DE7131116U - Electric welding device - Google Patents

Electric welding device

Info

Publication number
DE7131116U
DE7131116U DE19717131116 DE7131116U DE7131116U DE 7131116 U DE7131116 U DE 7131116U DE 19717131116 DE19717131116 DE 19717131116 DE 7131116 U DE7131116 U DE 7131116U DE 7131116 U DE7131116 U DE 7131116U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
welding
handle
electrode
converter
transformer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19717131116
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19717131116 priority Critical patent/DE7131116U/en
Publication of DE7131116U publication Critical patent/DE7131116U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/10Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
    • B23K9/1087Arc welding using remote control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

Dipl.-Ing. H. Sauerland · Dr.-Ing. R. König · Dipl.-Ing. K. BergenDipl.-Ing. H. Sauerland · Dr.-Ing. R. König · Dipl.-Ing. K. Bergen

Patentanwälte · 4000 Düsseldorf ■ Cecilienallee 76 · Telefon 43373a J^?Patent Attorneys · 4000 Düsseldorf ■ Cecilienallee 76 · Telephone 43373a J ^?

Unsere Akte: 26 829 10. August 1971 Our file: 26 829 August 10, 1971

IIl/Ka/SgIIl / Ka / Sg

Peter W. BodewigPeter W. Bodewig

565 Solingen 19 , Weyerstraße 221565 Solingen 19, Weyerstraße 221

Die Erfindung betrifft eine Elektroschweißvorrichtung mit einem verstellbaren Schweißtransformator oder Schweißumformer, einem von Hand geführten Elektrodenhalter und einem von Hand gehaltenen Schutzschirm.The invention relates to an electric welding device with an adjustable welding transformer or welding converter, a hand-held electrode holder and a hand-held protective screen.

Beim Elektroschweißen wird ein Lichtbogen zwischen einem Werkstück und einer Elektrode erzeugt, so daß infolge des mit dem Lichtbogen verbundenen Stromflusses eine Erwärmung des Werkstückes und der Elektrode stattfindet, derzufolge das Werkstück anschmilzt und die Elektrode gleichzeitig abschmilzt und bei geeigneter Führung der Elektrode eine Schweißnaht entsteht. Das Führen der Elektrode von Hand erfordert zugleich einen Schutz des Schweißers gegen die Strahlung des Lichtbogens. Üblicherweise dient dazu ein Schutzschirm mit einem entsprechend eingefärbten Sichtglas, den der Schweißer beim Schweißen in der einen Hand hält, während er mit der anderen Hand die Elektrode führt.In electric welding, an arc is generated between a workpiece and an electrode, so that as a result the current flow associated with the arc heats the workpiece and the electrode, consequently the workpiece melts and the electrode melts at the same time, and with suitable Guiding the electrode creates a weld seam. Guiding the electrode by hand also requires one Protection of the welder against the radiation of the arc. A protective screen is usually used for this purpose an appropriately colored sight glass that the welder holds in one hand while welding, while holding the electrode with the other hand.

Es kann sowohl mit Gleichstrom als. auch mit Wechselstrom geschweißt werden, wenn die Elektrode mit demIt can work with both direct current and. can also be welded with alternating current if the electrode is connected to the

- 21-"- 2 1 - "

einen Pol und das Werkstück mit dem anderen Pol einer Stromquelle verbunden ist. Da in der Regel nur das sogenannte Netz als Stromquelle zur Verfügung steht und das Netz einen zur unmittelbaren Verwendung zum Schweißen ungeeigneten Wechselstror liefert, ist sowohl beim Schweißen mit Gleichstrom als auch beim Schweißen mit Wechselstrom ein Umformen des Netzstromes erforderlich. Dazu wird für das Schweißen mit Wechselstrom ein Schweißtransformator und für das Schweißen mit Gleichstrom ein Schweißumformer verwendet. Wie ein Schweißtransformator so liefert auch der Schweißumformer jeweils nur einen Strom mit einer bestimmten Spannung, während jeder Werkstoff, jede Werkstückdicke und jede Elektrode eine unterschiedliche Spannung erfordert. Dem wird durch ein Verstellen des Schweißumformers oder des Scliweißtransformators z.B. durch Verändern der wirksamen Windungszahl an der Sekundärwicklung Rechnung getragen. An Schweißvorrichtungen mit von Hand geführten Elektrodenhaltern und Schutzschirmen erfolgte das Verstellen bisher von Hand unmittelbar am Schweißtransformator oder Schweißumformer.one pole and the workpiece is connected to the other pole of a power source. As a rule only that so-called network is available as a power source and the network is available for immediate use Welding supplies unsuitable alternating current is both when welding with direct current and when welding Welding with alternating current requires conversion of the mains current. This is used for welding with alternating current a welding transformer and a welding converter used for welding with direct current. As a Welding transformer the welding transformer also only supplies one current with a specific current Voltage, while every material, workpiece thickness and electrode have a different voltage requires. This is done by adjusting the welding converter or the welding transformer, for example Changing the effective number of turns on the secondary winding is taken into account. On welding devices with hand-held electrode holders and protective screens, adjustment was previously carried out directly by hand on the welding transformer or welding converter.

