DE711038C

DE711038C - Milling device for paper stock or the like.

Info

Publication number: DE711038C
Application number: DEA89137D
Authority: DE
Inventors: Anton Julius Haug
Original assignee: Kamyr AB
Current assignee: Metso Fiber Karlstad AB
Priority date: 1937-05-05
Filing date: 1939-03-11
Publication date: 1941-09-25
Also published as: US2133449A

Description

Mahlvorrichtung für Papierstoff o. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf Mahlvorrichtungen für Papierstoff o. dgl., bei denen auf der genuteten Innenfläche eines zylindrischen Gehäuses mehrere ebenfalls genutete Zerkleinerungswalzen rollen, deren Lager auf einer in der Mittelachse des Gehäuses liegenden angetriebenen Welle in radialer Richtung nachgiebig befestigt sind. Die Walzen werden dabei durch den Eingriff mit dem Stoff in ihren Lagern gedreht und führen eine planetenartige Bewegung aus, um sich der Art des zu bearbeitenden Stoffes besser anpassen zu können.Milling device for paper pulp or the like. The invention relates on pulp mills or the like, where on the grooved inner surface several also grooved shredding rollers roll a cylindrical housing, their bearings on a driven shaft lying in the center axis of the housing are attached resiliently in the radial direction. The rollers are thereby through the Engaging with the fabric rotated in their bearings and perform a planetary motion in order to better adapt to the type of material to be processed.

Der Zweck der Erfindung ist, die Wirkung von Vorrichtungen dieser Art zu erhöhen, und zwar wird dies dadurch erreicht, daß die in den Walzen und in der Gehäuseinnenfläche vorgesehenen Nuten so angeordnet sind, daß im Eingriffbereich von Walzen und Gehäuseinnenfläche stets Teile der Zylinderfläche der Walzen und des Gehäuses einander gegenüberstehen.The purpose of the invention is to test the effect of these devices Kind to increase, and this is achieved by the fact that the in the rollers and in the housing inner surface provided grooves are arranged so that in the engagement area of the rollers and the inner surface of the housing are always parts of the cylinder surface of the rollers and of the housing face each other.

Die Rillen oder Nuten im Gehäuse sowohl als auch in den Walzen verlaufen dabei vorzugsweise nach entgegengesetzten Seiten schräg zur Achse, so daß die Walzen von axialen Reaktionskräften entlastet werden, und zweckmäßig sind die Rillen oder Nuten im Gehäuse sowohl als auch in den Walzen in zwei Gruppen von rechts- und linksgängigen Schraubenlinien mit gleichem gegenseitigern Abstand von-einander angeordnet, so daß sie rhombische Zylinderflächenteile begrenzen.The grooves or grooves run in the housing as well as in the rollers preferably on opposite sides obliquely to the axis, so that the rollers are relieved of axial reaction forces, and appropriate are the grooves or Grooves in the housing as well as in the rollers in two groups of right-handed and left-handed Helical lines arranged with the same mutual distance from one another, see above that they delimit rhombic cylinder surface parts.

