DE715129C

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DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AlM 15. DEZEMBER 1941ISSUED AlM DECEMBER 15, 1941

REiCHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 7b GRUPPE 7oiCLASS 7b GROUP 7oi

M 141991 IbJ/bM 141991 IbJ / b

Albert Dreyer in Luzern, Schweiz,Albert Dreyer in Lucerne, Switzerland,

ist als Erfinder genannt worden.has been named as the inventor.

Metallschlauch-Fabrik Pforzheim vorm. Hch.Witzenmann G.m.b.H. in PforzheimMetal hose factory Pforzheim vorm. Hch.Witzenmann G.m.b.H. in Pforzheim

Einrichtung zur Herstellung langer, insbesondere dünnwandiger Rohre in ununterbrochenem Arbeitsgang aus einem MetallbandDevice for the production of long, especially thin-walled tubes in uninterrupted operation from a metal strip

Patentiert im Deutschen Reich vom 21. Juni 1938 an Patenterteilung bekanntgemacht am JO. November 1941Patented in the German Reich on June 21, 1938 Grant of patent announced on JO. November 1941

Die Priorität der Anmeldung m der Schweiz vom 13. Juni 1938 ist in Anspruch genommen.The priority of the registration in Switzerland dated June 13, 1938 has been claimed.

Die Erfindung betrifft die Herstellung langer, insbesondere dünnwandiger Rohre in ununterbrochenem Arbeitsgange aus einem Metallband, welches durch Runden quer zu seiner Längsrichtung und Schließen der Naht des so gebildeten Schlitzrohres durch elektrische Widerstandsschweißung der Bandränder gebildet wird. Es ist bekannt, bei der Herstellung solcher Rohre für die elek-The invention relates to the production of long, in particular thin-walled tubes in uninterrupted work process from a metal band, which by laps across to its longitudinal direction and closing the seam of the slit tube thus formed by electrical Resistance welding of the tape edges is formed. It is known at the production of such pipes for the elec-

irische Widerstandsschweißung eine Außenelektrode, meist in Form einer Rolle, zu verwenden, und als Gegenlager diente eine Inuenelektrode, die entweder feststeht oder ebenfalls durch eine Rolle gebildet wird. Bei diesem Verfahren ist die Abnutzung der Elektroden durch die entstehende Hitze und den Gegendruck sehr groß, und schon nach kurzer Arbeit mußte diese unterbrochen werden, um entweder die Innen- oder Außenelektrode auszuwechseln. Abgesehen von den Kosten, die für solche Elektroden sehr erheblich sind, ist mit diesem Auswechseln ein sehr wesentlicher Zeitverlust verbunden, so daß dadurch die Herstellung solcher Rohre -,ehr störend belastet wird.Irish resistance welding to use an external electrode, usually in the form of a roll, and an internal electrode was used as a counter bearing, either stationary or also is formed by a role. In this process, the wear and tear is the Electrodes very large due to the resulting heat and counter pressure, and afterwards short work this had to be interrupted to either the inner or outer electrode to replace. Apart from the cost, the cost of such electrodes is very substantial are, is associated with this replacement, a very substantial loss of time, so that thereby the manufacture of such pipes -, rather it is annoying.

iJie Erfindung beseitigt diese Schwierigkeiten, und zwar dadurch, daß als Gegenlager für die in üblicher Weise als Rolle oder sonst zweckmäßig ausgebildete Außenelektrode eine der Länige des herzustellenden Rohres entsprechende Stange oder ein ebensolches Rohr verwendet wird, welches mit dem zu schweißenden Rohre unter der ortsfesten, umlaufenden Außenelektrode entlang geführt wird, so daß jeder der aufeinanderfolgend gebildeten Schweißpunkte mit einer anderen Stelle der Innen- und Außenelektrode zusammentrifft. Dadurch wird also nicht mehr die Innenelektrode immer an derselben Stelle beansprucht, sondern das längere Rohr oder die Stange, die mit dem herzustellenden Rohr unter der Außenelektrode entlang wan-The invention eliminates these difficulties namely that as a counter-bearing for the outer electrode, which is designed in the usual way as a roller or otherwise expediently a rod corresponding to the length of the pipe to be produced or a similar one Pipe is used, which is connected to the pipe to be welded under the fixed, circumferential outer electrode is guided along, so that each of the successive formed welding points with another point of the inner and outer electrode meets. As a result, the inner electrode is no longer always on the same Position, but rather the longer pipe or rod that goes with the one to be made Pipe under the outer electrode

