DE1240573B

DE1240573B - Screwless luster clamp

Info

Publication number: DE1240573B
Application number: DEV23512A
Authority: DE
Inventors: Fritz Knueppel
Original assignee: Vossloh Werke GmbH
Current assignee: Vossloh Werke GmbH
Priority date: 1963-01-11
Filing date: 1963-01-11
Publication date: 1967-05-18

Description

Schraubenlose Lüsterklemme Die Erfindung bezieht sich auf schraubenlose Lüsterklemmen. Bekannte Lüsterklemmen dieser Art bestehen aus einem Isolierstoffgehäuse mit einer durchgehenden, rechteckig profilierten Längsausnehmung, einem eingesetzten Kontaktrahmen sowie einer in das Gehäuse sowie in den Kontaktrahmen eingesetzten Blattfeder, die sich mit ihrem Mittelteil an der Gehäusewand abstützt und deren Enden nach der Gehäusemitte zu abgewinkelt sind und sich mit ihren Kanten an dem mit Haltezungen im Isolierstoffgehäuse verankerten Kontaktrahmen abspreizen. Diese Anordnung gewährleistet, daß die eingeführten Leiter durch die Kanten der Blattfeder- derart gegen den Kontaktrahmen gedrückt werden, daß ein unbeabsichtigtes Herausziehen der Leiter verhindert wird.Screwless Luster Terminal The invention relates to screwless Luster terminals. Known luster terminals of this type consist of an insulating housing with a continuous, rectangular profiled longitudinal recess, one inserted Contact frame and one used in the housing and in the contact frame Leaf spring, which is supported with its middle part on the housing wall and its Ends towards the center of the housing are angled and their edges are attached to the Spread the contact frame anchored in the insulating material housing with retaining tongues. These Arrangement ensures that the inserted conductors through the edges of the leaf spring be pressed against the contact frame that unintentional pulling out the head is prevented.

Die Erfindung löst die Aufgabe, eine schraubenlose Lüsterklemme dieser Bauart mit einem möglichst kurzen Gehäuse zu schaffen. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Blattfeder aus einem doppel-L-förmigen oder annähernd Z-förmigen Blechteil gebildet ist, dessen Stegteil jeweils an der Breitseite der nach entgegengesetzten Seiten V-förmig abgewinkelten Schenkel zu einer U-Form -gebogen ,ist. Dabei sind vorzugsweise von dem Kontaktrahmen als Widerlager für die eingeführten Leiter gegenüber den Schenkeln der Blattfeder rechtwinklig von der Gehäusewandung abgebogene Lappen vorgesehen.The invention solves the problem of a screwless luster terminal this To create a design with the shortest possible housing. This will essentially be achieved in that the leaf spring consists of a double-L-shaped or approximately Z-shaped sheet metal part is formed, the web part each on the broad side of the V-shaped angled legs bent to a U-shape on opposite sides ,is. In this case, the contact frame is preferably used as an abutment for the introduced Head opposite the legs of the leaf spring at right angles from the housing wall bent flaps provided.

Die Mittelteile des Kontaktrahmens und der Blattfeder besitzen zweckmäßig die gleiche Höhe, und die abgebogenen Lappen dieser Teile sind in Längs-,richtung der Drähte -derart gegeneinander versetzt, daß sowohl die beiden oberen als auch die beiden unteren Lappen der Mittelteile aneinandergrenzend in einer Ebene liegen.The middle parts of the contact frame and the leaf spring have expedient the same height, and the bent lobes of these parts are longitudinal, direction of the wires offset from one another in such a way that both the upper and the upper two the two lower lobes of the middle parts are adjacent to one another in one plane.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels.Further details of the invention emerge from the following Description of the embodiment shown in the drawing.

