DE7119166U

DE7119166U - AEROSOL CONTAINER FOR MULTIPLE COMPONENTS

Info

Publication number: DE7119166U
Application number: DE19717119166
Authority: DE
Inventors: 2060 Bad Oldesloe Aerosol-Technik Lindal Gmbh
Original assignee: AEROSOL-TECHNIK LINDAL GmbH
Current assignee: AEROSOL-TECHNIK LINDAL GmbH
Priority date: 1971-05-17
Filing date: 1971-05-17
Publication date: 1972-06-29

Description

Die Erfindung betrifft einen Aerosol-Behälter, in dem mindestens zwei verschiedene, vor dem Austritt aus dem Sprühkopf zu vermischende Komponenten enthalten sind.The invention relates to an aerosol container which contains at least two different components to be mixed before exiting the spray head.

Ein bekannter Aerosol-Behälter der vorstehend genannten Art wird durch einen einzigen Druckbehälter gebildet, in dem ein kleinerer, beutel- oder sackartiger Behälter aus nachgiebigem Werkstoff angeordnet ist, so daß zwei voneinander getrennte Räume zur Aufnahme von zwei verschiedenen Komponenten vorhanden sind. Der Austritt der beiden Komponenten erfolgt aus einem verhältnismäßig kompliziert ausgebildeten Ventil, wobei die eine Komponente die andere Komponente mitreißt und dem Mischraum zuführt. Derartige Aerosol-Behälter sind Spezialanfertigungen, die verhältnismäßig schwierig herzustellen und zu füllen sind, da der innenliegende Behälter aus nachgiebigem Material vor dem Verschließen des Druckbehälters eingesetzt werden muß. Auch besteht bei diesem bekannten Aerosol-Behälter für mehrere Komponenten die Gefahr, daß sich das Ventil mit ausreagierten Komponenten zusetzt oder zumindest auf Grund dieser Rückstände nicht richtig dosiert.A known aerosol container of the type mentioned above is formed by a single pressure container in which a smaller, bag-like or sack-like container made of flexible material is arranged, so that two separate spaces are available for receiving two different components. The exit of the two components takes place through a valve of relatively complicated design, with one component taking the other component with it and feeding it into the mixing chamber. Such aerosol containers are custom-made, which are relatively difficult to manufacture and fill, since the inner container made of flexible material must be inserted before the pressure vessel is closed. In this known aerosol container for several components there is also the risk that the valve will become clogged with fully reacted components or at least not properly dosed due to these residues.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Aerosol-Behälter der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem diese Nachteile nicht auftreten und der einfach hergestellt und bestätigt werden kann.The present invention is therefore based on the object of creating an aerosol container of the type mentioned at the outset, in which these disadvantages do not occur and which is simple can be established and confirmed.

Diese Aufgabe wird grundsätzlich dadurch gelöst, daß für jede Komponente ein gesonderter, je mit einem Ventil ausgerüsteter Druckbehälter vorgesehen ist, wobei die Ventile gemeinsam betätigbar sind.This object is basically achieved in that a separate pressure vessel, each equipped with a valve, is provided for each component, the valves being operable together.

Erfindungsgemäß sind zwei Druckbehälter vorhanden, die so aufgebaut sind, wie bekannte Aerosol-Behälter, die nur einen Stoff enthalten. Diese beiden Druckbehälter werden so zu einer Einheit zusammengefaßt, daß ihre Ventile gemeinsam betätigbar sind, um beim Öffnen derselben für die Vermischung der Komponenten in dem gewünschten Mischungsverhältnis zu sorgen. Die einzelnen Druckbehälter können ohne Schwierigkeiten durch die bekannten Ventile, bei denen es sich um stem- oder stemlose Ventile handeln kann, gefüllt werden.According to the invention there are two pressure vessels which are constructed like known aerosol containers which contain only one substance. These two pressure vessels are combined into a unit in such a way that their valves can be operated together in order to ensure that the components are mixed in the desired mixing ratio when they are opened. The individual pressure vessels can be filled without difficulty through the known valves, which can be stemless or stemless valves.