Zwar ist in Sonderfällen, in denen Werkstücke mit bestimmter Dicke und aus ganz bestimmtem Werkstoff mit f nur für diesen Werkstoff geeigneten Elektroden geIt is true that in special cases in which workpieces with a certain thickness and made of a certain material with f electrodes suitable only for this material ge

schweißt werden oder iann, wenn sich an gleichen Werkstücken Schweißvorgänge mit gleichen Elektroden wiederholen, die richtige Schweißspannung von vornherein bekannt, so daß ein einmaliges Einstellen der Schweißspannung an dem Schweißtransfomator oder dem Schweißumformer für eine exakte Schweißung ausreicht. In der Regel wechseln jedoch die Werkstücke und damit verbunden die Werkstückdicken und Werkstoffe sowie die Elektroden häufig bzw. in Betrieben mit Einzelfertigung zumeist sogar mit jedem Werkstück. Außerdem besteht für den Schweißer kaum die Möglichkeit, den Werkstoff in der ihm zu Verfügung stehenden Zeit und mit den ihm zur Verfügung stehenden Mitteln genau zuprüfen, um an Hand von Tabellen die richtige Elektrode und die rieh-be welded or, if welding processes with the same electrodes are repeated on the same workpieces, the correct welding voltage is known from the outset, so that the welding voltage needs to be set once on the welding transformer or the welding converter is sufficient for an exact weld. In the As a rule, however, the workpieces and the associated workpiece thicknesses and materials as well as the electrodes change often or in companies with one-off production mostly even with every workpiece. In addition, there is the welder hardly has the opportunity to change the material in the time available to him and with him carefully check the resources available in order to use tables to identify the correct electrode and

tige Schweißspannung zu ermitteln. Deshalb wird abgesehen von Serienfertigungen und besonders wichtigen Schweißvorgängen praktisch bei jedem Schweißvorgang geschätzt, welche Elektrode und welche Schweißspannung erforderlich sind und nach ein oder mehrmaligem Ansetzen die Elektrode gewechselt und dit Schweiß spannung geändert, arfahrungsgemäß ist selten ein Elektrodenwechsel erforderlich, se daß die wesentliche Schwierigkeit beim Elektroschweißen neben der Elektrcdenführung im Einstellen der Schweißspannung liegt. Das ist insofern auch verständlich als häufig Stahl mit geringer Qualität geschweißt wird, dessen Schweißeigenschaften bekanntermaßen in weiten Bereichen stark schwanken. Andererseits besitzen hochwer-' tige Werkstoffe entsprechend ihren Legierungsbestandteilen äußerst unterschiedliche Schweißeigenschaften, so daß sich deren richtige Schweißspannung nur schwerlich schätzen läßt.to determine the welding voltage. That is why it is refrained from of series production and particularly important welding processes practically with every welding process estimated which electrode and which welding voltage are required and after one or more times Put on the electrode and change the welding voltage changed, according to experience, an electrode change is seldom necessary, se that the essential Difficulty in electric welding in addition to guiding the electrode in setting the welding voltage lies. This is understandable insofar as low-quality steel is often welded, its Welding properties are known to vary widely over a wide range. On the other hand, have high quality different materials have extremely different welding properties depending on their alloy components, so that their correct welding voltage is difficult to find can be estimated.

