DE2218671C3 - Method for decating webs of material consisting at least partially of wool - Google Patents
Method for decating webs of material consisting at least partially of woolInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Dekatieren von zumindest teilweise aus Wolle bestehenden Warenbahnen, wobei das Dekatiermittel durch die Ware gesaugt und bzw. oder gepreßt wird, insbesondere bei einer kontinuierlich arbeitenden Dekatiermaschine.The invention relates to a method for decating items consisting at least partially of wool Web of goods, the decatizing agent being sucked and / or pressed through the goods, in particular with a continuously working decating machine.
Das Dekatieren (vergleiche z. B. Sustmann und Zahn in »Zeitschrift für die gesamte Textilindustrie«, Heft 4/1965, S. 286 bis 290) dient in der Textilindustrie der Endausrüstung von Geweben oder Gewirken und wird im wesentlichen diskontinuierlich ausgeführt. Dabei werden verschiedene technologische Verfahren angewendet; nämlich die diskontinuierlichen Verfahren, wie die Finish-Dekatur, die Preßglanz-Dekatur, die Kessel-Dekatur und die Naß-Dekatur einerseits und alle Arten von sogenannten kontinuierlichen Dekaturen andererseits.Decating (compare e.g. Sustmann and Zahn in "Journal for the Entire Textile Industry", Issue 4/1965, pp. 286 to 290) is used in the textile industry for the final finishing of fabrics or Knitted and is carried out essentially discontinuously. There are various technological Procedure applied; namely the discontinuous processes, such as the finish decatur, the press gloss decatur, the boiler decatur and the wet decatur on the one hand and all kinds of so-called continuous ones Decatures on the other hand.
Bei den diskontinuierlichen Verfahren wird die zu dekatierende Ware mit einem Mitläufer aufgewickelt. Die einzelnen Verfahren unterscheiden sich unter anderem durch den Flächendruck im Wickel und durch den Zustand des zum Dekatieren benutzten Wassers. Da sich diskontinuierlich arbeitende Dekatiermaschinen nur schwer in Ausrüstungsstraßen einordnen lassen, hat man versucht, den Dekatierprozeß kontinuierlich zu machenIn the discontinuous process, the goods to be decated are wound up with a follower. The individual processes differ, among other things, in the surface pressure in the lap and by the state of the water used for decating. Since discontinuously working decating machines Difficult to classify in equipment lines, attempts have been made to decat the process to do continuously
Bei den heute gebräuchlichen kontinuierlichen Dekatiermaschinen ist der Wickel aufgelöst (vergleiche z. B. deutsche Patentschrift 1 051 232). Auf einer oder mehreren perforierten Trommeln wird die Warenbahn gemeinsam mit einem Mitläufer (der meist endlos ist) durchdämpft und anschließend auf einem anderen Teil der gleichen Trommel oder auf einer folgenden Trommel mittels Außenluft gekühlt. Diese Maschinen haben in der Regel Dämpfzylinder von weniger als 1000 mm Durchmesser. Bei einer im allgemeinen geforderten Produktionsgeschwindigkeit von mindestens 10 bis 20 m/min ist damit die Dämpfzeit auf 10 bis 15 Sekunden begrenzt. In dieser sehr kurzen Zeit ist bei den bekannten kontinuierlich arbeitenden Maschinen weder eine chemische noch eine physikalische Veränderung des Gewebes zu erreichen. Alle bisher üblichen Maschinen dieser Art werden ohne Druckkessel ausgeführt. Daher sind diese Maschinentvoen ausschließlich zum Dämpfen von sehr leichten Wirkwaren geeignet. Es handelt sich dabei also eher um Dämpf- bzw. Konditioniermaschinen als um Dekatiermaschinen.With the continuous decating machines in use today, the coil is broken up (cf. z. E.g. German patent specification 1 051 232). The web is placed on one or more perforated drums steamed through together with a follower (which is usually endless) and then on another part the same drum or on a subsequent drum cooled by means of outside air. These machines usually have damping cylinders with a diameter of less than 1000 mm. With one in general The required production speed of at least 10 to 20 m / min is thus the steaming time Limited to 10 to 15 seconds. In this very short time the known works continuously Machines can neither chemically nor physically change the tissue. All previously common machines of this type are carried out without a pressure vessel. Hence these are machine voices only suitable for steaming very light knitted fabrics. So it is more like that steaming and conditioning machines rather than decating machines.
