DE706573C - System for tube drawing using the bar drawing process - Google Patents

System for tube drawing using the bar drawing process

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Publication number
DE706573C
DE706573C DEM141626D DEM0141626D DE706573C DE 706573 C DE706573 C DE 706573C DE M141626 D DEM141626 D DE M141626D DE M0141626 D DEM0141626 D DE M0141626D DE 706573 C DE706573 C DE 706573C
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DE
Germany
Prior art keywords
bench
tube
draw
bar
pull rod
Prior art date
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Expired
Application number
DEM141626D
Other languages
German (de)
Inventor
Hermann Werner
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Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
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Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DEM141626D priority Critical patent/DE706573C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE706573C publication Critical patent/DE706573C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/22Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
    • B21C1/24Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Anlage zum Rohrziehen nach dem Stangenziehverfahren Die Erfindung betrifft seine Anlage zum Ziehen von Rohren öder rohrförmigen Hohlkörpern nach dem StängenzIehverfahren.Plant for tube drawing by the rod drawing process The invention relates to his system for drawing pipes or tubular hollow bodies after Bar drawing process.

Bei den bisher üblichen Anlagen werden die - Ziehstangen an dem vor dem Ziehkopf gelegenen Ziehbankende in die zu verarbeitenden Rohrlupp;en eingeführt. Nach dem Zielivorgang werden die fest auf der Ziehstange aufgezogenen Rohre in einem Abwalzgerüst (Raelingmaschine) g@elöckert und auf einer Abziehbank von der Ziehstange befreit. Die freie Ziehstange wird dann wieder von dem hinter dem Ziehkopf gelegenen Fertigende zu dem vor - dem Ziehkopf gelegenen Ziehbankende befördert, um dort einen neuen Arbeitslauf zu beginnen. Die räumliche Entfernung der Stangeneinführung.von der Abziehbank ergibt lange Förderwege. Es werden ,entsprechende Fördermittel und Hilfskräfte benötigt. Bei der Anlage gemäß, der Erfindting erfolgt das Aufbringen der Rohrluppe auf die Ziehstange an dein hinter dem Ziehkopf gelegehen Ziehbankende (Fertigende), also am gleichen Ende, ran dem ,auch das Abziehen der fertigen Rohre stattfindet. Die Ziehstange wird mit der ,aufgezogenen .Rohrluppe zum entgegengesetzten Ziehbankende geschafft. Die Förderwege werden dadurch= kürzer; Die als Fördermittel dienende Krananlage braucht die Ziehbank nur auf seinem Teil ihrer Länge zu überspannen. Die Gesamtbaulänge der Ziehbank wird erheblich kürzer. Dadurch, daß das- Abziehen der Ziehstange und das Einführen derselben in die neue Rohrlup_ pe an benachbarten Stellenerfolgt, kann die Ausführung beider Arbeitsvorgänge von den gleichen Hilfskräften ausgeführt werden. Schließlich gestaltet sich die Ziehgutbewegung von den vorbereitenden Werksabbeilungen zur Ziehbank und von der Ziehbank zur Zurichtereieinfacher und billiger, da die Beschickung .auf kleinstem Kranfeld und mit nur einem Kran erfolgen kann. Aus diesen Vorzügen des vorgeschlagenen Verfahrens ergibt sich eine beschleunigte Durchführung des Ziehvorganges, so daß nicht mehr dieser selbst, sondern das Abwalzen (Reelen) infolge seiner geringen Arbeitsgeschwindigkeit den engsten Querschnitt der Ziehb.ankanlage darstellt. Es wird daher weiterhin erfindungsgemäß vorgeschlagen, der Ziehbank ein zweites Abwalzgerüst zuzuordnen, um die Unterschiede in der Arbeitsgeschwindigkeit der beiden Vorrichtungen auszugleichen.In the systems that have been customary up to now, the - draw bars are attached to the The end of the drawing bench located at the drawing head is inserted into the pipe blanks to be processed. After the aiming process, the pipes, which are firmly attached to the pull rod, become one Rolling stand (Raeling machine) g @ elöckert and on a pulling bench from the draw bar freed. The free pulling rod is then replaced by the one behind the pulling head Finishing end is conveyed to the end of the drawing bench located in front of the drawing head, to one there to start a new workflow. The spatial distance of the rod entry. From the pulling bench results in long conveying routes. There will be appropriate funding and Help needed. In the case of the system according to the invention, the application takes place of the tube billet on the pull rod at the end of the drawbench behind the pulling head (Finishing end), i.e. at the same end, ran that, including pulling off the finished pipes takes place. The pull rod becomes the opposite with the drawn-up tube slug Done at the end of the draw bank. This means that the conveying routes are = shorter; The as funding The crane system used only needs to span the drawbench over part of its length. The overall length of the draw bench is considerably shorter. By the- pulling off the pull rod and the introduction of the same into the new tube magnifier on adjacent ones Job, both work processes can be carried out by the same assistants are executed. Finally, the drawing material movement is shaped by the preparatory ones Factory divisions to the draw bench and from the draw bench to the makeover simpler and cheaper, because the loading .on the smallest crane field and with only one crane can be done. One of these advantages of the proposed method results accelerated implementation of the drawing process, so that no longer this itself, but rolling (reeling) the tightest due to its low working speed Represents the cross section of the drawbar tank system. It is therefore still according to the invention proposed to assign a second rolling stand to the draw bench to make up for the differences equalize in the operating speed of the two devices.

