DE708295C

DE708295C - Support insulator with interior fitting attached without cement

Info

Publication number: DE708295C
Application number: DEP70621D
Authority: DE
Original assignee: REINHOLD PFUNDT
Current assignee: REINHOLD PFUNDT
Priority date: 1935-01-19
Filing date: 1935-01-19
Publication date: 1941-07-17

Description

Stützisolator mit kittlos befestigtem Innenbeschlag Die Erfindung bezieht sich auf Stützisolatoren mit kittlos befestigtem Innenbeschlag.Post insulator with interior fitting attached without putty The invention refers to post insulators with interior fittings attached without putty.

Es ist bereits bekannt, Innenbeschläge, die aus ringförmigen Metallscheiben bestehen und am Rande Einschnitte aufweisen, rin der Weise im Isolator zu befestigen, daß die Scheiben mit umgebogenen Rändern in die mit einer Kreisrille versehene Isolatorhöhlung eingeführt und die umgebogenen Ränder ;nach dem: Einsetzen zurückgebogen werden. Diese Befestigungsart gibt nach der Verschraubung des Beschlages eine kraftschlüssige Verbindung in axialer Richtung. Für die Sicherung des Beschlages gegen Verdrehung sind noch besondere Ansätze an den Beschlägeteilen bzw. Aussparungen im Isolator vorhanden.It is already known internal fittings, which consist of annular metal disks exist and have incisions on the edge, to be fixed in the insulator, that the disks with bent edges in the insulator cavity provided with a circular groove inserted and the bent edges; after: being inserted, bent back. This type of fastening gives a non-positive fit after the fitting has been screwed together Connection in the axial direction. For securing the hardware against twisting there are still special approaches to the fittings or recesses in the insulator available.

Es ist .auch bekannt, den Innenbeschlag dadurch zu befestigen, daß in den Isolator Blechscheiben eingeführt werden, die in eine Kreisrille eingreifen. Die Sicherung des Beschlages gegen Verdrehung erfolgt hierbei durch hervorstehende Teile des Beschlages, die in besondere, im Innern des Isolators befindliche Aussparungen eingreifen.It is also known to fasten the interior fitting in that Sheet metal disks are inserted into the insulator and engage in a circular groove. The fitting is secured against twisting by protruding Parts of the fitting in special recesses located inside the insulator intervention.

Ferner ist bekannt, einen mehrteiligen, segmentartigen Innenbeschlag zu verwenden, wobei sich die segmentartigen Teile ebenfalls gegen Kreisringflächen legen.It is also known to have a multi-part, segment-like interior fitting to use, with the segment-like parts also against circular ring surfaces place.

Bei diesen Anöirdnungen wird die allseitige Sicherung des Beschlages durch zwei voneinander getrennte Funktionen des Beschlages erzielt. In axialer Richtung legen sich Ankerplatten, Scheibenränder, Scheiben oder Segmente gegen Kreisringflächen, .während die Sicherung gegen Verdrehung durch besondere Ansätze am Beschlag erfolgt, die in besondere" Aussparungen des Isolators eingreifen.With these arrangements, the hardware is secured on all sides achieved by two separate functions of the fitting. In the axial direction anchor plates, disc edges, discs or segments lie against circular ring surfaces, while the protection against rotation is carried out by special attachments on the fitting, which engage in special "recesses in the insulator.

Es ist .auch bekannt, den Beschlag bajonettartig auszuführen. Diese Ausführung sichert zwar den Beschlag nach allen Seiten, der Isolierkörper wird hierbei aber stark geschwächt.It is also known to carry out the fitting like a bayonet. These Although execution secures the fitting on all sides, the insulating body is here but severely weakened.

Demgegenüber wird erfindungsgemäß die Kreisringfläche fortgelassen und der Isolierkörper- im Innern nur mit sternförmig nach außen gehenden Aussparungen' versehern, in die sternförmig angeordnete Nasen des Beschlages kraftschlüssig eingreifen.In contrast, the annular surface is omitted according to the invention and the insulator inside only with star-shaped recesses' make sure to engage in the star-shaped lugs of the fitting with a positive fit.

Die ,Erfindung ist in beispielsweiser Ausführung in den Abb. i bis i q. dargestellt worden.The invention is exemplified in Figs. I to i q. has been shown.

