DE709055C

DE709055C - Vulcanizing press for tire rim bands

Info

Publication number: DE709055C
Application number: DEH159113D
Authority: DE
Inventors: Leonhard Herbert
Original assignee: HERBERT MASCHF L
Current assignee: HERBERT MASCHF L
Priority date: 1939-03-26
Filing date: 1939-03-26
Publication date: 1941-08-05

Description

Vulkanisierpresse für Luftreifenfe1genbander .Vulcanizing press for tire rim bands.

Vulkanisierpressen mit quer geteilten und gelenkig verbundenen Formhälften sind bereits bekannt, die sich an je einem schwenkbaren Hebel befinden, die beide an einer gemeinsamen Drehachse gelagert sind. Bei diesen Vulkanisierpressen sind die Formhälften fest in jedem Hebel eingebettet. Es besteht daher nicht die Möglichkeit, diese Vulkanisierpressen für verschieden bemessene Luftreifenfelgenbänder anzuwenden. Vulcanizing presses with diagonally divided and articulated mold halves are already known, which are each located on a pivotable lever, both are mounted on a common axis of rotation. These vulcanizing presses are the mold halves firmly embedded in each lever. It is therefore not possible to to use these vulcanizing presses for differently dimensioned tire rim tapes.

Die Vulkanisierpresse gemäß der Erfindung erreicht dies dadurch, daß die Formhälften in jedem Hebel auswechselbar eingebettet sind und mit einem inneren, ebenfalls auswechselbaren Formring zusammenwirken, wobei eine in bekannter Weise von einem Druckmittel gesteuerte Kolbenstange über Zahnritzel zwei gebogene Zahnstangen gegenläufig vorbewegt. The vulcanizing press according to the invention achieves this by that the mold halves are interchangeably embedded in each lever and with a inner, also interchangeable molded ring cooperate, one in known Way of a pressure medium controlled piston rod via two curved pinions Racks moved forward in opposite directions.

In der Zeichnung ist die Vulkanisierpresse mit quer geteilten und gelenkig verbundenen Formhälften gemäß der Erfindung in einer Ausführung veranschaulicht, und zwar zeigt: Abb. I eine vordere Ansicht in Pfeilrichtung I von Abb. 2, Abb. 2 eine Seitenansicht in Pfeilrichtung II von Abb. I, wobei Teile im Schnitt dargestellt sind. In the drawing, the vulcanizing press is split across and illustrated articulated mold halves according to the invention in one embodiment, namely shows: Fig. I a front view in the direction of arrow I of Fig. 2, Fig. 2 shows a side view in the direction of arrow II of FIG. I, with parts shown in section are.

An einer Ausladung I des Bockes 2 ist der das Luftreifenfelgenband 3 aufnehmende, leicht auswechselbare und in bekannter Weise heizbare Formring 4; auf einem Zapfen 5 des Bockes 2 sind schwenkbare Hebel 6 und 7 gelagert. Im Hebel 6 ist die Formhälfte 8, im Hebel 7 die Formllälfteg auswechselbar eingebettet, die beide mit dem inneren Formring 4 zusammenwirken. Innerhalb des Zylinders 10 ist ein von einem Druckmittel gesteuerter Kolben II vorgesehen, dessen beidseitig gezahnte Kolbenstange 12 Zahnritzel I3 und 14 vorbewegt. An der im Bock 2 gelagerten Achse 15 des Zahnritzels I3 sitzt ein weiteres Zahnritzel I6, das in eine an dem Hebel 6 vorgesehene gebogene Zahnstange 17 eingreift. An der im Bock 2 gelagerten Achse8 des Zahnritzels I4 sitzt ein weiteres Zahnritzel 19> das in eine an dem Hebel 7 vorgesehene gebogene Zahnstange 20 eingreift. At a projection I of the bracket 2 is the tire rim tape 3 receiving, easily exchangeable and in a known manner heatable molded ring 4; on a pin 5 of the bracket 2 pivotable levers 6 and 7 are mounted. In the lever 6, the mold half 8 is embedded in the lever 7, the formllälfteg exchangeably, the both cooperate with the inner shaped ring 4. Inside the cylinder 10 is a piston II controlled by a pressure medium is provided, its toothed on both sides Piston rod 12 pinion I3 and 14 advanced. On the axle mounted in the bracket 2 15 of the pinion I3 sits another pinion I6, which is in one on the lever 6 provided curved rack 17 engages. On the axle 8 stored in the bracket 2 of the pinion I4 sits another pinion 19> that in one on the lever 7 provided curved rack 20 engages.