An sich sind schraubenförmig angeordnete Rillen bei Mahlvorrichtungen der oben angegebenen Art bereits bekannt, sie befinden sich jedoch nur auf dem Umfang der Walzen, während die Innenfläche des Gehäuses glatt ist. Bei den ferner bekannten Mahlvorrichtungen von grundsätzlich gleicher Bauart mit genuteten Walzen und genuteter Gehäuseinnenfläche ist jedoch die Anordnung der Nuten so, daß ein zahnradartiger Eingrf` zwischen den Zerkleinerungswalzen und der' Gehäusewand erfolgt. Abgesehen davon, däß auf diese Weise die Walzen zwangsläufig gedreht werden, während sie bei der Einrichtung nach der Erfindung frei auf der Gehäuseinnenwand abrollen, hat die bekannte Vorrichtung den Nachteil, daß harte Fremdkörper, die in die Verzahnung geraten, die Maschine zum Stillstand bringen und zu erheblichen Beschädigungen des Mahlwerks führen. Demgegenüber wird bei der Mahlvorrichtung nach der Erfindung, bei der im Eingriffbereich stets Teile der Zylinderfläche der Walzen und des Gehäuses einander gegenüberstehen, jegliche Störung der Arbeit der Maschine durch irgendeine Art von Zahneingriff zwischen Gehäuse und Walzen vermieden.As such, there are helically arranged grooves in grinding devices of the type indicated above are already known, but they are only on the scope of the rollers, while the inner surface of the housing is smooth. In the further known Grinding devices of basically the same design with grooved Rolls and grooved inner surface of the housing, however, the arrangement of the grooves is such that a gear-like engagement between the shredding rollers and the 'housing wall he follows. Apart from the fact that in this way the rollers are inevitably rotated, while in the device according to the invention they are free on the inner wall of the housing roll, the known device has the disadvantage that hard foreign bodies, the get into the gearing, bring the machine to a standstill and become significant Damage the grinder. In contrast, the grinding device according to of the invention, in which parts of the cylinder surface of the rollers are always in the engagement area and the housing face each other, any disturbance of the operation of the machine avoided by any kind of meshing between the housing and the rollers.

Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und es zeigen: Fig. i einen teilweise abgebrochenen Längsschnitt durch eine Maschine gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Ouerschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. i, Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Teil des Gehäuses, Fig. ¢, 5 und 6 Schnitte nach den Linien 4--h 5-5 bzw. 6-6 der Fig. 3, Fig.7 einen senkrechten Schnitt nach der Linie 7-7 der Fig. i durch einen Endteil einer der Walzen und Fig. 8 eine geschnittene Einzelansicht einer abgeänderten Ausführungsform der Schmiervorrichtung, die nicht Gegenstand des Schutzes ist.In the drawings, the subject matter of the invention is shown, for example, and they show: FIG. 1 a partially broken away longitudinal section through a machine according to the invention, FIG. 2 shows a cross section along the line 2-2 of FIG. 3 shows a longitudinal section through part of the housing, FIGS. 5 and 6 according to sections the lines 4 - h 5-5 and 6-6 of FIG. 3, FIG. 7 a vertical section according to the Line 7-7 of Fig. I through an end portion of one of the rollers and Fig. 8 is a section Individual view of a modified embodiment of the lubricating device that does not Is the subject of protection.

Die Maschine nach den Fig. i und 2 weist ein Gehäuse 2 auf, in dem eine zylindrische Hülse 3 angeordnet ist. Durch das Gehäuse hindurch erstreckt sich eine in dessen Längsrichtung verlaufende waagerechte Welle, die an ihren Enden Armkreuze oder Radsterne 5, 5 trägt. Letztere sind auf der Welle befestigt, so daß sie mit dieser sich drehen. Bei der dargestellten Maschine hat jeder Radstern oder jedes Armkreuz drei radiale Arme, und jeder dieser Arme trägt an seinem Ende ein Lager. Die Lager wiederum tragen zusätzliche Arme oder Lenker 6, die ihrerseits wiederum, wie aus Fig. i ersichtlich ist, Lager 7 tragen. In der Hülse 3 liegt eine in deren Längsrichtung sich erstreckende Walze 8, deren Enden in zwei der Lager 7, 7 der Maschine angeordnet sind. Zwei weitere Walzen sind, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, in ähnlicher Weise gelagert. Die drei Walzen liegen in gleichem Winkelabstand voneinander. Zwischen der Nabe des Armkreuzes 5 und den freien Enden der zugehörigen, zum @+lalten der Walzen 8 in Berührung mit der 'liihenfläche der Hülse 3 dienenden Lenker 6 sind Federn io vorgesehen. Während des -Betriebes der Maschine wird die Welle d. in einer dem Uhrzeigersinn entgegengesetzten Richtung (Fig.2) durch auf die Riemenscheibe 12 wirkende Kraft in Umdrehung versetzt. Die durch die Drehung erzeugte Fliehkraft der Walzen und ihrer Träger drückt die Walzen gegen die Innenfläche der Hülse. Durch den so erzeugten Druck zwischen den Walzen und der Gehäusewandung wird der Stoff raffiniert, wobei die Federn io als Stoßdämpfer wirken und nur verhindern, daß die Walzen sich von der Hülse 3 fortbewegen, wenn die Maschine zum Stillstand kommt.The machine according to FIGS. I and 2 has a housing 2 in which a cylindrical sleeve 3 is arranged. Extends through the housing a horizontal wave running in its longitudinal direction, with arm crosses at its ends or wheel stars 5, 5 carries. The latter are attached to the shaft so that they can with this rotate. In the machine shown, each has or has a wheel spider The cross has three radial arms, and each of these arms has a bearing at its end. The bearings in turn carry additional arms or links 6, which in turn, as can be seen from Fig. i, bearing 7 wear. In the sleeve 3 is one in their Longitudinally extending roller 8, the ends of which in two of the bearings 7, 7 of the Machine are arranged. Two further rollers are, as can be seen from Fig. 2, stored in a similar way. The three rollers are at the same angular distance from each other. Between the hub of the spider 5 and the free ends of the associated, zum @ + lalten of the rollers 8 are in contact with the arm 6 serving the liihenfläche of the sleeve 3 Springs io provided. During operation of the machine, the shaft d. in a clockwise in the opposite direction (Fig. 2) through onto the pulley 12 acting force offset in rotation. The centrifugal force generated by the rotation of the rollers and their supports press the rollers against the inner surface of the sleeve. By the pressure generated in this way between the rollers and the housing wall becomes the fabric ingenious, the springs acting as shock absorbers and only preventing the Rollers move away from the core 3 when the machine comes to a standstill.

