DE7144035U

DE7144035U - SMALL TRANSFORMER

Info

Publication number: DE7144035U
Application number: DE19717144035
Authority: DE
Original assignee: SCHLENKER-MAIER J
Current assignee: SCHLENKER-MAIER J
Priority date: 1971-11-23
Filing date: 1971-11-23
Publication date: 1972-02-10

Description

P A T E N Γ A N¹W Ä L ΤΈ* DR.-ING. WOLFF, H. BARTELS, DR. BRANDES, DR.-ING. HELD DIPL.-PHYS. WOLFFPATEN Γ AN ¹ WÄ L ΤΈ * DR.-ING. WOLFF, H. BARTELS, DR. BRANDES, DR.-ING. HERO DIPL.-PHYS. WOLFF

9.11.1971 S STUTTGART 1 Y11/9/1971 S STUTTGART 1 Y

LANGE STRASSE 51LANGE STRASSE 51

'ElEFON₁ (07») »Ö10 und 297295'ElEFON ₁ (07 »)» Ö10 and 297295 TELEXi 0722312TELEXi 0722312

Unser Zeichen 123 4OO/33O9rmsOur reference 123 4OO / 33O9rms

Johannes Schlsnksr-Maier Elektrotechnische Fabrik Schwenningen/Neckar (Baden-Württemberg)Johannes Schlsnksr-Maier Electrotechnical Factory Schwenningen / Neckar (Baden-Wuerttemberg)

KleintransformatorSmall transformer

7144β35ιο.2.7Ζ7144β35ιο.2.7Ζ

PATENTA N-V/'^'L'T.k DR.-ING. WOLFF, H. BARTELS, DR. BRANDES, DR.-ING. HELDPATENTA N-V / '^' L'T.k DR.-ING. WOLFF, H. BARTELS, DR. BRANDES, DR.-ING. HERO

DIPL.-PHYS. WOLFFDIPL.-PHYS. WOLFF

7 STUTTGART 17 STUTTGART 1 LANOE STKASSE ! TElEFONi TEUX. 0722312LANOE STKASSE! TELEPHONE TEUX. 0722312

Die Erfindunq betrifft einen Kleintransformator mit einem die Wicklungen tragenden Spulenkörper, mindestens einer Fußwinke lschiene und wenigstens einer Befestigungsleiste für An-Schlußvorrichtungen» .·/ The invention relates to a small transformer with a bobbin carrying the windings, at least one foot bracket and at least one fastening strip for connection devices.

Bei den bekannten Kleintransformatoren dieser Art liegen am einen Joch des Blechpaketes zwei aus Metall bestehende Fußwinke lschienen an, die der Befestigung des Transformators an einem Träger dienen und mittels Schrauben, welche das Joch durchdringen, miteinander verbunden sind. Die Befestigungsleiste oder !Befestigungeleisten für die Anschlußvorrichtungen sind in entsprechender Weise am'anderen Joch des Bleehpaketes befestigt. Nachteilig ist hierbei in erster Linie der Aufwand für die Hontage der Fadwinkelschienen und Befestigungsleistet*. Aber auch die Kosten für diese Schienen und Leisten fallen bei einer Serienfertigung ins Gewicht.In the known small transformers of this type, two foot brackets made of metal are located on one yoke of the laminated core, which support the fastening of the transformer serve on a carrier and are connected to one another by means of screws which penetrate the yoke. The fastening strip or! Fastening strips for the connection devices are in a corresponding manner on the other yoke of the Bleeh package attached. This is disadvantageous in the first place Line of effort for the assembly of the fad angle rails and fastening strips *. But also the cost of these rails and strips are important in series production.

Der Erfindung liegt die Aufgäbe zugrunde, einen Kleintransformator zu schaffen, der sich billiger herstellen läßt als bekannte Kleintransformatoren vergleichbarer Größe. Ausgehend von einem Kleintransformator der eingangs genannten Art istThe invention is based on the task of creating a small transformer that can be manufactured more cheaply than known small transformers of comparable size. Starting from a small transformer of the type mentioned above diese Aufgabe erfindungsgemäB dadurch gelöst, daß alle vor-this object is achieved according to the invention in that all

oder handenen Fußwinkelschienen und/Befestigungsleisten einstückigor existing foot angle rails and / mounting strips in one piece mit dem Spulenkörper ausgebildet sind« Die Herstellungskosten eines Spulenkörpers mit angeformten Foßwinkelschienen und Befestigungsleisten sind nor unwesentlich größer als diejenigen eines Spulenkörpers ohne solche Schienen und Leisten, da nur der Materialbedarf etwas höher ist, im übrigen aber die Herstellung nach wie vor in einem einzigen Arbeitsgang, beispielsweise durch Spritzen oder Pressen, aus einem iso-are formed with the bobbin «The manufacturing costs of a bobbin with molded angle rails and Fastening strips are not significantly larger than those of a coil former without such rails and strips, since only the material requirement is slightly higher, but otherwise the production is still in a single operation, for example by injection molding or pressing, from an iso-