Abb. i und i a zeigen den Porzellankörper a im Schnitt. Der Körper a ist im Innern mit den Aussparungen b versehen, in die der Beschlag eingreift. Diese neue innere Form hat gegenüber der Ausführung nach dem Bajonettsystem den Vorteil, daß der Isolator in der näheren Umgebung der Garnierungsstellen keine Schwächung durch die hierbei erforderlichen Ausnehmungen für die Einführung der Ankerplatte erleidet. Gegenüber der Ausführung mit reinen Ringflächen besteht der Vorteil darin, daß sich durch die neue Form zwangsläufig eine Verstärkung des Querschnittes bzw. eine Vergrößerung des Widerstandsmomentes an den Auflagestellen ergibt. Außerdem sind am Isolierkörper keine zusätzlichen Nasen oder Flächen für die Sicherung des Beschlages gegen Verdrehung erfarderlich. Da die Festigkeit der Beschläge ihrer Natur nach wesentlich höher liegt als die des Porzellans, können die Aussparungen verhältnismäßig klein gehalten werden. Bei gleichem Massenaufwand und gleichen Außenabmessungen wird also eine höhere Umbruchfestigkeit des Isolators erreicht.Fig. I and i a show the porcelain body a in section. The body a is provided on the inside with the recesses b into which the fitting engages. This new inner shape has compared to the version according to the bayonet system The advantage that the insulator is not weakened in the vicinity of the garnish points through the recesses required for the introduction of the anchor plate suffers. Compared to the version with purely annular surfaces, the advantage is that that through the new form inevitably a reinforcement of the cross-section or an increase in the moment of resistance at the support points. aside from that there are no additional noses or surfaces on the insulator to secure the Fitting against rotation required. Because the strength of the fittings of their The cutouts can, by nature, be much higher than that of porcelain can be kept relatively small. With the same mass expenditure and the same external dimensions a higher break resistance of the insulator is thus achieved.

Da das Innere des Porzellankörpers hierbei nicht als reiner Drehkörper hergestellt werden kann, sind die Aussparungen nach Herstellung des Hohlraumes mittels einer Schablone auszuschneiden. Es kann auch eine Vorrichtung ähnlich Abb.2 verwendet werden. Der noch knetbare, im . Innern vorgeformte Körper a, wird hierbei auf die mit abnehmbaren Nasen c, cl versehenen Zylinder d, d,. festgedrückt und mittels eines schmalen Messers auf die äußere Form abgedreht. Hierbei werden beide Zylinder angetrieben, um eine Verzerrung der Masse zu vermeiden.Since the interior of the porcelain body cannot be produced as a pure rotating body, the recesses must be cut out using a template after the cavity has been produced. A device similar to Figure 2 can also be used. The still kneadable, im. Internally preformed body a is here on the cylinder d, d ,. pressed down and turned to the outer shape using a narrow knife. Both cylinders are driven in order to avoid a distortion of the mass.

Der Innenbeschlag besteht in der Hauptsache aus sternförmigen Scheiben, wie sie in den Abb. 3 und 3 a dargestellt sind. Um die Scheiben in das Innere einbringen zu können, werden die Nasen umgebogen und nach dem Einführen mittels eines einfachen Werkzeuges wieder geradegebogen. Die Stärke der Scheiben ist so gewählt, daß noch ein leichtes Zurückbiegen möglich ist. Um die erforderliche mechanische Festigkeit zu erreichen, werden mehrere Scheiben übereinandergeleg t.The interior fitting consists mainly of star-shaped discs, as shown in Figs. 3 and 3a. To insert the slices inside To be able to, the noses are bent and after insertion by means of a simple Tool straightened again. The thickness of the slices is chosen so that still a slight bending back is possible. To have the required mechanical strength To achieve this, several slices are placed one on top of the other.

Abb. 4 zeigt einen zusammengestellten Stützisolator, worin e und e,. die übereinandergelegten Nasenscheiben darstellen. Die Schrauben f und f1 verbinden über die Druckplatteng und g1 die Nasenscheiben mit den Außenplattenh und h,. Der Beschlag sitzt nach dem Festziehen der Schrauben/ nach allen Seiten hin unverrückbar fest. Das Por. zedlan erfährt durch die Befestigung des Beschlages außer reinen Druckbeanspruchungen keine -zusätzliche Beanspruchungen, und durch die Verwendung mehrerer schwächerer Scheiben wird in einfachster Weise eine gleichmäßige, bis zu einem gewissen Grade elastische Auflage des Beschlages erreicht.Fig. 4 shows an assembled post insulator, where e and e ,. represent the superimposed nasal disks. Connect the screws f and f1 via the pressure plates g and g1, the nose discs with the outer plates h and h ,. Of the After tightening the screws / the fitting is immovable on all sides fixed. The Por. zedlan learns through the attachment of the fitting apart from pure Compressive stresses no additional stresses, and through the use several weaker slices becomes a uniform one in the simplest way, up to A certain degree of elastic support of the fitting is achieved.

Abb. 5 zeigt die Befestigung eines Nippels. Der Nippel i besitzt eine einer Schloßschraube ähnliche Form. Die mit einem Vierkantloch versehenen Nasenscheiben e, sind über das -Vierkant des Bolzens gesteckt und die Nasen nach außen zurückgebogen. Eine Außenplatte h. mit Mutter vervollständigen den Beschlag. Eine andere Ausführungsart zeigt die Abb.6. Die sternförmige Nasenscheibe ist mit Aussparungen versehen, so daß an den Stellen l nur noch ein schmaler Steg vorhanden ist. An diesen Stellen wird die Scheibe zusammengebogen, so daß sie die Form nach Abb. 7 erhält und in den Isolierkörper eingeführt werden kann. Die Nase t kommt hierbei beispielsweise über die Nase 6 zu liegen. Nach erfolgtem Aufbiegen der Scheiben im Isolator wird der weitere Zusammenbau, wie bereits beschrieben, vorgenommen.Fig. 5 shows the attachment of a nipple. The nipple i has a shape similar to a carriage bolt. The nose washers with a square hole e, are pushed over the square of the bolt and the lugs are bent back outwards. An outer panel h. with nut complete the fitting. Another type of design Figure 6 shows. The star-shaped nose disc is provided with recesses, see above that at points l there is only a narrow web. In these places the disc is bent together so that it has the shape shown in Fig. 7 and in the insulating body can be introduced. The nose t comes here for example to lie over the nose 6. After the panes have been bent open in the insulator the further assembly, as already described, carried out.

