DE7115541U

DE7115541U - Vorrichtung zum Reinigen ahiminiuinberuhigter Stähle

Info

Publication number: DE7115541U
Application number: DE7115541U
Authority: DE
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Kloeckner Werke AG
Publication date: 1974-08-08

Description

KLÖCKNER-WERKE, AKTIENGESELLSCHAFT

Duisburg

Vorrichtung zum Reinigen aluminiumberuhigter Stähle

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen aluminiumberuhigter Stähle von darin befindlichen nichtmetallischen Einschlüssen in einem zwischen einer* Gießpfanne und einer Stranggießkokille angeordneten Verteilergefäß.

In der deutschen Auslegeschrift 1 900 191 ist ein Durchlaufbehälter für die kontinuierliche Behandlung einer Metallschmelze beschrieben, der mittels einer oder mehrerer Zwischenwände in eine Mehrzahl von Abteilen unterteilt ist. Die Zwischenwände weisen in Bodennähe öffnungen auf, durch welche die Schmelze von einem Abteil in das benachbarte Abteil einströmt. Im Boden einzelner oder mehrerer Abteile sind poröse Einsätze vorgesehen durch die ein inertes Gas eingeführt wird, welches einerseits zum Entgasen der Schmelze dient und andererseits des Aufschwemmen von Einschlüssen bewirkt, die sich in der Schmelze bilden und die anschließend in eine Flußmittelschicht überführt werden. Diese bekannte Vorrichtung ist in erster Linie für eine Durchlaufentgasung einer Metallschmelze - insbesondere einer Aluminiumschmelze - gedacht. Hierbei findet ein Aufschwemmen von Einschlüssen, die sich in der Schmelze gebildet haben, gewissermaßen als Nebenwirkung statt. Die Auslegung eines solchen Verfahrens nur für das Aufschwemmen von Einschlüssen würde einen zu großen Aufwand in Fällen bedeuten, in denen

aluminiumberuhigte Massenstähle zu reinigen wären. Außerdem würde die Reinigung zu unvollkommen sein, weil eine Spülbehandlung mit inerten Gasen allein nicht ausreicht, um alle tonerdehaltigen Verunreinigungen abzuscheiden.

Bei Stranggießverfahren sind bereits Vorrichtungen zum Reinigen deis aluminiumberuhigten flüssigen Stahls bekannt, mit denen die Abscheidung von tonerdehaltigen Verunreinigungen in der Stranggießkokille vorgenommen wird. Diese bekannten Vorrichtungen bestehen aus einem Tauchausguß, welcher aus dem Zwischengefäß in die Stranggießkokille hineinragt. Diese bekannten lauchausgüsse weisen einen geschlossenen Boden mit seitlichen öffnungen auf. Diese öffnungen bewirken ^e nach Ausbildung in der Kokille eine schräg nach oben gerichtete Strömung, welche die sich in der Erstarrungszone absetzenden Verunreinigungen in die die Oberfläche des Stahlbades bedeckende Schlacke spült.

Diese bekannten Vorrichtungen haben mehrere Nachteile. Einerseits ist die Ausbildung einer ausreichenden Strömung in Stranggießkokillen bei größeren Breiten erheblich erschwert; die Bedingungen für eine Beseitigung der Verunreinigungen verschlechtern sich mit dor Zunahme des Breiten-ZDickenverhältnisses der Stranggießkokille. Andererseits setzen sich tonerdehaltige Verunreinigungen in den Austrittsöffnungen des Tauchausgusses ab, so daß sich leicht die Ausströmöffnungen verengen oder gar verstopfen, wodurch die Reingigung beeinträchtigt oder sogar unterbunden wird.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Reinigung dea Stahls unabhängig von den schwierigen Strömungsverhältnissen in einer Stranggießkokille durchzuführen mit dem Ziel, den St-ahl bereits in vollständig oder teilweise ger-einigter-Porm in die Straggießkokille zu gießen, die dann mit normalen Tauchausgüssen arbeiten kann, bei denen sich keine Verstopfungsgefahr ergibt.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in Verteilergefäß ein Gießtrichter mit geschlossenem Boden vorgesehen ist und daß der Gießtrichter seitliche öffnungen aufweist. Auf der Oberfläche des Stahlbades im Verteilergefäß ist eine Aluminiumoxyd aufnehmende Schlacke vorgesehen.

Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfin* dung ist der Gießtrichter auf dem Boden des Verteilergefäßes aufgemauert und beispielsweise mehrteilig ausgebildet. Hierbei können die seitlichen öffnungen des Gießtrichters in seinem unteren Bereich angeordnet sein und Jeweils einem Quersteg gegenüberliegen.