F i g. 1 stellt perspektivisch und nebeneinanderliegend die drei Teile der Lüsterklemme gemäß der Erfindung dar; F i g. 2 zeigt die zusammengesetzte Lüsterklemme in einem vertikalen Längsschnitt durch das Gehäuse; F i g. 3 und 4 zeigen den mit der Blattfeder zusammengesetzten Kontaktrahmen von oben gesehen bzw. in Stirnansicht; F i g. 5 ist ein Schnitt nach Linie V-V von F i g. 2. Gemäß F i g. 1 besteht die Lüsterklemme aus einem Kontaktrahmen 1, einer Blattfeder 2 und einem diese Teile umgebenden Isolierstoftgehäuse 3. Der Kontaktrahmen und die Blattfeder werden für die Montage der Lüsterklemme ineinandergesetzt, wie dies u. a. F i g. 2 und 3 erkennen lassen, wobei sich eine Einheit von im wesentlichen quaderförmigem Umriß ergibt, die in Richtung des Pfeiles 4 in die Längsausnehmung 5 des Gehäuses einschiebbar und in demselben in nachfolgend näher geschilderter Weise festlegbar ist. Die beiden elektrisch miteinander zu- verbindenden Drähte 6, 7 lassen sich dann in üblicher Weise auf der einen und anderen Seite des Gehäuses 3 in die Längsausnehmung 5 und durch die Einführungsöffnungen 8, 9 ins Innere der aus Kontaktrahmen und Blattfeder bestehenden Einschubeinheit so -weit einführen, daß die freien Enden 10, 11 der Blattfeder 2, wie in F i g. 2 strichpunktiert angedeutet, zurückgebogen werden und sich schräg gegen den auf diese Weise festgeklemmten Draht einspreizen.F i g. 1 shows, in perspective and side by side, the three parts of the luster terminal according to the invention; F i g. 2 shows the assembled luster terminal in a vertical longitudinal section through the housing; F i g. 3 and 4 show the contact frame assembled with the leaf spring seen from above and in an end view, respectively; F i g. 5 is a section along line VV of FIG. 2. According to FIG. 1, the luster terminal consists of a contact frame 1, a leaf spring 2 and an insulating material housing 3 surrounding these parts. 2 and 3 can be seen, resulting in a unit of substantially cuboid outline, which can be pushed in the direction of arrow 4 into the longitudinal recess 5 of the housing and can be fixed in the same in the manner described in more detail below. The two wires 6, 7 to be electrically connected to one another can then be inserted in the usual manner on one and the other side of the housing 3 into the longitudinal recess 5 and through the insertion openings 8, 9 into the interior of the plug-in unit consisting of contact frame and leaf spring that the free ends 10, 11 of the leaf spring 2, as in FIG. 2 indicated by dash-dotted lines, bent back and spread out obliquely against the wire clamped in this way.

Im einzelnen weisen die verschiedenen Teile der Klemme folgende konstruktive Besonderheiten auf: -Der Kontaktrahmen 1 besitzt einen plattenförmigen Mittelteil 12, der an seiner Oberkante 13 und Unterkante 14 in je einen rechtwinklig abgebogenen Lappen 15 bzw. 16 übergeht, der die Leitungsunterlage für den betreffenden eingeschobenen Draht bildet und an den sich der Draht zufolge der Kraft der Federenden 10, 11 zwecks Weiterleitung des Stromes fest anlegt. Die die Leitungsunterlage bildenden Lappen 15, 16 laufen in quer zu den Drähten stehende Stirnteile 17 bzw. 18 aus, die die freien Enden 10 bzw. 11 der Blattfeder von außen umgreifen und je zwei übereinanderliegende Einführungsöffnungen 8, 19 und 9, 20 aufweisen, durch welche das betreffende Drahtende 6, 7 für die Festklemmung eingeschoben bzw. ein Schraubenzieher od. dgl. für das Abheben des Federendes vom Draht und damit für das Lösen der Klemmverbindung eingeführt werden kann.In detail, the different parts of the terminal have the following structural features: -The contact frame 1 has a plate-shaped middle part 12, which merges at its upper edge 13 and lower edge 14 into a right-angled tab 15 or 16, which is the line support for the inserted Wire forms and to which the wire is firmly attached due to the force of the spring ends 10, 11 for the purpose of forwarding the current. The tabs 15, 16 forming the conduit support run into end parts 17 and 18 which are transverse to the wires and which encompass the free ends 10 and 11 of the leaf spring from the outside and each have two insertion openings 8, 19 and 9, 20 lying one above the other which the wire end 6, 7 in question can be inserted for clamping or a screwdriver or the like can be inserted for lifting the spring end from the wire and thus for releasing the clamping connection.

