herbeizuführen.The present invention is based on the object in which Dissolver according to the main application provides a sharper separation between the specifically extremely light components to be eliminated and to bring about the rest of the suspension.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß der Rotor auf seiner dem Behälterinnenraum zugewandten Seite eine im wesentlichen zur Rotoraohso koaxiale Hülse als Zentriervorrichtung für den Wirbelkern aufweist.According to the invention this is achieved in that the rotor on his the side facing the container interior essentially to Rotoraohso coaxial sleeve as a centering device for the vertebral core having.

Durch die Hülse wird der Wirbelkern im Zentrum des Behälters festgelegt. Damit wird verhindert, daß die sich im Wirbelzentrum bereits angesammelten Leichtstoffe erneut vom Laufrad erfasst werden und in deα Kreislauf der Suspension im Stofflöser wieder mit hereingezogen werden.The core of the vortex is fixed in the center of the container by the sleeve. This prevents it from being in the vertebral center Light materials that have already accumulated are captured again by the impeller and again in the circulation of the suspension in the pulper to be drawn in.

Diese Stabilisierung des Wirbelkernes wird noch weiter verstärkt, wenn crfindungsgemäß auch in dem dem Rotor gegenüberliegenden Wandbereich vor die Ablaufleitung für den Leichtstoff eine Hülse gesetzt ist,This stabilization of the vortex core is further strengthened if, according to the invention, also in the one opposite the rotor Wall area in front of the drain line for the lightweight material a sleeve is placed,

Eri'indungsgemäö ist weiterhin vorgesehen, daß der Rotor als flache Schleuderscheibe mit annähernd sternförmig verlaufenden Flügelsuheiben ausgebildet ist. Diese Bauart ist einfach und billig in der Herstellung. Die Leistungsaufnahme des Rotors wird noch verbess·Vt, wenn, wie erfindungsgemäß weiter vorgesehen, die Flügelscheiben an ihrer in Drehrichtung gesehen vorderen Kante mit einem erhöhten Rand versehen sind.Eri'indungsgemäö is also provided that the rotor as flat slinger is formed with approximately star-shaped wing slats. This design is simple and cheap to manufacture. The power consumption of the rotor is further improved if, as further provided according to the invention, the Wing disks are provided with a raised edge at their front edge as seen in the direction of rotation.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Dabei zeigenAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it

Fig.1 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Stofflöser1 shows a longitudinal section through the inventive Pulper

Fig.2 einen Querschnitt durch den Stofflöser nach der Linie H-II der Figur 1.2 shows a cross section through the pulper according to the Line H-II of Figure 1.

Der Leichtstofflöser 1 besteht aus einem zylinderförmigen, geschlossenen Gehäuse 2. Am Umfang des Gehäuses 2 ist tangentialThe lightweight material dissolver 1 consists of a cylindrical, closed Housing 2. The circumference of the housing 2 is tangential

eine Zulaufleitung 3 für die aus Altpapier hergestellte Suspension angebracht. An einer Stirnseite des Gehäuses 2 ist eine Ablaufleitung 4 zur Abführung der spezifisch leichten Teile angebracht. An der gegenüberliegenden Stirnseite des Gehäuses ragt eine Antriebswelle 5 ins Gehäuseinnere, an dessen Ende ein Rotor 6 angeordnet ist. Der Rotor 6 dient zum Zerkleinern des Altpapieres und zur Abführung des sogenannten Gutstoffes durch ein hinter dem Rotor 6 angebrachtes Sieb 7. Die Längsachse der Mündung der Leichtstoff-Ablaufleitung 4 liegt in der Verlängerung der Rotordrehachse. Hinter dem Sieb J ist stirnseitig an das Gehäuse 2 ein Sammelraum für den Gutstoff angebracht, an dessen unterem Ende eine Leitung herausführt. Zur Abscheidung von spezifisch schweren Teilen ist in der Umfangswand des Gehäuses 2 eine ringförmige Ausbuchtung 10 vorgesehen, an die ein Auslauf 11 angeschlossen ist. Der Auslauf 11 für die spezifisch schweren Teile und die Ablaufleitung 4 für die Leichtstoffe sind durch Absperrschieber 12 und 13 absperrbar. Die beiden Leitungen werden nur von Zeit zu Zeit kurzzeitig geöffnet, um einen zu hohen Verlust an Gutstoff zu vermeiden.a feed line 3 is attached for the suspension made from waste paper. A drain line 4 for discharging the specifically light parts is attached to one end of the housing 2. At the opposite end of the housing, a drive shaft 5 protrudes into the interior of the housing, at the end of which a rotor 6 is arranged. The rotor 6 is used to shred the waste paper and to discharge the so-called accepted material through a sieve 7 attached behind the rotor 6. The longitudinal axis of the mouth of the light material discharge line 4 lies in the extension of the rotor axis of rotation. Behind the sieve J , a collecting space for the accepted material is attached to the front of the housing 2, at the lower end of which a line leads out. For the separation of specifically heavy parts, an annular bulge 10 is provided in the peripheral wall of the housing 2, to which an outlet 11 is connected. The outlet 11 for the specifically heavy parts and the discharge line 4 for the light materials can be shut off by gate valves 12 and 13. The two lines are only opened briefly from time to time in order to avoid excessive loss of accepted material.