In der Praxis wird daher die Schveißspannung nach Wahl der Elektrode erhöht, wenn die Elektrode nach dem Ansetzen am Werkstück k? ibt, oder die Schweißspannung verringert, wenn die Elektrode zu schnell abbrennt. Dabei ist insbesonder das Kleben der Elektrode sehr unangenehm, denn es führt leicht zu einer Beschädigung der Schweißvorrichtung, wenn der Stromkreis nicht schnell genug unterbrochen wird, Eine solche Unterbrechung läßt sich bei einem Kleben der Elektrode an bekannten Schweißvorrichtungen nur dadurch erreichen, daß an dem üblicherweise zugleich die Stromzuführung für die Elektrode bildenden Elektrodenhalter gerissen wird und sich der Elektrodenhalter mit der Elektrode von dem Werkstück oder der Elektrodenhalter von der Elektrode löst. Das hat jeweils unerwünschte Schweißspuren am Werkstück und beim Lösen des Elektrodenhalters von d^r Elektrode zusätzliche Schweißspuren an dem Elektrodenhalter zur Folge, die den Kontakt zwischen der Elektrode und dem zugleich die Stromzuführung für dieIn practice, therefore, the welding voltage is chosen of the electrode increases if the electrode k? ibt, or the welding voltage is reduced, if the electrode burns too quickly. In particular, the sticking of the electrode is very uncomfortable, because it easily leads to damage to the welding device if the circuit is not fast enough is interrupted, Such an interruption can be known when gluing the electrode Welding devices can only be achieved by the fact that the power supply for the electrode is usually at the same time forming electrode holder is torn and the electrode holder with the electrode from the The workpiece or the electrode holder is released from the electrode. That always has unwanted sweat marks on the Workpiece and when loosening the electrode holder from the electrode additional welding marks on the electrode holder result that the contact between the electrode and at the same time the power supply for the

Elektrode bildenden Elektrodenhalter so weit zu verringern, daß der Elektrodenhalter unbrauchbar wird. Bei zu hoher Sc V? w« iß spannung bedingt die Verringerung der Schweißspannung ein Absetzen der Elektrode und zeichnet sich das nachfolgende erneute Ansetzen der Elektrode deutlich in der Schweißnaht ab.To reduce electrode-forming electrode holder so far that the electrode holder is unusable. In to high sc v? High voltage causes the welding voltage to be reduced a removal of the electrode and the subsequent reapplication of the electrode is clearly shown in the weld seam.

Hinzu kommt, daß oft aus Bequemlichkeit mit einer Spannung geschweißt wird, derzufolge das Werkstück unzureichend anschmilzt oder dia Elektrode zu stark abschmilzt, jedoch eine gerade noch unter Normalbedingungen brauchbare Schweißnaht entsteht, die dann unter einer unvorhergesehenen höheren aber ansonsten, also bei einer Schweißwng mit optimaler Schweißspannung, zulässien Belastung bricht.In addition, for the sake of convenience, welding is often done with a voltage, as a result of which the workpiece is insufficient melts or the electrode melts too much, but one that can still be used under normal conditions Weld seam arises, which is then under an unforeseen higher but otherwise, i.e. in the case of a weld with optimal welding voltage, permissible load breaks.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Einstellen der Schweißspannung insbesondere während des Schweissens zu erleichtern. Nach der Erfindung wird das dadurch erreicht, daß der Elektrodenhalter und/oder 4er Schutzschirm zugleich einen Griff zum Verstellen des Schweißtransformators oder Schweißumformers aufweist. Mit dem insbesondere als Schiebe- oder Drehgriff od«.r auch als Potentiometer ausgebildeten Griff läßt sich die Schweißspannung und damit verbunden der Schweißötrom leicht und so schnell erhöhen oder verringern, daß gegebenenfalls ein Lösen der Elektrode vom Werkstück nicht mehr erforderlich ist, Vorteilhafterweise erübrigt sich gleichzeitig ein Absetzen der Elektrode oder ein Reißen an dem Elektrodenhalter. Überdies ermöglicht der erfindungsgemäße Griff ein Nachregulieren während des Schweißens, d.h. ohne Absetzen der Elektrode. Dabei ist der Schweißer in der Lage die Ausx Wirkungen des Verstellens auf das Anschmelzen des Werkstückes und das Abschmelzen der Elektrode zu beobachten und das Verstellen zu beenden, wenn die SchweißspannungThe invention is therefore based on the object of setting the welding voltage, in particular during welding to facilitate. According to the invention this is achieved in that the electrode holder and / or protective screen of 4 at the same time has a handle for adjusting the welding transformer or welding converter. With that in particular The welding voltage can be adjusted as a sliding or turning handle or a handle designed as a potentiometer and, associated therewith, increase or decrease the welding current easily and so quickly that, if necessary, the Electrode is no longer required from the workpiece, advantageously at the same time there is no need to set it down of the electrode or tearing of the electrode holder. In addition, the handle according to the invention enables readjustment during welding, i.e. without removing the electrode. The welder is able to do this Observe the effects of the adjustment on the melting of the workpiece and the melting of the electrode and to finish the adjustment when the welding voltage