An dem einen Ende des Gehäuses 2 ist eine Zufuhrrinne 14 und an dem anderen Ende ein Auslaßkanal 15 vorgesehen. Der Rohstoff gelangt zwischen zwei Sätze von umlaufenden Messern oder Schneidscheiben 16 und 17, deren Zähne, wie Fig. 2 zeigt, einander überlappen, so daß sie den in das Gehäuse eingeführten Stoff aufbrechen und zerschneiden. Dieser Stoff kommt sofort in den Wirkungsbereich einer Reihe schräger Schaufeln 18, die fest auf der Welle.I und im Abstand von den Walzen 8 angeordnet sind. Die Schaufeln erstrecken sich über die ganze Länge der Vorrichtung und dienen dazu, den Stoff vom Einlaßende nach dem Auslaßende zu fördern. Das Austragen des raffinierten Stoffes durch den Kanal i5 hindurch wird durch einen Kratzer 2o erleichtert, der, wie Fig. i zeigt, auf der Welle d. befestigt ist und in einer ringförmigen Kammer am Auslaßende des Gehäuses arbeitet.At one end of the housing 2 is a feed channel 14 and at the an outlet channel 15 is provided at the other end. The raw material gets between two sets of rotating knives or cutting disks 16 and 17, the teeth of which, as in FIG. 2 shows, overlap each other so that they break the fabric inserted into the housing and cut up. This substance comes immediately into the range of action of a number of oblique Blades 18, which are fixedly arranged on the Welle.I and at a distance from the rollers 8 are. The blades extend the entire length of the device and serve to convey the fabric from the inlet end to the outlet end. The discharge of the refined fabric through the channel i5 is made easier by a scratch 2o, which, as Fig. i shows, on the shaft d. is attached and in an annular Chamber at the outlet end of the housing operates.