dert, wird immer nur vorübergehend an einer einzigen Stelle beansprucht. Diese Beanspruchungsstellen verteilten sich also über die ganze Länge, und da diese Innenelektrode nicht fest, sondern lose in der Apparatur sitzt, verteilen sich diese Beanspruchungslängslinien auch über den ganzen Umfang, da mit jedem neuen Gebrauch eine andere Stelle am Umfang der Stange oder des Rohres beansprucht wird.is only used temporarily at a single point. These stress points So distributed over the entire length, and there this inner electrode is not fixed, but loosely in the apparatus sits, these longitudinal stress lines are also distributed over the entire circumference, there with each new use a different point on the circumference of the rod or tube is claimed will.

Mit einer solchen wandernden Innenelektrode wird jede unnötige Arbeitsunterbrechung vermieden, denn es dauert natürlich sehr lange, ehe eine solche Elektrode so weit abgewertet ist, daß sie ausgewechselt werden muß. Die bisher entstandenen Schwierigkeiten durch die fortwährenden Arbcitsunterbrechungen sind also in der λ ollkommensten Weise behoben.With such a wandering inner electrode, any unnecessary work interruption becomes unnecessary avoided, because of course it takes a long time for such an electrode to go that far devalued is that it has to be replaced. The difficulties that have arisen so far Because of the continuous interruptions in work are therefore in the λ most perfect Way fixed.

In weiterer Ausbildung dieser Erfindung wird diese wandernde Innenelcktrode an ihrem einen Ende mit einem Kalibrier- und Ziehkopf versehen, so daß, wenn die Innenelektrode durch das fertiggeschweißte Rohr zurückgezogen wird, bei dieser Arbeit das Rohr zugleich seine endgültige Form trhäll. Diese Kalibriervorrichtung, die am Kopfe der wandernden Innenelektrode vorgesehen ist, ist mit einer ringförmigen Aussparung versehen, welcher das Ziehfett durch eine axial verlaufende und in diese Aussparung einmündende Leitung und Bohrung zugeführt wird.In a further development of this invention, this wandering inner electrode is used one end provided with a calibration and pulling head, so that when the inner electrode is withdrawn through the finished-welded pipe, during this work the pipe simultaneously trhäll its final shape. This calibration device, which is provided on the head of the wandering inner electrode is provided with an annular recess, which the drawing grease through a axially extending line and bore opening into this recess are supplied will.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, wobeiThe drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, whereby

Fig. 1 eine Seitenansicht,
Fig. 2 eine Draufsicht von oben,
Fig. 3 einen senkrechten Längsschnitt,
Fig. 4 einen Querschnitt nach A-B der Fig. 3 undFig. 1 is a side view,
Fig. 2 is a plan view from above,
3 shows a vertical longitudinal section,
4 shows a cross section according to AB of FIGS. 3 and

Fig. 5 eine EinzelheitFig. 5 shows a detail

darstellen. Fig. 3 und 4 sind in größerem Maßstabe gezeigt.represent. Figs. 3 and 4 are larger Scale shown.

Der Werkzeugträger 1, der aus einem Gußkörper aus Kupfer odei einer den elektrischen Strom gut leitenden Legierung besteht, wird /.weckmäßig zusammen mit der ebenfalls stromführenden Aufspannplatte 2 unmittelbar auf die Aufspannplatte des Schweißtransformators aufgeschraubt und dient zur Aufnahme des Flansches 5, welches seinerseits zur Befestigung des Zieheisens 3 dient.The tool carrier 1, which consists of a cast body made of copper or one of the electrical The alloy, which is a good conductor of electricity, is used together with the also current-carrying clamping plate 2 directly on the clamping plate of the welding transformer screwed and serves to accommodate the flange 5, which in turn is used to attach the drawing iron 3.

