DE7126477U

DE7126477U - Feeding trough

Info

Publication number: DE7126477U
Application number: DE7126477U
Authority: DE
Original assignee: Synres International BV
Current assignee: Synres International BV
Publication date: 1971-10-07

Description

Kenn/eichen 2414 DIdentification 2414 D

η, Λ ^F· ?^üfl?^{eteln ββη}· - Or. E. Aumana Dr.R.Koenigaberger - Dipl. Phye. R. Holzbauerη, Λ ^F ·? ^üfl ? ^{eteln ββη} · - Or. E. Aumana Dr.R.Koenigaberger - Dipl. Phye. R. Holzbauer

Dr. P. Zumstci!) jun.Dr. P. Zumstci!) Jun. PotentanwaiiePotentanwaiie

β MOnchtn 2, Brauhauistraß· 4/|||β MONchtn 2, Brauhauistraß 4 / |||

SYNRES INTERNATIONAAL N.V. y Hoek van Holland Futtertrog SYNRES INTERNATIONAL NV y Hook of Holland feeding trough

Bekanntlich werden Futter tröge aus entzweigesagten Steinzeugrohren hergestellt oder aus speziellen Schalen eines Materials, aus dein auch die Steinzeugrohre angefertigt werden. Futtertröge dieser Art zeigen aber viele Nachteile. Die Steinzeugrohre haben einen halbkreisförmigen Querschnitt, wodurch das Futter leicht Über den Rand geschoben wird und somit verloren geht. Das Material ist sehr anfallig fUr Milchsäure. Steinzeugrohre zerbrechen leicht und sie wiegen schwer. Ein solches Stuck Steinzeugrohr ist an Ort und Stelle unter einem, im Querschnitt gesehen, richtigen Winkel aufzustellen und zwar meistens in einer Schalung aus Beton. Bei vorgefertigtem Futtertrog wirkt sich das grosse Gewicht der Einheiten sehr nachteilig aus, so uass die Einheiten nur eine Lange von maximal 1 Meter haben dUrfen. Diese vorgefertigten Tröge werden ci-.rch Zement zusammengefugt. Zement aber haftet sich nur schlecht an der Glasurschicht des Steinzeugrohres, ;s entstehen sonr.t leicht Risse und Spalten, in denen sich FutteTeste ansammeln, wodurch die Gefahr einer Bakterienbildung sehr gross ist. Auch werden die Zementfugen selbst sehr stark durch Milchsäure angegriffen.It is well known that lining troughs are made from broken stoneware pipes or from special shells of a material from which the stoneware pipes are also made. However, feed troughs of this type have many disadvantages. The clay pipes have a semicircular cross-section, which means that the lining is easily pushed over the edge and thus lost. The material is very susceptible to lactic acid. Clay pipes break easily and weigh heavily. Such a piece of stoneware pipe is to be set up on the spot at a correct angle, seen in cross section, mostly in concrete formwork. In the case of prefabricated feeding troughs, the great weight of the units has a very disadvantageous effect, so that the units may only have a maximum length of 1 meter. These prefabricated troughs are joined together using ci-.rch cement. Cement, however, does not adhere well to the glaze layer of the stoneware pipe; cracks and crevices easily develop in which the food debris collect, which means that the risk of bacterial formation is very high. The cement joints themselves are also very strongly attacked by lactic acid.

In der vorliegenden Neuerung ist ein Futtertrog vorgeschlagen, der diese Nachteile nicht aufweist. Der Trog ist aus einem Gemisch einesIn the present innovation, a feeding trough is proposed which does not have these disadvantages. The trough is made of a mixture of one

Kunstharzes und einer Schichtung harter Körner der Grosse von 0-4 mm hei ges teil t. Ais Harz künri z.B. Phenolaldehyc! ο<ΐτ Polyester dienen. Die harten KOrner können z.B. aus Quarzsand bestehen. Eine sehr zweckmassige Zusammensetzung ist im Handel unter dem Namen 'Inkalite' erhältlich. Dieser Stoff hat nachfolgende Zusammensetzung: 40 % Quarzsand, Grosse 1-2 mm
20 % Quarzsand, Grosse 0,2-1 mm .
20 % Quarzmehl
20 % Polyesterharz mit Katalysatorbeschleuniger und Pigment.Synthetic resin and a layer of hard grains of size 0-4 mm are hot parts. Ais Harz künri e.g. Phenolaldehyc! ο <ΐτ polyester are used. The hard grains can consist of quartz sand, for example. A very useful composition is commercially available under the name 'Inkalite'. This material has the following composition: 40% quartz sand, size 1-2 mm
20% quartz sand, size 0.2-1 mm.
20% quartz flour
20% polyester resin with catalyst accelerator and pigment.

Ein aus solchem Material hergestellter Trog kann sehr dünnwandig sein, so dass eine Leichtgewichtskonstruktion entsteht. Der Trog kann ausserdem in eine Form gegossen werden, so dass die Oberfläche ohne weitere Nacharbeitung vollkommen glatt ist. Ferner lässt sich der Trog ieich nach Mass absagen und das Material ist säurebeständig.A trough made from such a material can be very thin-walled so that a lightweight construction is created. The trough can also be poured into a mold, so that the surface without further rework is perfectly smooth. Furthermore, the trough I cancel made-to-measure and the material is acid-resistant.