Bei dem erfindungsgemäßen Aerosol-Behälter mit mindestens zwei Druckbehältern kann beispielsweise der Druckbehälter, der den Wirkstoff enthält, durch einen anderen, einen anderen Wirkstoff enthaltenden Druckbehälter ausgewechselt werden, um mit ein und demselben, das Reaktionsmittel enthaltenden Druckbehälter zusammenwirken und ein anderes Gemisch zu erzeugen. Wenn beispielsweise der Inhalt eines Druckbehälters verbraucht ist, ist es auch nur erforderlich, diesen Druckbehälter durch einen neuen zu ersetzen. Die vorhandenen Komponenten können daher voll ausgenutzt werden.In the aerosol container according to the invention with at least two pressure containers, for example, the pressure container containing the active ingredient can be exchanged for another pressure container containing a different active ingredient in order to interact with one and the same pressure container containing the reactant and to generate a different mixture. If, for example, the contents of a pressure vessel are used up, it is only necessary to replace this pressure vessel with a new one. The existing components can therefore be fully utilized.

Der erfindungsgemäße Aerosol-Behälter ist zweckmäßigerweise insbesondere so aufgebaut, daß zur gemeinsamen Betätigung der Ventile ein dieses verbindendes Brückenteil vorgesehen ist, in dem Strömungskanäle und ein Mischraum für die Komponenten ausgebildet sind. Bei diesem Aerosol-Behälter werden die beiden herkömmlichen Druckbehälter, die mit verschiedenen und zu vermischenden Stoffen gefüllt sind, durch das Brückenteil dadurch miteinander verbunden, daß dieses auf die Ventile aufgesetzt wird. Wenn das Brückenteil beispielsweise niedergedrückt wird, um beide Ventile zu öffnen, strömen die beiden Komponenten durch die entsprechenden Strömungskanäle in dem Brückenteil in den Mischraum und von dort im gemischten Zustand in den Sprühkopf.The aerosol container according to the invention is expediently constructed in such a way that, for the joint actuation of the valves, a bridge part is provided which connects it and in which flow channels and a mixing space for the components are formed. With this aerosol container, the two conventional pressure containers, which are filled with different substances to be mixed, are connected to one another by the bridge part in that it is placed on the valves. If the bridge part is depressed, for example, in order to open both valves, the two components flow through the corresponding flow channels in the bridge part into the mixing space and from there in the mixed state into the spray head.

Die Strömungskanäle können entweder hintereinander (in Reihe) oder parallel zueinander angeordnet sein. Dieses hängt von den Eigenschaften der Komponenten und von den Anforderungen an das zu erzeugende Endprodukt ab. Bei einer Anordnung hintereinander (in Reihe) treffen die beiden Komponenten erst verhältnismäßig spät aufeinander und die Komponente, die den längeren Weg zurücklegt, kann die andere Komponente mitreißen, um auf diese Weise einem Ausreagieren innerhalb des Mischraumes in dem Brückenteil entgegenzuwirken. Durch Dimensionierung der Strömungskanäle kann die Art der Mischung in vorteilhafter Weise und in Anpassung an verschiedene Rezeptoren beeinflusst werden.The flow channels can either be arranged one behind the other (in series) or parallel to one another. This depends on the properties of the components and the requirements for the end product to be produced. In the case of an arrangement one behind the other (in a row), the two components only meet relatively late and the component that covers the longer path can carry the other component with it in order to counteract a complete reaction within the mixing space in the bridge part. By dimensioning the flow channels, the type of mixture can be influenced in an advantageous manner and in adaptation to different receptors.

Weitere verschiedene Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche 6 - 12.Further different embodiments are the subject matter of subclaims 6-12.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung an Hand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing using two exemplary embodiments.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Aerosol-Behälters, bei dem die Strömungskanäle im Brückenteil hintereinander (in Reihe) zu dem Mischraum führen; und1 shows a section through an embodiment of an aerosol container according to the invention, in which the flow channels in the bridge part lead one behind the other (in series) to the mixing space; and

Fig. 2 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Aerosol-Behälters, bei dem die Strömungskanäle in dem Brückenteil parallel zu dem Mischraum führen.2 shows a section through another embodiment of an aerosol container according to the invention, in which the flow channels in the bridge part lead parallel to the mixing space.