Die Nasenscheibe kann auch zweiteilig ausgeführt werden, wie in der Abb. 8 gezeigt ist. Hierbei ist das Einbringen der Nasenscheiben, auch ohne Umbiegen der Nasen, möglich. Wie aus der Abb.9 ersichtlich ist, wird zunächst eine Nase in eine Aussparung eingelegt und darauf die zweite radial in Pfeilrichtung eingeschwenkt. Um eine gleichmäßige Verteilung der Auflagedrücke zu erreichen, werden die Scheiben kreuzweise übereinandergelegt. Der Zusammenbau erfolgt in der bereits geschilderten Weise und entspricht dem oberen Teil der Abb.4. Falls die Öffnung für die Einführung der zweiteiligen Nasenscheiben zu klein ist, kann die Scheibe auch in der Mitte durchgebogen werden, wie in der Abb. to gezeigt ist.The nose disc can also be made in two parts, as in the Fig. 8 is shown. Here, the nasal discs can be inserted without bending them the noses, possible. As can be seen from Fig. 9, a nose is first inserted in inserted a recess and then pivoted the second radially in the direction of the arrow. In order to achieve an even distribution of the contact pressure, the discs superimposed crosswise. The assembly takes place in the already described Way and corresponds to the upper part of Fig.4. In case the opening for the introduction If the two-part nasal disk is too small, the disk can also be in the middle be bent, as shown in Fig. to.

Bei dreiteiliger Ausführung der Nasenscheiben nach Abb. z t ist auch bei mehr als vier Nasen eine sehr einfache Einführung der Scheiben möglich, ohne daß hierfür ein zusätzlicher Raum für etwaiges Kippen oder Kanten dieser Teile erforderlich ist. Diese platzsparende Anordnung ist bei geringen Bauhöhen von besonderem Vorteil. Außerdem können durch diese Ausführung gewisse radiale Abweichungen des Isolierkörpers ausgeglichen werden. Die Scheibenteile sind hierfür mit radialen Langlöchern versehen. Bei dreiteiliger Ausführung der Nasenscheiben ist eine Abstützung des mittleren Teiles der Scheibe erforderlich. Hierfür dient nach Abb. 4 eine Verlängerung des Ansatzes k der Fußplatte h.In the case of the three-part design of the nose washers according to Fig. Z t is also If there are more than four noses, the discs can be inserted very easily without that this requires additional space for any tilting or edging of these parts is. This space-saving arrangement is of particular advantage in the case of low overall heights. In addition, this design can cause certain radial deviations of the insulating body be balanced. The disc parts are provided with radial slots for this purpose. In the case of the three-part design of the nasal discs, the middle one is supported Part of the disc required. For this purpose, as shown in Fig. 4, an extension of the Approach k of the footplate h.

Eine weitere Ausführungsart zeigt Abb. 12. Die geteilte Nasenscheibe ist hier mit Gewindelöchern versehen und wird, wie aus der Abb. 13 zu ersehen ist, mit den Außenplatten h3 verschraubt. Diese vereinfachte Ausführung wird für alle die Fälle genügen, wo an die mechanische Festigkeit der Isolatoren keine allzu großen Ansprüche gestellt werden. Der Beschlag kann auch nach Abb. 14 als Rohr ausgebildet sein, das mit Nasen versehen und ein- oder mehrteilig ausgeführt ist. Die Ausführungsmöglichkeiten sind hiermit noch nicht erschöpft.Another embodiment is shown in Fig. 12. The split nose washer is provided with threaded holes and, as can be seen in Fig. 13 , is screwed to the outer plates h3. This simplified design will suffice for all cases where the mechanical strength of the insulators is not subject to excessive demands. The fitting can also be designed as a tube according to Fig. 14, which is provided with lugs and made in one or more parts. The implementation options are not yet exhausted.

Claims

I'ATLNTANSPKÜCIII :: i. Post insulator with interior fitting fixed without putty, the star-shaped lugs into outward star-shaped recesses of the insulating body engages, characterized in that the inner fitting only rests firmly with the lugs in the insulating body.

2. Post insulator according to claim i, characterized by the use of multi-part fittings.

3. Procedure for Attaching fittings to post insulators according to claim 1 or 2, characterized in that that the noses of the fitting consisting of one or more undivided disks bent back and, after being inserted into the cavity of the insulator, back into the original or a similar shape. q .. method of attachment of fittings on post insulators according to claim 1 or 2, characterized in that that the fittings themselves are bent radially so far that they are in the cavity can be inserted and bent outwards again after insertion.