DE716593C

DE716593C - Rotary pump with sliding valve

Info

Publication number: DE716593C
Application number: DEA85779D
Authority: DE
Inventors: Frank Edmund Bancroft
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1937-02-10
Filing date: 1938-02-10
Publication date: 1942-01-23

Description

Rotationspumpe mit Gleitschieber Die Eifindung betrifft eine Rotationspumpe mit Gleitschieber zur Erzeugung,ciaies hohn Vakutuns.Rotary pump with sliding valve The invention relates to a rotary pump with sliding slide for generating, ciaies hohn Vakutuns.

Beim Pumpen gewisser Dämpfe i<<ird das zur Dichtung und Schmierung des Gleitschiebers und des Läufers im Innern der Pumpe benutzte Öl leicht verunreinigt, so daß die Pumpe nicht den erforderlichen hohen Grad des Vakuums erzielt. Um die Wirkung einer derartigen Verunreinigung zu vermindern, soll dauernd frisches Öl der Pumpe zugeführt werden.When pumping certain vapors, this is used for sealing and lubrication the oil used in the slide valve and rotor inside the pump is slightly contaminated, so that the pump does not achieve the required high degree of vacuum. To the To reduce the effect of such a contamination, fresh oil should be kept permanently fed to the pump.

Es sind bereits Rotationspumpen finit Gleitschieber bekannt, die in einem Ölbehälter eingeschlossen sind und bei denen das Pumpöl durch ein. Auspuffventil in den Auspuffdom gepumpt und durch eine Umführungsleitung in den Pumpenraum zurückgeführt wird. Es ist fernerhin bereits bekannt, zusätzliche Ölbehälter zu verwenden und das wieder zugeführte 01 dauernd zu reinigen. Bei diesen Pumpen ist es jedoch nur möglich. entweder für den Behälter und für die Pumpe stets das gleiche Öl zu verwenden, oder es ist erforderlich, eine verhältnismäßig grof?,c Reinigungs@-orrichtung zu verwenden.There are already rotary pumps known finite sliding valve, which are enclosed in an oil container and in which the pump oil through a. The exhaust valve is pumped into the exhaust dome and returned to the pump room through a bypass line. It is henceforth already known additional oil tank to use and constantly clean the re-supplied 01. With these pumps, however, it is only possible. either always to use the same oil for the container and for the pump, or it is necessary to use a relatively large cleaning device.

Vorstehende Nachteile werden durch die vorliegende Erfindung vermieden. Die Erfindung- betrifft eine Rotationspumpe mit Gleitschieber, die in einem Ölbehälter eingeschlossen ist und bei der das Pumpöl durch ein Auspuffventil in- den Auspuffdom gepumpt und durch eine Umführungsleitung in den Pumpenraum zurückgeführt wird, und ist dadurch gekennzeichnet, daß zur wahlweisen Umführung von B-etriebsschmierölbz@v. zum Zuführen von Frischöl aus einem Hüfstank zur Pumpe einerseits ein verschließbarer Verbindungskanal vom Auspuffdom über ein Regelventil zur Pumpe, andererseits ein verschließbarer Verbindungskanal vöii dem Hilfstank über das gleiche Ventil zur Pumpe vorgesehen ist.The above disadvantages are avoided by the present invention. The invention relates to a rotary pump with sliding valve, which is in an oil container is included and in which the pump oil through an exhaust valve into the exhaust dome is pumped and returned to the pump room through a bypass line, and is characterized in that for the optional bypassing of B-etriebsschmierölbz @ v. for supplying fresh oil from a hip tank to the pump on the one hand a lockable one Connection channel from the exhaust dome over a control valve to the pump, on the other hand, a closable connecting channel vöii the auxiliary tank over the same Valve to the pump is provided.

Bei einer derartigen Anordnung kann z. 1@. für die reine Abdichtung der Pumpe in- d@m Behälter billiges Öl und für die Schmierung der Pumpe Frischöl oder Spezialöl verwIlndet werden. Weiterhin unterscheidet sich die erfindungsgemäße Pumpe vorteilhaft von den bekannten Pumpen mit ölreinigttngsvorrichtungcn dadurch, daß nur kleine 1VIengcn Schmicr<il erforderlich sind und demzufolge auch nur kleine Reinigungsvorrichtungen notwendig sind, die außerhalb der Pumpe und des Ölhebälters angeordn-t sein können.In such an arrangement, for. 1@. for pure sealing the pump in the container cheap oil and fresh oil for the lubrication of the pump or special oil can be used. Furthermore, the one according to the invention differs Pump is advantageous from the known pumps with oil cleaning devices in that that only small amounts of smear are required, and consequently only Small cleaning devices are necessary that are outside the pump and the oil sump can be arranged.

Dic Abbildung zeigt in zum Teil scheinatischer Darstelltrna (,in Ausführungsbeispiel der Erfindung.The illustration shows a partially schematic representation (, in the exemplary embodiment the invention.

