DE7112867U - Radialkolbenmaschine - Google Patents
RadialkolbenmaschineInfo
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Description
COHATJSZ & PLORACK
PATENTANWALTS BÜRO
D-4 DÜSSELDORF · SCHUMANNSTR. Θ7
PATENTANWÄLTE:
Dipr.-ing. W. COHAUSZ - Dip™«· "'. FLOSACK ■ Dip!.-ing. R. KNADF ■ Diving., Dip!.-Wir!ssh.-!ng. A. GERBER · Dipf.-lng. H. 3. COHAUSZ
Dipr.-ing. W. COHAUSZ - Dip™«· "'. FLOSACK ■ Dip!.-ing. R. KNADF ■ Diving., Dip!.-Wir!ssh.-!ng. A. GERBER · Dipf.-lng. H. 3. COHAUSZ
Joseph Lucas (Industries) Limited 15, August 1972+
Great King Street
Birmingham / England
Birmingham / England
^Radialkolbenmaschine /
Die Neuerung; "betrifft eine Radialkolbenmaschine, deren
Rotor auf einem in das Gehäuse ragenden Spurzapfen gelagert ist und deren Kolben sich an einem im Gehäuse angeordneten
Exzenterring abstützen, dessen Exzentrizität mittels eines Servokolbens veränderbar ist.
Aus der US-PS 2 473 271 ist eine ähnliche Radialkolbenmaschine
bekannt. Bei dieser bekannten Ausführungsform ist der den Exzenterring verstellende Servokolben im Außengehäuse angeordnet.
Die Fertigungskosten dieser Radialkolbenmaschine sind verhältnismäßig; hoch, da sowohl das Außengehäuse als auch der
C Spurzapfen mit entsprechenden Kanälen für das Druckmedium
ausgebildet werden müssen.
De-χ- Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fertigungskosten
einer derartigen Radialkolbenmaschine erheblich zu senken.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß der Servokolben im Spurzapfen angeordnet ist und innen an den
Exzenterring angreift.
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Die Neuerung ist im nachfolgenden anhand einer Pumpe als
Ausführungsbeispiel näher erläutert- In den beiliegenden Zeichnungen sind:
Fig. 1 ein Schnitt durch die Pumpe und
und* 3 Teilschnitte an der Linie 2-2 bzw. 3-3 der Fig.l.
Die Pumpe weist ein Gehäuse auf, das aus zwei -Teilen IO ufia
11 besteht. Das Teil 11 weist einen einstückig angeformten abgestuften Spurzapfen 12 auf. Innerhalb des Spurzapfens 12
befinden sich zwei Kanäle 13 bzw. lK. die zur Seite des
Spurzapfens 12 öffnen, um Anschlußöffnungen I5 bzw. l6 zu
bilden. Auf dem Spurzapfen 12 sitzt ein Rotor 17 mit einer
Anzahl abgestufter Radialbohrungen l8, in denen jeweils ein Kolben 19 verschiebbar ist. Ein Schuh 21 ist mit dem jeweiligen
Kolben 19 mittels eines Zapfens 20 verbunden.
Ein Ringstück 22 sitzt innerhalb des Gehäuses 10, 11 und kann an einem Bolzen 23 angreifen, der sich in das Gehäuse 10,
erstreckt. Das Ringstück 22 kann in einen Angriff mit zwei
Kolbenelementen in der Form von Kugeln 24 und 25 gelangen, die
jeweils in Bohrungen 26 und 27 im Spurzapfen 12 verschiebbar sind. Die Bohrungen 26 und 27 stehen jeweils über Kanäle 28
bzw. 29 mit der Außenseite des Gehäuseteils 11 in Verbindung.
Eine Feder 30 greift an der Kugel 24 an und spannt damit das
Ringstück 22 dem Bolzen 23 gegenüber gemäß der Darstellung
in Fig. 3 nach rechts vor.
Der Rotor 17 hat einen Wellenstummel 31, der eine Flanschpartie 31a aufweist. Die Flanschpartie ist durch Paßstifte
32 mit dem übrigen Teil des Rotors 17 verbunden. Das Gehäu-
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seteil 10 nimmt eins Buchse 33 dichtend auf, an der ein Lagerring 33a sitzt. Der· Ring 33a liegt gleitend und dichterld
an der Planschpartie 31a an. Der Wellenstummel 32 ist
ferner durch eine Buchse 34 geführt. Ein Lagerring 34a sitzt
an der Buchse 34 und greift an einem Ring 35 an, der dichtend
mit der Welle 31 verbunden ist. Die Buchse 34 wird dichtend
von einer Scheibe 36 getragen, die ihrerseits dichtend mit dem Gehäuseteil 10 verbunden ist, derart, daß ein Ringra\im
37 zwischen den Ringen 33a üüu 34a gebildet wird. Ein Kanal
38 bildet einen Ablaß für den Raum 37· Eine Federscheibe 39
drückt die Buchsen 33 und 34 auseinander, um damit die Ringe
33a und 34a dichtend an den Plansch 31a bzw. an den Ring 35
zu drücken.