K\mstst_ojf_ möglich ist. Zu dieser Einsparung an Kosten kommt hinzu, daß die Montagezeit dadurch wesentlich verkürzt wird, daß das bisher übliche getrennte Montieren der Fußwinkelschienen und Befestigungsleisten entfällt. Weil · J^7" Montagearbeiten die Herstellungskosten stark beeinflus·» sen, läßt sich durch die Verkürzung der Montagezeit eine weitere nennenswerte Verringerung der Herstellungskosten erzielen.K \ mstst_ojf_ is possible. To this saving on Added to this is the fact that the assembly time is significant is shortened that the previously customary separate mounting of the foot angle rails and fastening strips is omitted. Because · J ^ 7 "Assembly work has a strong influence on manufacturing costs ·» sen, a further significant reduction in manufacturing costs can be achieved by shortening the assembly time.

Die einstückige Ausbildung der Befestigungeleiste ' oder Befestigungsleisten tr it dem Spulenkörper ermöglicht es ferner, an der Leiste einstückig mit ihr ausgebildete Trennwände vorzusehen, die in Längsrichtung der Leiste nebeneinanderliegende Kammern für je eine Anschlußvorrlchtung bilden. Die Anschlußvorrichtungen können dann sehr einfach ausgebildet sein, was die Herstellungskosten des Transformators ebenfalls vermindert. Dies gilt insbesondere dann, wenn man an der Befestigungsleiste unu/oder den Trennwänden Halteelemente, beispielsweise in Form von vorspringenden Leisten, vorsieht, die es gestatten, die Befestigungsvorrichtungen einzuschieben und ohne zusätzliche Befestigungsmittel festzuhalten.The one-piece design of the fastening strip 'or fastening strips tr it the coil body also makes it possible to provide partition walls formed in one piece with it on the bar, which form chambers lying next to one another in the longitudinal direction of the bar, each for a connection device. The connection devices can then be designed very simply, which also reduces the manufacturing costs of the transformer. This is especially true when looking at the fastening strip and / or the partition walls holding elements, for example in the form of protruding strips which allow the fastening devices to be inserted and to be held in place without additional fasteners.

Bei einer bevorzugten Ausfüarungsform sind die Anschlußvorrichtungen als U-ähnllcher Bügel ausgebildet, wobei der Jochteil des Bügels von den Halteelementen erfaßt wird und die -₍ In a preferred embodiment, the connection devices are designed as U-like brackets, the yoke part of the bracket being gripped by the holding elements and the - ₍

. --j- I . - j- I

beiden Schenkel als Anschlußorgane dienen. ^Vorzugsweise istjäer eine Schenkel als Lötfahne und der andere als Ylaxshr. Steckkontakt mit einer Durchgangsbohrung ausgebildet Γ^Γ 1^· Dieser Schenkel kann dann ohne weiteres in einen Schraubkontakt umgewandelt werden. Es 1st hierzu nur ein Klemmstück mit einer Gewindebohrung erforderlich, in die die den Flachsteckkontakt durchdringende Schraube eingreift.both legs serve as connecting organs. ^ Preferably one leg is used as a soldering lug and the other as Ylaxshr. Plug contact formed with a through hole Γ ^ Γ 1 ^ · This leg can then easily be converted into a screw contact. For this purpose, only one clamping piece with a threaded hole is required, into which the screw penetrating the flat plug contact engages.

7144US 1812.727144US 1812.72

Il -Il -

Ferner ist zur Senkung der Herstellungskosten bei einer .b.e^)OXÄ)Agten Ausführungsform jdas eine Joch des Blechpaketes mit dessen beiden äußeren Schenkeln durch eine Schweißnaht verbunden.Furthermore, in order to reduce the manufacturing costs in a .b.e ^) OXÄ) Agten embodiment, there is one yoke of the laminated core connected to its two outer legs by a weld.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. In the following the invention is explained in detail with reference to an embodiment shown in the drawing.