Untersuchungen von kontinuierlichen Dekatiermaschinen sind von Sustmann in »Zeitschrift für die gesamte Textilindustrie«, Heft 8/1963, S. 622 bis 627 und von Stangner in »Deutsche Textiltechnik« 19 (1969), S. 580 bis 583,veröffenti^v- worden. Aus diesen Untersuchungen ergibt sich, üaß dieInvestigations of continuous decating machines are from Sustmann in »Zeitschrift für the entire textile industry ", issue 8/1963, pp. 622 to 627 and von Stangner in" Deutsche Textiltechnik " 19 (1969), pp. 580 to 583, has been published. From these investigations it follows that the
ίο mit bekannten kontinuierlich arbeitenden De>:atiermaschinen erzielten Dickenänderungen der Ware weniger als die Hälfte der Werte beträgt, die für diskontinuierliche Maschinen bekannt sind (vgl. hierzu Sustmann in »Zeitschrift für die gesamte Textil-ίο with known continuously working de>: ating machines The changes in the thickness of the goods achieved are less than half the values for discontinuous ones Machines are known (see Sustmann in »Journal for the entire textile
t5 industrie« Heft 4/1963, S. 286 bis 290 und Heft 5/1963, S. 368 bis 376). Diese Untersuchungen haben ferner ergeben, daß die bekannten kontinuierlichen Dekaturen ebenso wie auch die diskontinuierliche Finishdekatur keine Stabilisationseffekte, wie Krumpf-t5 industrie «issue 4/1963, pp. 286 to 290 and issue 5/1963, Pp. 368 to 376). These studies have also shown that the known continuous decatures as well as the discontinuous finish decaturation no stabilization effects, such as shrinkage
ao beständigkeit, Glanzfixierung und Fixierung der Strichlage ergeben.ao resistance, gloss fixation and fixation of the line layer result.
Es ist ferner bekanntgeworden, zur Erzielung bestimmter Ausrüstungseffekte an Wolle oxydative oder reduktive Behandlungsmittel zu verwenden (vgi.It has also become known to achieve certain finishing effects on wool or oxidative to use reductive treatment agents (cf.
as Schiecke in »Textilveredlung« Heft 3/1968, S. 564 bis 56S). Hiernach kann der Vorgang zur permanenten Fixierung insbesondere mit Reduktionsmitteln, wie z. B. Sulfite oder Bisulfite, in Gegenwart von Wasser erheblich intensiviert bzw. abgekürzt werden. Es geht hier aber nicht eigentlich um ein Hilfsmittel für die Dekatur, sondern um ein solches für Flächenfixierung, die Vorsensibilidierung sowie um Verfahren zur Erzeugung permanenter Bügel- und Plisseefalten. Außerdem wird die Wollfaser durch das relativ konzentrierte zum Fixieren benutzte Reduktions- oder Oxydationsmittel geschwächt.as Schiecke in "Textilveredlung" issue 3/1968, p. 564 up to 56S). After this, the process for permanent fixation can be carried out, in particular with reducing agents such as z. B. sulfites or bisulfites are considerably intensified or abbreviated in the presence of water. It's going ok here, however, not really about an aid for decaturation, but about one for fixing surfaces, the presensitization as well as processes for the creation of permanent iron and pleated folds. aside from that the wool fiber is caused by the relatively concentrated reducing or oxidizing agent used for fixing weakened.