Wenn der Stoff sich durch das Gehäuse hindurch bewegt, pressen die Walzen ihn gegen die Innenfläche der Hülse 3. Aus Fig. i ist ersichtlich, daß die Umfangsflächen der Walzen 8 mit diagonal verlaufenden Vertiefungen oder Nuten a versehen sind und diese Nutm einander kreuzend verlaufen, wobei einige eine Komponente im Sinne des Uhrzeigers um den Umfang der Walze herum aufweisen, während andere eine Komponente in einer dem Sinne des Uhrzeigers entgegengesetzt°n Richtung haben. Die beiden Arten von Nuten schneiden sich an vielen Stellen und teilen dadurch den größeren Teil der Oberfläche der Walze in eine Anzahl von rhombusförmigen Teilen. In ähnlicher Weise ist die Innenfläche der Hülse 3 mit Vertiefungen oder diagonal verlaufenden Nuten b versehen, die einander ebenfalls in der gleichen Weise schneiden wie die Nuten ca. Die Nuten in der Hülse sind jedoch in einem größeren Abstand voneinander angeordnet als die Nuten in der Walze. Alle Walzen sind im wesentlichen gleicher Bauart.When the fabric moves through the housing, the press Roll it against the inner surface of the sleeve 3. From Fig. I it can be seen that the Peripheral surfaces of the rollers 8 with diagonally extending depressions or grooves a are provided and these Grooves run crossing each other, some being a component clockwise around the circumference of the roller, while others have a component in a counterclockwise direction. The two types of grooves intersect in many places and thereby share the larger part of the surface of the roller into a number of diamond-shaped parts. Similarly, the inner surface of the sleeve 3 is indented or diagonal extending grooves b provided, which also intersect in the same way how the grooves are approx. The grooves are in the sleeve but in a larger one Spaced apart than the grooves in the roller. All rollers are essentially same design.

Die Nutung der Walzen, entweder in einer sich kreuzenden oder anderen Weise, ist für die Drehung der Walzen um ihre einzelnen Achsen vorteilhaft, die für die richtige Wirkung erforderlich ist. Weiter wird durch diese Nuten ein wirksameres Raffinieren des Stoffes erzielt. Wenn die .einzelnen Teile nur in einer Richtung mit Nuten versehen sind, wird sowohl der Stoff. axial in dem Gehäuse bewegt als auch die Walzen axial verschoben. Hierdurch wird ein Enddruck auf die Walzenlager ausgeübt, der häufig eine Erwärmung zur Folge hat und auf alle Fälle unerwünscht ist. Durch die einander sich kreuzenden Nuten wird jedoch der Enddruck vermieden und die Wirkung der Walzen erhöht. Die Leistung der ganzen Maschine wird weiter durch Nutung der Hülse 3 vergrößert, besonders bei der Bearbeitung von gröberem Stoff und von Stoffen, die schlüpfrig oder glatt sind und mithin in Maschinen ohne Nuten im Gehäuse, die mit Nuten in den Walzen zusammenarbeiten, nicht mit Erfolg behandelt werden könnten. Die umgekehrte Anordnung der Zylindernuten beseitigt weiter die unerwünschte axiale Einwirkung auf den Stoff, die sonst erzeugt werden würde.The grooving of the rollers, either in one crossing or another Way, that is advantageous for the rotation of the rollers about their individual axes is required for the correct effect. Next, these grooves make a more effective one Refining the fabric achieved. If the individual parts only work in one direction are grooved, both the fabric. moved axially in the housing as also shifted the rollers axially. This creates a final pressure on the roller bearings exercised, which often results in warming and in any case undesirable is. However, the end pressure is avoided by the mutually crossing grooves and the effect of the rollers is increased. The performance of the whole machine increases enlarged by grooving the sleeve 3, especially when processing coarser Fabric and fabrics that are slippery or smooth and therefore in machines without Grooves in the housing that cooperate with grooves in the rollers are unsuccessful could be treated. The reverse arrangement of the cylinder grooves further eliminates the undesirable axial impact on the fabric that would otherwise be created.