Es zeigen:Show it:

Flg.1Flg. 1

eine perspektivisch 'und auseinandergezogen dargestellte Ansicht des unbewickelten Spulenkörpers des Ausführungsbeispiels und des zugehörigen Blechpaketes;a perspective 'and exploded view of the unwound bobbin the embodiment and the associated laminated core;

Fig. 2 eine perspektivisch dargestellte Ansicht eines der Kontaktstücke,Fig. 2 is a perspective view of one of the contact pieces,

Fig. 3 eine teilweise aufgebrochen dargestellte Vorderansicht des Ausführungsbeispiels in fertigem Zustand, 3 shows a partially broken away front view of the embodiment in the finished state,

Fig. 4 eine Draufsicht,Fig. 4 is a plan view,

Flg. 5 eine unvollständig dargestellte Seitenansicht^:Flg. 5 an incompletely represented side view ^:

Ein Kleintransformator mit einem als Ganzes mit 1 bezeichneten geblechten Kern, der, wie Fig. 1 zeigt, aus einem E-förmigen Teil 2 und einem an den freien Stirnflächen der drei Schenkel stumpf anliegenden Teil 3 besteht, besitzt einen einstückig ausgebildeten Spulenkörper 4, dear in an sich bekannter Weise aus einen Spulenkern 5 und zwei Flanschen 6 btcw. A small transformer with a sheet metal core designated as a whole with 1, which, as shown in FIG. 1, consists of an E- shaped part 2 and a part 3 butt against the free end faces of the three legs, has an integrally formed bobbin 4, dear in a manner known per se from a coil core 5 and two flanges 6 btcw.

714*1151«.714 * 1151 ".

7 besteht, zwischen denen die auf den Spulenkern 5 gewickelten Wicklungen 8 liegen. Der Spulenkörper 4 besteht aus einem elektrisch isolierenden Kunststoff.7 exists, between which the windings 8 wound on the coil core 5 lie. The bobbin 4 consists of a electrically insulating plastic.

Einstückig mit dem Flansch 6 sind zwei auf der dem Flansch abgekehrten Außenseite liegende Pußwinkelschienen 9 und 10Integral to the flange 6 are two on the flange Pusswinkelschienen 9 and 10 facing away from the outside

Wie
ausgebildet./Fig. 1 zeigt, nehmen die beiden Fußwinkelschienen 9 und 10 eine Lage bezüglich des Spulenkörpers 4 und des Blechpaketes 1 ein, die mit der Lage der FußwinkelschienenAs
trained./Fig. 1 shows, the two foot angle rails 9 and 10 occupy a position with respect to the bobbin 4 and the laminated core 1 that corresponds to the position of the foot angle rails

V. bei bekannten Kleintransformatoren vergleichbar ist, d.h.V. is comparable with known small transformers, i.e.

die einander zugekehrten Schenkel der beiden Fußwinkelschienen 9 und 10 bilden einen der Stärke, des Blechpaketes angepaßten Kanal, der den Jochteil des Teils 2 des Blechpaketes aufnimmt. Die Höhe dieser Schenkel ist daher gleich der Höhe des Jochteils gewählt und außerdem stehen die beiden Fußwinkelschienen 9 und 10 so- weit über den Flansch 6 über, daß sie am Joch des Teiles 2 auf dessen ganzer Länge anliegen. Je zwei Versteifungswände 11 bzw. 12, die einstückig mit den Fußwinkelschienen 9 bzw. 10 ausgebildet sind, versteifen die vom Blechpaket 1 nach außen abstehenden Schenkel der beiden Fußwinkelschienen, welche in der Standfläche liegenthe mutually facing legs of the two foot angle rails 9 and 10 form one of the thickness, adapted to the laminated core Channel that forms the yoke part of part 2 of the laminated core records. The height of these legs is therefore chosen to be equal to the height of the yoke part and the two foot angle rails are also available 9 and 10 so far over the flange 6 that they rest on the yoke of part 2 over its entire length. Two stiffening walls 11 and 12, which are integral with the Foot angle rails 9 and 10 are formed, stiffen the from the laminated core 1 outwardly protruding legs of the two foot angle rails, which are in the standing area

r und an ihren beiden Enden je ein Langloch 13 besitzen. r and each have an elongated hole 13 at both ends.

