DE715645C - Process for obtaining shrink-free piece goods made from vegetable fibers - Google Patents

Process for obtaining shrink-free piece goods made from vegetable fibers

Info

Publication number
DE715645C
DE715645C DED66944D DED0066944D DE715645C DE 715645 C DE715645 C DE 715645C DE D66944 D DED66944 D DE D66944D DE D0066944 D DED0066944 D DE D0066944D DE 715645 C DE715645 C DE 715645C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
goods
shrink
vegetable fibers
piece goods
free piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED66944D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DED66944D priority Critical patent/DE715645C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE715645C publication Critical patent/DE715645C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B7/00Mercerising, e.g. lustring by mercerising
    • D06B7/08Mercerising, e.g. lustring by mercerising of fabrics of indefinite length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Verfahren zur Erzielung krumpffreier Stückware aus Pflanzenfasern Bei der krumpffreien Ausrüstung unterscheidet man mechanische und chemische Verfahren. Die letzteren beruhen hauptsächlich auf der Wirkung, daß pflanzliche Textilstoffe unter dem Einfluß von Ätzalkalien schrumpfen und krumpffrei werden, wenn man denn Schrumpfungsbestreben freien Lauf läßt. Hierbei muß aber eine starke Maßminderung in Kauf genommen werden. Wird dagegen die Ware nach derA Tränken mit Ätzalkalil,auge einer starken Spannung unterworfen, so so wird eine Ware erzielt, welche den Mercerisiereffekt aufweist und unter Umständen sogar Übermaß zeigt, allerdings in der Wäsche a uc 'h sta: rk krumpft.Process for obtaining shrink-free piece goods made from vegetable fibers A distinction is made between mechanical and chemical processes for the non-shrink finish. The latter are mainly based on the effect that vegetable textiles have shrink under the influence of caustic alkalis and become free from shrinkage, if you then The tendency to shrink allows free rein. Here, however, must be a strong reduction in size be accepted. If, on the other hand, the goods are soaked with caustic alkali, eye Subjected to a strong tension, a product is obtained which has the mercerizing effect and may even show excess, but also in the wash 'h sta: rk shrinks.

Schon früher hatte man krumpffreie Ware hergestellt, indem man sie unmittelbar nach der Laugung aufrollte und 1z bis 24 Stunden in diesem Zustand beließ. Die Fasern haben dann ihre Elastizität ;gänzlich verloren; die Ware zeigt daher nach dem Abrollen und Spülen keine Minderung der ursprünglichen Abmessungen. Dieses Verfahren konnte sich jedoch nicht einführen. Um .eine gleichmäßige Durchdringung der Ware mit der Lauge zu erzielen, mußte die Ware vorher entfettet werden oder nach dem ersten Aufdocken nochmals unter Abquetschen umgewickelt werden, wobei doch wieder Maßverluste auftraten, welche -gerade vermieden werden sollten.Shrink-free goods had already been produced in the past by using them rolled up immediately after leaching and left in this state for 1 to 24 hours. The fibers then have lost their elasticity completely; the goods therefore show after unrolling and rinsing there is no reduction in the original dimensions. This However, proceedings could not be introduced. To achieve an even penetration To achieve the goods with the lye, the goods had to be degreased beforehand or after the first docking are wrapped again with squeezing, but still Dimensional losses occurred again, which should be avoided.

Außerdem bedeutet ein langes Liegenlassen der gelaugten Ware in aiifgedo,cktem Zustand eine Gefährdung der Ware durch Vermorschung.In addition, leaving the leached goods in aiifgedo, cktem for a long time means Condition of the goods being at risk from decomposition.

Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zur Erzielung krumpffreier Stückware, wonach man die gelaugte Ware aufdockt und in .aufgewickeltem Zustand eine Zeitlang durch Umlaufenlassen eirnem rollenden Druck unterwirft. Die zu einer SteiZdocke aufgewikkelte, gelaugte Ware,erzeugt einen sehr hohen Druck.The subject of the invention is a method for achieving shrinkage-free Piece goods, after which the leached goods are docked and wound up subjected to rolling pressure for a while by circulating. The one SteiZdocke rolled up, leached goods, creates a very high pressure.

Für die Nachbehandlung der Steigdocke unter rollendem Druck genügen wenige Stunden; wenn beispielsweise :das Aufdocken i bis z Stunden erfordert, so genügen weitere 2 Stunden Nachbehandlung.Sufficient for post-treatment of the climbing dock under rolling pressure a few hours; if for example: the docking takes i to z hours, so A further 2 hours of follow-up treatment are sufficient.