Der Rundungskanal 4 dient zum Umformen des glatten Bandes 7 in die Rohrform. Das Ende dieses Rundungskanales 4 ist ebenfalN im Zieheiseu 3 gelagert.The rounding channel 4 is used to reshape the smooth strip 7 into the tubular shape. That The end of this rounding channel 4 is also stored in Zieheu 3.

Das zu schweißende Band 7 wird zweckmäßig in Ringform auf einem geeigneten Gestell 17 gelagert, auf welchem es sich leicht abrollen kann. Das Band läuft über die Führungsrolle 30 in den Rundungskanal 4 und von dort durch das Zieheisen 3, ,innerhalb welchen es verschweißt wird.The band 7 to be welded is expediently stored in a ring shape on a suitable frame 17 on which it can easily roll. The band runs over the guide roller 30 into the rounding channel 4 and from there through the drawing iron 3, within which it is welded.

Der Rundungskanal 4 ist mit einer Ein aufführung 6 und zwei weiteren Bandführungen 8 und 8¹ versehen. In dem Zieheisen 3 laufen die beiden Kanten des Bandes 7 übereinander. Sie werden alsdann in diesem Zustand elektrisch verschweißt.The rounding channel 4 is provided with a performance 6 and two other tape guides 8 and 8 ¹ . In the drawing die 3, the two edges of the strip 7 run one above the other. They are then electrically welded in this state.

Am Rundungskanal 4 ist ein Hebel 9 befestigt, welcher zum Regulieren der Naht dient, damit diese genau unter der äußeren Elektrodenrolle 14 läuft.A lever 9 is attached to the rounding channel 4, which is used to regulate the seam is used so that it runs exactly under the outer electrode roller 14.

fm Innern des zu verschweißenden Rohres 12 befindet sich die Inncnelektrode 13, welche bei kleineren Rohrdurchmessern aus einer vollen Kupferstange und bei größeren Rohrdurchmessern aus starkwandigem Kupferrohr bestehen kann. Diese Innenelektrode kann zwecks Erzielung großer Rohrlängen aus mehreren aneinandergereihten Kupferstangen bzw. Kupferrohren zusammengesetzt werden.Inside the tube 12 to be welded is the inner electrode 13, which for smaller pipe diameters from a full copper rod and for larger pipe diameters can consist of thick-walled copper pipe. This inner electrode can be made for the purpose of achieving great pipe lengths several copper rods or copper pipes lined up in a row are put together.

Die äußere Rollenelektrode 14 wird mit dem für die elektrische Widerstandsschweißung erforderlichen, elastischen Auflagedruck gegen die überlappte Naht des Rohres 12 gepreßt. Der Druck der Elektrodenrolle 14 wird von der Innenelektrode 13 aufgenom-.men, welche ihrerseits im Zieheisen 3 gelagert ist. Dieses Zieheisen kann, wennThe outer roller electrode 14 is used for electrical resistance welding required, elastic contact pressure is pressed against the overlapped seam of the tube 12. The pressure of the electrode roller 14 is absorbed by the inner electrode 13, which in turn is stored in the drawing die 3. This drawing iron can, if

einena

Träger 10Carrier 10

unterstutztsupports

nötig, durch
Aver den.necessary through
Aver den.

Das fertiggeschweißte Rohr] 2 und die Innenelektrode 13 werden beim Auslauf aus dem Zieheisen 3 von einem Trägern getragen. Dieser dient zur Entlastung des Zieheisens 3, so daß die Reibung des geschweißten Rohres im Zieheisen 3 und damit dessen frühzeitiger Verschleiß vermindert wird.The finished welded pipe] 2 and the Inner electrodes 13 are carried by a carrier as they exit the drawing die 3. This serves to relieve the drawing iron 3, so that the friction of the welded Tube in the drawing iron 3 and thus its premature wear is reduced.