Schließlich wird gemäß der deutschen Offenlegungsschrift 1964 028 bei einem Verfahren zum
kontinuierlichen Dekatieren als Dekatiermittel überhitzten Dampf eines Mediums verwendet, welches kein
Quellmittel ist und bei Normaldruck über 1000C
siedet. Dieses an sich zum kontinuierlichen Dekatieren günstige Verfahren kann sich in der Praxis aber nicht
recht durchsetzen, da es (mit Rücksicht auf den Umweltschutz) eine sorgfältige und daher aufwendige
Rückgewinnung des hochkonzentrierten zum Dekatieren benutzten Lösungsmittels erforderlich macht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Dekatierverfahren zu schaffen, bei dem bei mögliehst
niedriger Konzentration des eventuell umweltschädigenden Anteils des Dekatiermittels und bei
relativ niedriger Temperatur gearbeitet werden kann, und wobei der Zusatz des Dekatiermittels außerdem
eine leichte Verformbarkeit der Wollfaser und damit eine kurze Verweilzeit der Warenbahn in der Dekatiermaschine
ermöglicht, so daß ein Dekatierwickel entbehrlich wird und daher kontinuierlich gearbeitet
werden kann.
Die vorliegende Erfindung besteht darin, daß beim beanspruchten Verfahren als Dekatiermittel in Wasser
gelöste grenzflächenaktive Stoffe und bzw. oder Alkohole mit hydrophobem Rest verwendet werden,
wobei die obere Grenze der Konzentration dieser Stoffe etwa 200";, der Wasserlöslichkeil beträgt. Mit
Vorteil werden erfindungsgemäß anionische oder kationische Tenside sowie Alkohole als Zusatz zum
Wasser verwendet. Die untere Grenze der Konzentration kann durch das Auftreten von ArbeitsverlustenFinally, according to German Offenlegungsschrift 1964 028, in a method for continuous decatizing, superheated steam of a medium is used as decatizing agent, which is not a swelling agent and which boils above 100 ° C. at normal pressure. However, this method, which is favorable for continuous decating, cannot really gain acceptance in practice, since it requires careful and therefore costly recovery of the highly concentrated solvent used for decating (with regard to environmental protection). The invention is therefore based on the object of creating a decatizing process in which it is possible to work with the lowest possible concentration of the possibly environmentally harmful portion of the decatizing agent and at a relatively low temperature, and the addition of the decatizing agent also makes the wool fiber easy to deform and thus short Allowed dwell time of the web in the Dekatiermaschine, so that a Dekatierwick is unnecessary and can therefore be worked continuously.
The present invention consists in using surface-active substances dissolved in water as decatants and / or alcohols with a hydrophobic residue, the upper limit of the concentration of these substances being about 200 ", the water-soluble wedge. According to the invention, anionic substances are advantageously or cationic surfactants and alcohols are used as additives to the water.The lower limit of the concentration can be caused by the occurrence of work losses
κι der vorgesehenen Betriebstemperatur gegeben sein. Der Ausdruck »Arbeitsverlust« ist ein in der WoIlbrschung definierter Begriff zur Beschreibung des fCraft-Dehnungs-Verhaltens von Einzelfasern, welche zunächst in einer Normallösung, z. B. destilliertem Wasser, und dann in einer zu untersuchenden Lösung, ι. B. eine wäßrige Lösung aus Tensiden oder Alkoholen, auf einen bestimmten Wert, z. B. 25%, gedehnt werden. Schreibt man die beiden jeweils einer Faser entsprechenden Kraft-Dehnungs-Linien auf und ermittelt die Flächen unter diesen Linien, so ergibt sicn der Arbeitsverljst als Differenz der Flächen dividiert durch die im destillierten Wasser ermittelte Fläche (vgl. hierzu Zahn/Stein/Blankenburg in »Fette, Seifen, Anstrichmittel«, 70. Jahrgang Nr. 10 (1968), S. 757 bis 760, insbesondere S. 758 rechte Spalte Mitte). κι the intended operating temperature be given. The expression "loss of work" is a term defined in the German language to describe the force-elongation behavior of individual fibers. B. distilled water, and then in a solution to be investigated, ι. B. an aqueous solution of surfactants or alcohols, to a certain value, for. B. 25%, are stretched. If you write down the two force-strain lines corresponding to each fiber and determine the areas under these lines, you get the work loss as the difference between the areas divided by the area determined in the distilled water (cf. Zahn / Stein / Blankenburg in » Fette, Seifen, Anstrichmittel ", 70th year No. 10 (1968), pp. 757 to 760, in particular p. 758 right column center).