Auf der dem Teil 3 des Blechpaketes zugekehrten Außenseite des Flansches 7 sind, einstückig mit diesem ausgebildet, zwei parallel zueinander und zu den am Blechpaket anliegenden Schenkeln der Fußwinkelschienen 9 und 10 liegende, gleich ausgebildete Befestigungsleisten 14 und 15 vorgesehen, deren Abstand gleich der Stärke des Teiles 3 des Blechpaketes ist. Die Höhe ist hingegen im Ausführungsbeispiel größer als diejenige des Teiles 3. Mit den Befestigungsleisten 14 und 15 sind Trennwände 16 bzw. 17 einstückig ausgebildet, die in Längsrichtung der Leisten nebeneinanderliegende, nach außenOn the outside of the flange 7 facing the part 3 of the laminated core, two are formed integrally therewith parallel to one another and to the legs of the foot angle rails 9 and 10 lying against the laminated core, which are of the same design Fastening strips 14 and 15 are provided, their Distance is equal to the thickness of part 3 of the laminated core. In contrast, the height is greater than that in the exemplary embodiment of part 3. With the fastening strips 14 and 15 Partition walls 16 and 17 are formed in one piece, the ones lying next to one another in the longitudinal direction of the strips, to the outside

7144Θ3510.2.727144Θ3510.2.72

und oben offene KairanGsrn bilden.and form KairanGsrn open at the top.

In geringem Abstand von der Leiste sind an den Trennwänden einander gegenüberliegend und senkrecht auf dem Flansch 7 stehend leistenartige Vorsprünge 18 vorgesehen. Diese bilden Halteelemente für Kontaktstücke 19, die, wie Fig. 2 zeigt, aus einem Flachmaterial hergestellt sind und eine Unähnliche Form besitzen. Die Stärke des Flachmaterials 1st etwa gleich dem Abstand der Vorsprünge 18 von der zu-C geordneten Leiste· At a small distance from the bar, bar- like projections 18 are provided on the partition walls opposite one another and standing perpendicularly on the flange 7. These form holding elements for contact pieces 19 which, as FIG. 2 shows, are made from a flat material and have a dissimilar shape. The thickness of the flat material is approximately the same as the distance between the projections 18 and the strip arranged to-C.

Der eine Schenkel des 'Kontaktstückes 19 ist als Lötkontakt 20 ausgebildet, der an beiden Seiten am die Höhe der Vorsprünge 18 schmäler ist als der Jochteil "lT· des kontakt=. Stückes 19, damit letzteres in eine der Kammern derart gegen den Flansch 7 hin eingeführt werden kann, daß der Jochteil 19' zwischen der Befestigungsleiste und den Vorsprüngen 18 liegt und festgehalten wird. Am unteren Ende des Jochteil des Kontaktstückes 19 ist auf beiden Seiten je ein kurzer, leicht nach vorne gebogener Sperrfinger 21 vorgesehen. Diese Sperrfinger greifen etwas unter die Vorsprünge 18 und , halten dadurch das eingesetzte Kontaktstück in der gewünschten Lage.One leg of the 'contact piece 19 is a soldered contact 20 formed, which is narrower on both sides at the height of the projections 18 than the yoke part "lT · des Kontakt =. Piece 19, so that the latter in one of the chambers so against the flange 7 can be inserted so that the yoke part 19 'between the fastening strip and the projections 18 lies and is held. At the lower end of the yoke part of the contact piece 19 is a short, slightly forward bent locking finger 21 is provided. These locking fingers grip something under the projections 18 and , thereby keep the inserted contact piece in the desired position.

Der obere Schenkel des Kontaktstückes 19 ist als Flachsteckkontakt 22 ausgebildet und mit einer Durchgangsbohrung 23 versehen, die es ermöglicht, eine Schraube 24 hindurchzuführen, welche in die Gewindebohrung eines den Schenkel seitlich umgreifenden U-BügeIs eingreift. Der Flachsteckkontakt 22 kann also ohne weiteres auch in einen Schraub kontakt umgebaut werden. The upper leg of the contact piece 19 is designed as a blade terminal contact 22 and is provided with a through hole 23, which makes it possible to pass a screw 24 which engages in the threaded hole of a U-bracket laterally encompassing the leg. The blade terminal contact 22 can therefore easily be converted into a screw contact .

Bei der Herstellung wird zunächst der Spulenkörper 4 bewickelt. During manufacture, the coil body 4 is first wound.