Sowohl der Zieheisenträger io wie auch der Rohrträger 11 können stromführend sein.Both the drawing iron carrier io as well as the pipe supports 11 can be live.

Der Hauptstrom zur Innenelektrode wird mittels der Aufspannplatte 2 und des Trägers 16 dem Gleitschuh 15 zugeführt. Dieser Gleitschuh 15 gleitet auf der Innenelektrode 13 in Form eines Schleifkontaktes. An Stelle des Gleitschuhes 15 kann auch eine Kontaktrolle verwendet werden, die sich auf der Inncnelektrode 13 abrollt. Der Gleitschuh ist vorzuziehen wegen der größeren Auflagefläche und demzufolge besseren Stromzuführung. The main current to the inner electrode is generated by means of the clamping plate 2 and the carrier 16 fed to the slide shoe 15. This sliding shoe 15 slides on the inner electrode 13 in the form of a sliding contact. Instead of the sliding shoe 15, a contact roller can also be used be used, which unrolls on the inner electrode 13. The sliding shoe is preferable because of the larger contact surface and consequently better power supply.

Die Stromzuführungen durch das Zieh eisen 3 und die Träger 10 und 11 sind also nur sekundäre Stromzuführungen, die nur zusammen mit der Hauptstromzuführung durch den Gleitkontokt 15 in Anwendung kommen.The power supplies through the drawing iron 3 and the carriers 10 and 11 are so only secondary power supply lines, which are only used together with the main power supply line through the sliding account 15 come.

Beim Schweißen läuft die Innenelektrode 13 zusammen mit dem geschweißten Rohr 12 unter der Elektrodenrolle 14 hindurch. WennDuring welding, the inner electrode 13 runs together with the welded pipe 12 under the electrode roller 14. if

das Rohr 12 fertiggeschweißt ist, wird dk? innenelektrode 13 wieder in die Ausgangsstellung zurückgezogen. Damit sich nun lie.se Innenelektrode 13 mühelos, also ohne zuviel Reibung aus dem geschweißten Rohr 13 herausziehen läßt, wird die Innenelektrodi' mit einem etwas kleineren Durchmesser hergestellt, so daß das geschweißte Rohr 12 locker auf der Innenelektrode 13 sitzt.the pipe 12 is finished welded, is dk? inner electrode 13 is pulled back into the starting position. So that the inner electrode 13 can now be pulled out of the welded tube 13 effortlessly, i.e. without too much friction, the inner electrode is produced with a somewhat smaller diameter so that the welded tube 12 sits loosely on the inner electrode 13.

ίο Wie aus der Fig. 4 ersichtlich ist, wird dL¹ überlappte Naht des Rohres vom Zieheisen 3 zusammengehalten, während die Schweißung erfolgt. Die Elektrodenrolle 14 greift durch einen Schlitz des Zieheisens 3 hindurch und preßt auf die überlappte Naht des Rohres 12. Da der Durchmesser der Innenelektrode etwas kleiner ist als die Lichtweite des fertiggeschweißten Rohres 12, so wird die Naht etwas einwärts gedrückt, wie aus Fig. 4 ersichtlich, wodurch das Rohr etwas unrund wird und sich beiderseits der Naht kleine Wulste bilden können.As can be seen from FIG. 4, dL ¹ overlapped seam of the pipe is held together by the drawing iron 3 while the welding is taking place. The electrode roller 14 reaches through a slot in the drawing iron 3 and presses on the overlapped seam of the tube 12. Since the diameter of the inner electrode is somewhat smaller than the clear width of the finished-welded tube 12, the seam is pressed somewhat inwards, as shown in FIG. 4 can be seen, as a result of which the pipe becomes somewhat out of round and small bulges can form on both sides of the seam.

