DE7211688U

DE7211688U - Electrolyte grinding device

Info

Publication number: DE7211688U
Application number: DE19727211688
Authority: DE
Original assignee: Hitachi Seiko Ltd
Current assignee: Via Mechanics Ltd
Priority date: 1971-03-31
Filing date: 1972-03-27
Publication date: 1974-05-16
Also published as: DE2214942A1; CH533488A; JPS5142799B1; FR2131704A5; GB1357039A

Description

Elektrolyt-ScnleifvorrichtungElectrolyte grinding device

Die Neuerung betrifft eir.e Elektrolyt-Schleifvorrichtung mit einer als Elektrode dienenden Schleifeinrichtung einschließlich mehreren elektrisch voneinander isolierten und jeweils eine Elektrodeneinheit bildenden Sektoren und mit einer stromleitenden Bürste.The innovation concerns an electrolyte grinding device including a grinding device serving as an electrode several sectors that are electrically isolated from one another and each form an electrode unit and with a conductive brush.

Eine herkömmliche Elektrolyt-Schleifvorrichtung ist in den Fig. 1 und 2 dargestellt. Diese umfaßt als scneibenförmige Elektrode ein Schleifwerkzeug oder eine Schleifτ scheibe 1 aus Graphit oder aus Graphit und einer abreibenA conventional electrolyte grinding machine is shown in FIGS. This includes as a disk-shaped Electrode a grinding tool or a grinding disk 1 made of graphite or graphite and rub off one

den oder schmirgelartigen Maserung oder Körnung, wie beispielsweise Diamant oder eingelagerten Metall-Kohlenstoff-Teilchen, ein Einrichtung zum Antrieb des Schleifwerkzeugs mit einer hohen Geschwindigkeit, eine Stromquelle J5 zur Anlegung einer Gleichstrom- oder Wechselstromspannung über das als Elektrode dienende Schleifwerkzeug und ein gegenüber angeordnetes Werkstück 2, und eine elektrolytische Entladungsdüse 4, die mit einer elektrolytIschen Vorratsquelle in Verbindung steht, wobei sowohl das Schleifwerkzeugthe or emery grain or grain, such as Diamond or embedded metal-carbon particles, a device for driving the grinding tool at a high speed, a power source J5 to the Application of a direct current or alternating current voltage via the grinding tool serving as an electrode and a opposite workpiece 2, and an electrolytic Discharge nozzle 4 with an electrolytic supply source communicates with both the grinding tool

J."J. "

als auch das Werkstück 2 gegeneinander bewegt werden oder eines von diesen Teilen gegen das andere bewegt wird, während sich das Schleifwerkzeug mit einer höhen Geschwindigkeit dreht, wobei an diesen Teilen die ιas well as the workpiece 2 are moved against each other or one of these parts is moved against the other is while the grinding tool rotates at a high speed, the ι on these parts

Gleich- oder Wechselspannung liegt und der Elektrolyt von der elektrolytischen Entladungsdüse auf die Oberfläche des Schleifwerkzeuges gespeist wird, wodurch das Werkstück in die gewünschte Form poliert oder geschliffen j wird. ιDC or AC voltage is applied and the electrolyte from the electrolytic discharge nozzle onto the surface of the grinding tool is fed, whereby the workpiece is polished or ground into the desired shape j will. ι

Eine derartige bekannte Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, !However, such a known device has the disadvantage!

daß ein Strom, wenn auch schwach, über die fertig bearbeitete Ithat a current, albeit weak, over the finished I.

Oberfläche 2^ des Werkstückes 2 und das als Elektrode die- jSurface 2 ^ of the workpiece 2 and that as an electrode die- j

nende Schleifwerkzeug 1 durch den auf der fertig bearbeite- \ Calling grinding tool 1 ready bearbeite- through on the \

ten Oberfläche haftenden Elektrolyten fließt. Dadurch wird \ Electrolyte adhering to the surface flows. This will \

die fertig bearbeitete Oberfläche elektrolytisch aufge- \ the finished surface electrolytically listed \

löst, so daß auf der fertig bearbeiteten Oberfläche ein Isolves so that an I on the finished surface

gewelltes Streifenmuster entsteht und deren Genauigkeit j merklich verringert wird.wavy stripe pattern is produced and the accuracy j is noticeably reduced.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Neuerung, eine Elektrolyt-Schleifvorrichtung anzugeben, bei der die Entstehung eines gewellten Streifenmusters auf der fertig bearbeiteten Oberfläche eines Werkstückes ohne Verringerung der Arbeitsleistung oder Güte verhindert werden kann.It is therefore the object of the present innovation to specify an electrolyte grinding device in which the formation of a wavy stripe pattern on the finished surface of a workpiece without reduction work performance or quality can be prevented.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Elektrolyt-Sohlelfvorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Bürste nur die Elektrodeneinheiten berührt, die direkt am elektrolyt ischen SohleifVorgang teilnehmen und einen Gleichoder Wechselstrom dorthin leiten.To solve this problem, an electrolyte soleplate device is characterized in that the brush only touches the electrode units that participate directly in the electrolytic sole process and an equal or Direct alternating current there.