Die Zahnstangen 17 und 20 sind versetzt zueinander gelagert und erhalten durch die in dem Bock 2 gelagerten Gleitrollen 21 Führung und Stütze. An den Hebeln 6, 7 ist auf dem ausmittigen Teil einer Achse 2I ein üblicher Klinkenverschluß, und zwar am Hebel 6 eine Klinke 23 und am Hebel 7 ein Zapfen 24 vorgesehen, um beide Hebel fest zusammenzuhalten. Hierbei wird durch einen Handhebel 25 der sichere Eingriff der Klinke 23 in den Zapfen 24 gewährleistet.The racks 17 and 20 are stored and maintained offset from one another by the sliding rollers 21 mounted in the bracket 2 guide and support. On the levers 6, 7 is a conventional latch lock on the eccentric part of an axle 2I, namely on the lever 6 a pawl 23 and on the lever 7 a pin 24 is provided to both Hold levers tightly together. Here, a hand lever 25 is used to ensure safe engagement the pawl 23 in the pin 24 is guaranteed.

Die Wirkungsweise der Vulkanisierpresse ist folgende: Sobald der innere Formring 4 mit dem zu vulkanisierenden Luftreifenfelgenband 3 versehen ist, wird durch das Druckmittel des Zylinders 10 der Kõlben II mit der Kolbenstange 12 in Pfeilrichtung III (Abb. 2) aufwärts bewegt. Hierdurch werden die Zahnritzel 13 und 14 in Drehung versetzt. Das mit dem Zahnritzel 13 auf gleicher Achse sitzende Zahnritzel 16 bewegt die Zahnstange 17 in Pfeilrichtung IV (Abb. I), während das mit dem Zahnritzel 14 auf gleicher Achse sitzende Zahnritzel 19 die Zahnstange 20 in Pfeilrichtung V (Abb. I) bewegt. Hierdurch gelangen die Hebel 6 und 7 mit ihren Formhälften 8 und 9 in die geschlossene Lage, wie sie in Abb. I (Mitte) ersichtlich ist. The mode of operation of the vulcanizing press is as follows: As soon as the inner mold ring 4 is provided with the tire rim tape 3 to be vulcanized, The piston II with the piston rod 12 is actuated by the pressure medium of the cylinder 10 moved upwards in the direction of arrow III (Fig. 2). As a result, the pinions 13 and 14 rotated. That seated on the same axis with the pinion 13 The pinion 16 moves the rack 17 in the direction of arrow IV (Fig. I), while the Toothed pinion 19 seated on the same axis as pinion 14, rack 20 moved in the direction of arrow V (Fig. I). This gets the levers 6 and 7 with their Mold halves 8 and 9 in the closed position, as can be seen in Fig. I (middle) is.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Vulcanizing press for vulcanizing tire rim strips with transversely divided and hingedly connected mold halves, each of which is pivotable Levers are located, which both levers are mounted on a common axis of rotation, characterized in that the mold halves (8, 9) are exchangeable in each lever (6, 7) are embedded and interact with an inner, exchangeable molded ring (4), with a piston rod controlled in a known manner by a pressure medium Pinion two curved toothed racks (17, 2o) moved forward in opposite directions.

2. Vulcanizing press according to claim I, characterized in that the staggered racks (17, 20) by sliding rollers (2I) are led.