DE703490C - Machine tool, in particular lathe or grinding machine, for producing high-precision threads - Google Patents
Machine tool, in particular lathe or grinding machine, for producing high-precision threadsInfo
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- DE703490C DE703490C DE1937U0013686 DEU0013686D DE703490C DE 703490 C DE703490 C DE 703490C DE 1937U0013686 DE1937U0013686 DE 1937U0013686 DE U0013686 D DEU0013686 D DE U0013686D DE 703490 C DE703490 C DE 703490C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/02—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor on an external or internal cylindrical or conical surface, e.g. on recesses
- B23G1/04—Machines with one working-spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
Der Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung von Gewinde höchster Genauigkeit, Es ist bereits bekannt, genaue Gewinde dadurch anzustreben, daß das Werkstück auf einem Spindelstock und Reitstock tragenden Schlitten angeordnet ist, der längs dem Werkzeug bewegt wird, wobei eine in der Achse des Werkstückes angeordnete Leitspindel den Vorschub regelt, während eine zweite Spindel den Schlitten in die Vorschubrichtung drückt. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß durch die außerhalb der Werkstückachse liegende Vorschubspindel ein Ecken des Schlittens auftreten kann, wodurch die Genauigkeit des herzustellenden Werkstückes nachteilig beeinflußt wird. Ein weiterer Nachteil dieser Anordnung ist der, daß die Steuerung des Vorschubes durch Drehen einer Spindel in einer Mutter erfolgt, während beim Gegenstand der Erfindung die Steuerung durch Drehen der Mutter vorgenommen wird, so daß die nicht umlaufende Spindel längs einem Korrekturlineal geführt werden kann, das Steigungsfehler usw. auszugleichen vermag. 25 'The object of the invention is a machine for the production of threads of the highest Accuracy, It is already known to strive for accurate threads by placing the workpiece on a headstock and Tailstock-carrying carriage is arranged, which is moved along the tool, wherein a lead screw arranged in the axis of the workpiece regulates the feed, while a second spindle pushes the slide in the feed direction. This arrangement has the disadvantage that due to the feed spindle lying outside the workpiece axis cornering of the slide can occur, thereby reducing the accuracy of the manufactured Workpiece is adversely affected. Another disadvantage of this arrangement is that that the feed is controlled by turning a spindle in a nut, while the subject of the invention, the control is made by turning the nut, so that the non-revolving Spindle can be guided along a correction ruler, which is able to compensate for pitch errors, etc. 25 '
Bei einem anderen bekannten Vorschlag werden die Mittel für den Vorschub und seine Steuerung ebenfalls getrennt. Hier dient als Vorschubkraft ein Druckflüssigkeitskolben, während für die Leitbewegung eine zu dem Kolben gleichachsige, umlaufende Spindel vorgesehen ist. Bei diesen bekannten Vorrichtungen wirken Vorschubkraft und Leitvorrichtung aber ebenfalls nicht in der Achse des Werkstückes, so daß auch hier ein Ecken des hin und her bewegten Schlittens zu befürchten ist. Bei einer anderen Drehbank ■ zur Gewindeherstellung, bei der eine Trennung von Vorschub- und Steuerantrieb nicht vorgenommen worden ist, hat man die angetriebene Leitspindel schon gleichachsig mit dem Werkstück angeordnet. AußerdemIn another known proposal, the means for the feed and its controls also separate. A hydraulic fluid piston serves as the feed force here, while a rotating spindle coaxial with the piston is provided for the guide movement. With these well-known However, the feed force and the guide device do not act on the axis either of the workpiece, so that here, too, a corner of the carriage moving back and forth is to be feared. In another lathe ■ for thread production, in one Separation of feed and control drive has not been made, one has the driven lead screw already arranged coaxially with the workpiece. aside from that
ist es allgemein bekannt, bei der Herstellung besonders genauer Werkstücke diese zwischen toten Spitzen einzuspannen.it is well known, in the manufacture of particularly accurate workpieces, these between to clamp dead tips.
Von den bekannten Werkzeugmaschinen zur Herstellung von Gewinde, deren Spindel- und Reitstock auf einem gemeinsamen Schlitten gelagert sind, welcher durch eine zusammen mit dem zu ihr gleichachsigen Werkstück angetriebene Leitgewindespindel auf ι» gleichmäßigen Vorschub gesteuert und unter Wirkung einer von dem Leitgewinde unabhängigen Vorschubkraft in Längsrichtung verschoben wird, unterscheidet sich der Gegenstand der Erfindung dadurch, daß erfindungsgemäß gleichachsig zu dem zwischen toten Spitzen eingespannten Werkstück ein meinem Zylinder geführter Druckflüssigkeitskolben für den Vorschub an dem Schlitten angreift, dessen von Zylinderflächen gebildete Füh-■2O rungsbahnen gleichachsig zum Werkstück liegen.Of the well-known machine tools for the production of threads, the spindle of which and tailstock are mounted on a common slide, which together by a with the lead screw spindle driven on the same axis as the workpiece, controlled at ι »uniform feed and under Effect of a feed force independent of the guide thread shifted in the longitudinal direction is, the subject matter of the invention differs in that according to the invention coaxially to the workpiece clamped between dead centers in mine Cylinder-guided hydraulic fluid piston engages the slide for the advance, its guide formed by cylindrical surfaces approximate paths are coaxial to the workpiece.