7144S3510.2.727144S3510.2.72

~ 6 — ~ 6 -

Dann wird der mittlere Schenkel des Teiles 2 des geblechten Kernes so weit in den Spulenkörper 4 eingeführt, bis das Joch des Teiles 2 vollständig zwischen den Fußwinkelschienen 9 und 10 liegt. Nun .wird der Teil 3 des Kernes 1 zwischen die Eefestigungsleisten 14 und 15 so weit eingeführt» bis er stumpf an den Stirnflächen der Schenkel des Teiles 2 anliegt. Die Teile 2 und 3 werden daran !"schließend durch zfe'si Schweißnähte 25 miteinander verbunden, welche sich über alle einzelnen Bleche erstrecken und dadurch diese gleichzei-C_ tig zusammenhalten. Then the middle leg of part 2 of the laminated core is inserted so far into the bobbin 4 until the yoke of part 2 lies completely between the foot angle rails 9 and 10. Now the part 3 of the core 1 is inserted between the fastening strips 14 and 15 until it rests butt against the end faces of the legs of the part 2. The parts 2 and 3 are then connected to one another by zfe'si weld seams 25, which extend over all the individual sheets and thereby hold them together at the same time.

Schließlich wird die erforderliche Anoahl von Kontaktstücken 19 in die gewünschten Kammern eingeführt und die Verbindung zwischen den Wicklungsenden und den Lötanschlüssen 20 hergestellt. Selbstverständlich könnten die Kontaktstücke 19 in die Kammern eingesetzt und ihre Lötanschlüsse mit den Wicklungsenden verbunden werden, ehe der Kern 1 in den Spulenkörper eingeschoben und die Teile 2 und 3 miteinander verschweißt werden.Finally, the required number of contact pieces 19 inserted into the desired chambers and the connection between the winding ends and the soldering connections 20 made. Of course, the contact pieces 19 inserted into the chambers and their soldered connections are connected to the winding ends before the core 1 is inserted into the bobbin and the parts 2 and 3 are welded together.

Im Ausführungsbeispiel ist neben den Kammern der einen Be-/ festigungsleiste ein Schraubanschluß 26 vorgesehen, der mit dem Kern 1 verschweißt ist. In the exemplary embodiment, in addition to the chambers of the one fastening strip, a screw connection 26 is provided which is welded to the core 1.

71^§3510.2.7271 ^ §3510.2.72

Claims

PROTECTION CLAIM) CHE

1) Small transformer with one that supports the windings Bobbin, at least one foot angle rail and at least one fastening strip for connection devices , characterized in that all existing feet or

angle rails (9, 10) and / fastening strips (14, 15) are integrally formed with the coil body (4).

2) Kleintransformator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Befestigungsleiste (14, 15) einstückig mit ihr ausgebildete Trennwände (16, 17) trägt, die in Längsrichtung der Leiste nebeneinanderliegende Kammern für je eine Anschlußvorrichtung (19) bilden.2) Small transformer according to claim 1, characterized in that each fastening strip (14, 15) is integral with you trained partitions (16, 17) carries the in the longitudinal direction of the bar adjacent chambers for each form a connection device (19).

3) Kleintransformator nach'Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsleiste (14, 15) an den Befestigungsstellen für die Anschlußvorrichtungen Halteelemente (18) für Kontaktstücke (19) aufweist.3) Small transformer nach'Anspruch 2, characterized in that the fastening strip (14, 15) at the fastening points for the connection devices holding elements (18) for contact pieces (19).

4) Small transformer according to claim 2 and 3, characterized in that as holding elements in each Kammerjan the mutually facing sides of the partition walls (16, 17) opposite each other is provided a strip (18) formed in one piece with the partition wall, which is parallel and at a distance runs from the fastening strip (14, 15) and ends at a distance from the flange (7) of the bobbin carrying the fastening strip.

5) Small transformer according to claim 4, characterized in that each contact piece (19) has a fastening tab / has the width and thickness of the width of the chamber or the Ab stood the strips (18) adapted from the fastening strip

714483510.2.72714483510.2.72

and which on both sides each have a locking member (21;) engaging behind the end of the strips (18) facing the flange (7).

6) Small transformer according to claim 5, characterized in that one end of the Bo'estigungslasche in Wi angle to her standing flat plug contact (22) with a through hole (23) for a clamping screw (24) connects, which together with a U-piece forms a screw contact.

7) Kleintransformator nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich an das andere Ende der Befestigungslasche ein· im V.inks 1 stehender Lötanschluß (2O) anschließt.7) Small transformer according to claim 6, characterized in that the other end of the fastening tab a solder connection (2O) in V. left 1 is connected.

8> Kleintransformator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,daß der geblechte Kern (1) aus zwei stumpf aneinander anstoßenden Teilen (2, 3) besteht, die. längs wenigsten einer Seite der Anlagefläche miteinander*· durch Schweißnähte (25) verbunden sind.8> Small transformer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the laminated core (1) consists of two butt abutting parts (2, 3) consists, the. along at least one side of the contact surface with each other * are connected by welds (25).

71441351*2.7271441351 * 2.72