DE713552C

DE713552C - Device for drying milk products, in particular whey

Info

Publication number: DE713552C
Application number: DESCH118565D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Bansmirt Kurt Bertram
Original assignee: WILH SCHMITZ SCHOLL FA
Current assignee: WILH SCHMITZ SCHOLL FA
Priority date: 1938-01-30
Filing date: 1939-06-07
Publication date: 1941-11-10

Description

Vorrichtung zum Trocknen von Milcherzeugnissen, insbesondere Molke Das Hauptpatent bezieht sich ,auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von Milcherzeugnissen, insbesondere Molke, bei dem die Rührbehandlung nach der Vorcindickung erfolgt und wobei unter ständiger Abkühlung in den der Rührbehandlung ausgesetzten Brei ein Trocknungsgas, z. B. Luft, eingeleitet wird, das sich unter Bildung eines porösen Körpers innig mit dem Brei mischt. Die Vorrichtung ist dabei mit einem kühlbaren Behälter ausgerüstet, durch den das eingedickte Milcherzeugnis hindurchwandert, und der mit Schlagwerkzeugen versehen ist, die die feine 7erteilung des Milcherzeugnisses und seine Vermischung mit der Luft bewirken. Dabei dienen die Schlagwerkzeuge gleichzeitig als Fördermittel für das eingedich,-t:e Milcherzeugnis.Device for drying milk products, in particular whey The main patent relates to a method and an apparatus for drying of milk products, in particular whey, in which the agitation treatment after pre-thickening takes place and with constant cooling in the exposed to the stirring treatment Slurry a drying gas, e.g. B. air, is introduced, which forms a porous body mixes intimately with the pulp. The device is with a coolable Equipped container through which the thickened milk product travels, and which is provided with beating tools, which fine-tune the division of the milk product and cause it to mix with the air. The striking tools serve at the same time as funding for the einedich, -t: e milk product.

Nach der vorliegenden Erfindung ist .eine weitere Verbesserung dadurch erzielt, daß im Anschluß an den. kühlbaren, mit Schlagwerkzeugen versehenen Behälter eine den gasgetro:ckn-eten Brei auffangende trogähnliche Wanne angeschlossen ist, in die Beine drehbare Leitwalze für ein maschenartiges Nachtrocknungsband mit diesem zusammen eintaucht und ,außerhalb des Eintauchbereiches der Leitwalze auf dem Sachtxacknungshan..d eine an sich bekannte Abstr'eifvorrichtung für die vom Nachtrocknungsband mitgeführten überschüssigen Breiteile angeordnet ist. Dadurch ist gegenüber den bekannten Nachtrocknun gsvorrichtungen, bei denen das Tr,):j;@ nungsgut in großer Menge vor den Abstreif=te; gestaut wird, der Vorteil eines sehr gleiß i-_ -- mäßigen Beschickens des @iachtrachnuiits,;= Bandes mit dein zu trocknenden Drei erreicht, und zwar ohne daß es besonderer Verteilungsmittel dazu bedarf.According to the present invention, a further improvement is achieved in that, following the. The coolable container equipped with beating tools is connected to a trough-like tub that collects the gas-dried pulp, rotatable guide roller for a mesh-like post-drying belt is immersed in the legs with this and, outside the immersion area of the guide roller, on the sachtxacknungshan..d a known per se Abstr'eifvorrichtung is arranged for the excess wide parts carried along by the post-drying belt. As a result, compared to the known Nachrocknun gsvorrichtungen in which the door,): j; @ large quantities of material in front of the scraper; is jammed, the advantage of a very smooth i-_ - moderate loading of the @iachtrachnuiits,; = tape with the three to be dried achieved, without the need for special distribution means.