Der in Fig. 1 dargestellte Aerosol-Behälter wird durch zwei herkömmliche Druckbehälter 1 und 2 gebildet, die beispielsweise einen kreisrunden Querschnitt aufweisen, wie es handelsüblich ist. Diese beiden Druckbehälter 1 und 2 sind in einer gemeinsamen Dose 3 angeordnet.The aerosol container shown in Fig. 1 is formed by two conventional pressure containers 1 and 2, which for example have a circular cross-section, as is commercially available. These two pressure vessels 1 and 2 are arranged in a common box 3.

Verschlossen ist jeder Druckbehälter 1 und 2 durch ein sogenanntes Stemventil, das durch ein Stemrohr 11 und einen Ventilkörper 12 gebildet ist. Die obere Ringfläche des Ventilkörpers 12 bildet mit einer Dichtung 13 den Ventilsitz.Each pressure vessel 1 and 2 is closed by a so-called stem valve, which is formed by a stem tube 11 and a valve body 12. The upper annular surface of the valve body 12 forms the valve seat with a seal 13.

Ein Verschluß 16 und eine weitere Dichtung 17 halten das Ventil fest und sicher in dem zugehörigen Druckbehälter.A closure 16 and a further seal 17 hold the valve firmly and securely in the associated pressure vessel.

Die beiden Ventile, d.h. die beiden Stemrohre 11 sind über zugeordnete Strömungskanäle 9 und 10 mit einem Mischraum 8 in dem Brückenteil 5 verbunden. Am Ende des Mischraumes 8 befindet sich der Sprühkopf 7.The two valves, i.e. the two star tubes 11, are connected to a mixing space 8 in the bridge part 5 via assigned flow channels 9 and 10. The spray head 7 is located at the end of the mixing space 8.

Das mit einem Betätigungsknopf 6 versehene Brückenteil befindet sich in einer Kappe 4, die gleichzeitig die sichtbaren Teile der Ventile verdeckt. Der Betätigungsknopf 6 ist so in dem oberen Teil der Kappe 4 geführt, daß nur eine sachgemäße Betätigung der Ventile erfolgen kann. Beispielsweise wird durch diese Führung verhindert, daß nur ein Ventil geöffnet werden kann.The bridge part provided with an actuating button 6 is located in a cap 4, which at the same time conceals the visible parts of the valves. The actuating button 6 is guided in the upper part of the cap 4 that only proper actuation of the valves can take place. For example, this guide prevents only one valve from being able to be opened.

Wenn der Betätigungsknopf 6 mit dem Brückenteil 5 niedergedrückt wird, werden die aus Stemrohr und Ventilkörper bestehenden Ventile nach unten bewegt. Zwischen dem Ventilsitz und der Dichtung 13 wird ein Ringraum frei. Aus den Druckbehältern 1 und 2 strömen die entsprechenden Stoffe durch Schläuche 15 in die Kammern 14. Aus den Kammern 14 gelangen diese Stoffe dann über Ritze in den Manteloberflächen derWhen the operating button 6 with the bridge part 5 is depressed, the valves consisting of stem tube and valve body are moved downwards. An annular space becomes free between the valve seat and the seal 13. From the pressure vessels 1 and 2, the corresponding substances flow through hoses 15 into the chambers 14. From the chambers 14, these substances then pass through cracks in the jacket surfaces of the

Ventilkörper 12 an dem Ventilsitz vorbei durch kleine (nicht gezeigte) Öffnungen im unteren Bereich der Stemrohre in diese Stemrohre und von dort in die Strömungskanäle 9 und 10.Valve body 12 past the valve seat through small openings (not shown) in the lower region of the star tubes into these star tubes and from there into the flow channels 9 and 10.

Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich in verschiedenen Merkmalen nach der Fig. 1.The embodiment according to FIG. 2 differs in various features from FIG. 1.

Die Strömungskanäle 9 und 10 und der Mischraum 8 sind in dem Brückenteil 5 so ausgebildet, daß die zu vermischenden Komponenten parallel zu dem Mischraum 8 strömen und im wesentlichen nach Zurücklegen der gleichen Weglänge in diese eintreten. Der Stöpsel 20 dient dem Verschließen des Kanales nach seiner Herstellung.The flow channels 9 and 10 and the mixing space 8 are formed in the bridge part 5 in such a way that the components to be mixed flow parallel to the mixing space 8 and enter it essentially after having covered the same distance. The plug 20 is used to close the channel after its manufacture.

