DE707100C

DE707100C - Press tool for plastics, especially synthetic resin

Info

Publication number: DE707100C
Application number: DEB175589D
Authority: DE
Original assignee: Bisterfeld and Stolting
Current assignee: Bisterfeld and Stolting
Priority date: 1936-09-24
Filing date: 1936-09-24
Publication date: 1941-06-13

Description

Preßwerkzeug für Kunststoffe, insbesondere Kunstharz Es ist bekannt, bei Preßwerkzeugen zum Herstellen von Preßteilen aus Kunststoffen, welche mit losen Formteilen versehen sind, diese Formteile motorisch aus der Form zu entfernen. Es ist ferner bekannt, den mechanischen Antrieb für lose eingefährte Formteile zu steuern. Die Erfindung betrifft eine wesentliche Verbesserung der bisher bekannten derartigen Preßwerkzeuge, indem die Bewegung der losen Formteile unabhängig von der Bewegung des Oberstempels gehalten wird und die Begrenzung des Vor-und Rückaufes der losen Formteile durch Anschläge geschieht.Pressing tool for plastics, especially synthetic resin It is known in pressing tools for the production of pressed parts from plastics, which with loose Molded parts are provided to remove these molded parts from the mold by means of a motor. It it is also known to control the mechanical drive for loosely inserted molded parts. The invention relates to a substantial improvement on those known heretofore Pressing tools by moving the loose mold parts independently of the movement of the upper punch is held and the limitation of the forward and backward movement of the loose Molded parts happens through stops.

Dies geschieht gemäß der Erfindung dadurch, daß auf dem Formkern außerhalb der Form ein Bundring sitzt, der bei der Bewegung des Formkerns in dem einen oder dem anderen Sinne auf je einen Schalthebel trifft, der auf einen elektrischen Schalter wirkt und den Antriebsmotor zur Bewegung des Formkerns abstellt. This is done according to the invention in that on the mold core a collar sits outside the mold, which when the mold core moves in the one or the other sense encounters a gearshift lever that encounters an electric one Switch acts and turns off the drive motor to move the mold core.

Durch diese ferfindungsgemäße Ausbildung des Preßwerkzeuges ist ein schnelles, müheloses, ver,einfachtes und die Herstellung verbilligendes Arbeiten gegenüber den bisher bekannten Ausführungsformen gewährleistet. By this ferfindungsgemäße training of the press tool is a Fast, effortless, simplified, and production cheaper work guaranteed compared to the previously known embodiments.

Dler Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung an Hand leines Ausführungsbei spiels dargestellt.Dler the subject of the invention is in the drawing on hand leashes Exemplary embodiment shown.

Abb. I zeigt den Schnitt durch das Preßwerkzeug und die Seitenansicht der Antriebs-und Steuerungsorgane. Fig. I shows the section through the press tool and the side view the drive and control organs.

Abb. 2 zeigt die Draufsicht auf das Preßwerkzeug mit Anordnung einer unmittelbar angetriebenen Gewindespindel und die Antriebsorgane, wobei der besseren Ubersichtlichkeit wegen die Steuerungsorgane nicht eingezeichnet worden sind. Fig. 2 shows the top view of the press tool with an arrangement directly driven threaded spindle and the drive elements, the better Clarity because of the control organs have not been drawn.

Abb. 3 die Draufsicht auf das Preßwerkzeug mit Anordnung einer unmittelbar und einer mittelbar, beispielsweise durch Kette 0. dgl. angetriebenen Gewindespindel und die Antriebsorgane, wobei ebenfalls der besseren Übersichtlichkeit wegen die Steuerungsorgane nicht seingezeichnet worden sind. Fig. 3 is a plan view of the press tool with the arrangement of a directly and a threaded spindle driven indirectly, for example by a chain 0 and the drive elements, also for the sake of clarity Steering organs have not been drawn in.