Ein weiterer Fortschritt ergibt sich gemiil.J der Erfindung daraus, daß das Drahtgetlecht des Naclitröcknu-rigsbandes rliomben.artigr Maschen aufweist. Die in solchen rhombenartigen Maschen gebildeten oblatenförmigeir. Masseteilchen fallen wegen ihrer verliältnismäßig großen Ausdehnung in der Längsrichtung bei der Herumführung des Maschenbandes um die hintere Wendewalze des Maschenbandes leicht aus den Maschen heraus. Besondere mechanische Ablösungsmittel, die die poröse Struktur des getrockneten Gutes leicht zerstören, sind daher entbehrlich.According to the invention, a further advance results from that the wire mesh of the Naclitröcknu-rigsbandes has rliomben.artigr meshes. The wafers formed in such rhombic meshes. Mass particles fall because of their relatively large extent in the longitudinal direction at the Slightly guide the mesh belt around the rear turning roller of the mesh belt out of the mesh. Special mechanical release agents that make the porous structure easily destroy the dried goods and are therefore unnecessary.

Auf der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung als Beispiel dargestellt.The drawing shows an apparatus for carrying out the method according to the invention shown as an example.

Fig. r zeigt den -Nachtrockner nach der Erfindung im senkrechten Längsschnitt. Fig.2 veranschaulicht die Draufsicht .auf den Nachtrockner nach Fig. i.Fig. R shows the after-dryer according to the invention in a vertical longitudinal section. FIG. 2 illustrates the top view of the after-dryer according to FIG.

Fig.3 zeigt eine Maschenbandausführung. Fig. .l veranschaulicht eine weitere M.aschenbandausführung.3 shows a mesh belt design. Fig .l illustrates a further mesh ribbon design.

Fig.5 zeigt eine dritte Maschenbandausführuug .Fig. 5 shows a third mesh tape design.

In einem trogährilichen Behälter i befindet sich der Dickbrei ?, der aus dem Rohr 3 des nicht besonders dargestellten, mit Schlagwerkzeugen versehenen Gastrockners ausläuft. In die Mulde des Behälters i ragt eine Walze hinein, die in Lagern 5, 5' drehbar ist. Die Eintauchtiefe der Walze a ist änderbar. Die Lager 5, 5' sind der Höhe nach verstellbar. Auf der Achse der Eintauchwalze ¢ sitzt ein Rad 6, das über einen Riemen 7 mit einem Antriebsmotor S für die Eintauchwalze verbunden ist. In dem Antrieb ist noch ein Stufengetriebe 9 eingeschaltet, um die Drehgeschwindigkeit der Eintauchwalze ändern zu können.In a trogährilichen container i is the thick pulp?, The from the tube 3 of the not particularly shown, provided with striking tools Gas dryer runs out. A roller protrudes into the trough of the container i is rotatable in bearings 5, 5 '. The immersion depth of the roller a can be changed. Camps 5, 5 'are adjustable in height. A sits on the axis of the immersion roller ¢ Wheel 6, which is connected via a belt 7 to a drive motor S for the immersion roller is. In the drive, a multi-step gear 9 is switched on to the rotational speed the immersion roller to be able to change.