ihren optimalen Wert erreicht hat, oder die Schweißspannung in umgekehrter Richtung zu verändern, wenn sie beim Verstellen den optimalen Wert überschritten hat. Insofern schafft der erfindungsgemäße Griff die Voraussetzung für ein einwandfreies Schweißen.has reached its optimum value, or to change the welding voltage in the opposite direction, if it exceeded the optimal value when adjusting. In this respect, the handle according to the invention creates the Prerequisite for perfect welding.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Schiebeoder Drehgriff an dem Elektrodenhalter oder dem Schutzschirm über einen Bowdenzug oder eine biegsame Welle mit dem Schweißtransformator oder Schweißumformer mechanisch rra\rr\ r-\-r\öT +■ "Ποτ* Π/λι.γ/^ ör\7iirr lim rl rl "i ^ Vn' örpaomö ΤαΤοΊΊω haci +7 civi In a further embodiment of the invention, the sliding or turning handle on the electrode holder or the protective screen is mechanically connected to the welding transformer or welding converter via a Bowden cable or a flexible shaft. ^ ör \ 7iirr lim rl rl "i ^ Vn 'örpaomö ΤαΤοΊΊω haci +7 civi

eine solche Flexibilität, daß sie einer Bewegung des Schutzschirmes oder des Elektrodenhalters keinen merklichen Widerstand entgegensetzen. Insbesondere ein Bowdenzug überträgt jede Bewegung des Schiebe- oder Drehgriffes, an dem Elektrodenhalter oder Schutzschirm unmittelbar auf den Schweißtransformator oder Umformer»such flexibility that there is no noticeable movement of the protective screen or of the electrode holder Oppose resistance. In particular, a Bowden cable transmits every movement of the sliding or Twist grip, on the electrode holder or protective screen directly on the welding transformer or converter »

Ferner kann das Einstellen nach der Erfindung noch dadurch erleichtert werden, daß der Schweißtransformator oder Schweißumformer mit einem Servomotor versehen ist. Der Servomotor übersetzt die Steuerbewegung des Schiebeoder Drehgriffes am Elektrodenhalter oder Schutzschirm, so daß sich die Schweißspannung im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißvorrichtungen mit geringem Kraftaufwand verändern läßt. Das gilt insbesondere für einen als Elektromotor ausgebildeten Servomotor. In diesem Fall dient der Schiebeoder Drehgriff zum Ein- und Ausschalten des Servomotors. Das kann bei der bevorzugter. Anordnung des Servomotors im oder am Gehäuse des Schweißtransformators oder Schweißumformers entweder mittels eines entsprechenden Schalters, der über die biegsame Welle oder den Bowdenzug mit dem Schiebe- oder Drehgriff am Elektrodenhalter oder Schutzschirm gekoppelt ist, oder mit dem besonderen Vorteil der Einfachheit, der leichten Herstellung, BetriebssicherheitFurthermore, the setting according to the invention can be further facilitated by the fact that the welding transformer or welding converter is equipped with a servo motor. The servo motor translates the control movement of the sliding or Rotary handle on the electrode holder or protective screen, so that the welding voltage in contrast to conventional Can change welding devices with little effort. This is especially true for an electric motor trained servo motor. In this case, the slide or turn handle is used to switch the servo motor on and off. That can be the case with the preferred. Arrangement of the servomotor in or on the housing of the welding transformer or welding converter either by means of a corresponding switch, which is connected to the flexible shaft or the Bowden cable Sliding or turning handle is coupled to the electrode holder or protective screen, or with the particular advantage of Simplicity, ease of manufacture, operational reliability