Nach dem Abwickeln von. der Kaule wird dann die Ware vor dem Neutralisieren -und Spülen eine Zeitlang in spannungslosem Zustand sich selbst überlassen; zu diesem Zweck kann man die Ware in eine Wanderhänge bringen, wo sie gleichzeitig auf geringeren Feuchtigkeitsgehalt ;gebracht wird. Hierbei tritt eine geringe Schrumpfung der Ware ein, soweit sie auf der Docke ihr durch die Lauge ausgelöstes Schrumpfungsbestreben noch nicht verloren hat. Nach dem Neutralisieren, Waschen und Trocknen erhält man eine völlig krumpffreie Ware, welche gegenüber dem ursprünglichen Zustand nur eine geringfügige Maßminderung .aufweist.After unrolling. the Kaule will then neutralize the goods before -and rinsing left to itself for a while in a tension-free state; to this Purpose you can bring the goods in a hiking slope, where they are at the same time on lower Moisture content; is brought. This results in a slight shrinkage of the goods one, insofar as it tries to shrink the lye on the dock has not yet lost. After neutralizing, washing and drying, one obtains a completely shrink-free product, which compared to the original condition only one has a slight reduction in size.

Gegenüber dem bekannten Verfahren bedeutet es einen Vorteil, daß die gelaugte Ware nicht solange in aufgedocktem Zustand verbleibt und damit weniger gefährdet ist, indem durch den rollenden Druck ein beschleunigter Elastizitätsausgleich erzielt wird. Das Schrumpfungsbestreben der abgewickelten Ware ist geringfügig und wird durch die Schonung der Ware mehr als ausgeglichen.Compared to the known method, it has an advantage that the leached goods not as long as remains in the docked state and so is less endangered by an accelerated pressure due to the rolling pressure Elasticity compensation is achieved. The tendency to shrink the unwound Goods are insignificant and are more than offset by the protection of the goods.

Zwar ist es bereits bekannt, Baumwollgewehe mittels. starker Ätzlaugen zu tränken und einem rollenden Druck zu unterwerfen, indem die Ware abwechselnd von zwei Walzen auf- bzw. abgewickelt wird. Da hierbei die Ware während des Umwickelns Gelegenheit hat, insbesondere in der Breite frei zu schrumpfen, müssen nicht 'unerhebliche Maßminderungen in Kauf genommen werden.Although it is already known to use cotton threads. strong caustic solutions to soak and subject to a rolling pressure by alternately placing the goods is wound or unwound from two rollers. Because here the goods during the wrapping Has the opportunity to shrink freely, especially in terms of width, need not be 'insignificant Dimensional reductions are accepted.

Es sind ferner auch Mercerisierverfahren bekanntgeworden, bei welchen die ;gelaugte Ware unter rollendem Druck zu einer Docke aufgewickelt wird und anschließend eine Zeitlang in aufgewickeltem Zustand liegenbleibt. Nach dem Neutralisieren und Spülen gelangt die Ware dann auf einen Spannrahmen, wo sie getrocknet wird. Dieses Verfahren führt verständlicherweise nicht zu einer krumpffreien Ware.There are also mercerization processes have become known in which the; leached goods are rolled up under rolling pressure to form a dock and then remains in the wound state for a while. After neutralizing and The goods are then rinsed on a stenter frame, where they are dried. This Process understandably does not lead to a product that is free of shrinkage.

Demgegenüber wird bei dem vorliegenden Verfahren die Ware auf die Kaule aufgewikkelt und verbleibt in aufgewickeltem Zustand unter Einwirkung eines rollenden Drucks auf derselben. Auf diese Weise wird dem Schrumpfungsbestreben ein Widerstand entgegengesetzt, bis schließlich das SchrumpfungSbestreben sich im wesentlichen verliert. Dadurch werden erhebliche und wirtschaftlich oft untragbare Maßverluste vermieden; denn die Maßverluste der gelaugten Ware in spannungsfreiem Zustand sind. nicht hoch. Die erfindungsgemäß behandelte Ware bleibt in der Wäsche mindestens ebenso krumpffrei wie die in bekannter Weise behandelte Ware. Dabei erhält die Ware ein wertvolles, leinenähnliches Aussehen. Für die Aufwicklung der alkaligetränkten Ware zu einer Kaule kann vorteilhafterweise ein hydraulischer Foulard verwendet werden, auf dessen einer Quetschwalze die aufgedockte `Ware heb- und senkbar aufliegt.In contrast, in the present process, the goods are on the Kaule wound up and remains in the wound state under the action of a rolling pressure on the same. In this way there is a tendency to shrink Opposite resistance, until finally the shrinkage tendency is essentially down loses. This results in considerable and often economically unacceptable loss of size avoided; because the dimensional losses of the leached goods are in a tension-free state. not high. The goods treated according to the invention remain in the wash at least just as shrink-free as the goods treated in a known manner. In doing so, the goods receive a valuable, linen-like appearance. For winding up the alkali-soaked A hydraulic foulard can advantageously be used for goods at a Kaule on whose one nip roller the docked goods can be raised and lowered.

Die von der K.aule ahgewundene Ware wird dann entweder ohne Spannung aufgehängt oder .auf eine sog. Wanderhänge gebracht, wo sie auch teilweise getrocknet werden kann.. Hierbei erfolgt eine Schrumpfung der Ware in dem Umfang, als das durch die Lauge ausgelöste Schrumpfungsbestreben durch das Liegen auf der Kaule noch nicht verlorengegangen ist.The goods that have been twisted by the paw then either become without tension hung or. brought to a so-called hiking slope, where it is also partially dried can be .. Here a shrinkage of the goods takes place to the extent that through the lye does not yet cause the tendency to shrink by lying on the cheek has been lost.

