DE7034901U

DE7034901U - PACKAGING BAG.

Info

Publication number: DE7034901U
Application number: DE7034901U
Authority: DE
Original assignee: Dohmeier and Strothotte KG
Current assignee: Dohmeier and Strothotte KG
Priority date: 1970-09-19
Filing date: 1970-09-19
Publication date: 1971-01-07

Description

Firma Dohmeier & Strothotte KG, M-5U3 Lienen (Krs. Tecklenburg)Company Dohmeier & Strothotte KG, M-5U3 Lienen (Krs. Tecklenburg)

"Verpackungsbeutel""Packing bag"

Die Neuerung bezieht sich auf einen vorzugsweise aus einer Kunststoffolie bestehenden Verpackungsbeutel für Schüttgüter mit einer oder mehreren anschließend an den Füllvorgang angebrachten, den Beutel verschließenden Schweißnähten.The innovation relates to a packaging bag for bulk goods, which preferably consists of a plastic film with one or more weld seams applied after the filling process and sealing the bag.

Es ist heute in großem Umfang bekannt, Schüttgüter in automatischen Verpackungsmaschinen in aus einer Kunststoffolie bestehende Verpackungsbeutel einzufüllen, wobei die Beutel innerhalb der Kunststoffolie durch vorgefertigte Schweißnähte und Perforationen vorgebildet sind.It is known today on a large scale to convert bulk solids into automatic Packaging machines to fill packaging bags made of a plastic film, the bags inside the plastic film through prefabricated weld seams and perforations are pre-formed.

Während bis heute üblicherweise in derartigen Beuteln Kartoffeln oder sonstige landwirtschaftliche Schüttgüter verpackt wurden, ist es nunmehr auch üblich geworden, beispielsweise Kohlen o.dgl. , in solchen aus einer Kunststoffolie bestehenden Beuteln zu verpacken. Bei der Verpackung von Lebensmitteln wurde bisher so vorgegangen, daß die Kunststoffolie mit einer Anzahl von Löchern versehen wurde, "Ou? das Atmen des in detiTBeutel eingefüllten Gutes ermöglichten. Aufgrund dieser Löcher bestand keine Schwierigkeit beim Füllen der Beutel für ein ausreichendes und schnelles Entweichen der Luft Sorge zu tragen, sondern die Luft konnte problemlos aus den vorhandenen Atmungslöchern austreten.While until today potatoes or other agricultural bulk goods are usually in such bags were packaged, it has now also become common, for example, coals or the like. , in those made of a plastic film to pack existing bags. So far, the procedure for packaging food is as follows: that the plastic film was provided with a number of holes, "Ou? the breathing of the filled in detiTBasche Making good things possible. Because of these holes, there was no difficulty in filling the bags for a sufficient one and rapid escape of air to be taken care of, but the air could easily out of the existing breathing holes step out.

Bei der Verpackung von Kohlen besteht aber das Problem, für eine gute Abführung der im Verpackungsbeutel vorhandenen Luft Sorge zu tragen, wobei insbesondere dafür Sorge getragen werden muß, daß eine Belästigung der Verbraucher durch mit der Luft austretendem Staub vermieden wird. Zwar wird heute beim Füllen des Schüttgutes in den Beutel über eine Absauganlage die Luft und damit auch der Staub abgesaugt, jedoch hat sich herausgestellt, daß ein restloses Entfernen der Luft nicht möglich ist, sondern daß nach dem Anbringen der den Beutel verschließenden Schweißnähte immer noch ein Anteil von Restluft im Beutel ist, die vom Verbraucher nicht gern gesehen wird und die die Handhabung des Beutels erschwert.In the case of the packaging of coals, however, there is the problem of a good discharge of the coals present in the packaging bag Air must be taken care of, with particular care must be taken to ensure that consumers are not annoyed by with the air escaping dust is avoided. Nowadays, when the bulk material is filled into the bag, a suction system is used the air and thus also the dust is sucked off, but it has been found that a complete removal of the Air is not possible, but that after the application of the weld seams closing the bag there is still a proportion there is residual air in the bag, which is not welcomed by the consumer and which makes it difficult to handle the bag.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Beutel für staubige Schüttgüter zu schaffen, bei welchen auch nach dem Verschließen ein Entweichen der u.U. im Beutel vorhanripnpn Luft möglich ist'> ohne daß aber befürchtet werden muß, daß Staub des im Beutel vorhandenen Verpackungsgutes mit entweichen kann.The innovation is based on the task of creating a bag for dusty bulk goods, which also after Seal an escape of the possibly present in the bag Air is possible without having to fear that dust from the packaged goods in the bag will also escape can.

