Anordnung zur Erzeugung ultrakurzer Wellen Zur Herstellung ultrakurzer
Wellen sind verschiedene Anordnungen bekannt, welche mit Vielfachoszillatoren in
Gestalt von Oszillatorengittern und Massenstrahlern mit einer ganzen Reihe von Vibratoren
arbeiten. Die von diesen Anordnungen erzeugten Wellenlängen hängen in der Hauptsache
von den Abmessungen und der Zusammensetzung der Vibrationsmasseteilchen ab. Bei
diesen Oszillatoren tritt jedoch durch die Funken leicht eine Verbrennung der einzelnen
Vibrationsmasseteilchen ein. Um dies zu vermeiden, hat man beispielsweise nach dem
Metallspritzverfahren hergestellte Nickel- und Kupferkügelchen von 0,3 mm Durchmesser
angefertigt, diese Kügelchen dann mit einer Trägerflüssigkeit, z. B. Öl, in .einem
bestimmten günstigen Mengenverhältnis gemischt, die so gewonnene gleichmäßige Vibrationsmasse
auf die während des Betriebes sich einstellende Temperatur elektrisch vorgeheizt
und dann auf mechanische Weise (rotierende Räder) zwischen die Funkenstrecke gebracht,
um den Funken die Möglichkeit zu geben, durch die Vibrationsmasse hindurchzuschlagen.
Nach Passieren der Funkenstrecke wird die Vibrationsmasse durch eine Schneide von
dem rotierenden Rad laufend abgestreift, um der Funkenstrecke stets neue Metallteilchen
aus dem Vorratsgefäß zuzuführen. Die eben als Beispiel geschilderte Anordnung hat
gewisse Nachteile, welche darin bestehen, daß die Oszillatoren nach dem Metallspritzverfahren
hergestellt, mit einer Trägerflüssigkeit vermischt werden, dann die so gewonnene
Mischung auf bestimmte Temperatur vorgeheiit und schließlich durch umlaufende Räder
an die Funkenstrecke gebracht wird. Die -Erfindung
umgeht diese
Nachteile dadurch, daß zwischen den Elektroden der Funkenstrecke ein kontinuierlicher
Strom von Metallstaub leindurchgetrieben wird. Durch das Hindurchblasen des Metallstaubes
werden die einzelnen Vibrationsteilclieti andauernd erneuert, jedoch in wesentlich
einfacherer Weise als in den bekannten Verfahren zur Herstellung ultrakurzer Wellen.
Auherdem läßt sich Metallstaub von derart großer Feinheit verwenden. daf, sich infolge
der außerordentlich kleinen Abmessungen der einzelnen Metallstaubteilclien eine
sehr starke Verkürzung der Wellenlänge erzielen läßt, die bereits im Gebiet der
Wärmestrahlen liegt.Arrangement for generating ultra-short waves For generating ultra-short waves
Waves are known to various arrangements, which with multiple oscillators in
Shape of oscillator grids and mass radiators with a whole series of vibrators
work. The wavelengths generated by these arrangements depend mainly on
on the dimensions and composition of the vibration mass particles. at
These oscillators, however, easily cause a combustion of the individual due to the sparks
Vibration mass particles. In order to avoid this, one has, for example, after the
Nickel and copper spheres with a diameter of 0.3 mm produced by metal spraying
prepared, these beads then with a carrier liquid, z. B. Oil, in .a
certain favorable quantitative ratio mixed, the so obtained uniform vibration mass
electrically preheated to the temperature set during operation
and then brought between the spark gap in a mechanical way (rotating wheels),
to give the sparks the opportunity to strike through the vibrating mass.
After passing the spark gap, the vibration mass is cut by a
continuously stripped from the rotating wheel in order to keep the spark gap in new metal particles
to be supplied from the storage vessel. The arrangement just described as an example has
certain disadvantages, which are that the oscillators after the metal spraying process
prepared, mixed with a carrier liquid, then the one obtained in this way
Mixing at a certain temperature and finally by rotating wheels
is brought to the spark gap. The invention
bypasses this
Disadvantages in that between the electrodes of the spark gap a continuous
Stream of metal dust is driven through. By blowing the metal dust through
the individual Vibrationteileclieti are constantly renewed, but in a substantial way
simpler way than in the known processes for producing ultrashort waves.
In addition, metal dust of such great fineness can be used. daf, as a result
the extremely small dimensions of the individual metal dust particles
can achieve very strong shortening of the wavelength, which is already in the area of
Heat rays lies.
Die Erfindung sei an Hand der Zeichnung in einer Ausführungsform näher
beschrieben. In dem Glasgefäß G befindet sich der Metallstaub AL Die sich
nach ihrer Öffnung o hin verjüngende Röhre R ragt mit ihrem unteren Teil, der mit
kleinen Öffnungen versehen ist, bis zu einer gewissen Tiefe in den Metallstaub Al.
Die Öffnung o der Röhre R liegt in der sich ebenfalls nach ihrer Öffnung u hin verjüngenden
Röhre LV, in welche Druckluft geblasen wird. Die Druckluft streicht über die Öffnung
o der Röhre R hinweg und reißt durch den dabei entstehenden Unterdruck Metallstaub
aus dein Gef:ili G mit sich, der nun als kontinuierlicher Strom aus der Öffnung
u zwischen die Funkenstrecke F hindurchfließt, um nach dem Passieren dieser Funkenstrecke
von einem Saugrohr S mittels des Ventilators V und der Rohrleitung L :n das Glasgefäß
G zurückgedrückt zu werden. Der Kreislauf des Metallstaubes beginnt nunmehr von
neuem.The invention will be described in more detail with reference to the drawing in one embodiment. The metal dust AL is located in the glass vessel G. The tube R, which tapers towards its opening o, protrudes with its lower part, which is provided with small openings, to a certain depth into the metal dust Al. The opening o of the tube R lies in the tube LV, likewise tapering towards its opening u, into which compressed air is blown. The compressed air sweeps over the opening o of the tube R and, due to the resulting negative pressure, pulls metal dust out of your vessel: ili G with it, which now flows as a continuous stream from the opening u between the spark gap F, to after passing this spark gap of a suction pipe S by means of the fan V and the pipeline L: n the glass vessel G to be pushed back. The metal dust cycle starts all over again.