Die Erfindung weiBt gegenüber der bekannten Reinigung von aluminiumberuhigten Stählen in der Kokille den Vorteil auf, daß infolge des Aufsetzens oder Aufmauerns des Gießtrichters auf dem Boden des Verteilergefäßes ein sehr kompakter -Aufbau des Trichters möglich ist. Hierdurch kann auch ein sehr kräftig gehaltener Gießstrahl aus der Pfanne in den Gießtrichter einfallen, der aluminiumoxydhaltige Ansätze, die sich auf dem Boden

des Trichters "bilden, mitreißt und durch die seitlichen Öffnungen in den Reinigungsraum des Verteilergefäßes abführt, wo sie in der Schlackenschicht aufgenommen werden, gegen die der aus den Öffnungen des Gießtrichters ausströmende Stahl direkt oder indirekt anströmt. Bezüglich der Einstellung der Strömungsverhältnisse ist die erfindungsgemäße Vorrichtung sehr unkritisch, weil im Zwischengefäß kein Absetzen von Verunreinigungen an einer Erstarrungszone stattfindet, wie dies bei einer Kokille der Fall ist. Es ist nur dafür Sorge zu tragen, daß die Ströiru .g stark genug ist, um einen intensiven Umlauf des flüssigen Sta^v"Ls und damit einen entsprechend intensiven Kontakt mit der die Verunreinigungen aufnehmenden Schlackenschicht zu bewirken. Die Möglichkeit eines robusten Aufbaues des auf dem Boden des Zwischengefäßes entstehenden Gießtrichters gestattet es, die gewünschte intensive Strömung auszulösen. Die Verschleißfestigkeit und damit die Standzeit des oder der robust ausbildbaren feuerfesten Formkörper innerhalb des Verteilergefäßes bietet Gewähr,dafür, daß mit der er:rindungsgemäßen Vorrichtung auch ein Sequenzguß mehrerer Schmelzen im Strang möglich ist.

Es ist zwar schon in der britischen Patentschrift 720 205 ein dem Gießtrichter gemäß der vorliegenden Erfindung baulich entsprechender Einsatztrog vorgesehen, der auch auf dem Boden des Zwischenge-

fäßes aufsteht und seitliche öffnungen aufweist. Bei diesem 2wischengefäß handelt es sich jedoch üjöü ein reines VerteilergefäB -und nicht us eine Vorrichtung zum Reinigen des Stahls. Der im Verteilergefäß befindliche Einsatztrog erfüllt offensichtlich die Funktion eines Siphons, der ein Zurückhalten von aus der Pfanne eventuell mitgerissener Schlacke verhindern soll. Im eigentlichen Verteilergefäß außerhalb des Einsatztroges soll sich keine Schlacke befinden, damit diese sich nicht in den direkt unter dem Deckel des Verteilergefäßes befindlichen Ausgußöffnungen festsetzt.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht.

Fig. 1 zeigt das srfindungsgemäß ausgebildete Verteilergefäß im Schnitt und

Fig. 2 ist ein Schnittbild längs tier Linie H-II der Pig. 1.

Der Stahl fließt in Richtung des Pfeiles 1 ir. den Gießtrichter 2 und von dort durch die seitlichen öffnungen 3, 3' in das Verteilergefäß 4. Letzteres enthält den flüssigen Stahl 5 und die darauf ".chwinanende Schlacke 6. Der Boden des Gießtriv-aters 2 ist durch den Boden 8 des Verteilergefäßes 4- gebildet. Der Gießtrichter 2 kann auf den Boden 8 des Verteitegefäßes 4 aufgemauert und mehrteilig ausgebildet sein.

Die seitlichen Öffnungen 3, 3¹ des Gießtrichters 2 sind in seinem unteren Bereich angeordnet.

In dem Boden 8 des Verteilergefäßes 4 sind im dargestellen Ausführungsbeispiel mehrere Querstege 7 angebracht, durch die der Stahl stark nach oben umgelenkt wird.

Die Tauchrohre 9 und 10 dienen zum Abgießen des gereinigten Stahls in die nicht näher dargestellten Stranggießkokillen.

- Schutzansprüche

Claims

Schutzansprüche

1. Vorrichtung zum Reinigen aluminlumberuhigter Stähle von darin befindlichen nichtmetallischen Einschlüssen mit einem zwischen Gießpfanne und Stranggießkokille angeordneten Verteilergefäß, dadurch gekennzeichnet _t daß im Verteilergefäß (4) ein Gießtrichter (2) mit geschlossenem Boden vorgesehen ist, der durch den Boden des Verteilergefäßes (¹O gebildet ist und daß der Gießtrichter (2) seitliche öffnungen (3,3') aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Gießtrichter (2) auf dem Boden des Verteilergefäßes (4) aufgemauert und ein- oder mehrteilig ausgebildet ist.

3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g' 'ennzelchnet _t daß die seitlichen öffnungen (3,3') des Gießtrichters (2) in seinem unteren Bereich angeordnet sind.

Ά. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß den seitlichen öffnungen (3_s3^f) des Gießtrichters (2) mindestens jeweils ein Quersteg (7) gegenüberliegt.