DE719483C

DE719483C - Process for the production of floor jackets with false floors

Info

Publication number: DE719483C
Application number: DED77014D
Authority: DE
Inventors: Adolf Karl
Original assignee: Deutsche Waffen und Munitionsfabriken AG
Current assignee: Deutsche Waffen und Munitionsfabriken AG
Priority date: 1938-01-06
Filing date: 1938-01-06
Publication date: 1942-04-09

Description

Verfahren zur Herstellung von Geschoßmänteln mit Zwischenbotten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Geschoßmänteln, insbesondere solchen für Teilinantelgeschosse, deren Kern aus zwei getrennten Teilen besteht.Process for the production of projectile jackets with intermediate bottoms The invention relates to a method for producing projectile jackets, in particular those for Teilinantelgeschossen whose core consists of two separate parts.

Derartige Teilmantelgeschosse werden vorzugsweise mit einer Querwand hergestellt, um nach dem Zerschellen des vorderen Geschoßkernes den hinteren, in der Regel etwas härteren Kern nicht zu zerstören. Man sucht diesen Geschoßbinterteil mit seiner Bleifüllung beim Auftreffen auf einen Wildkörper o. dgl. deshalb möglichst ganz zu erhalten, damit ein guter Durchschlag und Ausschuß zustande kommt. Die günstigste Form für ein tierartiges Teilmantelgeschaß wäre ein Geschoß, dessen Mantel einen Mittelbodden besitzt, der mit den beiden anschließenden Manteltölen aus einem Stück besteht. Die Herstellung derartiger Geschoßmäntel bereitete bisher jedoch große Schwierigkeiten, weshalb man beispielsweise dazu übergegangen ist, den Geschoßmantel H-förmig zusammenzustauchen, um hierdurch: für den hinteren Geschoßkern eine Widerlage zu erhalten, die diesen gegen Zerschellen oder Ausfließen widerstandsfähig macht. ` Um aber auch Geschoßmäntel der eingangs erwähnten Art mit zusammenhängendem Mittelteil, weicher die beiden Mantelteile miteinander verbindet, wirtschaftlich herstellen zu könh@en, wird ,erfindungsgemäß vorgeschlagen, ein Doppelnäpfchen aus einem vorzugsweise von .einer Stange abgetrennten zylindrischen Vorwerkstück in einer Matrize durch zwei gegenläufig bewegte kegelige Stempel vorzupressen, durch Dünnerpressen des Mittelbodeus mittels zweier gegenläufig bewegter zylindrischer Stempel in einer Matrize mit sich beiderseits nach außen erweiternder Bohrung fiertigzupressen und in derselben Matrize durch gegenseitiges Bewegen desselben Stempels einmal in der einen und dann in der anderen Richtung zu ziehen.Such partial jacketed projectiles are preferably provided with a transverse wall after the front core of the projectile has been shattered, the rear, in usually something harder core not to destroy. You are looking for this bunker part with its lead filling when hitting a game body or the like. Therefore, if possible to be preserved completely, so that a good carbon copy and reject is made. The cheapest The form for an animal-like partial jacket bullet would be a bullet whose jacket one Mittelbodden, which is made of one piece with the two subsequent Manteltölen consists. However, the production of such projectile jackets has hitherto been a major one Difficulties, which is why one has gone over to, for example, the bullet jacket Compress in an H-shape to create an abutment for the rear core of the projectile to obtain that makes it resistant to shattering or leakage. `` But in order to also have bullet jackets of the type mentioned at the beginning with a connected middle section, softer connects the two jacket parts with one another, can be produced economically to be able to, is proposed according to the invention, preferably a double well of one Cylindrical workpiece cut off by a rod in a die to precompress two conical punches moving in opposite directions, by thinning the Mittelbodeus by means of two counter-rotating cylindrical punches in one Fiertigupressen die with a bore widening outward on both sides and in the same die mutual movement of the same punch pull once in one direction and then the other.

Es ist zwar schon bekannt, zur Herstellung von Hohlkörpern mit innerem Zwischenboden für andere Zwecke aus einer Scheibe zuerst ein Näpfchen zu pressen und erst dann durch einen zweiten Preßstempel ein Doppelnäpfchen herzustellen, wobei aber beim späteren Ziehen dieser Steg sich wieder verstärkt und der Ziehvorgang in verschiedenen Matrizen mit nur je einem Ziehstempel durchgeführt wird.It is already known for the production of hollow bodies with inner First press a cup out of a disc for other purposes and only then to produce a double cup by a second ram, wherein but when later pulling this web is reinforced again and the pulling process is carried out in different dies with only one drawing punch each.

Die Vorzüge des neuen Verfahrens liegen in der Zusammenfassung mehrerer Arbeitsgänge, wodurch sich die Herstellung sehr vereinfacht, Werkzeugmaschinen gespart -,verden und damit bei gleicher Maschinenzahl eine Leistungssteigerung erzielt wird.The advantages of the new procedure lie in the fact that several are combined Operations, which greatly simplifies production, saves machine tools -, verden and thus an increase in performance is achieved with the same number of machines.

Die Abb. i bis 8 erläutern an einem Ausführungsbeispiel die neue Herstellung von Geschoßmänteln mit Zwischenboden.Figs. I to 8 explain the new production using an exemplary embodiment of bullet jackets with intermediate floors.