Im zuletzt genannten Aufsatz von Zahn u. a. (vergleiche auch Blankenburg in »Meiliand Textilberichte«, 6/1967, S. 686 bis 689; Z a h η / S t e i η / Blankenburg in »Textile Research Journal«, 37, Nr. 8, Aug. 1967, S. 701 bis 703 und Ebert/ Stein in »Die angewandte makromolekulare Chemie«, 7 (1969), S. 57 bis 66) ist der Einfluß von wäßrigen Lösungen von anionischen und kationischen Tensiden und von Alkoholen auf das Wollkeratin, insbesondere die Wirkung auf die Arbeitsverluste und die Superkontraktion, zwar schon ausführlich gewürdigt, worden, es findet sich in diesen Aufsätzen aber kein einziger Hinweis darauf, daß Tenside besonders günstige Wirkung beim Dekatieren haben können.In the last-mentioned article by Zahn et al. (Compare also Blankenburg in »Meiliand Textile Reports, 6/1967, pp. 686 to 689; Z a h η / S t e i η / Blankenburg in "Textile Research Journal", 37, No. 8, Aug. 1967, pp. 701 to 703 and Ebert / Stein in "The applied macromolecular chemistry", 7 (1969), pp. 57 to 66) is the influence of aqueous Solutions of anionic and cationic surfactants and alcohols on the wool keratin, in particular the effect on work losses and supercontraction, although already extensively appreciated, but there is not a single indication in these articles that surfactants are particularly can have a beneficial effect on decating.
Die Aufsätze lassen vielmehr an sich das Gegenteil erwarten, da auf Grund der darin beschriebenen wollschwächenden Wirkung dieser Substanzen deren Anwendung in der Endausrüstung, also dem Dekatieren, der Textilindustrie von vornherein nicht ?u empfehlen war. Es ist feiner darauf hingewiesen, daß es bei den erfindungsgemäßen Dekatier-Zusätzen nicht um die Erhöhung der Diffusionsgeschwindigkeit wie in der Färbereitechnik (vergleiche z.B. Peters/St evens/Budding/Burdett/Sykesin »J.Soc. Dyers Col.«, 76 (I960), S. 543) geht, sondern daß spezifische Wirkungen der oberflächenaktiven Substanzen auf das Wollkeratin ausgenutzt werden.Rather, the essays suggest the opposite, because of the weakening of the wool described therein Effect of these substances their application in the final equipment, i.e. decating, was not recommended to the textile industry from the start. It is more finely pointed out that it is the case with the Decatier additives according to the invention not to increase the diffusion rate as in the Dyeing technique (compare e.g. Peters / St evens / Budding / Burdett / Sykesin “J.Soc. Dyers Col. «, 76 (1960), p. 543), but that specific Effects of the surface-active substances on the wool keratin are used.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird das Dekatiermittel je nach Art und Konzentration der im Wasser gelösten grenzflächenaktiven Stoffe bei Temperaturen zwischen 20 und 14O0C mit der zu dekatierenden Ware in Berührung gebracht. Die Konzentralion der dem Wasser zugefügten grenzflächenaktiven Stoffe liegt dabei im allgemeinen weit unter 8 %. Die untere Konzentrations,grenze wird z. B. bei ionogenen Tensiden durch die Konzentration bestimmt, bei welcher ein deutlicher Arbeitsverlust beobachtbar ist. Die entsprechende kritische Konzentration z. B. bei Hexylsulfat liegt bei etwa 0,4 Mol/l, das sind etwa 0,05%, und bei Benzylalkohol sind es etwa 4%. Die Konzentration an eventuell giftigen Stoffen in den erfindungsgemäß verwendeten Dekatiermitteln ist so niedrig, daß eine Umweltschädigung nicht zu befürchten ist aber zumindest mit einfachen Mitteln zu verhindern ist.In the present process the decatizing agent is brought depending on the type and concentration of the solute in the water surfactants at temperatures between 20 and 14O 0 C with the goods to decatizing in contact. The concentration of the surface-active substances added to the water is generally well below 8%. The lower concentration limit is z. B. in the case of ionic surfactants is determined by the concentration at which a significant loss of work can be observed. The corresponding critical concentration z. B. with hexyl sulfate is about 0.4 mol / l, that is about 0.05%, and with benzyl alcohol it is about 4%. The concentration of possibly poisonous substances in the decanting agents used according to the invention is so low that environmental damage is not to be feared but can at least be prevented by simple means.
