DE711567C - Method for producing one or more flanges on hollow cylinders - Google Patents
Method for producing one or more flanges on hollow cylindersInfo
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Description
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Hohlzylindern mit Flanschen, d. h. Körpern mit einem hohlen zylindrischen Teil, welche in einen oder mehrere Flansche auslaufen. Derartige Körper werden beispielsweise zur Isolierung von Spulen als Tragkörper bei elektrischen Wicklungen, bei denein eine gute Isolierung erforderlich ist, als Schutzabdeckungen für Dichtungen u. dgl. benutzt.The invention relates to the manufacture of hollow cylinders with flanges, i. H. Bodies with a hollow cylindrical part which terminates in one or more flanges. Such Bodies are used, for example, to isolate coils as a support body for electrical Windings that require good insulation as protective covers used for seals and the like.
Die Erfindung stellt insbesondere ein Verfahren zur einfachen, schnellen und billigen Herstellung solcher in Flanschen auslaufende Teile dar. Dies geschieht dadurch, daß der teilweise über seine Länge abgestützte zylindrische Hohlkörper schnell um die Zylinderachse gedreht und an dem nicht abgestützten Endteil oder den Endteilen während der Drehung ein Erweichungsmittel oder Wärme angewendet wird, so daß sich der oder die erweichten Endteile durch die Fliehkraft nach außen umlegen.The invention particularly provides a method for simple, quick and cheap Manufacture of such parts running out in flanges. This is done by the fact that the partially supported over its length cylindrical hollow body quickly around the cylinder axis rotated and attached to the unsupported end portion or portions during the Rotation an emollient or heat is applied so that the or the Turn the softened end parts outwards by centrifugal force.
Abb. ι der beiliegenden Zeichnung stellt die Teile der Einrichtung zu Beginn der Herstellung dar.Fig. Ι of the accompanying drawing shows the parts of the device at the start of manufacture represent.
Abb. 2 zeigt den Herstellungsvorgang eines Flansches.Fig. 2 shows the manufacturing process of a flange.
Abb. 3 zeigt den in der Form befindlichen fertiggestellten Körper.Fig. 3 shows the finished body in the mold.
Abb. 4 zeigt eine Vorrichtung zum Trocknen des Körpers.Fig. 4 shows a device for drying the body.
Abb. 5 stellt einen fertigen Körper dar.Fig. 5 shows a finished body.
Abb. 6 ist eine Einrichtung zur Herstellung von Hohlzylindern mit zwei Flanschen.Fig. 6 is a device for making hollow cylinders with two flanges.
Abb. 7 stellt einen mit der Einrichtung nach Abb. 6 mit Flanschen versehenen Körper dar.Fig. 7 shows a body flanged with the device of Fig. 6 represent.
Abb. 8 ist eine Vorrichtung ähnlich der nach Abb. 2 mit abgeändertem Herstellungsverfahren. Fig. 8 is a device similar to that of Fig. 2 with a modified manufacturing process.
Abb. 9 zeigt einen Körper mit zwei Flansehen. Fig. 9 shows a body with two flanges.
Zum Herstellen eines zylindrischen Hohlkörpers mit einem Flansch wixa gemäß Abb. 1 ein Streifen 1 eines erweichbaren Werkstoffes, bestehend aus z. B. einer Anzahl übereinandergelegter Schichten Kreppapier, zylindrisch gebogen, wobei die Papiereinkerbungen in axialer Richtung verlaufen. Der so gebogene Zylinder wird in die Form 2 eingesetzt, wobei ein Teil des Zylinders, im vorliegenden Falle etwa die Hälfte, aus der Form hervorsteht. Zum Schutz des Zylinders gegen Herausgleiten bei derTo produce a cylindrical hollow body with a flange wixa according to Fig. 1, a strip 1 of a softenable material, consisting of, for. B. a number of superimposed layers of crepe paper, bent cylindrically, the paper notches extending in the axial direction. The cylinder bent in this way is inserted into the mold 2, with part of the cylinder, in the present case about half, protruding from the mold. To protect the cylinder against sliding out of the
Drehung der Form dient ein federnder Ring 3, der den Zylinder fest gegen die axiale Außenwand der Form 2 drückt. Diese Form, welche eine mittlere Bohrung hat, wird auf die Motorwelle 4 geschoben, daß sie auf dem Flansch S ruht, worauf der Motor angelassen wird, der die auf dem Wellenflansch ruhende Form mitnimmt.Rotation of the mold is used by a resilient ring 3, which holds the cylinder firmly against the axial outer wall the Form 2 presses. This shape, which has a central bore, is applied to the motor shaft 4 pushed that it rests on the flange S, whereupon the engine is started, the takes the shape resting on the shaft flange with it.