Da der Stoff am Einlaßende der Trommel verhältnismäßig grob ist und bei seinem Wandern nach dem Auslaß feiner unterteilt wird, hat es sich als zweckmäßig herausgestellt, die Nuten in dem Zylinder und in den Walzen sich verjüngend auszubilden, d. h. die Nuten sind am Einlaßende der- Maschine verhältnismäßig breit und verjüngen sich allmählich nach dem gegenüberliegenden Ende hin. Diese Bauart ist in den Fig. 3 bis 6 an Hand der Hülse 3 dargestellt; etwa das gleiche Verhältnis findet zweckmäßig bei den Walzen Verwendung. Selbstverständlich ändert sich die Größe der Nuten entsprechend der Art des Stoffes und entsprechend anderen Einzelheiten der jeweiligen Anlagen. Eine vorzugsweise Tiefe beträgt etwa 8 mm an der breiteren Stelle, von wo, aus die Nuten sich gleichförmig verjüngen, bis am gegenüberliegenden Ende der Walze oder des Zylinders eine Tiefe von Null erreicht wird. Zweckmäßig werden die Nuten in an sich bekannter Weise schraubenförmig verlaufend eingeschnitten.Because the fabric at the inlet end of the drum is relatively coarse and is subdivided more finely in its wandering towards the outlet, it has proven to be useful set out to taper the grooves in the cylinder and in the rollers, d. H. the grooves are relatively wide and tapered at the inlet end of the machine gradually towards the opposite end. This design is shown in Figs. 3 to 6 shown on the basis of the sleeve 3; roughly the same ratio finds expedient when using the rollers. Of course, the size of the grooves changes accordingly the type of substance and, accordingly, other details of the respective annexes. A preferred depth is about 8 mm at the wider point from where the Grooves taper uniformly until the opposite end of the roller or of the cylinder a depth of zero is reached. The grooves in incised in a manner known per se running helically.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung, das beim Zerkleinern von groben Spänen und anderem verhältnismäßig große Teile enthaltendem Stoff von Bedeutung ist, besteht darin, daß derjenige Teil der Walzen 8, der in der Einlaßkammer A liegt, mit verhältnismäßig großen und scharfen Zähnen 2 1 ausgerüstet wird, wie dies aus Fig. i und 7 ersichtlich ist. Diese Zähne arbeiten mit der benachbarten Wandung des Gehäuses zusammen, um die größeren Teile des Stoffes aufzubrechen und sie dadurch auf eine Größe zu verkleinern, in der sie wirksamer durch die Walzen behandelt werden können.Another feature of the invention when crushing coarse Chips and other material containing relatively large parts of importance is, is that that part of the rollers 8, which is in the inlet chamber A, equipped with relatively large and sharp teeth 2 1, as outlined in this Fig. I and 7 can be seen. These teeth work with the neighboring wall of the case together to break up the larger pieces of fabric and thereby break them up down to a size where they are more effectively handled by the rollers can.