Dieses Problem wird gemäß der vorliegenden Neuerung dadurch gelöst, daß die an sich bekannte Schweißnaht eine solche Länge oder Ausbildung aufweist, daß eine Luftauslaßöffnung gebildet ist. Vorzugsweise wird dabei so vorgegangen, daß die Luftauslaßöffnung am seitlichen Rand der Schweißnaht vorgesehen ist und insbesondere wird gemäß der Neuerung vorgeschlagen, daß, wenn Verpackungsbeutel verwendet werden, die mit zwei am oberen Beutelrand vorgesehenen Schweißnähten ausgerüstet sind., die Luftauslaßöffnungen an den beiden Schweißnähten an entgegengesetzten Enden liegen, so daß die austretende Luft gezwungen ist, einen zickzackartigen Weg zurückzulegen. Sini die beiden Schweißnähte ausreichend nahe aneinander angebracht, so tritt innerhalb des derart gebildeten für die Luftführung dienenden Schlauches ein solcher Widerstand auf, daß die Mitnahme von Staubpartikelchen erheblich erschwert wird.This problem is solved according to the present innovation in that the weld seam known per se is such Length or training has that an air outlet opening is formed. The procedure is preferably such that the air outlet opening is provided on the side edge of the weld seam is and in particular it is proposed according to the innovation that, if packaging bags are used, the are equipped with two welds provided on the upper edge of the bag., the air outlet openings on the two Welds lie at opposite ends so that the exiting air is forced to form a zigzag To travel. If the two welds are sufficient attached close to each other, occurs within the thus formed for the air conduction tube such resistance that the entrainment of dust particles is made considerably more difficult.

Zwei Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im nachfolgenden näher beschrieben.Two exemplary embodiments of the innovation are shown in the drawing and are described in more detail below.

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Hierbei zeigt:Here shows:

Fig. i eine Ansicht auf einen Beutel ohne TraggriffFig. I is a view of a bag without a handle

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Fig. 2 eine Ansicht auf einen Beutel mit zwischen den beiden Schweißnähten angeordnetem Traggriff.Fig. 2 is a view of a bag with between the handle arranged on both weld seams.

In der Zeichnung sind die beiden Beutel mit 1 und 2 bezeichnet. Die Beutel werden voneinander durch eine Perforation 2a getrennt und der eigentliche Beutelraum wird durch die beiden seitlichen Schweißnähte 3 und 4 geschaffen. Nach dem Füllen werden die Beutel an ihrem oberen Rand durch quer zu den Schweißnähten 3 und U verlaufende Schweißnähte 5 und 6 verschlossen, wobei aus dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel deutlich zu ersehen ist, daß die Schweißnaht 5 an die linke Schweißnaht 3 dicht anschließt, während sie in einem gewissen Abstand vor der Schweißnaht U endet. Die Schweißnaht 6 endet dagegen in einem Abstand vor der Schweißnaht 3 ui*d schließt dicht an die Schweißnaht U an, so daß die beiden Luftauslaßöffnungen 7 und 8 geschaffen werden. Es ist erkennbar, daß bei einem Austritt der Luft aus den Öffnungen 7 und 8, die Luft gezwungen ist, einen zickzackförmigen Weg zurückzulegen, indem sie zuerst durch die öffnung 8 in den zwischen den beiden Schweißnähten 5 und 5 vorhandenen schlauchförmxgen Raum eintritt, diesen durchströmt und dann durch die Auslaßöffnung austreten kann.The two bags are denoted by 1 and 2 in the drawing. The bags are separated from each other by a perforation 2a separated and the actual bag space is created by the two side welds 3 and 4. After filling the bags are closed at their upper edge by welds 5 and 6 running transversely to the welds 3 and U, wherein from the embodiment shown in Fig. 1 it can be clearly seen that the weld 5 on the left weld seam 3 adjoins tightly, while it ends at a certain distance in front of the weld seam U. The weld In contrast, 6 ends at a distance in front of the weld seam 3 ui * d closes tightly to the weld seam U, so that the two air outlet openings 7 and 8 are created. It can be seen that when the air escapes from openings 7 and 8, the air is forced to travel a zigzag path by first passing through the opening 8 into the between the both welds 5 and 5 existing tubular space enters, flows through this and then through the outlet opening can emerge.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist im wesentlichen in gleicher Weise vorgegangen, nur daß zwischen den beiden Schweißnähten 5a und 6a ein Traggriff Io vorgesehen ist. Wird der Traggriff durch einfaches Aufschneiden der Kunststoffolie erzielt, ist es möglich, die Schweißnaht 6a auch dicht an der Schweißnaht H anschließen zu lassen, da ein Entweichen der Luft durch die Luftaustrittsöffnung 8a und den Traggriff Io möglich ist. Wird der Handgriff Io durch Einschweißen hergestellt, so daß also ein dichter Abschluß der Beutelfolien erzielt wird, ist es erforderlich, die Auslaßöffnung 7a zu belassen, so daß das Austreten der Luft aus dieser Öffnung möglich ist.In the embodiment shown in Fig. 2, the procedure is essentially the same, only that between a handle Io is provided for the two welds 5a and 6a. The handle is simply cut open the plastic film achieved, it is possible to have the weld 6a also close to the weld H because an escape of the air through the air outlet opening 8a and the handle Io is possible. If the handle Io produced by welding, so that a tight seal of the bag films is achieved, it is necessary to leave the outlet opening 7a, so that the escape of the Air from this opening is possible.

Protection claims

Claims

Ski:: Requests:

1. us a plastic film existing packaging bag for bulk goods with one or more subsequently attached to the filling process, the bag closing weld seams, characterized by such a length or design of the weld seam (5, 6: 5a, 6a) that an air outlet opening (7, 8 ; 7a .. 8a) is formed.

2. Packaging bag according to claim 1, characterized in that the air outlet opening (7, 8; 7a, 8a) is air. lateral edge of the weld seam (5, 6; 5a, 6a) is formed.

3. Packaging bag according to claim 1 and 2 with two weld seams provided on the upper edge of the bag, characterized in that the air outlet opening (7, 8; 7a, 8a) lies on both weld seams at opposite ends.