Eine Weiterbildung der Neuerung besteht darin, daß auf jeder der ElektrodeneInhalten eine elektrisch leitende Platte mit einem kleineren Reibungpkoeffizienten als der des Schleifwerkzeujzes angebracht ist-, und daß die stromleitende Bürste nur die Platten kontaktiert, die auf den Elektrodeneinheiten liegen, die direkt am Sohleifvorgarg teilnehmen (Fig. 5)·A further development of the innovation is that on each of the electrode contents an electrically conductive Plate with a smaller coefficient of friction than that of the grinding tool is attached, and that the electrically conductive Brush only contacts the plates that are on the electrode units that are directly on the sole plate participate (Fig. 5)

Es ist auch noch vorteilhaft, daß ein stromleitender Hing aus ähnlichen Abschnitten wie das Schleifwerkzeug besteht, daß elektrische Leiter die Elektrodeneinheiten des Schleifwerkzeuges jeweils mit den Abschnitten des Ringes verbinden, und daß die Bürste in Kontakt mit dem stromleitenden Hing gedrückt wird, so daß ein Gleich- oder Wechselstrom durch die Leiter nur zu den Elektrodeneinheiten fließt, die direkt am Schleifvorgang teilnehmen.It is also advantageous that a conductive hanging consists of similar sections as the grinding tool, that electrical conductors connect the electrode units of the grinding tool to the sections of the ring, and that the brush is in contact with the conductive Hing is pressed so that a direct or alternating current flows through the conductors only to the electrode units that are directly participate in the grinding process.

Nachfolgend wird die Neuerung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The innovation is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 und 2 jeweils schematische Schnitte einer herkömmlichen elektrolytischen Schleifvorrichtung,1 and 2 each show schematic sections of a conventional electrolytic grinding device,

Fig. 3 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel der neuerungsgemäien Schleifvorrichtung.Fig. 3 is a section through an embodiment of the Grinding device according to the renewal.

Flg. 4 eine vergrößerte Ansicht eines Teils des Schleifwerkzeuges, an dem die stromleitende Schleifbürste vorgesehen ist,Flg. 4 is an enlarged view of part of the grinding tool; on which the conductive brush is provided,

Fig. 5 und 6 jeweils Schnitte von anderen Ausführungsbeispielen der Neuerung, und FIGS. 5 and 6 each show sections of other exemplary embodiments of the innovation, and FIGS

Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VI-Vl etes Gegenstandes der Fig. 6.Fig. 7 is a section along the line VI-Vl etes object of FIG. 6.

In den Pig. J> bis 7 der Zeichnung sind AusfUhrungsbeispiele der neuerungsgemäßen elektrolytischen Schleifvorrichtung dargestellt. In jedem Ausführungsbeispiel besteht ein als Elektrode dienendes Schleifwerkzeug oder ein Schleifrad 5 aus mehreren Sektoren, von denen jeuer aus einem Material besteht, das im allgemeinen für elektrolytische Schleifscheiben verwendet wird, und von denen jeder eine Elektrodeneinheit 6 bildet. Diese Elektrodeneinheiten 6 sind elektrisch voneinander durch ein elektrisch isolierendes Material 7* wie beispielsweise einen dazwischen liegenden und elektrisch isolierenden Klebstoff oder Film, isoliert. Das elektrisch isolierende Material muß im Zeitpunkt der Formgebung der Schleifscheibe eine gute Formbarkeit besitzen. Gegenüber zu der als Elektrode dienenden Schleifscheibe 5 ist ein Werkstück 8 angeordnet und auf einem nicht dargestellten Tisch gesichert. Das Werkstück 8 wird in der Fig. in der Richtung des Pfeiles nach rechts geführt.In the pig. J> to 7 of the drawing are exemplary embodiments of the electrolytic grinding device according to the invention. In each embodiment, a grinding tool or wheel 5 serving as an electrode consists of a plurality of sectors, each of which is made of a material generally used for electrolytic grinding wheels, and each of which forms an electrode unit 6. These electrode units 6 are electrically insulated from one another by an electrically insulating material 7 * such as an interposed and electrically insulating adhesive or film. The electrically insulating material must have good formability at the time of shaping the grinding wheel. A workpiece 8 is arranged opposite the grinding wheel 5 serving as an electrode and is secured on a table (not shown). The workpiece 8 is guided in the figure in the direction of the arrow to the right.