In der beiliegenden schematischen Zeichnung stellt Abb. i eine Draufsicht auf eine Stangenziehbank üblicher Ausführung dar; Abb.2 ist eine Draufsicht .auf eine Ausführungsform der Ziehbank gemäß der Erfindung; Abb.3 zeigt einen Querschnitt durch die Ziehbankanlagen nach Abb. i und 2 senkrecht zur Ziehachse; Abb. 4. stellt .eine Ausführungsform der Ziehbank gemäß der Erfindung dar, bei der zwei Abwalzgerüste (Reelingmaschinen) auf derselben Seite der Ziehbank angeordnet sind; Abb. 5 ist ein Querschnitt der Anordnung nach Abb. q.; Abb. 6 ist eine Draufsicht ,auf eine Rohrzieherei mit zwei Ziehbänken nach Abb. q., die die Anordnung der "'Ziehbänke mit den vor- und nachgeschalteten Hilfsbetrieben unter kleinstem Kranfeld verdeutlicht.In the accompanying schematic drawing, Fig. I shows a plan view on a bar drawing bench of the usual design; Fig.2 is a top view an embodiment of the draw bench according to the invention; Fig.3 shows a cross section through the draw bench systems according to Fig. i and 2 perpendicular to the drawing axis; Fig. 4. represents .An embodiment of the draw bench according to the invention, in which two rolling stands (Reeling machines) are arranged on the same side of the draw bench; Fig. 5 is a cross section of the arrangement according to Fig. q .; Fig. 6 is a plan view of a Pipe drawing with two draw benches according to Fig. Q., Showing the arrangement of the 'draw benches illustrated with the upstream and downstream auxiliary companies under the smallest crane field.

Alle in den Abbildungen dargestellten Ziehbänke sind Doppelbänke mit zwei Ziehbetten. Bei dem bisher üblichen Arbeitsverfahren nach Abb. i werden die Rohrluppen bei a entnommen und auf das Vorbett B _ gelegt. Die Ziehstange wird von A aus in Pfeilrichtung in die bereitliegende Rohrhippe eingeführt. Darauf erfolgt der Zug auf der Ziehbank D durch den Ziehkopf C hindurch, der .den Ziehring trägt. Nach dem Zug gleitet das Rohr mit der Ziehstange über die Rinne E in das Abwalzgerüst (Reelingmaschine)i F. Wenn das Rohr auf der Ziehstange durch Abwalzen gelockert ist, wird @es mit dieser über die Rinnet zur VorbankH befördert. Nach dem Abziehen auf der Abziehbank j @vird das fertige Rohr bei b gZlagert, die freigewordene Stange wird auf dem Zu= bringerrollgang h wieder auf die andere Ziehbankseite geschafft und bei A in die neue Rohrluppe eingeführt, womit ein neuer Arbeitsablauf beginnt.All of the draw benches shown in the figures are double benches with two pull-out beds. In the previously usual working method according to Fig. I, the Tube blanks removed at a and placed on the preliminary bed B _. The pull rod is from A from in the direction of the arrow into the ready-made tube stick. Thereupon takes place the pull on the draw bench D through the pulling head C, which carries the pull ring. After the pull, the pipe with the pull rod slides over channel E into the rolling stand (Reeling machine) i F. When the pipe is loosened on the pulling rod by rolling is, @es is transported with this via the Rinnet to the VorbankH. After peeling The finished pipe is stored on the stripping bench at b, the bar that has become free is moved back to the other side of the drawbench on the feeder roller table h and inserted into the new tube blank at A, which starts a new workflow.