An dem Mittelteil 12 des Kontaktrahmens sind zwei Begrenzungsanschläge 21, 22 vorgesehen, an die das äußerste Ende der Drähte 6, 7 beim Einschieben derselben zum Anliegen kommt und durch welchen das Zurückbiegen der Federenden 10, 11 beim Einführen eines Werkzeuges zum Lösen der Klemmverbindung begrenzt wird. An den Stirnteilen 17, 18 sind noch etwa dreieckförmige Abwinkelungen 23, 24 vorgesehen, die in nachstehend näher erläuterter Weise die gegenseitige Halterung von Kontaktrahmen und Blattfeder im Isolierstoffgehäuse 3 verbessern.On the middle part 12 of the contact frame there are two limit stops 21, 22 provided to which the extreme end of the wires 6, 7 when pushed the same comes to rest and by which the bending back of the spring ends 10, 11 when Introducing a tool for releasing the clamp connection is limited. On the forehead parts 17, 18 approximately triangular bends 23, 24 are also provided, which are shown in the following explained in more detail the mutual support of the contact frame and leaf spring Improve in the insulating housing 3.

Die Blattfeder 2 besitzt ebenso wie der Kontaktrahmen einen plattenförmigen Mittelteil 25, der bei zusammengesetzten Teilen 1, 2 in einem solchen Abstand vom Mittelteil 12 des Kontaktrahmens parallel zu demselben verläuft, daß die beiden eingeführten Drähte 6, 7 reichlich dazwischen Platz finden. Auch der Mittelteil 25 der Blattfeder geht an der Oberkante 26 und Unterkante 27 in je einen rechtwinklig abgebogenen Lappen 28 bzw. 29 über, der den Fußteil für das betreffende V-förmig gebogene freie Federende 10 bzw. 11 bildet. An der Berührungsstelle mit dem Draht sind die Federenden 10, 11 etwas gewölbt ausgebildet, um das Drahtende möglichst in der Mitte festzuhalten. An diesen Stellen können die freien Enden 10, 11 aber auch durch einen mittigen Stanzschnitt in zwei gabelförmig nebeneinander verlaufende Zungen gespalten sein, wobei dann an den Öffnungen 8, 9 je zwei Drähte einfuhrbar und mittels der gabelförmigen Zungen gesondert nebeneinander festklemmbar sind.The leaf spring 2, like the contact frame, has a plate-shaped central part 25 which, when the parts 1, 2 are assembled, runs parallel to the same at such a distance from the central part 12 of the contact frame that the two inserted wires 6, 7 find ample space between them. The middle part 25 of the leaf spring also merges at the upper edge 26 and lower edge 27 into a respective right-angled tab 28 or 29, which forms the foot part for the relevant V-shaped bent free spring end 10 or 11. At the point of contact with the wire, the spring ends 10, 11 are formed somewhat arched in order to hold the wire end in the middle as possible. At these points, however, the free ends 10, 11 can also be split into two fork-shaped tongues running next to one another by a central punch cut, whereby two wires can then be introduced into the openings 8, 9 and clamped separately next to one another by means of the fork-shaped tongues.