Darüber hinaus wird durch das erfindungsgemäße Dekatiermittel die Superkontraktions-Temperatur, die bei reinem Wasser 130°C beträgt, wesentlich vermindert, Sie beträgt beispielsweise bei Dodecylamin-Hydrochlorid 95°C, bei Bisulfit + Dodecylsulfat 600C und bei Bisulfit + Propanol 400C.In addition, substantially reduced by the inventive decatizing means the Super contraction temperature, which is in pure water 130 ° C, it amounts to for example at dodecylamine hydrochloride 95 ° C, at bisulfite + dodecyl sulfate 60 0 C and at bisulfite + propanol 40 0 C .
Es ist klar, daß das Dekatieren wesentlich weniger aufwendig wird, wenn die Temperatur beim Dekatieren so erheblich wie zuvor beschrieben, erniedrigt werden kann. Diese Temperaturerniedrigung gegenüber dem Einsatz reinen Wassers ist aber noch bedeutender als zu erwarten war. Da nämlich das Dekatieren in einem Bereich betrieben wird, in dem Superkontraktion gerade noch nicht auftritt, liegen die tatsächlich erforderlichen DekatiertemperaturenIt is clear that the decatement becomes much less expensive if the decat temperature increases can be lowered as significantly as previously described. This decrease in temperature compared to the use of pure water is even more important than expected. There namely the decating is operated in a range in which supercontraction just does not occur the actual decatation temperatures required
ίο beim erfindungsgemäßen Verfahren noch weit unter den angegebenen Superkontraktionstemperaturen.ίο in the method according to the invention still far below the specified supercontraction temperatures.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht auch darin, daß der erhebliche Arbeitsverlust ausnutzbar ist. Je größer der Arbeitsverlust ist, um so leichter wird definitivgemäß die entsprechende Wollfaser verformbar. Wenn aber eine Wollfaser leicht verformbar ist, ist die Verweilzcit in der Dekatiermaschine viel kürzer, als wenn eine schwer verformbare Wollfaser vorliegt, so daß dieA major advantage of the method according to the invention also consists in the fact that the considerable loss of work can be exploited. The greater the loss of work is, the easier the corresponding wool fiber definitely becomes deformable according to. But if one Wool fiber is easily deformable, the dwell time in the decatizing machine is much shorter than when a difficult to deform wool fiber is present, so that the
ao Marschgeschwindigkeit der Warenbahn durch die Maschine entsprechend erhöht werden kann. Insbesondere ein Dekatierwickel ist beim erfindungsgemäßen Verfahren daher in der Regel nicht mehr erforderlich. Das Verfahren kann also normalerweise kontinuierlich ausgeführt werden.ao marching speed of the web through the Machine can be increased accordingly. In particular, a Dekatierwickel is with the invention As a rule, this procedure is no longer necessary. So the procedure can normally run continuously.