und geringem Verschleiß dadurch erfolgen, daß der Schiebe- oder Drehgriff zugleich als Elektroschalter ausgebildet und mit dem Elektromotor in Reihe an eine gemeinsame Stromquelle angeschlossen ist. Dabei kann der Schiebeoder Drehgriff außerdem eine Mehrfachschaltung besitzen, mit der sich ohne sonderlichen zusätzlichen Aufwand verT schiedene Geschwindigkeiten beim Vorwärts- und Rückwärtslauf des Elektromotors schalten lassen. Erfindungsgemäß besitzt der Elektromotor dann einen Schnellgang zur; Grobeinstellen der Schweißspannung und einen Langsamgang zum Nachregulieren der eine äußerst genaue Einstellung der Schweißspannung erlaubt. Im übrigen kann der Servormotor auch über einen Druckschalter und/oder drahtlos, d.h. über Sender und Empfänger fernbetätigt werden.and little wear and tear take place in that the slide or twist grip is also designed as an electric switch and is connected in series with the electric motor to a common power source. Here, the sliding or rotating handle can also have multiple circuit can be different speeds in forward and reverse rotation of the electric motor turn, at which ver without much extra effort T. According to the invention, the electric motor then has an overdrive for; Rough adjustment of the welding voltage and a slow step for readjustment which allows an extremely precise setting of the welding voltage. In addition, the servomotor can also be operated remotely via a pressure switch and / or wirelessly, ie via transmitter and receiver.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Several exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 üine Schweißzange mit einem erfindungsgemäßen Schiebegriff;Fig. 1 üine welding tongs with one according to the invention Push handle;

Fig. 2Fig. 2

und 3 die Schweißzange nach Fig. 1 mit verschiedenen erfindungsgemäßen Drehgriffen;and 3 the welding tongs according to FIG. 1 with different rotary handles according to the invention;

Fig. 4 einen Elektrodenhalter mit einem dem Schiebegriff in Fig. 1 entsprechendon Schiebegriff;4 shows an electrode holder with a push handle in Fig. 1 corresponding to the push handle;

Fig. 5 einen Schutzschirm mit einem erfindungsgemaßen Schiebegriff;5 shows a protective screen with one according to the invention Push handle;

Fig. 6Fig. 6

und 7 den Schutzschirm nach Fig. 5 mit weiteren erfindungsgemaßen Drehgriffen.and 7 the protective screen according to FIG. 5 with others according to the invention Rotary handles.

Ein als Schweißzange ausgebildeter Elektrodenhalter weist eine feste Backe 2 und eine mi^els eines Hebels 4 gegen Federkraft bewegbare Backe 3 auf» Die Backen 2 und 3 sind an einem Handgriff 5 befestigt und nehmen zum Schweißen zwischen sich eine Stabelektrode auf, d.h. sie halten beim Schweißen die Stabelektrode in prismenförmigen Ausnehmungen und stellen den Kontakt von einer durch ein Kabel 6 angedeuteten Stromführung zu der Stabelektrode her.An electrode holder designed as welding tongs has a fixed jaw 2 and one with a lever 4 against it Spring-force movable jaw 3 on »The jaws 2 and 3 are attached to a handle 5 and are used for welding a stick electrode between them, i.e. they hold the stick electrode in prism-shaped recesses during welding and establish contact from a current lead indicated by a cable 6 to the rod electrode.

An dem Handgriff 5, der die Hand des Schweißers gegen den Stromfluß und eine mögliche Wärmeentwicklung in der Schweißzange 1 beim Schweißen schützt, befindet sich an der Stelle-, an der der Daumen, der den Handgriff umfassenden Hand während des Schweißens anliegt, ein mit dem Daumen leicht in Längsrichtung des Handgriffes 5 verschiebbarer Schiebegriff 7. Der Schiebegriff 7 ist in einem an dem Handgriff befestigten Gehäuse 8 geführt und bildet mit dem Gehäuse zusammen einen Elektroschalter, der über ein Kabel 9 auf einen nicht dargestellten Elektromotor in dem zugehörigen Schweißtransformator oder Schweißumformer wirkt. Der Schiebegriff 7 besitzt mindestens 3 Stellungen, jeweils eine für den Vor- und Rücklauf des Elektromotors und eine zwischen diesen beiden Stellungen liegende für das Ausschalten des Motors. Bei Vor- und Rücklauf des Motors wird der Schweißtransformator oder Schweißumformer zur Erhöhung oder Verringerung der Schweißspannung von dem Elektromotor verstellt.On the handle 5, which protects the hand of the welder to current flow and a possible evolution of heat in the welding gun 1 by welding, is located at the position - at which the thumb, which abuts the handle comprehensive hand during welding, one with the The push handle 7 is guided in a housing 8 attached to the handle and together with the housing forms an electric switch that acts via a cable 9 on an electric motor (not shown) in the associated welding transformer or welding converter . The push handle 7 has at least 3 positions, one for forward and backward movement of the electric motor and one between these two positions for switching off the motor. When the motor runs forward and backward, the welding transformer or welding converter is adjusted by the electric motor to increase or decrease the welding voltage.