Die zylindrische Wand i umgibt die Pumpenkammer 2, in der der Pumpentäufer 3 und die Schieber 4 angeordnet sind. Letztere werden durch die Federn 5 einzeln auf die Ober-Il:äche der Wand i gedrückt. Die Luft wird durch das Rohr 6 angesaugt und durch das Rohr 7 abgeblasen. Die Pumpe ist in dem iilhehälter 8 eingeschlossen, der mit 01 9 zur Dichtung der Verbindungen zwischen den verschiedcnen Einzelteilen der Punipanordnung gefüllt ist. Der Auspuffdom ; ist durch öl i o abgedichtet. Die Verl)indung zwischen dem Dom ; und der Pumpenkammer 2 wird durch die Öffnungen i i in der Pumpenwandung hergestellt, deren Ende durch ein Ventil abgeschlossen ist, das aus der . Scheibe i g- besteht, die durch Federn 13 auf die Enden der öffnungen 11 gedrückt wird. Die Federn,- i ; liegen in Bohrlöchern der Knöpfe 14. die an der Schiene 15 befestigt sind. Das Leitungssystem für das Schmieröl besteht aus dem Horizontalrohr i o, das mit der Pumpenkammer 2 durch das Zuleitungsrohr 17 verbunden ist. Das Zuleitungsrohr 17 ist mit einer vertikal regelbaren Ventilaiiordnting i 8 versehen. Der unter,- Teil dieser Ventilanordnung liegt an dem Zuleitungsrohr und besteht aus cinein Schraubengang viereckigen Querschnitts; der obere Teil ist schraubbar durch Gewindegang. so daß eine Drehung des Ventilkörpers ihn hebt oder senkt. Dadurch wird die eingeschlossene Länge des viereckigen Schraubenganges geändert und so die Geschwindigkeit des ölzuflusses in das Zuleitungsrohr 17 geregelt. Das Horizontalrohr 16 ist mit dem Auspuffdom 7 durch das Rohr 18" verbunden, xdas je nach Erfordernis durch einen Stöpsel i9 geschlossen werden kann. Die öffnung 2o, die das Horizontalrohr 16 mit dem ölbehälter verbindet, kann durch den Sperrhahn 21 geschlossen werden. Zur Vermeidung eines zu hohen Ölstandes im Auspuffdom 7 und zur Nachfüllung des Ölbehälters 8 ist an dem Auspuffdom ,ein üb.erlaufrohr angebracht.The cylindrical wall i surrounds the pump chamber 2 in which the pump rotor 3 and the slide 4 are arranged. The latter are pressed individually by the springs 5 onto the upper surface of the wall i. The air is sucked in through the pipe 6 and blown off through the pipe 7. The pump is enclosed in the oil container 8, which is filled with oil 9 to seal the connections between the various individual parts of the Punip arrangement. The exhaust dome; is sealed by oil io. The connection between the cathedral; and the pump chamber 2 is produced through the openings i i in the pump wall, the end of which is closed by a valve which is derived from the. Disk i g- is made, which is pressed by springs 13 onto the ends of the openings 11. The feathers, - i; lie in holes in the buttons 14, which are fastened to the rail 15. The line system for the lubricating oil consists of the horizontal pipe io, which is connected to the pump chamber 2 through the feed pipe 17. The supply pipe 17 is provided with a vertically adjustable valve arrangement i 8. The lower part of this valve arrangement lies on the supply pipe and consists of a screw thread with a square cross-section; the upper part can be screwed by means of a thread. so that rotation of the valve body raises or lowers it. This changes the enclosed length of the square screw thread and thus regulates the speed of the oil inflow into the supply pipe 17. The horizontal pipe 16 is connected to the exhaust dome 7 by the pipe 18 ″, which can be closed by a plug 19 as required. The opening 20 which connects the horizontal pipe 16 to the oil container can be closed by the stopcock 21 If the oil level in the exhaust dome 7 is too high and the oil tank 8 is refilled, an overflow pipe is attached to the exhaust dome.

Soll stets das gleiche Betriebsöl ohne Unterbrechung kreisen, so wird der Stöpsel ro entfernt, so daß das Ö1 durch die Leitung 18", das Horizontalrohr 16, das Ventil 18 und die Zuleitung i 7 in die Putnpenkaminer fließen kann, während gleichzeitig der Absperrhahn 21 geöffnet wird, so daß die Pumpe mit zusätzlichem !il aus dem Ölbehälter gespeist wird.If the same operating oil is always to circulate without interruption, the plug ro is removed so that the oil can flow through the line 18 ″, the horizontal pipe 1 6, the valve 1 8 and the supply line i 7 into the pump chamber, while at the same time the shut-off valve 21 is opened so that the pump is fed with additional oil from the oil container.