Die Mittelteile des Kontaktrahmens und der Blattfeder besitzen gleiche Höhe, und die abgebogenen Lappen 15, 16 bzw. 28, 29 sind derart in der Längsrichtung der Drähte 6, 7 gegeneinander versetzt, daß sowohl die beiden oberen Lappen lt, 28 als auch die beiden unteren Lappen 15, 29 der Mittelteile 12, 25 aneinandergrenzend in einer Ebene liegen. Die freien Enden 10, 11 der Blattfeder besitzen eine solche Breite, daß sie von der Seite her mit geringem Spiel an den Abwinkelungen 23, 24 anliegen, wodurch ein seitliches Verschwenken der Blattfeder 2 gegenüber dem Kontaktrahmen 1 nach dem Einschieben dieser beiden zusammengesetzten Teile in die Längsausnehmung 5 des Gehäuses 3 nicht mehr möglich ist. Relativverschiebungen der Teile 1, 2 in Längsrichtung der Drähte sind dadurch vermieden, daß, wie F i g. 2 erkennen läßt, die Stirnteile 17, 18 eng am Scheitel der V-förmigen Federenden 10,11 von außen anliegen. Die Längsausnehmung 5 besitzt ein solches rechteckiges Profil, daß die aus Kontaktrahmen 1 und Blattfeder 2 bestehende einschiebbare Einheit mit geringem Spiel auf vier Seiten von den Wandungen des Isolierstoffgehäuses 3 umgeben ist, wobei sowohl die Mittelteile 12, 25 als auch die oberen Lappen 16, 28 und unteren Lappen 15, 29 mit ihren Außenseiten zum Anliegen an die Gehäuseinnenwand kommen.The middle parts of the contact frame and the leaf spring have the same height, and the bent tabs 15, 16 and 28, 29 are offset from one another in the longitudinal direction of the wires 6, 7 that both the upper tabs 28 and the two lower tabs Tabs 15, 29 of the central parts 12, 25 are adjacent to one another in one plane. The free ends 10, 11 of the leaf spring have such a width that they rest from the side with little play on the bends 23, 24, whereby a lateral pivoting of the leaf spring 2 relative to the contact frame 1 after these two composite parts have been inserted into the Longitudinal recess 5 of the housing 3 is no longer possible. Relative displacements of the parts 1, 2 in the longitudinal direction of the wires are avoided in that, as shown in FIG. 2 shows that the front parts 17, 18 are in close contact with the apex of the V-shaped spring ends 10, 11 from the outside. The longitudinal recess 5 has such a rectangular profile that the insertable unit consisting of the contact frame 1 and leaf spring 2 is surrounded with little play on four sides by the walls of the insulating housing 3, both the middle parts 12, 25 and the upper tabs 16, 28 and lower tabs 15, 29 come with their outer sides to rest against the housing inner wall.

Für die Sicherung dieser Einheit im Gehäuse in der Längsrichtung der Drähte sind die bei der Anstanzung der Einführungsöffnungen 8, 9 entstandenen, etwa halbkreisförmigen Haltezungen 30, 31 parallel zum Stirnteil 17, 18 aus der an der Zunge 31 (F i g. 1) gezeigten Längsstellung quer nach außen abwinkelbar (vgl. Zunge 30 von F i g.1), so daß die Haltezunge 30 nach dem Einschieben der Einheit ans innere Ende 32 einer Erweiterung 33 der Längsausnehmung 5 des Gehäuses zum Anliegen kommt. An der gegenüberliegenden Stirnseite des Gehäuses 3 ist eine ähnliche Erweiterung 34 der Längsausnehmung 5 derart angebracht, daß das innere Ende 35 dieser Erweiterung nach entsprechendem Umbiegen der Haltezunge 31 die aus Kontaktrahmen 1 und Blattfeder 2 bestehende Einheit an einem Entfernen entgegen Pfeil 4 aus der Längsausnehmung 5 hindert.For securing this unit in the housing in the longitudinal direction of the Wires are those produced when the insertion openings 8, 9 were punched, for example semicircular retaining tongues 30, 31 parallel to the front part 17, 18 from the on the Tongue 31 (Fig. 1) shown in the longitudinal position transversely angled outwards (see tongue 30 of F i g.1), so that the retaining tongue 30 after inserting the unit to the inner End 32 of an extension 33 of the longitudinal recess 5 of the housing comes to rest. On the opposite end of the housing 3 is a similar extension 34 of the longitudinal recess 5 attached so that the inner end 35 of this extension after the retaining tongue 31 has been bent over, the contact frame 1 and leaf spring 2 existing unit at a removal against arrow 4 from the longitudinal recess 5 prevents.