Die Schmierung der Walzen und anderer Lagerflächen in der Maschine ist besonders schwierig, weil Wasser von den Lagern ferngehalten und auch verhindert werden muß= daß eine nennenswerte Menge Schmieröl in den raffinierten Stoff hineingelangt. Diese Schwierigkeit kann dadurch beseitigt werden, dal3 die Metallagerschalen der Lager durch nichtmetallische Schalen, beispielsweise Schalen aus durch Wärme und Imprägnierung mit Gummi, synthetischen Harzen und ähnlichen Stoffen gehärtetem Faserstoff ersetzt werden. Für derartige Maschinenteile ist Wasser ein geeignetes Schmiermittel. Derartige Lagerschalen sind in Fig. i bei 22 und 23 dargestellt. Um Wasser diesen Flächen am rechtsliegenden Ende der Welle im wesentlichen ununterbrochen zuzuführen, ist, wie Fig. i zeigt, .auf der Welle ein Ring 24 befestigt, der hohl und an .einem Ende mit einem kreisförmig ausgeschnittenen Teil versehen ist, durch den hindurch sich eine Düse 25 zum Zuführen von Wasser erstreckt. Von dem Ring 2.4 gelangt .das Wasser in die zugehörigen Walzenlager über Düsen 26 in eine Schale 27, .die in dem Lager am Ende der Welle gebildet ist. Das Wasser kann durch Nuten in der Welle oder durch eine in der Mitte der Welle vorgesehene Bohrung 28 und von dieser nach der Außenfläche führende radiale Kanäle hindurch entlang der Lagerfläche fließen. Weitere radiale Bohrungen, von denen eine bei 30 veranschaulicht worden ist, leiten das Schmierwasser nach der sphärischen Lagerfläche 3 r. Durch Rohrleitungen 32 wird Wasser von dem Ring 2.1 in einen in dem Lagerteil 34 vorgesehenen Kanal 33 am Außenende des Armkreuzes hineingeleitet, und zwar wird durch diesen Kanal -der Fläche der Lagerschale 23 Wasser zugeführt. Die gleiche Anordnung findet bei den anderen Lagern und Armkreuzen Verwendung, und zwar an beiden Enden der Maschine. Die vorbeschriebene Art der Lagerschmierung ist nicht Gegenstand der Erfindung.The lubrication of the rollers and other bearing surfaces in the machine is particularly difficult because water must be kept away from the bearings and also prevented = a significant amount of lubricating oil from getting into the refined substance. This difficulty can be overcome by replacing the metal shells of the bearings with non-metallic shells, for example shells made of fiber hardened by heat and impregnation with rubber, synthetic resins and the like. A suitable lubricant for such machine parts is water. Such bearing shells are shown at 22 and 23 in FIG. In order to supply water to these surfaces at the right-hand end of the shaft essentially uninterruptedly, a ring 24 is attached to the shaft, as shown in FIG a nozzle 25 for supplying water extends. From the ring 2.4. The water reaches the associated roller bearings via nozzles 26 in a shell 27, which is formed in the bearing at the end of the shaft. The water can flow through grooves in the shaft or through a bore 28 provided in the center of the shaft and radial channels leading from this to the outer surface along the bearing surface. Further radial bores, one of which has been illustrated at 30 , guide the lubricating water to the spherical bearing surface 3 r. Through pipes 32, water is fed from the ring 2.1 into a channel 33 provided in the bearing part 34 at the outer end of the spider, and water is supplied through this channel to the surface of the bearing shell 23. The same arrangement is used for the other bearings and spiders at both ends of the machine. The above-described type of bearing lubrication is not the subject of the invention.

Vorzugsweise werden an beiden Enden der Trommel Scheidewände 35 und 36 vorgesehen, um die den Papierstoff enthaltende Kammer von den Abteilen zu trennen, in dem die Armkreuze und Lager ,angeordnet sind. Obgleich es wichtig ist, den Papierstoff aus den Lagerkammern fernzuhalten, ist es keineswegs wichtig, das als Schmiermittel Verwendung findende Wasser am Einströmen in die den Stoff enthaltende Kammer zu verhindern, .da der Stoff stets mit Wasser gemischt ist. Tatsächlich kann,das als Schmiermittel Verwendung findende Wasser entweder unmittelbar in eine Pfanne 40 zur Aufnahme des raffinierten Stoffes oder in zusätzliche Rinnen geleitet werden.Preferably, at both ends of the drum partitions 35 and 36 provided to separate the chamber containing the paper stock from the compartments, in which the arm crosses and bearings are arranged. Although it is important to use the paper stock Keeping out of the storage chambers is it by no means important that Water used as a lubricant flows into the water containing the substance Chamber because the substance is always mixed with water. In fact, that Water that is used as a lubricant is either poured directly into a pan 40 to receive the refined material or into additional channels.