An die Rander des muldenförmigen Abschnitts schliessen sich steile Wände an, wobei die unteren Rander dieser steilen Wände vorzugsweise in ^waagerechter Ebene liegende Stutzflächen für den Trog bilden. Hierdurch lässt sich der Trog durch Verkleben oder Mauern Ieich auf einer waagerechten Flache aufstellen. Muss der Trog festgemauert werden, so wird in die noch plastische Harzmasse Quarzsand mit einer Korngrösse von 2-3 mm gestreut, so dass die untere Seite des Trogs eine sehr rauhe Oberflache zeigt, an der der Mörtel gilt taaftet.Zwischen den Wänden und dem muldenförmigen Teil können Stutzflächen vorgesehen sein, wodurch der Trog eine grössere Festigkeit erhält. Solche Stutzflächen können bereits beim Formgiessen angebracht werden. Weil häufig Tröge von grösserer ununterbrochener Lange angewandt werden, werden keine Endwände angegossen. Diese Endwände werden angeklebt, nachdem eine Reihe von TrogschUssen zu der erforderlichen Lange zusammengebaut worden ist. Wünscht man eine Unterteilung des Trogs, so können in diesem Trog Trennwände angebracht wi· · .ic-ti Steep walls adjoin the edges of the trough-shaped section, the lower edges of these steep walls preferably forming support surfaces for the trough, which are preferably in a horizontal plane. This allows the trough to be set up on a horizontal surface by gluing or walling it. If the trough has to be bricked up, quartz sand with a grain size of 2-3 mm is sprinkled into the still plastic resin mass, so that the lower side of the trough shows a very rough surface on which the mortar applies, between the walls and the trough-shaped one Part of the support surfaces can be provided, whereby the trough is given greater strength. Such support surfaces can already be attached during molding. Because troughs of greater uninterrupted length are often used, no end walls are cast on. These end walls are glued after a series of trough sections have been assembled to the required length. If a subdivision of the trough is desired, dividing walls can be attached in this trough wi · .ic-ti

Vorzugsweise ist der muldenförmige Abschnitt an der Innenseite des Vorderrandes steiler ausgeführt als der Kreisform entspricht. Hier-•iui;:.-wild ein Hinwegschieben des Futters über den Rand erschwert. Eine soU-r-e f jir-g,^bung ist bei Anwendung von Steinzeugrohren nicht möglich.The trough-shaped section is preferably on the inside the leading edge made steeper than corresponds to the circular shape. Here- • iui;: .- wild it is difficult to push the feed over the edge. One soU-r-e f jir-g, ^ exercise is not possible when using clay pipes.

Die Neuerung wird anhand der Zeichnung erläutert. Hierin ist: Fig. 1 ein Trog mit symmetrischem Querschnitt;The innovation is explained using the drawing. Herein is: 1 shows a trough with a symmetrical cross-section;

I·'ig. 2 ein Troji mit niedriger Vorder·- und hoher· Ruckseite; F iiT. 3 ein breit«!· Trog, undI · 'ig. 2 a troji with a low front and high back; F iiT. 3 a wide «! · Trough, and

Fig. 4 ein noch in der Form befindlicher Trog.4 shows a trough still in the mold.

Die Tröge zeigen alle einen muldenförmigen Abschnitt i, steile Vorder- und Rückwände 2 und 3, Stutzflächen 4, sowie End- und/oder Trennwände 5. Der muldenförmige Abschnitt zeigt eine Verdickung 6 mit aufgerauhter Fläche, welche mit den unteren Rändern der Wände 2 und 3 auf gleicher Ebene liegt. Die Wände 2 und 3 weichen etwas VOTn senkrechten Stand ab, damit das Ganze sich leichter aus der Form leslöst. Die Tröge werden durch Formgiessen der Masse in den Raum zwischen Aussengesenk 7 und zwei Innengesenk te ilen 8 hergestellt. Die Oberfläche der verdickten Stelle 6 zwischen dem zweiteiligen Innengesenk 8 wird durch Streuen von QuarzsandkOrnern in die Formmasse aufgerauht. Die TrOge gemäss der Neuerung werden vorzugsweise in Längen von 1,5m hergestellt. Tröge von solcher Länge sind sehr gunstig für den Transport und auch sehr zweckmässig zum Einsatz z.B. in Schweineställen, deren Längen meistens genormt sind (1,5, 2, 2,5 und 3 Meter). Die Teile lassen sich leicht zusammenkleben, ggf. unter Benutzung einer Trennwand.The troughs all show a trough-shaped section i, steep front and rear walls 2 and 3, support surfaces 4, as well as end and / or partition walls 5. The trough-shaped section shows a thickening 6 with a roughened surface, which with the lower edges of the walls 2 and 3 is on the same level. The walls 2 and 3 deviate somewhat from the vertical position, so that the whole thing can be more easily detached from the shape. The troughs are produced by molding the compound in the space between the outer die 7 and two inner die parts 8. The surface of the thickened point 6 between the two-part inner die 8 is roughened by sprinkling quartz sand grains into the molding compound. The troughs according to the innovation are preferably made in lengths of 1.5 m. Troughs of this length are very convenient for transport and also very useful for use, for example, in pig stalls, the lengths of which are usually standardized (1.5, 2, 2.5 and 3 meters). The parts can be easily glued together, if necessary using a partition.

Claims

PROTECTION CLAIMS

1. Feed trough characterized in that the trough consists of a mixture of a resin and a stack of hard grains is made to the size of 0-4 mm.

2. Feeding trough according to claim 1, characterized in that the Edges of the trough-shaped section join steep walls, with the lower edges of the steep walls are preferably horizontal Create flat support surfaces for the trough.

3. Feeding trough according to claim 2, characterized by supporting surfaces between the walls and the trough-shaped section.

4. Feeding trough according to claim 3, characterized by end walls which be glued to the troughs.

5. Feeding trough according to one or more of the preceding claims, characterized in that the trough-shaped section on the inside of the front edge is made steeper than the circular shape is equivalent to.