Außerdem ist es günstig, wenn im verwendeten Dekatiermittel zusätzlich zu den grenzflächenaktiven Stoffen und bzw. oder Alkoholen in Wasser gelöste bzw. enthaltene Reduktionsmittel eingesetzt werden.It is also advantageous if the decatant used in addition to the surface-active Substances and / or alcohols dissolved or contained reducing agents in water are used.
Die Reduktionsmittel können die grenzflächenaktiven Stoffe umfassen und in dem für letztere geltenden Konzentrationsbereich dem zum Dekatieren vorgesehenen Wasser beigefügt werden. Ein günstiges Verfahren bzw. eine besonders vor-The reducing agents can comprise the surface-active substances and the same applies to the latter Concentration range can be added to the water intended for decating. A favorable process or a particularly advantageous
teilhafte Prozeßsteuerung besteht darin, daß abhängig von Art und Konzentration (in Wasser) der wirksamen Stoffe, insbesondere Tenside und Alkohole, sowie abhängig vom Flächep.druck und von der Behandlungszeit neben der Flächenstabilisierung der Glanz,Partial process control consists in the fact that depending on the type and concentration (in water) the effective Substances, especially surfactants and alcohols, as well as depending on the surface pressure and the treatment time in addition to surface stabilization, gloss,
♦o der Griff (d. h. Biege- und Torsionsverhalten), die Oberflächenstruktur, die Warendicke und die relative Zusammendrückbarkeit der zu dekatierenden Warenbahn gezielt eingestellt werden (Prozeßsteuerung). So ergibt sich z. B. bei Steigerung der Benzyl-Alkohol-Konzentration eine Steigerung der Griffhärte. Bei Verwendung anionischer Tenside stellt sich ein sehr weicher Griff (kleine Dehnsteifigkeit) ein. Kationische Tenside ergeben Werte zwischen den oben beschriebenen Grenzen.♦ o the handle (i.e. bending and torsional behavior) that Surface structure, the fabric thickness and the relative compressibility of the fabric to be decated can be set in a targeted manner (process control). So z. B. when increasing the benzyl alcohol concentration an increase in the hardness of the handle. When using anionic surfactants, there is a lot soft grip (little stiffness). Cationic surfactants give values between those described above Limits.
Über den Wirkmechanismus der beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Dekatiermittel mit zugefügten grenzflächenaktiven Stoffen kann bis jetzt gesagt werden, daß etwa folgendes geschieht: Tenside haben ebenso wie Alkohole hydrophile Köpfe mit langen hydrophoben Resten. Durch Spaltung von hydrophoben Bindungen (nicht polare Seitenbindung gen) im Wollmolekül kann sich dessen leichtere Verformbarkeit ergeben. Nicht polare Agenzien verdrängen Wasser in der Nähe von Peptid-Bindungen, dadurch werden Wasserstoffbrücken aufgespalten. Diese partielle Schwächung mit dadurch leichterer Verformbarkeit der Wollfaser hat den zusätzlichen Vorteil, reversibel zu sein.About the mechanism of action of the Dekatiermittel used in the method according to the invention Added surfactants can be said so far that something like this happens: Surfactants Like alcohols, they have hydrophilic heads with long hydrophobic residues. By splitting hydrophobic bonds (non-polar side bonds) in the wool molecule can make it easier to deform result. Non-polar agents displace water near peptide bonds, this breaks hydrogen bonds. This partial weakening with thereby easier The deformability of the wool fiber has the added benefit of being reversible.
Auf Grund solcher Wirkmechanismen kann man bei entsprechenden Temperaturen und Konzentralionen im kontinuierlichen Verfahren alle Effekte von der Finish- (über die Preßglanz-) bis zur Kesseldekatur bei wesentlich kürzeren Verweilzeiten als dortDue to such mechanisms of action, one can at appropriate temperatures and concentrations in the continuous process all effects from the finish (over the press gloss) to the boiler decature with significantly shorter dwell times than there
(etwa 20 bis 30 Sekunden an Stelle von bisher 5 Minuten) erreichen. Darüber hinaus ist durch entsprechende Prozeßsteuerung die Vorbehandlung in der Mulden- oder Spanpresse bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens meist überflüssig geworden. (about 20 to 30 seconds instead of the previous 5 minutes). In addition, through appropriate Process control the pretreatment in the trough or chip press when using the Method according to the invention mostly become superfluous.