Um diese kleinen Längswulste zu glätten, das Rohr 12 genau zu runden und auf ein ganz genaues Maß zu kalibrieren, wird das geschweißte Rohr gleichzeitig mit dem Zurückziehen der Innenelektrode 13 kalibriert.In order to smooth out these small longitudinal bulges, round the tube 12 exactly and on a whole To calibrate the exact dimension, the welded pipe is made simultaneously with the retraction the inner electrode 13 is calibrated.

Dieses Kalibrieren erfolgL mittels des Zieh ringes 25, welcher auf dem Verbindungs-This calibration is carried out by means of the pull ring 25, which is located on the

3" bolzen 26 gelagert ist. Der Verbindungsbolzen 26 ist in das Ende der folienelektrode 13 eingeschraubt. Am anderen Ende des Verbindungsbolzens 26 befindet sich ein Rohrrichtbolzen 28 von einem kleineren Durchmesser als demjenigen des Zieh- bzw. Kalibrierringes 25. Während das Ziehkaliber möglichst schmal sein soll, damit es keinen zu großen Reibungswiderstand zu überwinden hat, muß der Rohrrichtbolzen 28 eine gewisse Länge besitzen, um ein möglichst vollkommenes Geradeziehen des Rohres zu ge währleisten.3 "bolt 26 is mounted. The connecting bolt 26 is screwed into the end of the foil electrode 13. At the other end of the Connecting bolt 26 is a pipe straightening bolt 28 from a smaller one Diameter than that of the drawing or calibration ring 25. While the drawing caliber should be as narrow as possible so that there is no too large frictional resistance has to be overcome, the pipe straightening bolt 28 must have a certain Have length in order to ge the most perfect possible straightening of the pipe ensure.

Mit dem Ziehkaliber 25 werden gleichzeitig etwaige von der Schweißung herrührende Spannungen im Rohr 12 ausgeglichen und die Schweißnaht geglättet.With the drawing caliber 25, any stresses in the pipe 12 resulting from the weld are compensated for and the weld seam is smoothed.

Zwecks Zuführung des Fettes zum Ziehkaliber 25 i«t ein axial durch das Verbindungsrohr 29, den Rohrrichtbolzen 28 und den Verbindungsbolzen 26 gehender Bohrungskanal 30 vorgesehen, der am Ende umbiegt, und in die ringförmige Aussparung 2j vor dem Ziehringe 25 einmündet. Durch einen Schmiernippel 31 und die Leitung 30 wird der ringförmigen Aussparung 27 Fett zugeführt, und von dieser an die Innen wan-, dung des Rohres 12 unmittelbar vor den Ziehring 25 gebracht.For the purpose of supplying the grease to the drawing caliber 25, a bore channel 30 extending axially through the connecting tube 29, the tube straightening bolt 28 and the connecting bolt 26 is provided, which bends at the end and opens into the annular recess 2j in front of the drawing ring 25. Grease is fed to the annular recess 27 through a lubricating nipple 31 and the line 30, and from this grease is brought to the inner wall of the pipe 12 directly in front of the drawing ring 25.

Zum Erfassen des Rohrendes und Befest i-For grasping the pipe end and fastening i-

6<> gen desselben im Ziehschlitten 21 der Rohrziehbank 20 dient die Büchse 22, welche eine zylindrische und eine leicht konische Bohrung aufweist. Nachdem das Ende des geschweißten Rohres in die Büchse 22 hineingeschoben ist. wird das vordere Ende des Rohres durch den einzutreibenden Bolzen 23 leicht ausge- \\ eitet und im Konus der Büchse 22 gesichert. UYn dieses Hineintreiben des Bolzens 23 in die Büchse 22 bzw. das Rohrende zu erleichtern, kann das Rohrende mittels einer Blechschere mit einem Längsschnitt ver ■ sehen werden, welcher der Länge des Konus ungefähr entspricht.6 the same in the drawing slide 21 of the pipe drawing bench 20 is the sleeve 22, which has a cylindrical and a slightly conical bore having. After the end of the welded pipe is pushed into the sleeve 22 is. gets the front end of the tube through the bolt 23 to be driven in is slightly thinned out and secured in the cone of the sleeve 22. UYn this driving the bolt 23 into the sleeve 22 or the pipe end To make it easier, the pipe end can be cut lengthways using sheet metal snips see which one corresponds approximately to the length of the cone.