Während der schnellen Drehung wird der außen vorstehende Teil des Zylinders 1 biegsam gemacht. Bei der Anwendung von Krepppapier für den Zylinder 1 geschieht dies, wie aus Abb. 2 ersichtlich, durch Befeuchten mit einem schwachen Wasserstrahl 6 oder durch ig Besprengen mit Wasser. Da das Papier das Wasser schnell aufsaugt und dabei weich und biegsam wird, wird der vorstehende Zylinderteil unter der Wirkung der Fliehkraft nach außen gebogen und nimmt die in Abb. 3 dar gestellte radiale Lage zur Bildung des Flansches 7 an. Die dabei notwendige Auseinanderziehung des Papiers ist infolge der Eindrückungen des Kreppapiers möglich. Da infolge der Drehung· überschüssiges Wasser vom Flansch abgeschleudert wird, so trocknet der Flansch bei anhaltender Drehung schnell nach. Es ist jedoch vorteilhafter, die Form zwecks Trocknens des Körpers nach der Herstellung des Flansches von der Motorwelle abzunehmen und in umgekehrter Lage auf eine Heizvorrichtung 8, wie in Abb. 4 dargestellt, zu stellen. Diese Trockenweise hat den zusätzlichen Vorteil, daß der Flansch infolge des Gewichtes der Form flach gehalten wird, bis er vollständig trocken ist und seine flache Form beibehält. Der von der Heizvorrichtung abgenommene Körper hat dann, wie aus Abb. 5 ersichtlich, einen Flansch 9.During the rapid rotation, the protruding part of the cylinder 1 becomes flexible made. When using crepe paper for the cylinder 1, this happens as can be seen from Fig. 2, by moistening with a weak jet of water 6 or by ig sprinkling with water. Because the paper soaks up the water quickly while being soft and becomes bendable, the protruding cylinder part will move under the effect of centrifugal force bent outwards and takes the radial position shown in Fig. 3 to form the flange 7 at. The necessary pulling apart of the paper is due to the indentations of crepe paper possible. Since, as a result of the rotation, excess water from Flange is thrown off, the flange dries quickly with continued rotation. However, it is more advantageous to use the mold for drying the body after it is made Remove the flange from the motor shaft and place it in the reverse position on a heater 8, as shown in Fig. 4. This drying method has the additional advantage of that the flange is held flat due to the weight of the mold until it is complete is dry and maintains its flat shape. The one removed from the heater As can be seen in Fig. 5, the body then has a flange 9.
Zur Herstellung von Flanschen ain. beiden Zylinderenden wird der Zylinder gemäß Abb. 6 auf einen zylindrischen Tragkörper 10 geschoben und durch den Motor 11 in Drehung versetzt. Zum Festhalten des mittleren Teils des Zylinders dient ein zweiteiliges Klemm band \i, dessen beide Teile zum Aufklappen durch ein Scharnier 13 drehbar verbunden sind. Das Band dient neben dem Festhalten des mittleren Zylinderteils auch zur Erleichterung des Abnehmens des Körpers nach der Bildung der Flansche. Nach dem Anlassen des Motors werden die Enden bei der Anwendung von Kreppapier durch Wasser 14 biegsam gemacht. Die Endteile des Zylinders werden, wie schon in Verbindung mit Abb. 2 beschrieben, durch die Fliehkraft nach außen gebogen und bilden die aus Abb. 7 ersichtlichen Flansche 15, 16. Der mit zwei Endflanscheix versehene Körper hat nach der Fertigstellung das Aussehen von Teil 17 der Abb. 9.For the production of flanges ain. At both ends of the cylinder, the cylinder is pushed onto a cylindrical support body 10 as shown in FIG. 6 and set in rotation by the motor 11. A two-part clamping band is used to hold the middle part of the cylinder in place, the two parts of which are rotatably connected by a hinge 13 for opening. In addition to holding the central part of the cylinder in place, the tape also makes it easier to remove the body after the flanges have been formed. After starting the engine, water 14 makes the ends pliable when using crepe paper. As already described in connection with Fig. 2, the end parts of the cylinder are bent outwards by centrifugal force and form the flanges 15, 16 shown in Fig. 7. The body, which is provided with two end flanges, looks like part 17 after completion of Fig. 9.
