Einrichtung zum Ziehen end#loser Glasfäden V
Seit längerer Zeit
geht das Bestreben dahin, das nach vielen bekannten Einrichtungen und Verfahren
hergestellte Glasgespinst (Glaswolle) und daraus angefertigte Garne und Gewebe nicht
nur für Isolier- und sonstige industrielle Zwecke zu verwerten, sondern auch der
textilen Verarbeitung nutzbar zu machen. Für eine Reihe Industriezweige ist das
Glasgespinst in seiner bisherigen Beschaffenheit deshalb nicht ver#veiidtin-s'jähi--.
weil die erforderliche Feinheit der Fasern nicht vorhanden ist. Die vorliegende
Erfindung soll diesen Mangel beseitigen und den feinen, zu Textilien verarbeitungsfähigen
Faden in einer befriedigenden Menge schaffen. Es genügt nicht, daß die Glasmasse
in dem Schmelzoferl auf das höchste Maß flüssig gehalten wird oder die aus den Düsen
austretenden Glastropfen nochmals erhitzt und letztere vor Erkalten geschützt werden
und dadurch zwar eine etwas erhöhte, aber noch immer ungenügende Feinheit erreicht
wird. Alle diese Einrichtungen und Verfahren reichen nicht aus, um die gestellten
Ansprüche an die Glasfasern zu befriedigen. jeder aus der Düsenplatte ausziehende
Faden bedarf be-
reits mit Be-inn des Spinnprozesses einer ganz besonderen
Nachbehandlung, die sieh durch die vorliegende Erfindung wie folgt I ZD auswirkt.
Die in dem Schmelzofen i dauernd erzeugte Heißluft 8 wird dem Spinnprozeß
nutzbar gemacht. Die aus der Düsenplatte 2 I durch die öffnungen austretenden Glastropien
, mit nachziehenden Fäden 4 werden zu mehreren durch die Zwischenräume
6 eines Rohrnetzes 5 geleitet. Das Rohriletz 5 ist in dem Ausziehraum
7 eingebaut und nimmt die ans dem Schinelzofen i kommende Heißlulft
8
mittels eines Abzugsrohres 9 mit Drosselklappe io auf. Die in dem
Rohrnetz 5 befindliche Heißluft 8 zieht durch zahlreiche Löcher i
i aus den Rohren des Rohrnetzes 5 nach oben und verteilt die ausströmende
Hitze #leicbmäßi- in den Ausziehraum 7 und damit C
auch auf jeden einzelnen
auszuziehenden Faden, so daß die gesamten Fäden 4 zum Höchstmöglichen ans- e7ogen
und dadurch die C e feinen Glasfasern geschaffen werden können. Da die nach
oben ziehende Heißluft 8 eine höhere Temperatur hat, werden die Fäden 4 oben
stärker und nach unten etwas schu-ächer erhitzt. Damit die Heißluft 8 nicht
entweichen k.inn, ist an der Vorderseite des Ausziehraumes 7 ein verstellbarer
und durchsichtiger Schieber 12 eingesetzt, mit dein durch entsprechendes Einstellen
neben der Drosselklappe io die Temperatur geregelt -werden kann und mit dem auch
von außen kommende und nachteilige Einflüsse von den Glasfäden abgehalten werden
können.Device for pulling endless glass threads V For some time now, efforts have been made to utilize the glass fiber (glass wool) and yarns and fabrics made from it, not only for insulation and other industrial purposes, but also for textile purposes To make processing usable. For a number of branches of industry, the fiberglass in its previous nature is therefore not ver # veiidtin-s'jähi--. because the required fineness of the fibers is not available. The present invention is intended to remedy this deficiency and to provide the fine thread which can be processed into textiles in a satisfactory amount. It is not enough that the glass mass in the melting furnace is kept liquid to the highest degree or that the glass drops emerging from the nozzles are heated again and the latter protected from cooling, thereby achieving a somewhat increased but still insufficient fineness. All of these devices and processes are insufficient to satisfy the demands placed on the glass fibers. any undressing of the nozzle plate yarn requires As far back with Be-inn the spinning process a special after-treatment which affects check by the present invention ZD I as follows. The hot air 8 continuously generated in the melting furnace i is made usable for the spinning process. The glass tropics emerging from the nozzle plate 2 I through the openings , with the threads 4 following them, are conducted in groups through the spaces 6 of a pipe network 5 . The pipe network 5 is installed in the pull-out space 7 and receives the hot air 8 coming to the Schinelzofen i by means of a discharge pipe 9 with a throttle valve io. The hot air 8 located in the pipe network 5 moves through numerous holes i i from the pipes of the pipe network 5 upwards and distributes the outflowing heat # leicbmäßi- in the Ausziehraum 7 and C on each auszuziehenden thread, so that the total yarns 4 to The highest possible amount of analogue and thus the C e fine glass fibers can be created. Since the hot air 8 which is drawn upwards has a higher temperature, the threads 4 are heated more strongly at the top and somewhat more gently at the bottom. So that the hot air 8 cannot escape, an adjustable and transparent slide 12 is used on the front of the pull-out space 7 , with which the temperature can be regulated by setting the throttle valve accordingly and also with adverse external influences can be kept from the glass threads.