Bei dem Arbeitsverfahren gemäß der Erfindung nach Abb. 2 bis 6 wird auf das Vorbett B schon die Rohrluppe mit Ziehstange aufgelegt. Die Rinne A kommt in Fortfall. Der Ziehvorgang durch den Ziehkopf C auf dem Ziehbett D und die Zuführung zum Abwalzgerüst F über die Rinne E .erfolgt in der bisher üblichen Weise. An Stelle eines Abwalzgerüstes (Abb.2) können zwei Abwalzgerüste F und F' vorgesehen werden, die vorzugsweise auf :einer Seite (Abt. q.) der Ziehbank .angeordnet sind. Hat das auf der Ziehstange gelockerte Rohr das Abwalzwerk auf der Rinne G verlassen, so wird es auf die Vorbank H gelegt und in der bisher üblichen Weise in der Abziehbank j von der Ziehstange befreit. Das fertige Rohr wird auch hier bei b abgelegt. Die Ziehstange dagegen wird auf den Zubringerrollgang K übergehoben und rollt gegen den abnehmbaren Anschlag L. Die Rohrluppe wird dem Läger c entnommen, auf den Zubringerrollgang 1( gelegt und mittels der Aufbringevorrichtung M auf die Ziehstange aufgebracht. Nach Entfernung des Anschlages L rollt dann die Rohrluppe mit der Ziehstange auf dem Zubringerrollgang in Pfeilrichtung weiter bis zum Vorbett B. Dort nimmt ein neuer Arbeitsablauf seinen Anfang.In the working method according to the invention according to Fig. 2 to 6 is The tube blank with the pull rod has already been placed on the preliminary bed B. Channel A is coming in failure. The drawing process by the drawing head C on the drawing bed D and the feeder to the rolling stand F via the channel E. takes place in the usual manner. Instead of of a rolling stand (Fig.2), two rolling stands F and F 'can be provided, which are preferably arranged on one side (section q.) of the drawbench. Has the The pipe loosened on the pulling rod leave the rolling mill on channel G, so it is placed on the front bench H and in the usual way in the dressing bench j freed from the pull rod. The finished pipe is also placed here at b. the The pull rod, on the other hand, is lifted onto the feeder roller table K and rolls against it the removable stop L. The tube blank is removed from store c onto the feeder roller table 1 (placed and applied to the pull rod by means of the application device M. After removing the stop L, the tube blank then rolls up with the pull rod the feeder roller conveyor in the direction of the arrow to the pre-bed B. There, a new workflow begins.

In Abb.6 bedeutet i das Anfahrtsgleis, 2 das Luppenlager und Angelbau, 3 den Kran, q. die Beizerei, 5 Glühöfen, 6 deren Beschickungsvorrichtung, 7 Ziehbänke, 8 eine andere Stellung des Kranes 3, 9 die Adjustage und. das Fertiglager und io das Abfahrgleis.In Fig.6 i means the approach track, 2 the lop store and fishing rod building, 3 the crane, q. the pickling plant, 5 annealing furnaces, 6 their loading device, 7 drawing benches, 8 another position of the crane 3, 9 the finishing line and. the finished store and io the departure track.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Anlage zum Rohrziehen nach dem Stangenziehverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelle, an der das zu bearbeitende Rohr auf die Ziehstange aufgebracht wird, am Fertigende der Ziehbank liegt. PATENT CLAIMS: i. Plant for tube drawing according to the rod drawing process, characterized in that the point at which the pipe to be machined on the Drawbar is applied, lies at the finished end of the drawbench. 2. Anlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß einer Ziehbank zwei Abwalzgerüste (Reelingmaschinen) zugeordnet sind, die entweder auf einer oder auf beiden Seiten der Ziehbank angeordnet sind.2. Plant according to claim i, characterized in that a drawing bench has two rolling stands (reeling machines) are assigned, which are arranged either on one or on both sides of the drawbench are.
DEM141626D 1938-05-14 1938-05-14 System for tube drawing using the bar drawing process Expired DE706573C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2527486A1 (en) * 1982-05-27 1983-12-02 Gp Konstruk Pipe draw bench using long mandrel - has auxiliary production line parallel and connection to main one

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2527486A1 (en) * 1982-05-27 1983-12-02 Gp Konstruk Pipe draw bench using long mandrel - has auxiliary production line parallel and connection to main one

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