Der Rotor 6 besteht aus einer flachen Schleuderscheibe, die mit annähernd stirnförmig verlaufenden Flügelscheiben 36 versehen ist. An ihrer in Drehrichtung gesehen vorderen Kante sind die Flügelscheiben 36 mit einem erhöhten Rand 37 versehen. Der erhöhte Rand ist in einfacher Weise durch eine Hsrtrnetallaufschweißung gebildet. Der Rotor 6 weist weiterhin eine koaxiale Hülse JK auf seiner dem Behälterinnenraum zugewandten Seite auf. Eo.ne zweite Hülse ist an der dem Rotor gegenüberliegenden Stirnseite des Gehäuses vor die Ablaufleitung 4 gesetzt.The rotor 6 consists of a flat centrifugal disk which is provided with vane disks 36 extending approximately in the form of an end face. At their front edge, seen in the direction of rotation, the wing discs 36 are provided with a raised edge 37. The raised edge is formed in a simple manner by a Hsrtrmetallaufschweißung. The rotor 6 also has a coaxial sleeve JK on its side facing the container interior. A second sleeve is placed in front of the discharge line 4 on the end face of the housing opposite the rotor.

Bei Betrieb des Rotors 6 entsteht nun im Stofflöser 1 eine Strömung, etwa wie sie in Fig.l durch Pfeile angedeutet ist. Die aus der tangential einmündenden Zulaufleitung 3 einströmende Suspension wird noch in der Nähe der Behälterstirnwand in eine in Richrung der Rotordrehachse verlaufende Strömung gebracht, die auf den Rotor zu verläuft. Der sogenannte Gutstoff gelangt dann durch das hinter dem Rohr angeordnete Sieb zur Leitung 9, während dieWhen the rotor 6 is in operation, there is now a flow in the pulper 1, roughly as indicated in Fig.l by arrows. The suspension flowing in from the tangentially discharging feed line 3 is brought near the container front wall in a flow running in the direction of the rotor axis of rotation, which on the rotor runs to. The so-called accept then passes through the sieve arranged behind the pipe to the line 9, while the

am Rotor 6 noch nicht genügend zerkleinerten Suspensionsbestandteile entlang der Umfangswand des Gehäuses 2 zur einlaufseitigen Stirnband zurückströmen. Die spezifisch schweren Verunreinigungen setzen sich in der ringförmigen Ausbuchtung 10 ab und die leichten Bestandteile sammeln sich in dem entstandenen Wirbelkern in dem dem Rotor gegenüberliegenden Wandbereich an. Der Wirbelkern stützt sich dabei zwischen die beiden Hülsen 3S4 und j55 ab. Die Leichtstoff teilchen, die sich bereits im Wirbelkern angesammelt haben, behalten deshalb ihre Position bei und können nach Betätigung des Absperrschiebers \J> über die Ablaufleitung K abgezogen werden.On the rotor 6 not yet sufficiently comminuted suspension components flow back along the circumferential wall of the housing 2 to the front band on the inlet side. The specifically heavy impurities settle in the annular bulge 10 and the light components collect in the vortex core formed in the wall area opposite the rotor. The vertebral core is supported between the two sleeves 3S4 and j55. The lightweight foam particles that have already accumulated in the vortex core, so maintain their position and can be removed after actuation of the gate valve \ J> on the discharge line K.

Heidenheim, den 24.JuIi 1972
Lo/RäHeidenheim, July 24, 1972
Lo / Rä

V-V-

Claims

ap / A 3192 J.M.Voith GmbH Password: "Leichtstofflöser-Zusatz" Heidenheim / Brenz Claims

1. Pulper for breaking up and sorting waste paper, with a container to hold the pulp suspension, a hahe on the container wall arranged rotor, a drain line connected to the container for the accepted material and a the drain line upstream sieve and one in the dem Discharge line arranged opposite the rotor wall area for discharging specifically light impurities in suspension form, according to patent application P 21 40 372.5O) O-Sj characterized in that the rotor (6) on its side facing the container interior has a substantially Coaxial sleeve (34) to the rotor axis as a centering device for the vertebral core.

2 »pulper according to claim 1, characterized in that in the wall area opposite the rotor (6) in front of the Drain line (4) for the lightweight material a sleeve (35) is set.

3. pulper according to claim 1 or 2, characterized in that the rotor (6) as a flat centrifugal disk with approximately star-shaped wing discs (36) is formed.

4. pulper according to claim 3, characterized in that the Wing disks (36) on their front as seen in the direction of rotation Edge with a raised Ra.nd (37) are provided.

Heidenh / ün, June 24, 1972
Lo / RäZlf