DE705888C

DE705888C - Thick-walled multilayer pipe

Info

Publication number: DE705888C
Application number: DEM132159D
Authority: DE
Original assignee: MECANO SPEZIALARTIKEL fur KRA
Current assignee: MECANO SPEZIALARTIKEL fur KRA
Priority date: 1934-09-24
Filing date: 1935-09-24
Publication date: 1941-05-13

Description

Starkwandiges mehrschichtiges Rohr Die Erfindung bezieht sich auf ein starkwandiges Rohr, das einem hohen Innendruck Widerstand leisten kann, also beispielsweise als Brennstoff- bzw. Einspritzrohr an Dieselmotoren verwendbar ist. Es handelt sich um ein Rohr, das hei verhältnismäßig geringem Außendurchmesser, z. B. 6 mm, eine große Wandstärke, z. B. a mm, hat, weil es nicht nur in bezug auf hohen inneren Flüssigkeitsdruck, sondern auch auf hohe Schwingungsfestigkeit beansprucht wird.Thick Walled Multilayer Pipe The invention relates to a thick-walled pipe that can withstand a high internal pressure, so can be used, for example, as a fuel or injection pipe on diesel engines. It is a pipe, i.e. a relatively small outer diameter, z. B. 6 mm, a large wall thickness, e.g. B. a mm, because it is not just related to high internal fluid pressure, but also stressed to high vibration resistance will.

Es ist bekannt, für solche Zwecke u. a. nahtlos gezogenes Stahlrohr zu verwenden, dessen Biegefähigkeit jedoch ziemlich eng begrenzt ist und bei den in vielen Fällen erforderlichen kleinen Biegungsradien eine Verformung bewirkt, die der Festigkeit verschiedener Art abträglich ist.It is known for such purposes, inter alia. seamless drawn steel tube to use, but its flexibility is rather narrowly limited and in the in many cases required small bending radii causes a deformation, which is detrimental to the strength of various kinds.

Durch den Erfindungsgegenstand wird in dieser Hinsicht eine Verbesserung erzielt, indem das Rohr aus einer Anzahl, z. B. zwei oder dreieinzelnen Rohren zusammengesetzt wird, die in bekannter Weise aus einem doppelwandig gewalzten und gerollten Rohr von beidseitig galvanisch vorverkupfertem Bandeisen bestehen, das durch nachheriges Verschweißen einen völlig homogenen Querschnitt erhält. Um aus solchen Röhren ein starkwandiges Rohr herzustellen, werden in @ebenfalls bekannter Weise zwei oder mehr Einzelröhren von passenden Durchmessern ineinandergesteckt und durch Ziehen zur gegenseitigen festen Berührung gebracht, worauf nochmals ein Verschweißen, z. B. im elektrischen Ofen, stattfindet, um die Einzelröhren miteinander zu verbinden. Auf diese Weise entsteht z. B. beim Ineinander'stecken von drei Röhren ein sechsschichtiges starkwandiges Rohr.The subject matter of the invention provides an improvement in this regard achieved by the tube from a number, e.g. B. composed of two or three individual tubes is made in a known manner from a double-walled rolled and rolled tube consist of strip iron galvanically pre-coppered on both sides, which is followed by Welding is given a completely homogeneous cross-section. To get out of such tubes To produce thick-walled pipe, in @ also known manner, two or more individual tubes of suitable diameters plugged into one another and by pulling brought to mutual firm contact, whereupon another welding, z. B. in the electric furnace, takes place to connect the individual tubes together. In this way, z. B. When three tubes are plugged into one another, a six-layer one thick-walled pipe.

Der Vorteil eines derartigen Rohres gegenüber den sonst verwendeten Rohren besteht darin, daß die Biegefähigkeit insofern eine bedeutend bessere wie beim einschichtigen, Rohr ist, als die Beanspruchung der einzelnen Eisenschichten durch den Biegevorgang infolge der verhältnismäßig vielen Kupferzwischenschichten eine wesentlich mildere ist. Es wird also nicht nur der Biegevorgang erleichtert, sondern auch der Baustoff schonender behandelt, so daß die durch die Verformung bewirkte Schwächung des Baustoffes eine -erheblich geringere ist als bei der Verarbeitung ,anderer Röhren.The advantage of such a tube over those otherwise used Pipes is that the bending ability is significantly better as in the case of single-layer, pipe is, as the stress on the individual iron layers by the bending process as a result of the relatively large number of copper interlayers is a much milder one. So not only is the bending process easier, but also the building material is treated more gently, so that the deformation The weakening of the building material caused is considerably less than during processing , other tubes.

Ein Beispiel des Erfindungsgegenstandes ist samt -einzelnen Vorgängen zu seiner Erzeugung in der Zeichnung dargestellt. Abb. i ist ein Querschnitt des drei- bzw. sechsschichtigen Rohres in vergrößertem Maßstabe, Abb. 2 ein Teillängsschnitt nach der Linie A-B der Abb. i, Abb. 3 eine schaubildliche Ansic des fertigen Rohres, Abb. ,1 ein vergrößert Querschnitt eines Einzelrohres. Abb.5 dj P vorbereitende Maßnahme des Ineinanderste kens von drei Einzelrohren, Abb.6 in vergrößertem Maßstabe ein Querschnitt der ineinandergesteckten Röhren vor dem Ziehen.An example of the subject matter of the invention is including individual processes to its generation shown in the drawing. Fig.i is a Cross-section of the three- or six-layer pipe on an enlarged scale, Fig. 2 is a partial longitudinal section along the line A-B of Fig. I, Fig. 3 is a diagrammatic view Ansic of the finished pipe, Fig. 1 is an enlarged cross-section of a single pipe. Fig.5 dj P preparatory measure of interlocking three individual pipes, Fig.6 shows a cross-section of the nested tubes on an enlarged scale the pulling.