Hiernach stellt Abb. i das von einer Stange abgeschnittene Vorwerkstück i dar. Dieses wird nach Abb. 2 in einer Matrize 3 durch zwei gegenläufige kegelige Preßstempel4 und 5 zu einem Doppelnäpfchen 6 gepreßt, dessen Mittelboden 2o nach Abb. 3 in einer andern Matrize 7 durch zwei weitere gegenläufige Preßstempel8 und 9 fertiggepreßt wird, wobei gleichzeitig durch die in das Werkstück eintretenden Preßstempel8 und 9 die beiden Enden io und i i des Doppelnäpfchens entstehen. Anschließend daran werden diese beiden Stempel weiterhin dazu benutzt, das Doppelnäpfchen gegenläufig durch die Preßmatrize zu ziehen. So preßt entsprechend Abb.4 der Stempel 8 den unteren Teil des Werkstückes aus der Matrize 7 heraus, wodurch der obere Mantelteil 12 ausgezogen wird. In gleicher Weise wird nach Abb.5 der untere Mantelteil 13 des Werkstückes durch den Preßstempel9 hergestellt.After that, Fig. I shows the pre-workpiece cut from a bar i. This is shown in Fig. 2 in a die 3 by two counter-rotating tapered Press rams 4 and 5 pressed into a double cup 6, the middle bottom 2o after Fig. 3 in another die 7 by two further press punches 8 and 8 in opposite directions 9 is finished pressed, at the same time by entering the workpiece Preßstempel8 and 9 the two ends io and i i of the double cup arise. Afterward then these two stamps are still used to move the double cup in opposite directions to pull through the press die. Thus, as shown in Fig. 4, the punch 8 presses the lower one Part of the workpiece out of the die 7, as a result of which the upper casing part 12 is pulled out will. In the same way, the lower shell part 13 of the workpiece is shown in Figure 5 produced by the press ram9.

Nun wird, wie aus Abb. 6 hervorgeht, durch ein weiteres Stempelpaar 14 und 15 der Mittelboden 2'1 geformt. Die Herstellung des H-Mantels ist damit im großen und ganzen beendet. Zum Schluß werden noch nach Abb. 7 die beiden Geschoßkerne 16 und 17 eingesetzt. Schließlich wird nach Abb-. 8 unter Zusammenziehen des vorderen Mantelteils die Geschoßspitze 18 gebildet und der untere Teil ig des Geschoßmantels nach innen umgelegt.Now, as can be seen from Fig. 6, another pair of punches 14 and 15 of the middle base 2'1 formed. The production of the H-jacket is thus in the by and large finished. Finally, the two projectile cores are shown in Fig. 7 16 and 17 are used. Finally, according to Fig-. 8 with contraction of the front Shell part formed the projectile tip 18 and the lower part ig of the projectile jacket turned inside.

Die Arbeitsvorgänge, welche durch die Abb.3, 4 und 5 dargestellt sind, werden mit einem Preßwerkzeug, d. h. mit derselben Matrize und denselben Preßstempeln, vorgenommen.The operations, which are represented by figs 3, 4 and 5, are with a pressing tool, d. H. with the same die and the same press punches, performed.

Die auf diese Weise aus dem vollen und aus einem Stück hergestellten Geschoßmäntel halten den hinteren Geschoßkern weit besser zusammen als mehrteilige Geschoßmäntel oder die H-förmig zusammengefalteten, eine Mitteleinschnürung bildenden Mäntel der Teilmantelgeschosse. Gegenüber diesen Ausführungen bieten außerdem die von einer Stange abgeschnittenen und hergestellten Vorwerkstücke den Vorteil, daß sie einen geringeren Werkstoffabfall verursachen und daß außerdem die Mantelherstellung, wenn man die Fertigstufen nach 3, 4 und 5 mit demselben Werkzeug ausführt, sogar in drei Arbeitsgängen durchgeführt werden kann. Das beschriebene Verfahren ist jedenfalls wirtschaftlicher als die bisher bekannten.Manufactured in this way from the whole and from one piece Bullet jackets hold the rear bullet core together much better than multi-part ones Bullet jackets or those folded up in an H-shape to form a central constriction Coats of the partial jacketed bullets. Compared to these versions, the Pre-workpieces cut from a bar and manufactured have the advantage that they cause less material waste and that, in addition, the jacket production, if you carry out the finishing stages according to 3, 4 and 5 with the same tool, even can be carried out in three steps. The procedure described is in any case more economical than the previously known.

Man verwendet als Ausgangswerkstück im allgemeinen einen von der Stange abgeschritternen zylindrischen Körper, dessen Durchmessier zweckmäßig etwa mit dem des fertigen Geschoßmantels übereinstimmt. Zweckmäßig ist das Rundstück außen plattiert, wodurch ein ebenfalls plattierter Geschoßmantelentsteht.An off-the-shelf workpiece is generally used as the starting workpiece stepped cylindrical body, the diameter of which is appropriate approximately with the of the finished bullet jacket matches. The round piece is expediently plated on the outside, whereby a likewise plated bullet jacket is formed.

Es können aber auch Rundstücke mit bedeutend größerem Durchmesser als der Geschoßmantel als Vorwerkstück benutzt werden, aus denen zuerst das Doppelnäpfchen 6 hergestellt wird und woran anschließend durch gegenüberstehende Stempel die Mäntel in besonderen Matrizen gegenläufig ausgezogen werden.However, round pieces with a significantly larger diameter can also be used can be used as the projectile jacket as a preliminary workpiece, from which first the double cup 6 is produced and then the jackets by means of opposing stamps are drawn out in opposite directions in special dies.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of projectile jackets with an intermediate floor by pressing a double cup and drawing, characterized in that the Double cup (6) made of a cylindrical, preferably separated from a rod Pre-workpiece (i) in a die (3) by two conical punches moving in opposite directions (4, 5) pre-pressed, by pressing the middle base (2o) thinner by two counter-rotating moved cylindrical punches (8, 9) in a die (7) with both sides behind outside widening hole finished pressed and in the same die by simultaneous Move the same punches once in one direction and then in the other is pulled.