Die Schrumpfung kann durch die Einstellung der Laugenkonzentration und durch den an sich bekannten Zusatz besonderer Mittel, z. B. Glycerin, Alkohol Dder Aceton, geregelt werden. Dementsprechend läßt sich auch die Behandlungszeit der gewickelten Steigdocke regeln.The shrinkage can be reduced by adjusting the alkali concentration and by the addition of special agents, known per se, e.g. B. glycerin, alcohol Dthe acetone, can be regulated. The treatment time can also be adjusted accordingly regulate the wrapped ascending dock.

Gegenüber den bekannten Verfahren, bei welchen man die Ware in gelaugtem Zustand frei schrumpfen läßt und ein wolleartiges Aussehen erzielt, -unterscheidet sich die erfindungsgemäß behandelteWare durch ihr leinenartiges Aussehen.Compared to the known processes, in which the goods are leached State can shrink freely and achieve a wool-like appearance, -differentiates the fabric treated according to the invention is distinguished by its linen-like appearance.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Erzielung krumpffreier Stückware aus Pflanzenfasern unter Aufwickeln der mit Lauge behandelten Ware und Belassen derselben während längerer Zeit in aufgewickeltem Zustand, dadurch gekennzeichnet, daß die gelaugte Ware nach dem Aufdocken durch Umlaufenlassen der ganzen mit Lauge getränkten Geweberolle weiter eine Zeitlang einem rollenden Druck unterworfen wird und nach dem Abwickeln von der Kaule vor dem Neutralisieren und Spülen eine Zeitlang in spannungslosem Zustand sich selbst überlassen bleibt.PATENT CLAIM: Process for achieving shrink-free piece goods Vegetable fibers with winding up of the lye-treated goods and leaving the same for a long time in the wound state, characterized in that the Leached goods after docking by circulating the whole soaked with lye The roll of fabric is further subjected to rolling pressure for a while and gradually unwinding from the cheek for a while before neutralizing and rinsing in the tensionless state State is left to itself.
DED66944D 1933-11-16 1933-11-16 Process for obtaining shrink-free piece goods made from vegetable fibers Expired DE715645C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED66944D DE715645C (en) 1933-11-16 1933-11-16 Process for obtaining shrink-free piece goods made from vegetable fibers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED66944D DE715645C (en) 1933-11-16 1933-11-16 Process for obtaining shrink-free piece goods made from vegetable fibers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE715645C true DE715645C (en) 1942-01-05

Family

ID=7059594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED66944D Expired DE715645C (en) 1933-11-16 1933-11-16 Process for obtaining shrink-free piece goods made from vegetable fibers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE715645C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE902484C (en) * 1944-12-30 1954-01-25 Cilander Ag Process for finishing textiles made from regenerated cellulose

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE902484C (en) * 1944-12-30 1954-01-25 Cilander Ag Process for finishing textiles made from regenerated cellulose

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE715645C (en) Process for obtaining shrink-free piece goods made from vegetable fibers
DE661538C (en) Process for making rayon crepe fabric
DE749049C (en) Process for the production of wash-resistant finishing effects on textile fabrics made from cellulose hydrate fibers
DE2523433C2 (en) Process for improving the properties of fiber materials consisting entirely or partially of natural or regenerated cellulose by treatment with liquid ammonia
DE1469293C3 (en) Process for eliminating or reducing fi iz shrinkage in wool or woolen articles
DE416796C (en) Method of treating hydrated solution-derived cellulose skins
DE3021783C2 (en) Process for the treatment of cotton raw fabric from thread and system for carrying out the process
DE2207398C3 (en)
DE128284C (en)
DE202018001039U1 (en) Apparatus for treating textiles made from fibers, and textiles made from fibers
DE1594958A1 (en) Process for the finishing of textile materials that contain natural and / or regenerated cellulose fibers
DE892434C (en) Method and device for making yarns and fabrics made from native and regenerated cellulose fibers
DE683795C (en) Process for the production of patterned weaving effects
AT265201B (en) Process for improving the textile properties of cellulose-containing textile material
EP3409832A1 (en) Method and device for the treatment of textiles made from fibres, and textiles made of natural or synthetic fibres
AT100695B (en) Method of treating hydrated cellulose.
DE2438024A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF TISSUE
EP0080183B1 (en) Method of dyeing and finishing tubular textile materials
DE2218671C3 (en) Method for decating webs of material consisting at least partially of wool
AT166442B (en) Process for the production of non-rolling, permanently chemically stiffened fabrics from cellulosic textile fibers
AT270575B (en) Process for improving the properties, in particular the tear strength and tear strength, of textile fabrics consisting at least partially of cellulose fibers
DE534572C (en) Process for strengthening cotton, rayon, cellulose and viscose films
DE1761356C3 (en)
DE969011C (en) Process for crease-proof finishing of cellulosic textiles
AT252176B (en) Process for finishing textile goods