Der Schiebegriff 7 ist außerdem mit Federn versehen, die ihm nach einem Verschieben and Einschalten des Vor- oder Rücklaufes automatisch nach Loslassen in die zum Ausschalten des Elektromotors gehörende Stellung bringen und gegebenenfalls ein unbeabsichtigtes Verschieben und Einschalten des Elektromotors verhindern.The push handle 7 is also provided with springs, which it after moving and switching on the front or Return automatically after releasing it into the position that belongs to switching off the electric motor and, if necessary prevent unintentional shifting and switching on of the electric motor.

Das Kabel 9 ist mit dem Kabel 6 beispielsweise durch inThe cable 9 is connected to the cable 6, for example through in

gleichmäßigen Abständen angeordnete nicht dargestellte Stege zu einem Kabelstrang verbunden, um ein Verwirren beider Kabel 6 und 9 aaszuschließen. Aus dem gleichen Grund sind die Kabel 6 und 9 in weiteren Ausführungsbeispielen zu einem einzigen Kabel zusammengefasst.evenly spaced not shown Bridges connected to form a cable harness in order to prevent the two cables 6 and 9 from becoming tangled. For the same In further exemplary embodiments, the cables 6 and 9 are combined to form a single cable.

Nach Fig. 2 ist anstelle des Schiebegriffes 7 ein Potentiometergriff 10 mit einem Potentiometergehäuse 11 von dem eine Steuerleitung zum Umformer oder Transformator geht an dem Handgriff 5 d^er Schweißzange 1 befestigt. Während die Drehebene des Drehgriffes 10 senkrecht durch den Handgriff 5 in dessen Längsrichtung verläuft, liegt die Drehebene einei weiteren nach Fig. 3 anstelle des Potentiometergriffes 7 an dem Handgriff 5 der Schweißzange 1 mit einem Gehäuse 13 befestigbaren Drehgriffes neben dem Handgriff 5 in dessen Längsrichtung. Beide Drehgriffe 10 und 12 besitzen die Form von Stellrädern und bilden zusammen mit den zugehörigen Gehäusen 11 und Elektroschalter, mit denen in der gleichen Weise wie mit dem aus dem Schiebegriff 7 und dessi Gehäuse S bestehenden Schalter der Elektromotor zum Verstellen der Schweißspannung betätigt wird.According to Fig. 2, instead of the push handle 7, a potentiometer handle 10 with a potentiometer housing 11 from which a control line to the converter or transformer goes to the handle 5 of the welding tongs 1 attached. While the plane of rotation of the rotary handle 10 is vertical the handle 5 runs in the longitudinal direction, the plane of rotation is eini further according to FIG. 3 instead of the Potentiometer handle 7 on the handle 5 of the welding gun 1 with a housing 13 attachable rotary handle next to the handle 5 in the longitudinal direction. Both Rotary handles 10 and 12 are in the form of adjusting wheels and form together with the associated housings 11 and Electric switches with which in the same way as with the one consisting of the push handle 7 and the housing S The electric motor switch is operated to adjust the welding voltage.

Fig. 4 zeigt den Schiebegriff 7 und das Gehäuse 8 in der Befestigung an einem Elektrodenhalter 14 zum Verschweißen von drahtförmigen Elektroden. Nach Fig. 4 dienen der Schiebegriff 7 und dessen Gehäuse 8 mit dem Kabel 9 in der gleichen Weise wie in Fig. 1 zum Einstellen der jeweiligen Schweißspannung an dem zugehörigen Schweißtransformator oder Schweißumformer.Fig. 4 shows the push handle 7 and the housing 8 attached to an electrode holder 14 for welding of wire-shaped electrodes. According to Fig. 4, the push handle 7 and its housing 8 are used with the cable 9 in the same Way as in Fig. 1 for setting the respective welding voltage on the associated welding transformer or welding converter.