Die zur Herstellung des Erfindungsgegenstandes ineinanderzusteckenden einzelnen Röhren werden nach einem bekannten Verfahren hergestellt. Danach wird ein beidseitig verkupfertes Stahlband zu einem doppelwandigen Rohr gerollt und dann in einem Schutzgas enthaltenden Ofen verschweißt. Ein solches Rohr kann nach dem Schweißen bei Bedarf gezogen werden, ohne daß seine gute Beschaffenheit beeinträchtigt wird. Durch Abb..l ist das Einzelrohr in einem vergrößerten Querschnitt dargestellt. Danach besteht esaus zwei Schichten i und 2, die durch das übergangsstück 3 miteinander in Verbindung stehen. Beide Schichten i und 2 werden beim Schweißen durch Verflüssigung der dazwischen befindlichen Kupferschichten infolge Kapillarität miteinander verbunden. Zugleich fließen die an den Kanten .3 und 5 entstehenden Nähte mit Kupfer aus, so daß ein gegen die Einwirkung bestimmter Stoffe korrosionsfester Überzug entsteht.Those to be plugged into one another to produce the subject matter of the invention individual tubes are manufactured according to a known method. After that, will a double-sided copper-plated steel band rolled into a double-walled tube and then welded in a furnace containing inert gas. Such a pipe can after Welding can be drawn if necessary without affecting its good condition will. The single tube is shown in an enlarged cross-section by Fig..l. After that, it consists of two layers i and 2, which are joined by the transition piece 3 stay in contact. Both layers i and 2 are liquefied during welding of the copper layers in between are connected to one another due to capillarity. At the same time, the seams created at the edges .3 and 5 with copper flow out, see above that a coating that is corrosion-resistant against the effects of certain substances is created.

Solche Röhren werden gemäß der vorliegenden Erfindung z. B. zu dreien, wie es die Abb.5 andeutet, ineinandergesteckt, wonach eine Verbindung, die durch Abb. 6 im Querschnitt veranschaulicht ist, entsteht. Da es sich in der Regel um das Ineinanderstecken langer Röhren, z. B. von 15 m Länge, handelt, ist ein Spiel zwischen den einzelnen Röhren von ungefähr 1/. bis 2/3 mm erforderlich, um das Ineinanderstecken zu erleichtern. Wird ein derartiges Rohr nachgezogen, dann werden die Einzelrohre unter Verringerung ihres Durchmessers aufeinandergepreßt, wobei der ,.-Querschnitt die durch Abb. i dargestellten hältnisse zeigt. Nunmehr werden die me- ,@chänisch vereinigten Röhren durch einen neuen Schweißprozeß unlösbar miteinander verbun- _den, indem die zwischen den Einzelröhren (Abb. i) befindlichen Kupferschichten zusammenschmelzen. Dadurch entsteht trotz der verschiedenen Baustoffe ein Rohr von einheitlicher Struktur in der Längs- und Querrichtung. Es kann, wenn nötig, durch nochmaliges Ziehen auf einen kleineren und genauen Durchmesser gebracht werden. Hiernach ist es, um die für einen etwa nachfolgenden Biegevorgang erforderliche Weichheit des Baustoffes wieder zu erzeugen, auszuglühen, wozu derselbe Ofen wie beim Schweißen benutzt werden kann. Da Kupfer sich besser ziehen läßt als Stahl, werden die Kupferschichten weder an sich noch in ihrer Verbindung mit dem Stahl in bezug auf Festigkeit und äußere Beschaffenheit beeinträchtigt. Dagegen ergibt sich durch die Geschmeidigkeit der fünf inneren Kupferschichten beim Biegen eine für die Struktur und die Festigkeitsverhältnisse bedeutend bessere Verformungsart des Baustoffes.Such tubes are according to the present invention e.g. B. in three, as Fig.5 suggests, plugged into each other, after which a connection, which is illustrated by Fig. 6 in cross section, is created. Since it is usually a matter of inserting long tubes, e.g. B. 1 5 m in length, there is a clearance between the individual tubes of about 1 /. up to 2/3 mm required to make it easier to fit them together. If such a pipe is tightened, then the individual pipes are pressed against one another while reducing their diameter, the , .- cross section that illustrated by Fig. I conditions shows. Now the me- , @ chanish united tubes by a new one Welding process inextricably linked _den by melting the copper layers between the individual tubes (Fig. i). In spite of the different building materials, this creates a pipe with a uniform structure in the longitudinal and transverse direction. If necessary, it can be reduced to a smaller and more precise diameter by pulling it again. After this, in order to restore the softness of the building material required for any subsequent bending process, it is necessary to anneal, for which purpose the same furnace as for welding can be used. Since copper can be drawn better than steel, the copper layers are not impaired either in themselves or in their connection with the steel in terms of strength and external properties. On the other hand, the flexibility of the five inner copper layers during bending results in a significantly better type of deformation of the building material for the structure and strength ratios.

Claims

YA @ rrNTAN Si'RUCIi Thick-walled multilayer pipe, characterized in that it consists of two or more single tubes that fit into one another, which are rolled double-walled in a known manner from galvanically pre-coppered steel strips and rolled, welded onto it and then in a known manner by pushing into one another, pulling down to the touch and then again Welding are firmly connected to each other.