Eine stromleitende Schleifbürste 9 kontaktiert so eine Seitenfläche der alj Elektrode dienenden Schleifscheibe 5, daß ein Strom nur zu den Elektrodeneinheiten (in der Fig. 3 zu den Elektrodeneinheiten 6^ und 6₂) ^er als Elektrode dienenden Schleifscheibe fließt, die am Schielfvorgang teilnehmen. Wenn beispielsweise die die Elektrode bildende Schleifscheibe 5, wie in der Fig. 4 dargestellt, urterteilt ist, wobei ck den Teilungs- oder Mittelpunktswinkel jeder Elektrodeneinheit 6 und OY' die durch den Drehpunkt der Schleifscheibe 5 senkrecht zur Führung des Werkstückes 8 laufende Linie bedeuten, dann ist die stromleitende Schleifbürste in einer solchen Lage angeordnet, daß ihre bei der senkrechten Linie OY¹ liegende Kante und die seknrechte Linie im Uhrzeigersinn von der senkrechten Linie aus einen Winkel 9 bilden., der gleich ist dem Winkelt». Durch diese AnordnungAn electrically conductive grinding brush 9 contacts a side surface of the grinding wheel 5 serving as an electrode that a current flows only to the electrode units (in FIG. 3 to the electrode _{units 6 ^ and 6 2} ) and the grinding wheel serving as an electrode which take part in the squinting process. If, for example, the grinding wheel 5, which forms the electrode, is divided, as shown in FIG. then the electrically conductive grinding brush is arranged in such a position that its ^{edge lying at the vertical line OY 1} and the vertical line clockwise from the vertical line form an angle 9 which is equal to the angle ». Through this arrangement

der Bürste 9 wird kein Strom durch die Bürste zur Elektrodeneinheit 6, geleitet, die von der senkrechten Linie OY¹ aus entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn liegt.the brush 9, no current is passed through the brush to the electrode unit 6, which is counterclockwise ^{from the vertical line OY 1.}

Wenn es gewünscht wird, daß der atrom auch zur Elektrode O₇ ι fließt, dann kann dies sofort dadurch erreicht werden, daß die stromleitende Schleifbürste Q drehbar gemacht und dieselbe in der Richtung des Pfeiles in eine Lage verschoben wird, in welcher der Winkel θ kleiner ist als der Winkelck Der elektrische Kontakt zwischen der stromleitenden Bürste und der Schleifscheibe 5 kann in der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Weise aufrechterhalten werden, anstatt die Bürste direkt gegen die Seitenfläche der Schleifscheibe zu drücken. Im einzelnen ist in der Fig. 5 eine Kohlen- oder Metallplatte 10 an der Seitenfläche jeder Elektrodeneinheit 6 der Schleifscheibe 5 angebracht. Die stromleitende Bürste ist gegen die Platten 10 gedrückt. In der Fig. 6 sind Leiter 11_# die mit- einen! elektrisch isolierenden Material (Pig. 7) geschützt oder abgeschirmt sind, an den einen Enden mit einzelnen Elektrodeneinheiten 6 verbunden, während sie an den anderen Biden an einen stromleitenden Ring 12 anliegen, der uds mehreren elektrisch voneinander isolierten Ringabschnitten besteht, ähnlich wie die als Elektrode lienende Schleifscheibe 5. Die stromleitende Bürste 9 ist gegen den Ring 12 gedruckt. In den Fig. 5 und 6 ist mit 13 eine Weile bezeichnet, die an ihrem einen Ende die als Elektrode dienende Schleifscheibe 5 trägt und mit ihrem anderen Ende 4Eehbar über ein Lager IJ in e^nem Maschinenrahmen 16 liegt. In der Fig. J> sind mit 14 und 15 jeweils eine elektrolytisch^ Entladungsdüse und eine Stromquelle bezeichnetIf it is desired that the atrom also flows to the electrode O ₇ ι, then this can be achieved immediately by making the electrically conductive grinding brush Q rotatable and shifting it in the direction of the arrow to a position in which the angle θ is smaller is as the angle ck The electrical contact between the electrically conductive brush and the grinding wheel 5 can be maintained in the manner shown in FIGS. 5 and 6 instead of pressing the brush directly against the side surface of the grinding wheel. Specifically, in FIG. 5, a carbon or metal plate 10 is attached to the side surface of each electrode unit 6 of the grinding wheel 5. The electrically conductive brush is pressed against the plates 10. In FIG. 6, conductors 11 _{# are} the one! electrically insulating material (Pig. 7) are protected or shielded, connected at one end to individual electrode units 6, while at the other ends they rest against a conductive ring 12, which consists of several electrically isolated ring sections, similar to the electrode Lienende grinding wheel 5. The conductive brush 9 is pressed against the ring 12. In FIGS. 5 and 6, 13 denotes a while which at its one end carries the grinding wheel 5 serving as an electrode and at its other end is located in a machine frame 16 so that it can be seen via a bearing IJ . In Fig. J> 14 and 15 each denotes an electrolytic discharge nozzle and a power source