Um die Eintauchwalze 4. ist ein endloses Maschenband io in Form eines Drahtgeflechtes herumgeführt. Am anderen Ende läuft das Maschenband io um eine Wendewal7e r i herum. Außerhalb des Troges i ist zur Führung des Maschenbandes io noch eine kleine Walze 12 vorgesehen. Die Eintauchwalze .i dreht sich im Sinrre des in Fig. i eingezeichneten Pfeiles x. Oberhalb des Dickbreies 2 befindet sich über dem Maschenband io eine Abstreifleiste 13, die an den Lagern 5, 5' festgemacht ist. Die Abstreifkante der Leiste 13 liegt unmittelbar auf dein Maschenband io auf, so d.aß alle aul3erliali) tder Maschen des Maschenbandes an diesen #,tItjva anhaftenden Breiteile abgestreift werden. Iüs Maschenband io durchwandert einen t%fe@r 14, der aus zwei Teilen 15 und 16 besteht. Der vordere Teil. 1 5 des Ofens wird mit Warmluft beschickt, während der hintere Teil 16 des Ofens mit Kaltluft beschickt wird. Das Maschenband io tritt durch Schlitze in den Ofenwandungen ein und aus dein Ofen «wieder Heraus. Der Warmluftofen 15 ist mit zwei Schornsteinen 17 und 18 versehen. In dein Schornstein 17 ist ein Ventilator i c) und im Schornstein 13 ein Ventilator 2o vargesehcn. Im Schornstein 17 ist ferner eine @@'ärin-;c:rrichtung 21 vorgesehen. Der Ventilator r 9 zieht die Luft durch den Wärmer 2 i hindurch in den Warmluftofen 15; die erwärmte Luft tritt mit dem verdunsteten Wasser aus dem Schornstein IS-wieder aus, wobei der@'entila;@@r 2o ziehend wirkt.Around the immersion roller 4. there is an endless mesh belt io in the form of a Wire mesh led around. At the other end, the mesh belt runs around a turning drum r i around. Outside the trough i is another one for guiding the mesh belt io small roller 12 is provided. The immersion roller i rotates in the same way as in Fig. i drawn arrow x. Above the thick slurry 2 is above the mesh band io a squeegee 13 which is fastened to the bearings 5, 5 '. The scraper edge the bar 13 rests directly on your mesh band io, so that all aul3erliali) tthe meshes of the mesh tape are stripped off at these #, tItjva adhering wide parts will. The mesh band io traverses a t% fe @ r 14, which consists of two parts 15 and 16 consists. The front part. 1 5 of the furnace is fed with hot air while the rear part 16 of the furnace is charged with cold air. The mesh band io occurs through slits in the oven walls and out of your oven. The hot air oven 15 is provided with two chimneys 17 and 18. In your chimney 17 is a Fan i c) and a fan 2o vargesehcn in the chimney 13. In the chimney 17 a direction 21 is also provided. The fan r 9 pulls the air through the warmer 2 i into the hot air oven 15; the heated air leaves the chimney with the evaporated water, where the @ 'entila; @@ r 2o pulling.

Der Kaltluftofen r6 ist ebenfalls mit zu-ei Schornsteinen versehen., die mit 22 und 2-bezeichnet sind. In dem Schornstc-in 2'2 befindet sich ein Zugventilator 2.1, der Kaltluft in den Ofen i 6 bringt. Die verbrauchte Luft tritt bei dem Schornstein 23 wieder ins Freie. Unter der Wendewalze i i befindet sich ein Aufffnghasten 25, der mit einer Schurre 26 versehen ist. Unterhalb der Wendewalze i i ist noch eine Rundbürste 27 vorgesehen, die die getrockneten Masseteilchen, die nicht von selbst abgefallen sind, aus den -laschen des Maschenbandes herausbürstet. Die getrockneten Masseteilchen werden in einem Sack 28 aufgefangen.The cold air stove r6 is also provided with a chimney., which are designated by 22 and 2. A draft fan is located in the chimney 2'2 2.1, which brings cold air into the oven i 6. The stale air enters the chimney 23 back out into the open. There is a catch 25 under the turning roller i i, which is provided with a chute 26. Below the turning roller i i is another one Round brush 27 is provided, which removes the dried mass particles that are not by themselves have fallen off, brushed out of the tabs of the mesh belt. The dried ones Mass particles are caught in a sack 28.

Das Maschenband kann die in den Fig.3, ä. und 5 dargestellten Formen erhalten, wobei, natürlich andere Maschenformen nicht ausgeschaltet sein sollen. Die z.ihflüssige 1Ia-sse 2 setzt sich in dem Trog i in den Maschen des Maschenbandes io fest, um dann mit dem Maschenband aus dem Trog herausgehoben zu werden. Der Abstreifer 13 sorgt dafür, daß nur die Masseteile, die sich innerhalb der Maschen befinden, am :Maschenband verbleiben. Alle übrigen etwa noch anhaftenden Masseteile werden also abgestreift und in den Trog zurückgeführt. Die Masseteilchen in den Maschen des Maschenbandes werden unter Ausnutzung der Viscosität dieser Masseteilchen in den Maschen ausgespannt und dadurch festgehalten. Alle diese Teilchen sind vollkommen voneinander getrennt. Ihre GriTe entspricht der -Maschengröße.The mesh tape can have the shapes shown in FIGS obtained, whereby, of course, other mesh shapes should not be switched off. The viscous 1Ia-sse 2 settles in the trough i in the mesh of the mesh band io, only to be lifted out of the trough with the mesh tape. The scraper 13 ensures that only the parts of the mass that are within the mesh, on: mesh tape remain. All other mass parts still adhering will be so stripped off and returned to the trough. The mass particles in the mesh of the mesh belt are made using the viscosity of these mass particles in stretched out the mesh and thereby held. All of these particles are perfect separated from each other. Your handle corresponds to the mesh size.