An der Rohrkupplungsbüchse 22 sind seitlich zwei Griffe 24 und 24¹ angebracht, welche vom Ziehschlitten 21 der Rohrziehbank 20 gezogen werden. ^{Two handles 24 and 24 1 are} attached to the sides of the pipe coupling sleeve 22 and are pulled by the pulling slide 21 of the pipe pulling bench 20.

Wenn eine Rohrlänge geschweißt ist, werden diese Griffe 24 und 24¹ von den Haken 32 und 32¹ am Ende der Ziehbank 20 festgehalten, während die Innenelektrode 13 zusammen mit dem Kaliber 25 'in die Ausgangsstellung zurückgezogen wird.When a length of pipe has been welded, these handles 24 and 24 ^{1 are held} by the hooks 32 and 32 ¹ at the end of the draw bench 20, while the inner electrode 13 is withdrawn together with the caliber 25 'into the starting position.

Dieses Zurückziehen der Innenelektrode 13 und damit das Kalibrieren des Rohres erfolgt durch das Drahtseil 34, welches einerseits am Ziehschlitten 21, andererseits Fig. 5 am linde der Innenelektrode 13 befestigt ist und über Führungsrollen 35. 35¹, 35^s und 35" läuft. 9«This retraction of the inner electrode 13 and thus the calibration of the pipe is carried out by the wire rope 34, which is fastened on the one hand to the pulling slide 21 and on the other hand to the linden of the inner electrode 13 and runs over guide rollers 35, 35 ¹ , 35 ^s and 35 " «

Wenn die Innenelektrode zusammen mit dem Kaliber 25 und dem Ziehschlitten 21 in 'die Ausgangsstellung zurückgelaufen ist, was zwecks Zeitgewinn mit einer größeren Geschwindigkeit erfolgen kann als das Schweißen ⁹S selbst, so kann das geschweißte und nunmehr auf das genaue Maß kalibrierte und gerichtete Rohr hinter dem Rohrrichtbolzen 28 abgeschnitten werden; doch steht nichts im Wege, nach dem Zurückziehen der Innenelektrode ^l°° die Schweißung fortzusetzen, ohne das Rohr abzutrennen, was bedeutet, daß je nach der gewünschten Rohrlänge die Innenelektrode abwechselnd vorzuschieben und zurückzuziehen ist, so daß also aufeinanderfolgend ab- i»5 wechselnd die Schweißung des Rohres und dessen Kalibrierung und Geraderichten bis zur Gewinnung der ganzen Rohrlänge sich vollziehen kann. Die Rohrkupplung wird nun von dem abgeschnittenen Rohr abgenommen und am neuen Rohrende angebracht, worauf mit dem Schweißen der nächsten Rohrlänge begonnen werden kann.When the inner electrode together with the caliber 25 and the drawing slide 21 has run back to the starting position, which can be done at a greater speed than the welding ⁹ S itself in order to save time, the welded tube, which has now been calibrated and aligned to the exact size, can be behind the pipe straightening pin 28 are cut off; but nothing in the way to continue the weld after the retraction of the inner electrode ^l °° without the tube to separate, which means that advance the inner electrode alternately according to the desired tube length and is to be retracted, so that off so successively i "5 alternately the welding of the pipe and its calibration and straightening can take place until the entire length of the pipe is obtained. The pipe coupling is now removed from the cut pipe and attached to the new pipe end, whereupon the welding of the next pipe length can be started.