Eine .andere Anordnung, .die zum Leiten von Wasser nach den Lagerflächen Verwendung finden kann, und die etwas einfacher als die oben beschriebene Vorrichtung ist, ist in Fig. 8 dargestellt. Hier besteht die dem Teil 7 in Fig. i entsprechende Lagerschale 7' aus einem nichtmetallischen Lagerwerkstoff, der durch Wasser geschmiert werden kann. In den über ihren Träger hinaus sich erstreckenden Teilen dieses Lagers sind radiale Bohrungen vorgesehen. Strahldüsen 43 erstrecken sich durch das Gehäuse 37 hindurch und sind so angeordnet, daß sie Wasserstrahlen gegen die mit Bohrungen versehenen Teile der Lagerschalen 7' der verschiedenen, durch ihre Bewegungsbahn hindurchschwingenden Lager richten. Die gleiche Anordnung kann auch bei den anderen Lagern Verwendung finden. Obgleich bei dieser Anordnung Wasser nicht unmittelbar den sphärischen Flächen der Lagerschale 7' zugeführt wird, kommen genügend Strahlen mit diesen Flächen in Berührung, um sie in befriedigender Weise zu. schmieren.Another arrangement, the one for directing water towards the storage areas Can be used, and which is somewhat simpler than the device described above is shown in FIG. Here there is the one corresponding to part 7 in FIG Bearing shell 7 'made of a non-metallic bearing material that is lubricated by water can be. In the parts of this camp that extend beyond their support radial holes are provided. Jet nozzles 43 extend through the housing 37 through and are arranged so that they jets of water against the with holes provided parts of the bearing shells 7 'of the different, by their trajectory align swinging bearings. The same arrangement can also apply to the others Storage find use. Although with this arrangement water is not immediately is fed to the spherical surfaces of the bearing shell 7 ', enough rays come in contact with these surfaces in order to achieve them in a satisfactory manner. lubricate.

Beim Raffinieren einiger Papierstoffe spielt die Temperatur eine wesentliche Rolle, und in solchen Fällen wird die Vorrichtung zweckmäßig, wie Fig. i zeigt, von einem Mantel 45 umgeben, so daß heißes oder kaltes Wasser, Dampf o. dgl. durch den Raum in dem Mantel in Umlauf versetzt werden kann, um die gewünschte Temperatur zu erhalten.When refining some paper stocks, temperature plays an important role Role, and in such cases the device is expedient, as Fig. I shows, surrounded by a jacket 45, so that hot or cold water, steam or the like. Through the space in the jacket can be circulated to the desired temperature to obtain.

In gewissen Fällen ist es weiter von Vorteil, heißes Wasser, Dampf o. dgl. auf _ien durch das Gehäuse hindurchwandernden Stoff zu spritzen, und zu diesem Zwecke kann eine beliebige Anzahl von Strahldüsen 4.6 Verwendung finden. Wenn es unerwünscht ist, das für Schmierzwecke verwendete Wasser in die Pfanne 40 zu leiten, kann letztere mit zusätzlichen Auslaßrinnen, beispielsweise den Rinnen 44, 4.4, und mit Ablenkplatten.:15 o. dgl. versehen werden, die, wie die Zeichnung erkennen läßt, in eine senkrechte Lage oder in eine unwirksame Lage eingestellt werden können. Die Ablenkplatten dienen dazu, die als Schmiermittel Verwendung findende Flüssigkeit in die Außenkanäle zu leiten.In certain cases it is also advantageous to use hot water or steam o. The like. To spray through the housing through wandering substance, and to Any number of jet nozzles 4.6 can be used for this purpose. If it is undesirable, the water used for lubrication purposes in the pan 40 to guide, the latter can with additional outlet channels, for example the channels 44, 4.4, and with baffles.15 or the like, which, like the drawing can be recognized, set in a vertical position or in an ineffective position can be. The baffles are used as lubricants To direct liquid into the outer channels.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Milling device for paper pulp or the like, consisting of a cylindrical housing with a grooved inner surface and several also grooved crushing rollers rolling on the inner surface of the housing, the bearings of which are flexibly fastened in the radial direction on a driven shaft lying in the center axis of the housing, characterized by such an arrangement of the grooves (a, b) of the housing inner surface (3) and 1 of the rollers (8) that in the area of engagement always parts: the cylindrical surface of the roller a and the housing inner surface face one another.

2. Device according to claim i, characterized in that that the grooves of both the inner surface of the housing and the rollers face opposite one another Sides run obliquely to the axis, so that the rollers from axial reaction forces be relieved.

3. Apparatus according to claim 3, characterized in that the claß Grooves both on the inside of the housing and on the rollers are two groups of right-hand or left-handed helical lines with the same mutual distance, so that they delimit rhombic cylinder surface parts. 4 .. Device according to claim i to 3, in which the substance is continuously passed in the longitudinal direction through the housing is, characterized in that the parts lying at the inlet end of the housing the rollers (8) are provided with coarse, strong teeth (2i).