Die Stemrohre 11 sind nach der Ausführungsform der Fig. 2 einstückig mit dem Brückenteil 5 ausgebildet und so mit dem Ventilkörper 12 verbunden, wie es der zeichnerischen Darstellung zu entnehmen ist. Das Brückenteil 5 wird daher zusammen mit den Stemrohren 11 auf die beiden Druckbehälter 1 und 2 aufgesteckt.According to the embodiment of FIG. 2, the star tubes 11 are formed in one piece with the bridge part 5 and are connected to the valve body 12, as can be seen in the drawing. The bridge part 5 is therefore pushed onto the two pressure vessels 1 and 2 together with the star tubes 11.

Die beiden Druckbehälter 1 und 2 der Ausführungsform nach Fig. 2 sind nicht in einer gemeinsamen Dose angeordnet, sondern sie weisen je einen halbkreisförmigen Querschnitt auf, so daß sie bei 23 und 24 zu einem Behälter mit kreisrundem Querschnitt zusammengesetzt werden können. Der obere Teil des auf diese Weise entstandenen Behälters mit kreisrundem Querschnitt ist durch einen Deckel 21 verschlossen. Erst wenn dieser Deckel 21 abgenommen wird, kann das Brückenteil 5 durch Druck auf den Betätigungsknopf 6 niedergedrückt werden.The two pressure vessels 1 and 2 of the embodiment of FIG. 2 are not arranged in a common box, but they each have a semicircular cross-section, so that they can be assembled at 23 and 24 to form a container with a circular cross-section. The upper part of the container with a circular cross-section that is produced in this way is closed by a cover 21. Only when this cover 21 is removed can the bridge part 5 be depressed by pressing the actuating button 6.

Verständlicherweise sind auch Kombinationen zwischen den verschiedenen Merkmalen der Ausführungsformen nach Fig. 1 und 2 möglich.Understandably, there are also combinations between the various features of the embodiments according to FIGS. 1 and 2 possible.

Claims

1. Aerosol container in which at least two different components to be mixed before exiting the spray head are contained, characterized in that a separate pressure container (1, 2), each equipped with a valve (12), is provided for each component, the valves being operable together.

2. Aerosol container according to claim 1, characterized in that a connecting bridge part (5) is provided for the joint actuation of the two valves (12), in the flow channels (9, 10) and a mixing space (8) for the components are trained.

3. Aerosol container according to claim 2, characterized in that the spray head (7) is arranged in the flow direction behind the mixing space (8) on the bridge part (5).

4. Aerosol container according to claim 2, characterized in that the flow channels (9, 10) one behind the other (in series) lead to the mixing space (8) (Fig. 1).

5. Aerosol container according to claim 2, characterized in that the flow channels (9, 10) lead parallel to one another to the mixing space (8) (Fig. 2).

6. Aerosol container according to one or more of the preceding claims, characterized in that the valves (12) are stem valves, on the stem tubes (11) which protrude outwards, the bridge part (5) is slipped.

7. Aerosol container according to one or more of claims 1-6, characterized in that the valves are stem valves whose stem tubes (11) form part of the bridge part and are inserted into the valve body (12).

8. Aerosol container according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressure vessels (1, 2) are arranged in a common can (3) (Fig. 1).

9. Aerosol container according to one or more of claims 1-7, characterized in that the pressure vessel (1, 2) are assembled into a body with a smooth jacket surface (Fig. 2).

10. Aerosol container according to claim 9, characterized in that the body has a circular shape in cross section.

11. Aerosol container according to one or more of the preceding claims, characterized in that a cap (4) is placed on the pressure vessel (1, 2) or on the can (3), in which the bridge part (1) is arranged wherein an operating button (6) of the bridge part protrudes outward from the cap.

12. Aerosol container according to one or more of claims 1-10, characterized in that an actuating button (6) is formed on the bridge part (5) which can be protected by a removable cover (21).