Nach diesem Verfahren können Rohre von 20 bis 40 m Länge und mehr hergestellt werden, wie sie z. B. für die Weiterverarbeitung zu Faltenrohren wünschenswert sind. Dadurch wird auch eine sehr rationelle Fabrikation von Rohren in den üblichen Fabrikationslängen von 5 bis 10 m ermöglicht, wie sie für andere Zwecke als glatte Rohre gebräuchlich sind.Using this process, pipes of 20 to 40 m in length and more can be produced as they are z. B. are desirable for further processing into folded tubes. This also enables very efficient production of pipes in the usual production lengths from 5 to 10 m as they are used for purposes other than smooth pipes are common.

Die Kühlung beim Schweißen kann in üblicher Weise erfolgen, indem die Elektrodenrolle durch Wasserzuführung innen und außen gekühlt wird. Das Kühlwasser kann frei über das zu schweißende Rohr laufen, so daß sozusagen unter Wasser bzw. in einem Wasserbad geschweißt wird. Das über das Rohr hinablaufende Kühlwasser kühlt dadurch mittelbar gleichzeitig die Inneuelektrade, so daß eine besondere Kühlung der Innenelektrode, wie dies sonst iVblich, nicht nötig ist, wodurch die ganze Einrichtung wesentlich vereinfacht wird.The cooling during welding can be done in the usual way by the electrode roller is cooled inside and outside by water supply. The cooling water can run freely over the pipe to be welded, so that welding takes place under water or in a water bath, so to speak. The cooling water running down the pipe cools thereby indirectly at the same time the internal electrode, so that a special cooling of the Inner electrode, as is usually the case, is not necessary, which makes the whole device is simplified significantly.

Das Verfahren gestattet also erstmals die Herstellung sehr langer und sehr dünnwandiger Rohre, z. B. auch aus nicht rostendem Stahl, wie sie z. B. zum Plattieren (Ausfüttern) von Eisenrohren gewünscht werden.
Anstatt runder Rohre können nach der Erfindung auch ovale oder mehrkantige Rohre hergestellt werden. In diesem Falle erhall das Zieheäsen, die Innenelektrode und das Kaliber entsprechendes Profil.The method thus allows for the first time the production of very long and very thin-walled tubes, e.g. B. also made of stainless steel, as z. B. for plating (lining) iron pipes are desired.
Instead of round tubes, oval or polygonal tubes can also be produced according to the invention. In this case, the drawing milling, the inner electrode and the caliber are given the appropriate profile.

Desgleichen lassen sich auch überlappt geschweißte Rohre herstellen, die aus Band mit angeschrägten Kanten geformt sind, so daß an der Schweißnaht keinerlei Verdickung im Vergleich zur übrigen Rohrwandung verursacht wird.In the same way, pipes welded in an overlap can also be produced from tape with Beveled edges are shaped so that no thickening in the weld seam Compared to the rest of the pipe wall is caused.

Claims

Patent claims:

i. Device for the production of long, in particular thin-walled tubes in an uninterrupted operation from a metal strip, which is formed into a tube by rounding transversely to its longitudinal direction and closing the seam of the slotted tube thus formed by electrical resistance welding of the strip edges, characterized in that the inner electrode is made from one of the lengths <\ ό ~> the pipe to be produced • corresponding rod or a pipe (13), around which the pipe (12) grips with its overlapped seam, and together with the pipe (12) under the surrounding, stationary outer electrode (14) is guided along, so that each of the successively formed Sch because! ] dots with another point on the inner and outer electrodes.

2. Device according to claim 1, characterized in that the inner electrode (13) is provided with a calibration and pulling head (25, 28) which, when the inner electrode is withdrawn through the welded tube (12), gives it its final shape .

3- device according to claim 1, characterized characterized in that the inner electrode lies loosely in the guide and thereby not only over its length, but also distributed over their circumference, stressed by the welding process Positions can change constantly.

4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the Rohrrichtflorn (28) of the calibrations ^r orrichluim is provided with an axial bore (30) which, bending at its end, opens into an annular recess (27) and thereby the Inner wall of the tube (12) supplies the drawing fat.

For this purpose 2 sheets of drawings