Durch die Anordnung sämtlicher Antriebsund Steuerteile, die zur Bearbeitung des Genauigkeitsgewindes dienen, in der Achse des Werkstückes und durch die Lagerung des Schlittens, der den Spindelstock und Reitstock aufnimmt, konzentrisch um die Werkstückachse, wirken sämtliche Kräfte in der Werkstückachse. Der Vorteil, daß das Werkstück zwischen toten Spitzen bearbeitet wird, kommt noch hinzu, so daß diese Maschine hohen Anforderungen an die Genauigkeit genügen kann.Due to the arrangement of all drive and control parts that are used to process the Serve accuracy thread, in the axis of the workpiece and through the storage of the slide, which receives the headstock and tailstock, concentrically around the Workpiece axis, all forces act in the workpiece axis. The advantage that the Workpiece is machined between dead centers, so this machine can meet high demands on accuracy.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der :« Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing, the subject of the: "Invention is shown schematically.
Das Werkstück 1 wird zwischen den feststehenden Spitzen 2 und 3 aufgenommen, wobei das Öffnen und Schließen der jeweilig nötigen Werkstückspitzenweite über die Spindel 4 erfolgt. Mit 5 ist das Werkzeug (Drehstahl oder Schleifscheibe) bezeichnet. Der Druck für den Vorschub wird von der Pumpe 6 im Zylinder 7 erzeugt, in dem der Kolben 8 verschoben wird. Dieser Kolben 8 ' ist mit dem Körper 9, der im Maschinen- «6 gehäuse 10 in den Lagern 11,12 und 13 gelagert ist, starr verbunden. Im Körper 9 sind auch die toten Spitzen 2 und 3 befestigt. An die Kolbenstange 14 ist mit der Verbindung 15 die auswechselbare Gewindepatrone 16 angesetzt, so daß diese die gleiche Vorschubbewegung wie der Kolben 8 mit den toten Spitzen 2 und 3 ausführt. Durch den AntriebThe workpiece 1 is held between the stationary tips 2 and 3, the opening and closing of the respectively required workpiece tip width taking place via the spindle 4. The tool (turning tool or grinding wheel) is designated with 5. The pressure for the advance is generated by the pump 6 in the cylinder 7, in which the piston 8 is displaced. This piston 8 ' is rigidly connected to the body 9, which is mounted in the machine housing 10 in the bearings 11, 12 and 13. The dead tips 2 and 3 are also fastened in the body 9. The interchangeable threaded cartridge 16 is attached to the piston rod 14 with the connection 15, so that it executes the same advance movement as the piston 8 with the dead tips 2 and 3. Through the drive
17 (Elektromotor o. dgl.) wird über Schnecke17 (electric motor or the like) is via screw
18 und Schneckenrad 19 eine Welle 20 in Umdrehung versetzt, welche einerseits über ein verschiebbares Zahnrad 21 oder ähnliches Übertragungselement die Spindelmutter 22, andererseits über ein im Körper 9 sitzendes Zahnrad 23 den Werkstückmitnehmer 24 in voneinander abhängige Umdrehung versetzt. Hierbei gestattet die Mutter 22 der Spindel 16 zu einer bestimmten Umdrehungszahl des Werkstückmitnehmers 24 einen ganz bestimmten Vorschubweg, die Gewindesteigung, zurückzulegen.18 and worm gear 19 a shaft 20 in Rotation offset, which on the one hand via a displaceable gear 21 or the like Transmission element the spindle nut 22, on the other hand via a seated in the body 9 Gear 23 shifts the workpiece driver 24 in mutually dependent rotation. Here, the nut 22 allows the spindle 16 to rotate at a certain number of revolutions of the workpiece driver 24 a very specific feed path, the thread pitch, put back.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937U0013686 DE703490C (en) | 1937-01-08 | 1937-01-08 | Machine tool, in particular lathe or grinding machine, for producing high-precision threads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937U0013686 DE703490C (en) | 1937-01-08 | 1937-01-08 | Machine tool, in particular lathe or grinding machine, for producing high-precision threads |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE703490C true DE703490C (en) | 1941-03-10 |
Family
ID=7568394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937U0013686 Expired DE703490C (en) | 1937-01-08 | 1937-01-08 | Machine tool, in particular lathe or grinding machine, for producing high-precision threads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE703490C (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE897035C (en) * | 1949-12-06 | 1953-11-16 | Nat Res Dev | Feed drive |
DE906278C (en) * | 1942-06-05 | 1954-03-11 | Reliephographie Soc Pour L Exp | Machine for cutting helical grooves in cylindrical surfaces |
DE939802C (en) * | 1952-06-14 | 1956-03-01 | F Sven Erichsen | Adjusting device for rolling mills, calenders or the like. |
DE1095082B (en) * | 1954-10-14 | 1960-12-15 | Nat Res Dev | Machine for the production of a helix with great accuracy in a cylindrical workpiece |
DE975248C (en) * | 1949-10-18 | 1961-10-12 | Mso Schleifmaschinen Und Schle | Additional drive for grinding machines that work in particular in the grooving process |
FR2365399A1 (en) * | 1976-09-24 | 1978-04-21 | Mannaioni Lelio | Tapping or threading machine - has leadscrew carriage rapidly returned by fluid cylinder |
-
1937
- 1937-01-08 DE DE1937U0013686 patent/DE703490C/en not_active Expired
Cited By (6)
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