Nach Fig. 5 befindet sich der Schiebegriff 7 an einem Handgriff 15 eines Schutzschirmes 16 zum Elektroschweißen, Bei ansonsten gleicher Funktionsweise ist der Schiebe-According to Fig. 5, the push handle 7 is located on a handle 15 of a protective screen 16 for electric welding, With otherwise the same functionality, the sliding

griff 7 mit seinem in diesem Fall mit 17 bezeichneten Gehäuse in den Handgriff 15 eingelassen und das zugehörige Kabel 9 mittig durch den Handgriff 15 zu dem Gehäuse 17 geführt.handle 7 with his designated 17 in this case Housing embedded in the handle 15 and the associated cable 9 centrally through the handle 15 to the housing 17 led.

Fig. 6 zeigt einen analog zu dem Drehgriff 12 nach Fig. 3 ausgebildeten und anstelle des Schiebegriffes 7 an dem Handgriff 15 des Schutzschirmes 16 befestigten Drehgriff 18, der jedoch unmittelbar im Handgriff 15 gelagert ist bzw. mit dem Handgriff 15 zusammen den Elektroschalter bildet.FIG. 6 shows an analogue to the rotary handle 12 according to FIG. 3 and instead of the push handle 7 attached to the handle 15 of the protective screen 16 Rotary handle 18, which, however, is mounted directly in the handle 15 or together with the handle 15 Electric switch forms.

Ähnlich ist auch der Elektroschalter nach Fig. 7 ausgebildet. Nach Fig. 7 wirkt ein drehbeweglich auf dem Handgriff 15 des Schutzschirmes 16 gelagerter Drehgriff 19 über eine mittig angeordnete Welle 20 auf sin in den Handgriff 15 eingelassenes, gestrichelt dargestelltes Schaltwerk 21.The electrical switch according to FIG. 7 is also designed in a similar manner. According to Fig. 7 acts a rotatable on the Handle 15 of the protective screen 16 mounted rotary handle 19 via a centrally arranged shaft 20 on sin Switching mechanism 21, shown in dashed lines, embedded in handle 15.

Claims (6)

Dipl.-Ing. H. Sauerland · Dr.-Ing. R. König · Dipl.-Ing. K. BergenDipl.-Ing. H. Sauerland · Dr.-Ing. R. König · Dipl.-Ing. K. Bergen Patentanwälte · 4odo Düsseldorf · Cecilienallee 7b . Tclefnn 439735 ^Patent Attorneys · 4odo Düsseldorf · Cecilienallee 7b. Tclefnn 439735 ^ Peter W. Bodewig - Industrieelektronik -Peter W. Bodewig - Industrial Electronics - 565565 Schutzansprüche ; Protection claims ; 1„ Elektroschweißvorrichtung mit einem verstellbaren Schweißtransformator oder Schweißumformer, einem von Hand geführten Elektrodenhalter und einem von Hand gehaltenen Schutzschirm, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektrodenhalter (1,14) und/oder der Schutzschirm (16) einen Griff (7, 10, 12, 18, 19,) zum Verstellen des Schweißtransformators oder Schweißumformers aufweist.1 "Electric welding device with an adjustable welding transformer or welding converter, a hand-held electrode holder and a hand-held protective screen, characterized in that the electrode holder (1,14) and / or the protective screen (16) has a handle (7, 10, 12, 18, 19,) for adjusting the welding transformer or welding converter. 2.. Elektroschweißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Griff (7, 10, 12, 18, 19,) als Schiebe- oder Drehgriff ausgebildet ist. 2 .. Electric welding device according to claim 1, characterized in that the handle (7, 10, 12, 18, 19,) is designed as a sliding or turning handle. 3. ElektroschweißVDrrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Schiebe- oder Drehgriff (7, 10, 12, 18, 19,) über einen Bowdenzug oder eine biegsame Welle mit dem Schweißtransformator oder Schweißumformer verbunden ist.3. ElektroschweißVDrrichtung according to claim 2, characterized characterized in that the sliding or turning handle (7, 10, 12, 18, 19,) via a Bowden cable or a flexible shaft is connected to the welding transformer or welding converter. 4. Elektroschweißvorrichtung nach einem oder mehreren der An-4. Electric welding device according to one or more of the Sprüche 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß der Servomotor mit dem Schiebe- oder Drehgriff verbunden ist.Proverbs 1 to 3, characterized in that that the servomotor is connected to the push or twist handle. 5. Elektroschweißvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff (7, 12, 18, 19.) als Elektroschalter (7, 8, 10, 11, 12, 13, 7, 17, 18, 15, 19, 21,) ausgebildet und mit einem Elektromotor verbunden ist.5. Electric welding device according to claims 1 and 3, characterized in that the handle (7, 12, 18, 19.) as an electric switch (7, 8, 10, 11, 12, 13, 7, 17, 18, 15, 19, 21,) and is connected to an electric motor. 6. Elektroschweißvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch ein mit dem Transformator oder Umformer verbundenes Potentiometer (10, 11,).6. Electric welding device according to claims 1 and 2, characterized by a potentiometer connected to the transformer or converter (10, 11,).
DE19717131116 1971-08-13 1971-08-13 Electric welding device Expired DE7131116U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19717131116 DE7131116U (en) 1971-08-13 1971-08-13 Electric welding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19717131116 DE7131116U (en) 1971-08-13 1971-08-13 Electric welding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7131116U true DE7131116U (en) 1972-08-24