Die Wirkung der Zusätze des Dekatiermittels beim erfindungsgemäßen Verfahren ist in vielen Fällen zu verstehen, wenn man annimmt, daß die Zusätze, beispielsweise die Tenside, an der Grenze zwischen WoIlfaser und Dekatier mittel in sehr hoher Konzentration vorhanden sind, während die Konzentration im gesamten Dekatiermittel noch weit unter einem Prozent liegt. Beim erfindungsgemäßen Verfahren hat man also den Vorteil einer hohen Konzentration des für die Dekatur wesentlichen Stoffes an der Wollfaser und einer niedrigen Konzentration dieses Stoffes im gesamten Dekatiermittel, so daß erfindu«.gsgemäß die Vorteile des Verfahrens gemäß der deutschen OiTenlegungsschrift 1 964 028 ausnutzbar sind, ohne daß die dem Umweltschutz widersprechenden Nachteile dieses Verfahrens in Kauf genommen werden müßten.The effect of the additives of the decatelling agent in the process according to the invention is too high in many cases understand if one assumes that the additives, for example the surfactants, at the border between wool and Dekatier agents are present in very high concentration, while the concentration throughout Decatant is still well below one percent. In the method according to the invention one has thus the advantage of a high concentration of the substance essential for the decatur on the wool fiber and a low concentration of this substance in the entire decanting agent, so that according to the invention the Advantages of the procedure according to the German OiTenlegungsschrift 1 964 028 can be exploited without the disadvantages contradicting environmental protection this procedure would have to be accepted.
Beim Dekatieren gibt es eine Menge das Gesamtergebnis beschreibende Meßgrößen. Diese Meßgrößen, die gemeinsam eine Aussage gestatten, sind: Gewebedicke (Dickenänderung), relative Zusammendrückbarkeit, Biegesteifigkeit, Reibungsverhalten bzw. Oberflächen-Struktur, Restkrumpf und Gewebedicke (trokken und nach einer Naßbehandlung) (vgl. Vortrag Dr. Heinz H ο u b e n, Arbeitstagung Deutsches Wollforschungsinstitut, Aachen, Oktober 1971, abgedruckt in »Mdliand-Textilberichte« 8/53 (1972),S.925 bis 930).When decating there are a number of parameters that describe the overall result. These measurands, which together allow a statement are: fabric thickness (change in thickness), relative compressibility, Flexural rigidity, friction behavior or surface structure, residual shrinkage and tissue thickness (dry and after a wet treatment) (see lecture by Dr. Heinz H ο u b e n, German Wool Research Institute workshop, Aachen, October 1971, printed in "Mdliand-Textilberichte" 8/53 (1972), pp.925 to 930).
Zum Nachweis des Vorteils des erfindungsgemäßen Verfahrens gegenüber den bisher bekannten Dekatierverfahren wird auf die folgende Tabelle verwiesen. Als Hauptbestimmungsgrößen bei der Dekatur sind dabei die Dickenänderung und die relative Zusammendrückbarkeit gewählt worden. In der 1. Spalte ist angegeben, welches Verfahren angewendet und welche Zusätze zum Dekatiermittel verwendet worden sind. Das unter II. angeführte erfindungsgemäße Dekatierverfahren ist mit einer kontinuierlich arbeitenden Maschine ausgeführt worden, die in der deutschen Offenlegungsschrift 2 148 311 beschrieben is!.To demonstrate the advantage of the method according to the invention over the previously known decating methods refer to the table below. The main determinants of the Decatur are the change in thickness and the relative compressibility were selected. In the 1st column it is stated which process has been used and which additives have been used for the decanting agent. The decatizing process according to the invention listed under II. Is a continuously operating one Machine has been carried out, which is described in the German Offenlegungsschrift 2 148 311 !.