Abwandlungen der geschilderten Bauweise sind unter anderem derart möglich, daß der Kontaktrahmen 1 etwas größer als die Blattfeder 2 bemessen ist, welche dann zwischen den entsprechend länger bemessenen Lappen 15, 16 Platz findet und bis zur Berührung mit dem Mittelteil 12 in den Kontaktrahmen 1 einschiebbar ist. Man kann auch insbesondere bei unterschiedlicher Höhe von Kontaktrahmen und Blattfeder die Längsausnehmungen 5 des Gehäuses 3 derart abgesetzt ausbilden, daß es einen Anschlag für den Kontaktrahmen bildet, der dann nur noch mittels einer einzigen Haltezunge 30 im Gehäuse festgelegt werden muß. Wie bei Lüsterklemmen üblich, versieht man das Gehäuse 3 im allgemeinen mit mehreren Längsausnehmungen 5, in der sich je eine aus Kontaktrahmen und Blattfeder bestehende Einheit befindet.Modifications of the described construction are among other things like this possible that the contact frame 1 is slightly larger than the leaf spring 2, which is then placed between the correspondingly longer lugs 15, 16 and can be pushed into the contact frame 1 until it comes into contact with the central part 12 is. You can also in particular with different heights of contact frames and Leaf spring form the longitudinal recesses 5 of the housing 3 offset in such a way that it forms a stop for the contact frame, which then only by means of a single retaining tongue 30 must be set in the housing. As usual with luster terminals, if one provides the housing 3 in general with a plurality of longitudinal recesses 5, in the there is a unit consisting of a contact frame and a leaf spring.

Claims

Claims: 1. Screwless luster terminal, consisting of a in an insulating housing with a continuous, rectangular profiled longitudinal recess used contact frame and one in the housing and in the contact frame used leaf spring, which is supported with its middle part on the housing wall and the ends of which are angled towards the center of the housing and are aligned with their edges Spread on the contact frame anchored with retaining tabs in the insulating material housing, so that the inserted conductor through the edges of the leaf spring to avoid accidental To prevent pulling out the conductor, are pressed against the contact frame, thereby characterized in that the leaf spring (2) consists of a double-L-shaped or approximately Z-shaped sheet metal part is formed, the web part (25) each on the broad side the legs (28, 10 and 29, 11) is bent into a U-shape.

2. Luster terminal according to claim 1, characterized in that that from the contact frame (1) as an abutment for the introduced conductors (6, 7) opposite the legs (10, 11) of the leaf spring (2) at right angles from the housing wall (12) bent flaps (15, 16) are provided.

3. Luster terminal according to claim 2, characterized characterized in that the central parts (12, 25) of the contact frame (1) and the leaf spring (2) have the same height and the bent tabs of these parts in the longitudinal direction of the wires are offset from one another so that both the upper two (16, 28) as also the two lower tabs (15, 29) of the middle parts adjoining each other in one Lie level.

4. Luster terminal according to claim 2 or 3, characterized in that the tabs (15, 16) of the contact frame (1) forming the line support run out in a known manner in front parts (17, 18) standing transversely to the wires, which encompass the clamping parts of the leaf spring (2) from the outside and each two superimposed Entry openings (8, 19 or 9, 20) for the wire in question or for a screwdriver or the like to release the clamp connection.

5. Luster terminal according to claims 2 to 4, characterized in that the longitudinal recess (5) of the insulating material housing (3) in the vicinity of the insertion points (8, 9) for the conductors (6, 7) with extensions (33, 34) are, the stops (32, 35) for the angled retaining tongues (30, 31) form.

6. Luster terminal according to Claims 2 to 5, characterized in that on the central part of the contact frame (1) in the region of the spring legs or tabs (27, 28) extending from the spring central part (25) in a manner known per se, limit stops (21 , 22) are provided, on which the outermost end of the wires (6, 7) comes to rest when they are pushed in and through which the bending back of the spring ends (10, 11) is limited when a tool is inserted to release the clamping connection. Considered publications: German Patent Specifications No. 838 778, 856 012.