Family

ID=6623238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19717131116 Expired DE7131116U (en) 1971-08-13 1971-08-13 Electric welding device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7131116U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29602946U1 (en) * 1996-02-20 1996-04-04 JUPITER Schweiß-, reparatur- und wartungstechnische Produkte GmbH, 90587 Veitsbronn System for electrical arc welding, especially (MIG / MAG) inert gas arc welding

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29602946U1 (en) * 1996-02-20 1996-04-04 JUPITER Schweiß-, reparatur- und wartungstechnische Produkte GmbH, 90587 Veitsbronn System for electrical arc welding, especially (MIG / MAG) inert gas arc welding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011016026B4 (en) Method for preventing the electrode from alloying up in TIG welding and hand-held TIG welding head for carrying out the method
DE102008056278A1 (en) System for the thermal processing of workpieces
DE60130553T2 (en) Welding torch and system for MIG / MAG welding
AT516445B1 (en) TIG welding torch
DE102014204274B4 (en) DEVICE FOR WELDING A TIP FOR A CIRCULAR SAW WITH A WELDING POWDER ROTARY VALVE AND METHOD FOR APPLYING A WELDING PULVER USING THE SAME
DE2628386A1 (en) PLANETARY WHEEL FEED FOR A MELTING WELDING WIRE
DE7131116U (en) Electric welding device
DE2018040C3 (en) Inert gas multi-electrode welding torch
DE112019006401T5 (en) TIG WELDING TORCH WITH NARROWED NOZZLE FOR SPOT WELDING AND ELECTRODE NOZZLE USED IN IT
DE2724206C3 (en) Method and device for butt welding of rods made of metal
DE3435050A1 (en) MIG welding torch
AT261362B (en) Ring-shaped multi-work carrier
EP3009221B1 (en) Resistance welding device
DE3035078A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE ELECTROEROSIVE PRODUCTION OF PROFILED SURFACES WITH SMALL DIMENSIONS
DE898504C (en) Device and method for electrical welding by means of an open arc or an arc hidden under a layer of welding powder
DE1627709C3 (en) Device for partially deburring O-shaped chain links in an electric chain welding machine
DE628996C (en) One-hand device for arc welding using a melting electrode
DE202008003661U1 (en) Device for holding and guiding a strand of material
DE628123C (en) Hand-operated gas-electric burner for heat transfer
DE896098C (en) Electric arc welding process and device for carrying out the same
DE1000079B (en) Stripping pliers for sheathed lines, preferably cable lines
DE2265065A1 (en) Arc welding using a consumable electrode - with pulsating stream of carbon dioxide directed onto molten end of the electrode
DE642557C (en) Welding machine for automatic arc welding with covered electrodes
DE660632C (en) Mobile device for electric arc welding with at least two welding heads preferably arranged next to one another
DE154335C (en)