Die in Spalte 1 der Tabelle verwendeten Abkürzungen bedeuten:The abbreviations used in column 1 of the table mean:
BA = Benzyl-Alkohol.BA = benzyl alcohol.
AT = anionisches Tensid undAT = anionic surfactant and
KT = kationisches Tensid.KT = cationic surfactant.
Die Abkürzungen der übrigen Spalten bedeuten:The abbreviations of the other columns mean:
AS% = Dickenänderung der Ware in Abhängigkeit von der Behandlung, AS% = change in thickness of the goods depending on the treatment,
Z% = relative Zusammendrückbarkeit der Ware, g = Warengewicht/Flächeneinheit.Z% = relative compressibility of the goods, g = weight of goods / unit area.
Die vorstehende Wertetabelle zeigt, daß alle Varianten des erfindungsgemäßen Verfahrens der herkömmlichen Finish-Dekatur weit überlegen sind. Sogar die Werte der herkömmlichen Kesseldekatur sind in vielen Fällen erreicht und noch übertroffen. Dabei ist zu bemerken, daß die in der vorstehenden Tabelle angegebenen Werte für das erfindungsgemäße Dekatierverfahren an einer kontinuierlich arbeitenden Dekatiermaschine gemessen worden sind. Vergleichsweite für die bisher bekannte kontinuierliche Dekatur für die Dickenänderung finden sich beispielsweise bei Sustmannin »Zeitschrift für die Gesamte Textilindustrie«, Heft 8/1963, S. 622 bis 627, insbesondere 624, Tabelle V, wo für den Wert der Dickenänderung AS ^- 7% (vgl. Spalte 2 der vorstehenden Tabelle) an Stelle von einigen 20 bzw. einigen 30% beim erfindungsgemäßen Verfahren angegeben ist.The above table of values shows that all variants of the process according to the invention are far superior to the conventional finish decatur. Even the values of the conventional boiler decature have been reached and even exceeded in many cases. It should be noted that the values given in the table above for the decating process according to the invention were measured on a continuously operating decating machine. A comparison range for the previously known continuous decature for the change in thickness can be found, for example, in Sustmannin "Zeitschrift für die Complete Textilindustrie", Issue 8/1963, pp. 622 to 627, in particular 624, Table V, where AS ^ - 7 for the value of the change in thickness % (see. Column 2 of the table above) is given instead of a few 20 or a few 30% in the process according to the invention.
Auf Grund der Vergleichsversuche gemäß vorstehender Tabelle ist also nachgewiesen, daß das erfindungsgemäße Verfahren selbst bei kontinuierlicher Dekatur praktisch genauso gute Dekatierergebnisse liefert wie die herkömmliche Kessel-Dekatur.On the basis of the comparison tests according to the table above, it has been demonstrated that the inventive The process results in practically just as good decating results even with continuous decating delivers like the conventional boiler decatur.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722218671 DE2218671C3 (en) | 1972-04-18 | 1972-04-18 | Method for decating webs of material consisting at least partially of wool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722218671 DE2218671C3 (en) | 1972-04-18 | 1972-04-18 | Method for decating webs of material consisting at least partially of wool |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2218671A1 DE2218671A1 (en) | 1973-11-15 |
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| DE2218671C3 true DE2218671C3 (en) | 1975-03-06 |
Family
ID=5842303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722218671 Expired DE2218671C3 (en) | 1972-04-18 | 1972-04-18 | Method for decating webs of material consisting at least partially of wool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE3539792A1 (en) * | 1985-11-09 | 1987-05-21 | Menschner Maschf Johannes | METHOD FOR CONTINUOUSLY PERMANENTLY DETECTING AND FIXING WOOL AND WOOL BLENDING FABRICS, KNITTED OR THE LIKE |
-
1972
- 1972-04-18 DE DE19722218671 patent/DE2218671C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2218671B2 (en) | 1974-07-04 |
| DE2218671A1 (en) | 1973-11-15 |
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