Nach Abb. I besteht das eigentliche Preßwerkzeug aus dem Mantel I, dem Oberstempel 2 und der Gewindespindel 3. Mit diesem Preßwerkzeug sollen beispielsweise Preßteile erzeugt werden, in deren Seitenwandungen oder Boden sich ein oder mehrere Gewindeäffnungen befinden. An der Spindel 3 befindet sich ein Bundring 4 und ein Profilzapfen 5, welcher aber auch als Mitnehmerzapfen 0. dgl. ausgebildet werden kann. Eine Kupplungshülse 6 wird mit Keil 7 auf der Getriebewelle 8 befestigt und über. trägt die Drehungen des Elektromotors g über das Zahnradgetriebe 10 auf die Gewindespindel. Zum plötzlichen Abbremsen der Motordrehung dient eine Backenbremse II, die auf eine auf der Motorwelle befestigte Brennscheibe 12 wirkt. Zur Begrenzung des Einschraubeins der Gewindespindel 3 dient in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Verlaufhebel 13, der um einen festen Drehpunkt 14 beweglich ist und bei Erreichen der Endstellung der Gewindespindei 3 durch den Bundring 4 den Stromkreis eines Vorlaufendausschalters 15 öffnet und damit den Motor und den Bremslüftmagnet ausschaltet. According to Fig. I, the actual pressing tool consists of the jacket I, the upper punch 2 and the threaded spindle 3. With this pressing tool, for example Pressed parts are produced, in the side walls or bottom one or more Threaded openings are located. On the spindle 3 there is a collar 4 and a Profile pin 5, which, however, can also be designed as a driving pin 0 can. A coupling sleeve 6 is fastened with wedge 7 on the gear shaft 8 and above. carries the rotations of the electric motor g via the gear transmission 10 to the Threaded spindle. A shoe brake is used to suddenly brake the motor rotation II, which acts on a burning disk 12 attached to the motor shaft. To the limit the screwing in of the threaded spindle 3 is used in the illustrated embodiment a history lever 13, which is movable about a fixed pivot point 14 is and when the end position of the threaded spindle 3 is reached by the collar 4 the circuit of a Vorlaufendausschalters 15 opens and thus the motor and the Brake release magnet switches off.

Wird die Spindel 3 aus dem Werkzeugmantel 1 herausgeschraubt, so wird durch den Anschlag des Bundringes 4 an einen Rücklaufhebel 1 6, der auf einem festen Drehpunkt 17 gelagert ist, durch einen Rücklaufendausschalter 18 der Stromkreis geöffnet und der NIotor sowie der Bremslüftmagnet ausgeschaltet. If the spindle 3 is screwed out of the tool casing 1, so is by the stop of the collar 4 to a return lever 1 6, which is on a fixed pivot point 17 is mounted by a return limit switch 18 of the circuit opened and the Notor and the brake release magnet switched off.

Abb. 2 zeigt die Anordnung bei unmittelbarer Kupplung des Getriebes mit einer Gewindespindel. In Abb. 3 ist eine unmittelbare Kupplung des Getriebes mit einer Gewindespindel und einer nicht unmittelbar ange triebenen Gewindespindel dargestellt, wobei aber beide Spindeln auberdem noch Kettenräder 19 erhalten und der unmittelbar wirlosende Antrieb durch ausgelegte Rollenketten 20 0. dgl. auf die mittelbar angetriebeiie Gewindespindel übertragen wird. Kettenräder 19 bzw. Rollkette 20 können aber auch durch Zahnräder, Seil- bzw. Riemenantrieb o. dgl. ersetzt werden. Fig. 2 shows the arrangement with direct coupling of the transmission with a threaded spindle. In Fig. 3 is an immediate clutch of the transmission with a threaded spindle and a threaded spindle that is not directly driven shown, but both spindles also still receive chain wheels 19 and the immediately wirlosende drive through designed roller chains 20 0. The like the indirectly driven threaded spindle is transmitted. Chain wheels 19 resp. However, roller chain 20 can also be driven by gearwheels, rope or belt drive or the like. be replaced.

Claims

PATENT CLAIM: Pressing tool for plastics, especially synthetic resin, consisting of upper and lower punches and movable mold cores, such as threaded spindles, Sliders or the like, which after pressing by mechanical drive from the press tool unscrewed or pulled and before pressing in the opposite simple are moved, characterized in that on the mandrel outside the Forrn a collar (4) sits, which ill one or the other during the movement of the mold core different sense on each a shift lever (13, 16) meets, which on an electrical Switch acts and turns off the .Antriebslllotor to move the mold core.