Auf dem Wege durch den Ofen 15 werden nun diese voneinander getrennten, r.ocli ureichen Masseteilchen getrocknet. Dabei erfolgt die schärfste Trocknung am Ende des Ofens 15, dort, wo die Warmluft einströmt. Es ergibt sich auf diese Weise eine langsam zunehmende Intensität der Trocknung. Man vermeidet dadurch die Bildung von trockenen Oberflächenhäutchen schon am Eingang des Trockenofens und die damit verbundenen Schwierigkeiten bei der Durchtrocknung der Masseteilchen.On the way through the furnace 15 these separated, r.ocli rich mass particles dried. This is where the sharpest drying takes place at the end of the furnace 15, where the warm air flows in. It results In this way, a slowly increasing intensity of drying. One avoids thereby the formation of dry surface membranes already at the entrance of the drying oven and the associated difficulties in drying through the mass particles.

Im Kaltluftofen 16 erfolgt ebenfalls unter Ausnutzung des Gegenstromprinzipseine langsam zunehmende Kühlung. Die kühlende Luft tritt bei dem Schornstein 22 ein.In the cold air oven 16, the countercurrent principle is also used slowly increasing cooling. The cooling air enters the chimney 22.

Durch die Herumführung des Maschenbandes i o um die Wendetvalze i i werden die nun vollkommen trockenen Masseteilchen aus den Maschen selbsttätig herausgelöst. Sie fallen in den Behälter 25, der sie an den Auffangsack 28 ,abgibt. Etwa in den Maschen hängengeblieb@ene Masseteilchen werden durch die Bürste 2; abgelöst. Die anfallenden Mas@seteilchen haben die Größe und Stärke der Maschen des Maschenbandes i o. Je nasch der Form des Maschenbandes sind sie rechteckig, rhombenförmig usw. ausgebildet. Die anfallenden Masseteilchen sind in den Fig. 3, 4 und 5 dargestellt. Da sie keinerlei Gewaltanwendung während des Herstellungsverfahrens ausgesetzt sind, ist ihre poröse Struktur vollkommen erhalten geblieben. -An Stelle des Abstreifers 13 kamt .auch eine andere Abstreifvorrichtung, z. B. eine Abstreifwalze, treten.By guiding the mesh belt i o around the turning roller i i the now completely dry mass particles from the mesh automatically detached. They fall into the container 25, which delivers them to the collecting bag 28. Any mass particles caught in the mesh are removed by the brush 2; replaced. The resulting Mas @ set particles have the size and strength of the mesh of the mesh band i o. Depending on the shape of the mesh band, they are rectangular, diamond-shaped, etc. educated. The resulting mass particles are shown in FIGS. 3, 4 and 5. Since they are not subjected to any use of force during the manufacturing process, its porous structure has been completely preserved. -In place of the scraper 13 came. Also another stripping device, z. B. a stripping roller, step.

Claims

PATI: NTANSPRLTCHF i. Device for drying milk products, in particular whey, according to Patent 699 179, characterized in that a trough-like tub (i) is connected to the coolable container (.3) provided with beating tools and into which a rotatable tub (i) is connected Guide roll (4) for an endless mesh-like post-drying belt (io) finitely immersed in this and, outside the immersion area of the guide roll, on the post-drying hand a known stripping device (13) for the excess wide parts carried along by the post-drying belt is arranged.

2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the wire mesh (io) of the night robbing hand is rhombic Having meshes.

3. Device according to claims i and 2, characterized in that that the stripping device (13) is designed as a bar that extends over the whole Width of the immersion roller (4) extends.

4. Device according to claims i to 3, characterized in that a step gear (9 »is switched on in the drive for the immersion roller (4).