Wenn im Betrieb das Ringstück 22 dem Roitor 17 gegenüber exzentrisch
angeordnet ist, bewirkt eine Drehung des Wellenstummels 31 ein Ansaugen von Flüssigkeit durch den Kanal 13 und ein
Herausdrücken der Flüssigkeit durch den Kanal 14 in bekannter Weise. Die Kanäle 27 und 28 werden mit einem Steuerdruck beaufschlagt.
Wenn die Differenz zwischen den Steuerdrücken derart ist, daß die Spannung überwunden wird, die von der
Feder 30 ausgeübt wird, bewirkt das ein Herumrollen des Ringstücki
22 um die Oberfläche des Bolzens 23 gemäß der Darstellung in
Fig. 1 nach links. Die Exzentrizität des Ringstücks 22 dem
Rotor 17 gegenüber und damit die Pumpleistung der Pumpe bei einer bestimmten Drehzahl lassen sich dadurch ändern. Da das
Innere des Gehäuses mit dem Einlaßkanal 13 in Verbindung steht, steht die Flüssigkeit in dem Gehäuse unter niedrigem Druck,
und ein Lecken am Ring 33a vorbei ist gering. Eventuelle Leckflüssigkeit wird jedoch über den Kanal 38 abgelassen.
Es versteht sich, daß eine Maschine im wesentlichen in der
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beschriebenen Ausführung ebensogut auch als Hydraulikmotor verwendet werden kann. In diesem Fall wird das unter Druck
stehende Medium dem Kanal 14 zugeleitet, und es fließt durch den Kanal 1J>
ab.
Claims (10)
1. Radialkolbenmaschine, deren Rotor auf einem in das Gehäuse
ragenden Spurzapfen gelagert ist und deren Kolben sich an
einem im Gehäuse angeordneten Exzenterring abstützen, dessen Exzentrizität mittels eines Servokolbens veränderbar
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Servokolben (25) im Spurzapfen (12) angeordnet ist und innen an den Exzenterring
(22) angreift.
2. Radialkolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
daß der oder die Kolben in der Form einer Kugel vorgesehen ist (sind).
3. Radialkolbenmaschine nach Anspruch 1 oder 2* dadurch gel;-ennzeiehnetj
daß ein hilfsgesteuerter Kolben (25) vorhanden is^i der auf einen weiteren Steuerdruck anspricht und
mit dem Rini;stück (22) derart zusammenwirkt daß es in eine
Richtung entgegengesetzt zu seiner Bewegung in Erwiderung auf den ersten Steuerdruck bewegt wird.
4. Radialkolbenmaschine nach Anspruch J>, gekennzeichnet durch
Spannmittel t die als Unterstützung des weiteren Steuerdrucks
auf den weiteren Kolben '25) einwirken.
5. Radialkolbenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet
durch einen sich in das Innere des Gehäuses (10, 11) erstreckenden Vorsprung (23), um den herum das
Ringstück (22) unter dem Einfluß des auf den Steuerdruck ansprechenden Kolbens (24) rollbar ist.
6* Radialkolbenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da-
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durch gekennzeichnet, daß der jeweilige Kolben (19) in der
jeweiligen Radialbohrung (18) einen Gleitschuh (21) aufweist,
der an dem Ringstüek (22) anliegt.
7» Radialkolbenmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gleitschuhe (21) durch Zapfen (20) mit den
übrigen Teilen der Kolben (19) verbunden sind.
übrigen Teilen der Kolben (19) verbunden sind.
8. Radialkolbenmaschine nach einem der Ansprüche l bis "J3 gekennzeichnet
durch eine Dichtungsanordnung am Genäuse (10, 11), durch die sich der Rotor (17) erstreckt.
9. Radialkolbenmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichne t, daß die Dichtungsanordnung zwei Ringe (33a* 3%a) aufirfeist,
die am Gehäuse (10, 11) sitzen und dichtend an dem
Rotor (17) anliegen, ferner Spannmittel (39), öle die Ringe (33&> 31^a-) in Anlage an den Rotor (I7) drücken.
Rotor (17) anliegen, ferner Spannmittel (39), öle die Ringe (33&> 31^a-) in Anlage an den Rotor (I7) drücken.
10. Radialkolbenmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (33a, 34a) einen Raum (37) bilden, der
mit einem Ablaß (38) in Verbindung steht.
mit einem Ablaß (38) in Verbindung steht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1580870 | 1970-04-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7112867U true DE7112867U (de) | 1974-12-19 |
Family
ID=1266470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7112867U Expired DE7112867U (de) | 1970-04-03 | Radialkolbenmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7112867U (de) |
-
0
- DE DE7112867U patent/DE7112867U/de not_active Expired
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