Soll die Pumpe fortdauernd mit Frischöl gespeist werden, so wird die Zuleitung 18, durch den Stöpsel i 9 geschlossen. Durch ein zusätzliches Rohr, das nicht gezeichnet ist, wird der Ölbehälter gefüllt. Das öl fließt bei Betrieb der Pumpe durch die Öffnung 2o bei. leicht geöffnetem Absperrhahn 21 über das Horizontalrohr 16 in die Pumpenkammer. Von der Pumpenkamurcr wird das Öl in den Auspuffdom 7 getrieben, von dem aus es. durch das Rohr 23 entweder in eine Vakuumpu,mpe oder in einen zusätzlichen Tank fließt, jedoch nicht zurück in den Olbehä.lter B. Wird eine Vakuumpumpe benutzt, muß der Auspuffdom 7 durch ein Ventil 24 geschlossen sein.If the pump is to be continuously fed with fresh oil, the Feed line 18, closed by the plug i 9. Through an additional pipe that is not shown, the oil container is filled. The oil flows when the Pump through opening 2o. slightly open stopcock 21 over the horizontal pipe 16 into the pump chamber. The oil is driven into the exhaust dome 7 by the pump chamber, from which it. through the tube 23 either into a vacuum pump, mpe or into an additional one Tank flows, but not back into oil container B. If a vacuum pump is used, the exhaust dome 7 must be closed by a valve 24.

In dem Fall, in dem ein Spezialöl in der Pumpe und .ein gewöhnliches Öl in dem Ölbehälter 8 benutzt werden soll, ist es nun vorteilhaft, eine Anordnung entsprechendder in der Zeichnung gestrichelten Darstellung zu benutzen. Ein Hilfstank 25 ist durch ein Ventil 26 und ein Zuleitungsrohr 27 mit der Öffnung 2o verbunden. Bei Wiederverwendung des gleichen Ols wird das 01 in den Dorn 7 gepumpt und fließt dann durch das Rohr 28 in den Hilfstank zurück. Bei einer fortdauernden Ergänzung von Frischöl jedoch wird das benutzte (il durch das Rohr 23 abgeleitet. Wird ein Vorvakuum durch eine Vorvakuumpumpe erzeugt, so wird entweder diese Pumpe mit dem Rohr 23 oder dem Rohr 29 verbunden. Bei letzterem Anschluß ist es durch das Rohr 3o möglich, daß die Vorvakutunpumpe sowohl auf den Auspuffdom 7 als auch auf den Hilfstank 25 einwirkt.In the event that a special oil is to be used in the pump and an ordinary oil in the oil tank 8, it is now advantageous to use an arrangement corresponding to the representation in dashed lines in the drawing. An auxiliary tank 25 is connected to the opening 2o through a valve 26 and a supply pipe 27. To reuse the same Ols the 01 is pumped into the mandrel 7, and then flows back into the auxiliary tank through the pipe 28th If fresh oil is continually replenished, however, the used (il is diverted through pipe 23. If a forevacuum is generated by a forevacuum pump, this pump is either connected to pipe 23 or to pipe 29. With the latter connection, it is through pipe 3o possible that the Vorvakutun Pump acts both on the exhaust dome 7 and on the auxiliary tank 25.

Durch ,einen zusätzlichen Wärmeaustauscher, der längs der Pumpe angebracht wird, läßt sich diese zweckmäßig kühlen oder erwärmen. So ist es unter Umständen vort°ilhaft, bei dauerndem Umlauf des Öls die Pumpe zu kühlen, um den Öldmnpfdruck zu vermindern oder, z. B. bei dauerndem Zufluß von reinem öl während des Betriebes, eine hohe Temperatur zu erzeugen, um eine Kondensation von verunreinigenden Dämpfen möglichst zu vermeiden. Es ist vorteilhaft, diesen Wärmeaustauscher als Leitungsrohr für heißes oder kaltes Wasser in dein 019 des Behälters 8 oder im Hilfstank z 5 anzubringen.An additional heat exchanger, which is attached along the pump, can be conveniently cooled or heated. So it is sometimes advantageous to cool the pump while the oil is continuously circulating in order to reduce the oil pump pressure or, e.g. B. with continuous inflow of pure oil during operation to generate a high temperature in order to avoid condensation of contaminating vapors as possible. It is advantageous to install this heat exchanger as a pipe for hot or cold water in the 019 of the container 8 or in the auxiliary tank z 5.

Claims

PATENTAIN APPLICATION: Rotary pump with sliding valve, ie: -in an oil container is included and in which the Pump.öl through an exhaust valve into the exhaust dome is pumped and fed back into the pump room through a bypass line, characterized in that for the optional bypassing of operating lubricating oil or for supplying fresh oil from an auxiliary tank (25) to the pump, on the one hand a closable one Connection channel (18, from the exhaust dome via a control valve (18) to the pump, on the other hand a closable connection channel (2o) from your auxiliary tank via the same valve is provided for the pump.