Im Betrieb wird die als Elektrode dienende Schleifscheibe 5 der beschriebenen Vorrichtung angetrieben, während über die eisktrolytische Entladungsdüse 14 der Elektrolyt eingespeistIn operation, the grinding wheel 5 serving as an electrode The device described is driven while the electrolyte is fed in via the ice-electrolytic discharge nozzle 14

^la ^l a

wird. Das Werkstück 8 wird gegen die sich drehende Schleifscheibe geführt-, während von der Stromquelle 15 über der Schleifscheibe und dem Werkstück eine Spannung liegt. Der Strom fließt durch den Elektrolyten über das Werkstück 8 und über lediglich die Elektrodeneinheiten 6, und 6p der Schleifscheibe, die dann am SohleifVorgang teilnehmen. Dadurch wird das Werkstück 8 in eine Form geschliffen oder poliert, die komplementär ist zur Außenfläche der Schleifscheibe 5·will. The workpiece 8 is against the rotating grinding wheel guided, while a voltage is applied from the power source 15 across the grinding wheel and the workpiece. Of the Current flows through the electrolyte via the workpiece 8 and only the electrode units 6 and 6p Grinding wheel, which then take part in the sole grinding process. Through this the workpiece 8 is ground or polished into a shape that is complementary to the outer surface of the grinding wheel 5

Bei der vorliegenden Neuerung wird der Strom nur zu dem Teil der Schleifscheibe geleitet, der am SchleifVorgang teilnimmt. Er fließt, wie oben dargelegt wurde, nicht über die fertige Oberfläche des Werkstückes und den zurückbleibenden Teil der Schleifscheibe. Die Bildung eines gewellten Streifenmusters auf der fertigen Oberfläche und deren Wjederbearbeitung können vermieden werden. Die fertige Oberfläche ist in einem hohen Maß glatt und genau. Daher kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine fertige Oberfläche von einer genau ausgearbeiteten Form leicht und mit einer hohen Präzision erhalten werden.With the present innovation, the current is only conducted to the part of the grinding wheel that is involved in the grinding process participates. As explained above, it does not flow over the finished surface of the workpiece and the remaining part of the grinding wheel. The formation of a wavy stripe pattern on the finished surface and their reworking can be avoided. The finished surface is smooth and accurate to a high degree. Therefore, with the device according to the invention, a finished surface of a precisely worked out shape can easily and can be obtained with a high precision.

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Claims

ι · 31-18 537H-KoFu ι * G 72 11 68S.2 from March 27, 1972 February 28, 1974 HITACHI SEIKO LTD. New protection claims

1. Electrolyte grinding device with an electrode grinding tool, which consists of several electrically isolated electrode units in the form of sectors, and with an electrically conductive brush, characterized gekennzei chnet that the brush (9) only the electrode units directly participating in the electrolytic grinding process ( e.g. 6 ^, 6 ₂ ; Fig. 3) touches.

2. Electrolyte grinding device according to claim 1, d a d u r ch gekennzei chne t that on each electrode infceit an electrically conductive plate (lo) with a smaller coefficient of friction than that of des Grinding tool (5) is attached. and that the conductive brush (9) only touches the plates (lo), which lie on the electrode units that take part directly in the grinding process (Fig. 5).

3. Electrolyte grinding device according to claim 1, d adureh characterized in that a conductive ring (12) made of similar sections as the The grinding tool (5) consists of several electrical conductors (11) connecting the electrode units (6) of the grinding tool (5) connect each with the sections of the ring (12), and that the brush (9) in contact is pressed with the conductive ring (12).