Die Erfindung ist nicht nur auf Werkstoffe, die durch Befeuchtung biegsam gemacht werden, anwendbar, sondern auch auf andere Werkstoffe, beispielsweise Celluloseacetat, welches durch die Anwendung von Hitze biegsam gemacht wird.The invention is not limited to materials that are made pliable by moistening applicable, but also to other materials, such as cellulose acetate, which is made pliable by the application of heat.
Abb. 8 stellt eine Anordnung dar, mit welcher ein Zylinder eines solchen Werkstoffes mit einem Flansch versehen wird. In diesem Fall kann der Zylinder aus einem Streifen dieses Werkstoffes hergestellt sein, wobei der •Streifen zu einer einzigen Wiindung mit sich vorteilhaft überlappenden Enden gebogen wird, oder der Zylinder wird aus einer Anzahl übereinanderliegender Lagen gewickelt. Die Herstellung kann auch mit einem Zylinder erfolgen, der nicht durch Biegen oder Wickeln eines Bandes hergestellt wurde. Der Zylinder wird, wie in Abb. 8 dargestellt, in der Form 2 angeordnet, wobei wieder ein Teil des Zylinders aus der Form hervorsteht. Bei der Drehung der Form wird Hitze angewendet, beispielsweise durch einen Gasbrenner 18. Infolge der Erweichung des Werkstoffes durch die Erhitzung und der Fliehkraftwirkung wird der aus der Form hervorstehende Teil nach außen umgebogen und bildet einen Flansch, der sich gegen die radiale Formwand legt. Nach der Unterbrechung der Erhitzung mit der Abkühlung des Werkstoffes ersteift der zylindrische Körper, wobei vorteilhaft die Drehung fortgesetzt wird, bis die erforderliche Abkühlung stattgefunden hat.Fig. 8 shows an arrangement with which a cylinder of such a material is provided with a flange. In this case, the cylinder can be made from a strip made of this material, with the • strip becoming a single twist with it advantageously overlapping ends is bent, or the cylinder is made up of a number of superimposed Layers wrapped. The manufacture can also be done with a cylinder that does not involve bending or winding of a tape was made. The cylinder is, as shown in Fig. 8, in the shape 2 arranged, with part of the cylinder protruding from the mold again. In the Heat is applied to rotation of the mold, for example by a gas burner 18. As a result the softening of the material through heating and the effect of centrifugal force the part protruding from the mold is bent outwards and forms a flange, which lies against the radial wall of the mold. After interrupting the heating with the cooling of the material erstift the cylindrical body, which is advantageous Rotation is continued until the required cooling has taken place.
Zur Herstellung eines zylindrischen Körpers mit zwei Flanschen, wie in Abb. 9 dargestellt, aus einem unter Anwendung von Hitze erweichbaren Werkstoff wird die Vorrichtung gemäß Abb. 6 benutzt, wobei an Stelle der Besprengung mit Wasser oder des schwachen Wasserstrahles eine Erhitzung stattfindet.To produce a cylindrical body with two flanges, as shown in Fig. 9, made of a material which can be softened with the application of heat, the device according to FIG. 6 is used, with the Sprinkling with water or a weak water jet, heating takes place.
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